CN210145928U - 一种冷敷贴生产加工用水凝胶的真空搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷敷贴生产加工用水凝胶的真空搅拌机,包括底座,安装块的底部安装有行走轮,所述安装座的内部安装有第一电机和第二电机,壳体外侧的上盘体与下盘体之间安装有搅拌杆,所述壳体的内部设置有螺旋送料杆,搅拌桶内部的底端安装有第二驱动轮,所述螺旋送料杆上安装有第一驱动轮,第一驱动轮通过传动链条与第二驱动轮连接,所述搅拌桶内部的顶端设置有内螺纹,所述固定块的外部设置有外螺纹,所述安装盖的底部设置有密封圈。本实用新型通过设置行走轮、第一电机、第二电机、第二驱动轮、螺旋送料杆、安装盖、第一驱动轮、搅拌杆、外螺纹、内螺纹和密封圈结构,解决了现有设备功能单一和无法提高搅拌效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷敷贴生产技术领域,具体为一种冷敷贴生产加工用水凝胶的真空搅拌机。
背景技术
凝胶材料是化妆品、医药等领域常见的产品形态,凝胶材料往往并非单一组分,而是多种物质形成的混合体系,为了实现更好的质量效果,就要求凝胶材料彼此混合均匀。目前,市场上也有很多混合凝胶材料的搅拌装置,一般的结构是在盛放凝胶材料的物料筒内设置一个和电机连接的搅拌轴,搅拌轴上设置搅拌桨,但是这种传统的搅拌装置结构单一,这种搅拌方式对于液体形混合物搅拌效果好,而对于不太易于分散混合的胶凝材料来说,效果不太理想。
但是现有的技术存在以下的不足:
1、现有的真空搅拌机无法提高搅拌的效果,使得水凝胶搅拌不均匀,搅拌效果差;
2、现有的真空搅拌机体积庞大,不便于移动,同时密封安装不便,影响工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冷敷贴生产加工用水凝胶的真空搅拌机,解决了现有设备功能单一和无法提高搅拌效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷敷贴生产加工用水凝胶的真空搅拌机,包括底座,所述底座的底部安装有安装块,所述安装块的底部安装有行走轮,所述底座的顶部安装有安装座,所述安装座的顶部安装有搅拌桶,所述搅拌桶的顶部设置有安装盖,所述安装座的内部安装有第一电机和第二电机,所述搅拌桶的内部设置有上盘体和下盘体,所述上盘体和下盘体之间通过壳体连接,所述壳体外侧的上盘体与下盘体之间安装有搅拌杆,所述壳体的内部设置有螺旋送料杆,所述壳体尾端的内部安装有轴承,所述螺旋送料杆的尾端通过连接杆与轴承连接,所述搅拌桶内部的底端安装有第二驱动轮,所述螺旋送料杆上安装有第一驱动轮,所述第一驱动轮通过传动链条与第二驱动轮连接,所述第一电机的输出端与螺旋送料杆的一端连接,所述第二电机的输出端与第二驱动轮连接,所述搅拌桶内部的顶端设置有内螺纹,所述安装盖底部的中间位置处安装有固定块,所述固定块的外部设置有外螺纹,所述安装盖的底部设置有密封圈。
优选的,所述安装座的内部安装有真空泵,所述真空泵的输出端通过抽气管道与搅拌桶的一侧连接。
优选的,所述安装座的内部安装有蓄电池,所述安装座的表面设置有散热孔,所述安装座的表面安装有PLC控制器。
优选的,所述搅拌桶一侧的底端安装有出料管道,所述出料管道上安装有控制阀。
优选的,所述搅拌桶一侧的顶端安装有泄气管道,所述泄气管道上安装有泄气阀。
优选的,所述安装盖顶部的中间位置处安装有把手,所述搅拌桶的表面镶嵌有观察窗。
优选的,所述轴承的外圈与壳体尾端的内壁连接,所述轴承的内圈与连接杆的一端连接。
优选的,所述搅拌桶内部的侧壁上设置有安装槽,所述安装槽的内部安装有电热棒。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种冷敷贴生产加工用水凝胶的真空搅拌机,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置螺旋送料杆、搅拌杆、第一驱动轮、第二驱动轮、第一电机和第二电机,使得本实用新型具有高效搅拌的功能,便于对搅拌桶内部的水凝胶物料进行充分搅拌,使其混合更均匀,有效提高水凝胶物料的质量,在使用时,使第二电机的输出端带动第二驱动轮进行转动,进而使第二驱动轮通过传动链条带动第一驱动轮进行转动,进而使第一驱动轮通过转动带动下盘体进行转动,进而使下盘体通过转动带动搅拌杆进行转动,进而使搅拌杆通过转动对搅拌桶的内部进行搅拌处理,同时使第一电机的输出端带动螺旋送料杆进行转动,进而使螺旋送料杆通过转动不断将搅拌桶内部底端的水凝胶物料抽出,并导向搅拌桶内部的顶端,实现不断翻动水凝胶物料,进而使得搅拌桶内部的水凝胶物料实现流动,从而有效提高搅拌桶内部水凝胶物料搅拌的全面性,使其搅拌更均匀。
