CN109482833B - 一种键合金丝连铸炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种键合金丝连铸炉，所述连铸炉底端设置有机箱，本发明具有如下有益效果：通过在机箱内的定滑轮之间设置有辅助冷却机构，在使用时能够通过水泵将蓄水箱内的冷却液抽入上壳盖和下壳盖内的吸水海绵块内从而对键合金丝进行进一步冷却成型，并且冷却后还能够通过除水机构通过电动马达进行驱动，从而通过传动机构带动滑杆左右反复滑动，从而能够带动滑杆上的擦拭块对键合金丝表面所粘附的冷却液进行擦除，解决了现有的键合金丝连铸炉在使用时冷却散热效果较差，容易造成键合金丝成型卷收时出现相互粘结现象，并且冷却后键合金丝表面会残留有冷却液体，容易影响键合金丝的洁净性的问题。

Description

一种键合金丝连铸炉

技术领域

本发明涉及连铸炉相关领域，具体来讲是一种键合金丝连铸炉。

背景技术

键合金丝是集成电路中用作连接线的金丝，又称球焊金丝或引线金丝，金含量≥99．99%，微量添加 元素总和<0.01%，有γ型、C型和FA型等三种，后两种用于高速键合，键合金丝连铸炉是对键合金丝成型生产必不可少的设备，能够达到软化混合的效果。

然而，现有的键合金丝连铸炉存在以下问题：

1、现有的键合金丝连铸炉在使用时冷却散热效果较差，容易造成键合金丝成型卷收时出现相互粘结现象，并且冷却后键合金丝表面会残留有冷却液体，容易影响键合金丝的洁净性。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种键合金丝连铸炉。

本发明是这样实现的，构造一种键合金丝连铸炉，所述连铸炉底端设置有机箱，所述机箱前端面左右两端均设置有开关门，并且开关门外端均与机箱进行转动连接，所述开关门前端面均设置有开关把手，所述机箱左右两端中部均设置有排气口；还包括安装座和炉体，所述安装座通过螺栓安装于机箱顶端面左侧，所述炉体通过焊锡垂直焊接于安装座顶端，所述炉体顶端设置有炉盖，并且炉盖左端与炉体进行转动连接；

所述炉盖上方还设置有进料接口和排气管，进料接口通过焊锡垂直焊接于炉盖顶端中部，排气管通过焊锡垂直焊接于炉盖顶端右侧中部；

还包括中频感应加热装置、惰性气体储存箱、气泵、抽气管、导气管、存气接头、风机、电机、卷收器；所述中频感应加热装置通过螺栓安装于机箱顶端面右端；所述惰性气体储存箱通过螺栓安装于机箱内部底端面，所述气泵通过螺栓安装于机箱内部底端面且气泵位于惰性气体储存箱左侧，气泵前端面右侧通过抽气管与惰性气体储存箱左端面中部进行垂直插接；所述导气管一端贯穿于机箱与气泵左端连接，另一端与炉体顶部进行插接；所述存气接头通过焊锡垂直焊接于惰性气体储存箱左端面中上部，所述风机通过螺栓连接于所述机箱内部左端面中部，所述电机通过螺栓安装于惰性气体储存箱顶端面右侧所述卷收器插接于电机前端的输出轴上，所述机箱后端面中部设置有第一定滑轮，并且第一定滑轮后端通过转轴与机箱进行螺栓连接，所述机箱中部且第一定滑轮右侧设置有第二定滑轮，并且第二定滑轮后端通过转轴与机箱进行螺栓连接；

还包括辅助冷却机构、除水机构、显示屏、控温旋钮、接线口、指示灯、功能键、开关按键；所述辅助冷却机构通过螺栓安装于惰性气体储存箱顶端面左侧，所述除水机构位于辅助冷却机构右侧且通过螺栓与惰性气体储存箱顶端面连接；所述炉体内部盘绕有加热管，并且加热管一端贯穿炉体与中频感应加热装置左端面底部中端进行螺纹连接，所述中频感应加热装置前端面左上角嵌入安装有显示屏；所述控温旋钮、接线口、指示灯、功能键、开关按键均嵌入安装于中频感应加热装置前端面，且控温旋钮位于显示屏下方，接线口位于控温旋钮左下方，指示灯位于显示屏右侧，功能键位于指示灯下方，开关按键位于功能键下方；

