CN211990069U - 一种钢丝干式清丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝干式清丝装置，包括放置于地面的机壳，所述机壳的底部设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的下方设有于驱动机构配合的震动机构，所述机壳的右侧设有装置腔，所述装置腔的内部设有于驱动机构配合的传动机构，所述机壳的上端设有用于清理灰尘的通风机构。本实用新型结构合理，可以通过电机带动滑板震动，对机壳内部的钢丝进行震动清丝，提高了企业的生产效率。

Description

一种钢丝干式清丝装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝清丝技术领域，尤其涉及一种钢丝干式清丝装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，清除氧化铁皮指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力，钢丝在生产的过程中现有经过清丝处理，而现有的钢丝清丝方式也存在着一些问题，如；

1、现有的钢丝在生产过程中主要由人工对钢丝进行清丝，不仅耗费大量的时间，也使得企业的生产效率变得低下；

2、现有的钢丝在清丝的过程中会产生大量的废弃碎屑，这些碎屑在清丝后会在机壳内聚集，进而影响后续的清丝工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢丝干式清丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢丝干式清丝装置，包括放置于地面的机壳，所述机壳的底部设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的下方设有于驱动机构配合的震动机构，所述机壳的右侧设有装置腔，所述装置腔的内部设有于驱动机构配合的传动机构，所述机壳的上端设有用于清理灰尘的通风机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接于机壳外底部的电机，所述电机的输出轴末端贯穿机壳的底壁并延伸至机壳的内部，所述电机的输出轴末端固定连接有转杆。

优选地，所述震动机构包括与转杆的中部外缘固定连接的齿盘，所述机壳的内壁转动连接有转柱，所述转柱的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿盘啮合，所述转柱的中部外缘固定连接有偏心转轮，所述偏心转轮的外缘与滑板的底部紧密贴合。

优选地，所述传动机构包括与转杆的底部外缘固定连接的第一皮带轮，所述装置腔的内部转动连接有转轴，所述转轴的底部外缘固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带转动连接。

优选地，所述通风机构包括固定连接于转轴顶端的第一锥形齿轮，所述机壳的上端设有开口，所述开口的内部通过连接杆转动连接有连接轴，所述连接轴的后端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述连接轴的顶部固定连接有风扇。

优选地，所述转杆的顶端固定连接有用于限制滑板位置的限位块。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置震动机构，可以通过电机带动滑板震动，对机壳内部的钢丝进行震动清丝，提高了企业的生产效率；

2、通过设置连接轴带动风扇，可以在震动的同时带动风扇转动，对清丝过程中的碎屑进行吹离，防止其在机壳内部聚集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢丝干式清丝装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢丝干式清丝装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种钢丝干式清丝装置的侧视图。

图中：1机壳、2电机、3转杆、4第一皮带轮、5皮带、6装置腔、7第二皮带轮、8转轴、9第一锥形齿轮、10第二锥形齿轮、11 连接轴、12风扇、13齿盘、14转柱、15偏心转轮、16齿轮、17滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种钢丝干式清丝装置，包括放置于地面的机壳1，机壳1的底部设有用于提供动力的驱动机构，机壳1的内壁滑动连接有滑板17，滑板17的下方设有于驱动机构配合的震动机构，机壳1 的右侧设有装置腔6，装置腔6的内部设有于驱动机构配合的传动机构，机壳1的上端设有用于清理灰尘的通风机构。

本实用新型中，驱动机构包括固定连接于机壳1外底部的电机2，电机2的输出轴末端贯穿机壳1的底壁并延伸至机壳1的内部，电机 2的输出轴末端固定连接有转杆3。

具体的，震动机构包括与转杆3的中部外缘固定连接的齿盘13，及机壳1的内壁转动连接有转柱14，转柱14的顶端固定连接有齿轮 16，齿轮16与齿盘13啮合，转柱14的中部外缘固定连接有偏心转轮15，偏心转轮15的外缘与滑板17的底部紧密贴合。

具体的，传动机构包括与转杆3的底部外缘固定连接的第一皮带轮4，装置腔6的内部转动连接有转轴8，转轴8的底部外缘固定连接有第二皮带轮7，第二皮带轮7与第一皮带轮4通过皮带5转动连接。

具体的，通风机构包括固定连接于转轴8顶端的第一锥形齿轮9，机壳1的上端设有开口，开口的内部通过连接杆转动连接有连接轴 11，连接轴11的后端固定连接有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10 与第一锥形齿轮9啮合，连接轴11的顶部固定连接有风扇12，转杆3的顶端固定连接有用于限制滑板17位置的限位块。

本实用新型使用时，只需先将机壳1水平放置于合适的位置，然后再将需要清丝的钢丝放置于滑板17的上端，随后再启动位于机壳1底部的电机2，使其输出轴末端固定连接的转杆3可以带动齿盘13 转动，进而通过齿轮16带动转柱14中部固定连接的偏心转轮15转动，进而推动滑板17上下移动，完成对钢丝的震动清丝，而与此同时，钻杆3的底部外缘固定连接的第一皮带轮4就会通过皮带5带动第二皮带轮7转动，进而带动转轴8上端固定连接的第一锥形齿轮9，然后再通过第二锥形齿轮10带动连接轴11前端固定连接的风扇12 转动，对清丝后的碎屑进行吹离，防止其在机壳1内部聚积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢丝干式清丝装置，包括放置于地面的机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的底部设有用于提供动力的驱动机构，所述机壳(1)的内壁滑动连接有滑板(17)，所述滑板(17)的下方设有于驱动机构配合的震动机构，所述机壳(1)的右侧设有装置腔(6)，所述装置腔(6)的内部设有于驱动机构配合的传动机构，所述机壳(1)的上端设有用于清理灰尘的通风机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝干式清丝装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接于机壳(1)外底部的电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端贯穿机壳(1)的底壁并延伸至机壳(1)的内部，所述电机(2)的输出轴末端固定连接有转杆(3)。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝干式清丝装置，其特征在于，所述震动机构包括与转杆(3)的中部外缘固定连接的齿盘(13)，所述机壳(1)的内壁转动连接有转柱(14)，所述转柱(14)的顶端固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)与齿盘(13)啮合，所述转柱(14)的中部外缘固定连接有偏心转轮(15)，所述偏心转轮(15)的外缘与滑板(17)的底部紧密贴合。

4.根据权利要求2所述的一种钢丝干式清丝装置，其特征在于，所述传动机构包括与转杆(3)的底部外缘固定连接的第一皮带轮(4)，所述装置腔(6)的内部转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的底部外缘固定连接有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)与第一皮带轮(4)通过皮带(5)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝干式清丝装置，其特征在于，所述通风机构包括固定连接于转轴(8)顶端的第一锥形齿轮(9)，所述机壳(1)的上端设有开口，所述开口的内部通过连接杆转动连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的后端固定连接有第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)与第一锥形齿轮(9)啮合，所述连接轴(11)的顶部固定连接有风扇(12)。

6.根据权利要求2所述的一种钢丝干式清丝装置，其特征在于，所述转杆(3)的顶端固定连接有用于限制滑板(17)位置的限位块。

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