所述炉盖顶端中部与进料接口通过焊锡进行垂直焊接，所述炉盖顶端面左端中部与排气管通过焊锡进行垂直焊接，所述机箱顶端面右端与中频感应加热装置进行垂直螺栓连接，所述机箱内部底端面与惰性气体储存箱进行螺栓连接，所述机箱内部底端面左端且惰性气体储存箱左端与气泵进行螺栓连接，是气泵前端面右端通过抽气管与惰性气体储存箱左端面中部进行垂直插接，所述气泵左端通过导气管贯穿机箱与炉体左端顶部进行插接，所述惰性气体储存箱左端面中上端与存气接头通过焊锡进行垂直焊接，所述机箱内部左端面中部与风机进行水平螺栓连接，所述惰性气体储存箱顶端面右端与电机进行螺栓连接，所述电机前端通过输出轴与卷收器进行水平插接，所述机箱内部左端中部设置有第一定滑轮，并且第一定滑轮后端通过转轴与机箱进行垂直螺栓连接，所述机箱内部中端且第一定滑轮右端设置有第二定滑轮，并且第二定滑轮后端通过转轴与机箱进行垂直螺栓连接，所述机箱内部且惰性气体储存箱顶端面左端与辅助冷却机构进行水平螺栓连接，所述机箱内部且辅助冷却机构顶端右边与除水机构进行螺栓连接，所述炉体内部盘绕有加热管，并且加热管右端贯穿炉体与中频感应加热装置左端面底部中端进行螺纹连接，所述中频感应加热装置前端面左上角与显示屏进行嵌入配合，所述中频感应加热装置前端面且显示屏底端与控温旋钮进行嵌入配合，所述中频感应加热装置前端面且控温旋钮左下端与接线口进行嵌入配合，所述中频感应加热装置前端面右上角与指示灯进行嵌入配合，所述中频感应加热装置前端面且指示灯底端与功能键进行嵌入配合，所述中频感应加热装置前端面且功能键与开关按键进行嵌入配合；

所述中频感应加热装置前端面下部设置有散热口，所述炉体底端设置有出丝嘴，并且出丝嘴底端贯穿机箱顶端；

所述辅助冷却机构由蓄水箱、加水管、密封盖、水泵、抽水管、支撑桩、下壳盖、上壳盖、导水管、排水管、过滤器、回流管和吸水海绵块组成，所述加水管通过焊锡垂直焊接于蓄水箱左端面中上部，所述密封盖通过螺纹连接于加水管顶端，水泵通过螺栓安装于所述蓄水箱后端面左侧，所述水泵前端的抽水管与蓄水箱后端进行插接，所述支撑桩通过螺栓安装于蓄水箱顶端面左侧，所述下壳盖底端中部通过螺栓连接支撑桩顶端，所述下壳盖顶端后部与上壳盖进行转动连接，所述水泵顶端通过导水管与上壳盖顶端面左端中部进行螺纹连接，所述下壳盖底端面右端中部与排水管进行螺纹连接，所述排水管底端与过滤器左端顶部进行螺纹连接，所述过滤器左端底部通过回流管与蓄水箱顶端进行螺纹连接，所述下壳盖和上壳盖内部均嵌入有吸水海绵块，所述蓄水箱底端与惰性气体储存箱进行螺栓连接，除水机构通过螺栓安装于所述蓄水箱顶端右侧。

本发明通过改进提供一种键合金丝连铸炉，通过在机箱内的定滑轮之间设置有辅助冷却机构，在使用时能够通过水泵将蓄水箱内的冷却液抽入上壳盖和下壳盖内的吸水海绵块内从而对键合金丝进行进一步冷却成型，并且冷却后还能够通过除水机构通过电动马达进行驱动，从而通过传动机构带动滑杆左右反复滑动，从而能够带动滑杆上的擦拭块对键合金丝表面所粘附的冷却液进行擦除，解决了现有的键合金丝连铸炉在使用时冷却散热效果较差，容易造成键合金丝成型卷收时出现相互粘结现象，并且冷却后键合金丝表面会残留有冷却液体，容易影响键合金丝的洁净性的问题。

作为上述技术方案的改进，

所述一种键合金丝连铸炉，所述过滤器由壳体、顶盖、安装块、排水接头、回流接头和活性炭组成，所述壳体顶端与顶盖进行螺纹连接，所述壳体底端与安装块通过焊锡进行垂直焊接，所述壳体左端面顶部与排水接头通过焊锡进行垂直焊接，所述壳体左端面底部与回流接头通过焊锡进行垂直焊接，所述壳体内部设置有活性炭，所述排水接头左端与排水管进行螺纹连接，所述回流接头左端与回流管进行螺纹连接，所述安装块底端与蓄水箱进行螺栓连接，有利于通过过滤器内部的活性炭对使用后的冷却液进行杂物、异味吸附过滤。

作为上述技术方案的改进，

所述一种键合金丝连铸炉，所述除水机构由支撑板、底座、加强板、第一限位块、第二限位块、滑杆、固定块、连杆、摇臂、滑槽、固定轴、传动盘、滑块、擦拭块、电动马达、第一锥齿轮和第二锥齿轮组成，所述支撑板底端与底座顶端面中后端通过焊锡进行垂直焊接，所述支撑板与底座前端左右两边均与加强板进行焊接，所述支撑板顶端与第一限位块通过焊锡进行水平焊接，所述支撑板顶端且第一限位块底部与第二限位块通过焊锡进行水平焊接，所述滑杆位于第一限位块与第二限位块之间且与支撑板进行水平滑动连接，所述滑杆前端面左端与固定块通过焊锡进行焊接，所述固定块前端与连杆后端左边进行水平转动连接，所述连杆后端右边与摇臂顶部前端进行水平转动连接，所述摇臂内侧设置有滑槽，所述支撑板前端面底端中部与固定轴进行螺栓连接，所述摇臂底端后端与固定轴前端进行水平转动连接，所述支撑板前端中部与传动盘进行水平转动连接，所述滑块位于滑槽内侧并且与滑槽进行滑动连接，所述滑块后端与传动盘右下角进行水平转动连接，所述滑杆顶端右部与擦拭块进行垂直焊接，所述支撑板后端左边与电动马达进行螺栓连接，所述电动马达右端通过输出轴与第一锥齿轮进行垂直插接，所述第一锥齿轮右端与第二锥齿轮前端面左边呈九十度夹角进行啮合，所述第二锥齿轮通过转轴贯穿支撑板与传动盘，所述底座底端与蓄水箱进行螺栓连接，有利于通过除水机构上的擦拭块对键合金丝表面所粘附的冷却液进行擦除。

作为上述技术方案的改进，

所述一种键合金丝连铸炉，所述功能键均设置有两个，所述指示灯均设置有两个以上，所述气泵、风机、电机、水泵和电动马达均与功能键和指示灯电连接，所述加热管均与显示屏、控温旋钮和指示灯电连接，所述功能键、显示屏、控温旋钮和指示灯均与开关按键电连接，所述开关按键均与接线口电连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种键合金丝连铸炉，所述机箱底端四角均设置有垫块，并且机箱左右两端排气口处均设置有防尘网，并且防尘网通过固定环与机箱进行螺栓连接，有利于通过防尘网对机箱内部起到更好的防尘作用，并且能够通过固定环对防尘网起到更好的固定作用。

作为上述技术方案的改进，

所述一种键合金丝连铸炉，所述存气接头顶端设置有外螺纹连接头，并且存气接头前端面中部设置有阀门，有利于更好的连接补气设备对惰性气体储存箱内进行补充惰性气体，并且能够通过阀门起到防密封作用。

作为上述技术方案的改进，

所述一种键合金丝连铸炉，所述一定滑轮、第二定滑轮、辅助冷却机构和除水机构均呈水平排列分布，有利于使键合金丝进行水平传输，从而更好的进行冷却。

作为上述技术方案的改进，

所述一种键合金丝连铸炉，所述下壳盖与上壳盖左右两端对应位置均设置有弧形槽，并且下壳盖与上壳盖内部的吸水海绵块高度均与下壳盖与上壳盖呈水平状，有利于更好的使键合金丝穿过下壳盖与上壳盖。

作为上述技术方案的改进，

所述一种键合金丝连铸炉，所述加强板呈垂直三角状，且顶角呈30度夹角、底角呈60度夹角，有利于通过加强板起到更好的稳定性。

作为上述技术方案的改进，

所述一种键合金丝连铸炉，所述擦拭块顶部设置有弧形海绵块，并且弧形海绵块顶端面设置有凹槽，有利于更好的对冷却后的键合金丝进行擦拭。

作为上述技术方案的改进，

所述一种键合金丝连铸炉，所述风机型号采用DWT-I风机；所述电机型号采用Y80M1-2电机；所述水泵型号采用IS150-125-250水泵；所述电动马达型号采用GA12-N20电动马达。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种键合金丝连铸炉，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；

优点1：本发明所述一种键合金丝连铸炉，所述通过设置有辅助冷却机构，在使用时能够通过水泵将蓄水箱内的冷却液抽入上壳盖和下壳盖内的吸水海绵块内从而对键合金丝进行进一步冷却成型，解决了现有的键合金丝连铸炉在使用时冷却散热效果较差，容易造成键合金丝成型卷收时出现相互粘结现象。

优点2：本发明所述一种键合金丝连铸炉，所述通过设置有除水机构，能够通过除水机构通过电动马达进行驱动，从而通过传动机构带动滑杆左右反复滑动，从而能够带动滑杆上的擦拭块对键合金丝表面所粘附的冷却液进行擦除，解决了现有的键合金丝连铸炉冷却后键合金丝表面会残留有冷却液体，容易影响键合金丝的洁净性的问题。

优点3：本发明所述一种键合金丝连铸炉，所述机箱底端四角均设置有垫块，并且机箱左右两端排气口处均设置有防尘网，并且防尘网通过固定环与机箱进行螺栓连接，有利于通过防尘网对机箱内部起到更好的防尘作用，并且能够通过固定环对防尘网起到更好的固定作用。

优点4：本发明所述一种键合金丝连铸炉，所述存气接头顶端设置有外螺纹连接头，并且存气接头前端面中部设置有阀门，有利于更好的连接补气设备对惰性气体储存箱内进行补充惰性气体，并且能够通过阀门起到防密封作用。

优点5：本发明所述一种键合金丝连铸炉，所述第一定滑轮、第二定滑轮、辅助冷却机构和除水机构均呈水平排列分布，有利于使键合金丝进行水平传输，从而更好的进行冷却。

优点6：本发明所述一种键合金丝连铸炉，所述下壳盖与上壳盖左右两端对应位置均设置有弧形槽，并且下壳盖与上壳盖内部的吸水海绵块高度均与下壳盖与上壳盖呈水平状，有利于更好的使键合金丝穿过下壳盖与上壳盖。

优点7：本发明所述一种键合金丝连铸炉，所述加强板呈垂直三角状，且顶角呈30度夹角、底角呈60度夹角，有利于通过加强板起到更好的稳定性。

优点8：本发明所述一种键合金丝连铸炉，所述擦拭块顶部设置有弧形海绵块，并且弧形海绵块顶端面设置有凹槽，有利于更好的对冷却后的键合金丝进行擦拭。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的连铸炉内部结构示意图；

图3是本发明的卷收器结构示意图；

图4是本发明的A区局部放大图；

图5是本发明的辅助冷却机构结构示意图；

图6是本发明的上下壳盖结构示意图；

图7是本发明的过滤器结构示意图；

图8是本发明的除水机构结构示意图；

图9是本发明的除水机构后端面结构示意图。

其中：机箱-1、开关门-2、开关把手-3、排气口-4、安装座-5、炉体-6、炉盖-7、进料接口-8、排气管-9、中频感应加热装置-10、惰性气体储存箱-11、气泵-12、抽气管-13、导气管-14、存气接头-15、风机-16、电机-17、卷收器-18、第一定滑轮-19、第二定滑轮-20、辅助冷却机构-21、除水机构-22、加热管-23、显示屏-24、控温旋钮-25、接线口-26、指示灯-27、功能键-28、开关按键-29、散热口-30、出丝嘴-31、蓄水箱-211、加水管-212、密封盖-213、水泵-214、抽水管-215、支撑桩-216、下壳盖-217、上壳盖-218、导水管-219、排水管-220、过滤器-221、回流管-222、吸水海绵块-223、壳体-2211、顶盖-2212、安装块-2213、排水接头-2214、回流接头-2215、活性炭-2216、支撑板-2201、底座-2202、加强板-2203、第一限位块-2204、第二限位块-2205、滑杆-2206、固定块-2207、连杆-2208、摇臂-2209、滑槽-22010、固定轴-22011、传动盘-22012、滑块-22013、擦拭块-22014、电动马达-22015、第一锥齿轮-22016、第二锥齿轮-22017、垫块-101、固定环-401、阀门-151。

具体实施方式

下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种键合金丝连铸炉，所述连铸炉底端设置有机箱1，所述机箱1前端面左右两端均设置有开关门2，并且开关门2外端均与机箱1进行转动连接，所述开关门2前端面均设置有开关把手3，所述机箱1左右两端中部均设置有排气口4；还包括安装座5和炉体6，所述安装座5通过螺栓安装于所述机箱1顶端面左侧，所述炉体6通过焊锡垂直焊接于安装座5顶端，所述炉体6顶端设置有炉盖7，并且炉盖7左端与炉体6进行转动连接；

所述炉盖7上方还设置有进料接口8和排气管9，进料接口8通过焊锡垂直焊接于炉盖7顶端中部，排气管9通过焊锡垂直焊接于炉盖7顶端右侧中部；

还包括中频感应加热装置10、惰性气体储存箱11、气泵12、抽气管13、导气管14、存气接头15、风机16、电机17、卷收器18；所述中频感应加热装置10通过螺栓安装于机箱1顶端面右端；所述惰性气体储存箱11通过螺栓安装于机箱1内部底端面，所述气泵12通过螺栓安装于机箱1内部底端面且气泵位于惰性气体储存箱11左侧，气泵12前端面右侧通过抽气管13与惰性气体储存箱11左端面中部进行垂直插接；所述导气管14一端贯穿于机箱1与气泵12左端连接，另一端与炉体6顶部进行插接；所述存气接头15通过焊锡垂直焊接于惰性气体储存箱11左端面中上部，所述风机16通过螺栓连接于所述机箱1内部左端面中部，所述电机17通过螺栓安装于惰性气体储存箱11顶端面右侧所述卷收器18插接于电机17前端的输出轴上，所述机箱1后端面中部设置有第一定滑轮19，并且第一定滑轮19后端通过转轴与机箱1进行螺栓连接，所述机箱1中部且第一定滑轮19右侧设置有第二定滑轮20，并且第二定滑轮20后端通过转轴与机箱1进行螺栓连接；

还包括辅助冷却机构21、除水机构22、显示屏24、控温旋钮25、接线口26、指示灯27、功能键28、开关按键29；所述辅助冷却机构21通过螺栓安装于惰性气体储存箱11顶端面左侧，所述除水机构22位于辅助冷却机构21右侧且通过螺栓与惰性气体储存箱11顶端面连接；所述炉体6内部盘绕有加热管23，并且加热管23一端贯穿炉体6与中频感应加热装置10左端面底部中端进行螺纹连接，所述中频感应加热装置10前端面左上角嵌入安装有显示屏24；所述控温旋钮25、接线口26、指示灯27、功能键28、开关按键29均嵌入安装于中频感应加热装置10前端面，且控温旋钮25位于显示屏24下方，接线口26位于控温旋钮25左下方，指示灯27位于显示屏24右侧，功能键28位于指示灯27下方，开关按键29位于功能键28下方；

所述中频感应加热装置10前端面下部设置有散热口30，所述炉体6底端设置有出丝嘴31，并且出丝嘴31底端贯穿机箱1顶端，所述辅助冷却机构21由蓄水箱211、加水管212、密封盖213、水泵214、抽水管215、支撑桩216、下壳盖217、上壳盖218、导水管219、排水管220、过滤器221、回流管222和吸水海绵块223组成，所述加水管212通过焊锡垂直焊接于蓄水箱211左端面中上部，所述密封盖213通过螺纹连接于加水管212顶端，水泵214通过螺栓安装于所述蓄水箱211后端面左侧，所述水泵214前端的抽水管215与蓄水箱211后端进行插接，支撑桩216通过螺栓垂直安装于所述蓄水箱211顶端面左侧，所述下壳盖217底端中部通过螺栓连接支撑桩216顶端，所述下壳盖217顶端后部与上壳盖218进行转动连接，所述水泵214顶端通过导水管219与上壳盖218顶端面左端中部进行螺纹连接，所述下壳盖217底端面右端中部与排水管220进行螺纹连接，所述排水管220底端与过滤器221左端顶部进行螺纹连接，所述过滤器221左端底部通过回流管222与蓄水箱211顶端进行螺纹连接，所述下壳盖217和上壳盖218内部均嵌入有吸水海绵块223，所述蓄水箱211底端与惰性气体储存箱11进行螺栓连接，除水机构22通过螺栓安装于所述蓄水箱211顶端右侧。

本发明通过改进提供一种键合金丝连铸炉，按照如下方式运行；

第一：使用前，首先将连铸炉放置于适当位置，然后将电源线连接至中频感应加热装置10上的接线口26进行通电，然后通过开关把手3打开开关门2，然后通过打开密封盖213通过加水管212将冷却液导入蓄水箱211内，然后盖上密封盖213，再将惰性气体提供设备连接于存气接头15上，然后打开阀门151，通过惰性气体提供设备对惰性气体储存箱11进行填充，然后关闭阀门151取下惰性气体提供设备即可，然后将供料机与进料接口8进行对接；

第二：在使用时，物料通过进料接口8导入炉体6内，然后通过开关按键29开启整台设备，然后通过控温旋钮25调节好所需要的温度，再通风功能按键开启气泵12、风机16、电机17、水泵214和电动马达（22015），开启后气泵12能够通过抽气管13将惰性气体储存箱11内的惰性气体抽出，并且通过导气管14导入炉体6内，然后通过加热管23对物料进行软化并且通过惰性气体进行保护和强化，接着通过出丝嘴31导出成型键合金丝，然后通过人工将键合金丝由第一定滑轮19底端绕过，然后穿过下壳盖217和上壳盖218之间，再由第二定滑轮20底端绕过，然后穿过擦拭块22014缠绕于卷收器18上即可；

第三：运行时，风机16能够通过运行产生气流，然后对由出丝嘴31导出的键合金丝进行初步散热冷却，并且通过第一定滑轮19进行导向进入下壳盖217和上壳盖218内，然后通过水泵214通过抽水管215将蓄水箱211内的冷却液抽出，然后通过导水管219导入下壳盖217和上壳盖218内的吸水海绵块223内，从而对键合金丝进一步散热冷却，并且使用后的冷却液能够通过排水管220导入过滤器221内，并且通过过滤器221内的活性炭2216进行杂物、异味吸附过滤后由回流管222导回蓄水箱211内；

第四：当键合金丝通过进一步散热冷却后由下壳盖217和上壳盖218右端导出，并且通过第二定滑轮20进行稳定，然后能够通过电动马达22015通过输出轴带动第一锥齿轮22016进行逆时针旋转，从而使第一锥齿轮22016通过第二锥齿轮22017带动传动盘22012逆时针旋转，从而通过滑块22013带动摇臂2209以固定轴22011为圆心左右摇摆，并且滑块22013在摇臂2209内的滑槽22010上上下滑动从而使摇臂2209底端通过连杆2208带动滑杆2206在第一限位块2204和第二限位块2205之间左右滑动，从而使滑杆2206带动擦拭块22014左右移动，从而对键合金丝进行擦拭；

第五：当键合金丝通过除水机构22处理后，能够通过电机17带动卷收器18顺时针旋转，从而通过卷收器18对键合金丝进行收卷；

第六：当使用结束后，首先通过控温旋钮25关闭加热管23，然后通过开关按键29关闭整台设备，接着通过开关把手3打开开关门2，然后将卷收器18拆下，然后关上开关门2即可。

本发明通过改进提供一种键合金丝连铸炉，通过在机箱1内的定滑轮之间设置有辅助冷却机构21，在使用时能够通过水泵214将蓄水箱211内的冷却液抽入上壳盖218和下壳盖217内的吸水海绵块223内从而对键合金丝进行进一步冷却成型，并且冷却后还能够通过除水机构22通过电动马达22015进行驱动，从而通过传动机构带动滑杆2206左右反复滑动，从而能够带动滑杆2206上的擦拭块对键合金丝表面所粘附的冷却液进行擦除，解决了现有的键合金丝连铸炉在使用时冷却散热效果较差，容易造成键合金丝成型卷收时出现相互粘结现象，并且冷却后键合金丝表面会残留有冷却液体，容易影响键合金丝的洁净性的问题。

本发明所述一种键合金丝连铸炉，所述过滤器221由壳体2211、顶盖2212、安装块2213、排水接头2214、回流接头2215和活性炭2216组成，所述壳体2211顶端与顶盖2212进行螺纹连接，所述壳体2211底端与安装块2213通过焊锡进行垂直焊接，所述壳体2211左端面顶部与排水接头2214通过焊锡进行垂直焊接，所述壳体2211左端面底部与回流接头2215通过焊锡进行垂直焊接，所述壳体内部设置有活性炭2216，所述排水接头2214左端与排水管220进行螺纹连接，所述回流接头2215左端与回流管222进行螺纹连接，所述安装块2213底端与蓄水箱211进行螺栓连接，有利于通过过滤器221内部的活性炭2216对使用后的冷却液进行杂物、异味吸附过滤。

本发明所述一种键合金丝连铸炉，所述除水机构22由支撑板2201、底座2202、加强板2203、第一限位块2204、第二限位块2205、滑杆2206、固定块2207、连杆2208、摇臂2209、滑槽22010、固定轴22011、传动盘22012、滑块22013、擦拭块22014、电动马达22015、第一锥齿轮22016和第二锥齿轮22017组成，所述支撑板2201底端与底座2202顶端面中后端通过焊锡进行垂直焊接，所述支撑板2201与底座2202前端左右两边均与加强板2203进行焊接，所述支撑板2201顶端与第一限位块2204通过焊锡进行水平焊接，所述支撑板2201顶端且第一限位块2204底部与第二限位块2205通过焊锡进行水平焊接，所述滑杆2206位于第一限位块2204与第二限位块2205之间且与支撑板2201进行水平滑动连接，所述滑杆2206前端面左端与固定块2207通过焊锡进行焊接，所述固定块2207前端与连杆2208后端左边进行水平转动连接，所述连杆2208后端右边与摇臂2209顶部前端进行水平转动连接，所述摇臂2209内侧设置有滑槽22010，所述支撑板2201前端面底端中部与固定轴22011进行螺栓连接，所述摇臂2209底端后端与固定轴22011前端进行水平转动连接，所述支撑板2201前端中部与传动盘22012进行水平转动连接，所述滑块22013位于滑槽22010内侧并且与滑槽22010进行滑动连接，所述滑块22013后端与传动盘22012右下角进行水平转动连接，所述滑杆2206顶端右部与擦拭块22014进行垂直焊接，所述支撑板2201后端左边与电动马达22015进行螺栓连接，所述电动马达22015右端通过输出轴与第一锥齿轮22016进行垂直插接，所述第一锥齿轮22016右端与第二锥齿轮22017前端面左边呈九十度夹角进行啮合，所述第二锥齿轮22017通过转轴贯穿支撑板2201与传动盘22012，所述底座2202底端与蓄水箱211进行螺栓连接，有利于通过除水机构22上的擦拭块对键合金丝表面所粘附的冷却液进行擦除。

本发明所述一种键合金丝连铸炉，所述功能键28均设置有两个，所述指示灯27均设置有两个以上，所述气泵12、风机16、电机17、水泵214和电动马达22015均与功能键28和指示灯27电连接，所述加热管23均与显示屏24、控温旋钮25和指示灯27电连接，所述功能键28、显示屏24、控温旋钮25和指示灯27均与开关按键29电连接，所述开关按键29均与接线口26电连接。

本发明所述一种键合金丝连铸炉，所述机箱1底端四角均设置有垫块101，并且机箱1左右两端排气口4处均设置有防尘网，并且防尘网通过固定环401与机箱1进行螺栓连接，有利于通过防尘网对机箱1内部起到更好的防尘作用，并且能够通过固定环401对防尘网起到更好的固定作用。

本发明所述一种键合金丝连铸炉，所述存气接头15顶端设置有外螺纹连接头，并且存气接头15前端面中部设置有阀门151，有利于更好的连接补气设备对惰性气体储存箱11内进行补充惰性气体，并且能够通过阀门151起到防密封作用。

本发明所述一种键合金丝连铸炉，所述第一定滑轮19、第二定滑轮20、辅助冷却机构21和除水机构22均呈水平排列分布，有利于使键合金丝进行水平传输，从而更好的进行冷却。

本发明所述一种键合金丝连铸炉，所述下壳盖217与上壳盖218左右两端对应位置均设置有弧形槽，并且下壳盖217与上壳盖218内部的吸水海绵块223高度均与下壳盖217与上壳盖218呈水平状，有利于更好的使键合金丝穿过下壳盖217与上壳盖218。

本发明所述一种键合金丝连铸炉，所述加强板2203呈垂直三角状，且顶角呈30度夹角、底角呈60度夹角，有利于通过加强板2203起到更好的稳定性。

本发明所述一种键合金丝连铸炉，所述擦拭块22014顶部设置有弧形海绵块，并且弧形海绵块顶端面设置有凹槽，有利于更好的对冷却后的键合金丝进行擦拭。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种键合金丝连铸炉，其特征在于：所述连铸炉底端设置有机箱（1），所述机箱（1）前端面左右两端均设置有开关门（2），并且开关门（2）外端均与机箱（1）进行转动连接，所述开关门（2）前端面均设置有开关把手（3），所述机箱（1）左右两端中部均设置有排气口（4）；还包括安装座（5）和炉体（6），所述安装座（5）通过螺栓安装于所述机箱（1）顶端面左侧，所述炉体（6）通过焊锡垂直焊接于安装座（5）顶端，所述炉体（6）顶端设置有炉盖（7），并且炉盖（7）左端与炉体（6）进行转动连接；

所述炉盖（7）上方还设置有进料接口（8）和排气管（9），进料接口（8）通过焊锡垂直焊接于炉盖（7）顶端中部，排气管（9）通过焊锡垂直焊接于炉盖（7）顶端右侧中部；

还包括中频感应加热装置（10）、惰性气体储存箱（11）、气泵（12）、抽气管（13）、导气管（14）、存气接头（15）、风机（16）、电机（17）、卷收器（18）；所述中频感应加热装置（10）通过螺栓安装于机箱（1）顶端面右端；所述惰性气体储存箱（11）通过螺栓安装于机箱（1）内部底端面，所述气泵（12）通过螺栓安装于机箱（1）内部底端面且气泵位于惰性气体储存箱（11）左侧，气泵（12）前端面右侧通过抽气管（13）与惰性气体储存箱（11）左端面中部进行垂直插接；所述导气管（14）一端贯穿于机箱（1）与气泵（12）左端连接，另一端与炉体（6）顶部进行插接；所述存气接头（15）通过焊锡垂直焊接于惰性气体储存箱（11）左端面中上部，所述风机（16）通过螺栓连接于所述机箱（1）内部左端面中部，所述电机（17）通过螺栓安装于惰性气体储存箱（11）顶端面右侧所述卷收器（18）插接于电机（17）前端的输出轴上，所述机箱（1）后端面中部设置有第一定滑轮（19），并且第一定滑轮（19）后端通过转轴与机箱（1）进行螺栓连接，所述机箱（1）中部且第一定滑轮（19）右侧设置有第二定滑轮（20），并且第二定滑轮（20）后端通过转轴与机箱（1）进行螺栓连接；

还包括辅助冷却机构（21）、除水机构（22）、显示屏（24）、控温旋钮（25）、接线口（26）、指示灯（27）、功能键（28）、开关按键（29）；所述辅助冷却机构（21）通过螺栓安装于惰性气体储存箱（11）顶端面左侧，所述除水机构（22）位于辅助冷却机构（21）右侧且通过螺栓与惰性气体储存箱（11）顶端面连接；所述炉体（6）内部盘绕有加热管（23），并且加热管（23）一端贯穿炉体（6）与中频感应加热装置（10）左端面底部中端进行螺纹连接，所述中频感应加热装置（10）前端面左上角嵌入安装有显示屏（24）；所述控温旋钮（25）、接线口（26）、指示灯（27）、功能键（28）、开关按键（29）均嵌入安装于中频感应加热装置（10）前端面，且控温旋钮（25）位于显示屏（24）下方，接线口（26）位于控温旋钮（25）左下方，指示灯（27）位于显示屏（24）右侧，功能键（28）位于指示灯（27）下方，开关按键（29）位于功能键（28）下方；

所述中频感应加热装置（10）前端面下部设置有散热口（30），所述炉体（6）底端设置有出丝嘴（31），并且出丝嘴（31）底端贯穿机箱（1）顶端，所述辅助冷却机构（21）由蓄水箱（211）、加水管（212）、密封盖（213）、水泵（214）、抽水管（215）、支撑桩（216）、下壳盖（217）、上壳盖（218）、导水管（219）、排水管（220）、过滤器（221）、回流管（222）和吸水海绵块（223）组成，所述加水管（212）通过焊锡垂直焊接于蓄水箱（211）左端面中上部，所述密封盖（213）通过螺纹连接于加水管（212）顶端，水泵（214）通过螺栓安装于所述蓄水箱（211）后端面左侧，所述水泵（214）前端的抽水管（215）与蓄水箱（211）后端进行插接，支撑桩（216）通过螺栓垂直安装于所述蓄水箱（211）顶端面左侧，所述下壳盖（217）底端中部通过螺栓连接支撑桩（216）顶端，所述下壳盖（217）顶端后部与上壳盖（218）进行转动连接，所述水泵（214）顶端通过导水管（219）与上壳盖（218）顶端面左端中部进行螺纹连接，所述下壳盖（217）底端面右端中部与排水管（220）进行螺纹连接，所述排水管（220）底端与过滤器（221）左端顶部进行螺纹连接，所述过滤器（221）左端底部通过回流管（222）与蓄水箱（211）顶端进行螺纹连接，所述下壳盖（217）和上壳盖（218）内部均嵌入有吸水海绵块（223），所述蓄水箱（211）底端与惰性气体储存箱（11）进行螺栓连接，除水机构（22）通过螺栓安装于所述蓄水箱（211）顶端右侧。

2.根据权利要求1所述一种键合金丝连铸炉，其特征在于：所述机箱（1）底端四角均设置有垫块（101），并且机箱（1）左右两端排气口（4）处均设置有防尘网，并且防尘网通过固定环（401）与机箱（1）进行螺栓连接。

3.根据权利要求1所述一种键合金丝连铸炉，其特征在于：所述存气接头（15）顶端设置有外螺纹连接头，并且存气接头（15）前端面中部设置有阀门（151）。

4.根据权利要求1所述一种键合金丝连铸炉，其特征在于：所述第一定滑轮（19）、第二定滑轮（20）、辅助冷却机构（21）和除水机构（22）均呈水平排列分布。

5.根据权利要求1所述一种键合金丝连铸炉，其特征在于：所述下壳盖（217）与上壳盖（218）左右两端对应位置均设置有弧形槽，并且下壳盖（217）与上壳盖（218）内部的吸水海绵块（223）高度均与下壳盖（217）与上壳盖（218）呈水平状。

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