(2)本实用新型通过设置行走轮、安装盖、外螺纹、内螺纹和密封圈,使得本实用新型具有移动性,方便进行移动,同时使得本实用新型具有快速安装密封功能,有效提高工作效率,在使用时,通过行走轮使得本装置具有移动性,方便使用者进行移动本装置,同时可便于使用者将安装盖盖在搅拌桶的顶部,并通过转动安装盖,使安装盖通过外螺纹与内螺纹的相互配合,实现螺纹固定安装,进而便于将安装盖固定在搅拌桶的顶部,方便快捷,且可便于通过密封圈进一步密封处理,提高密封性能。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型图1中搅拌杆示意图;
图4为本实用新型图1中下盘体俯视图;
图5为本实用新型图1中搅拌桶与安装盖连接示意图。
图中附图标记为:1、底座;2、安装座;3、搅拌桶;4、安装块;5、行走轮;6、第一电机;7、传动链条;8、第二电机;9、蓄电池;10、第二驱动轮;11、螺旋送料杆;12、壳体;13、安装盖;14、把手;15、上盘体;16、安装槽;17、电热棒;18、抽气管道;19、第一驱动轮;20、真空泵;21、泄气管道;22、泄气阀;23、观察窗;24、散热孔;25、PLC控制器;26、出料管道;27、控制阀;28、下盘体;29、搅拌杆;30、轴承;31、固定块;32、外螺纹;33、内螺纹;34、密封圈;35、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型提供的一种实施例:一种冷敷贴生产加工用水凝胶的真空搅拌机,包括底座1,底座1的底部安装有安装块4,安装块4的底部安装有行走轮5,底座1的顶部安装有安装座2,安装座2的内部安装有蓄电池9,通过蓄电池9为本装置进行供电处理,安装座2的表面设置有散热孔24,通过散热孔24使本装置内部空气与外部空气实现连通,提高散热效率,安装座2的表面安装有PLC控制器25,PLC控制器25的型号为S7-400,为现有技术,安装座2的顶部安装有搅拌桶3,安装座2的内部安装有真空泵20,真空泵20的型号为BYNFZ,为现有技术,真空泵20的输出端通过抽气管道18与搅拌桶3的一侧连接,真空泵20的输出端通过抽气管道18对搅拌桶3的内部进行抽气处理,便于将搅拌桶3内部抽成真空状,搅拌桶3一侧的底端安装有出料管道26,出料管道26上安装有控制阀27,通过出料管道26将搅拌桶3内部搅拌均匀后的水凝胶物料导出,搅拌桶3一侧的顶端安装有泄气管道21,泄气管道21上安装有泄气阀22,通过打开泄气阀22,进而通过泄气管道21对搅拌桶3实现泄压处理,搅拌桶3内部的侧壁上设置有安装槽16,安装槽16的内部安装有电热棒17,电热棒17的型号为ISO9001-2000,为现有技术,通过电热棒17在通电的情况下对搅拌桶3的内部进行加热处理,搅拌桶3的顶部设置有安装盖13,安装盖13顶部的中间位置处安装有把手14,搅拌桶3的表面镶嵌有观察窗23,可便于通过观察窗23方便使用者进行观察搅拌桶3内部的搅拌情况,安装座2的内部安装有第一电机6和第二电机8,第一电机6、第二电机8的型号为Y90S-2,为现有技术,搅拌桶3的内部设置有上盘体15和下盘体28,上盘体15和下盘体28之间通过壳体12连接,壳体12外侧的上盘体15与下盘体28之间安装有搅拌杆29,壳体12的内部设置有螺旋送料杆11,壳体12尾端的内部安装有轴承30,螺旋送料杆11的尾端通过连接杆35与轴承30连接,轴承30的外圈与壳体12尾端的内壁连接,轴承30的内圈与连接杆35的一端连接,通过轴承30和连接杆35将壳体12与螺旋送料杆11实现固定连接,搅拌桶3内部的底端安装有第二驱动轮10,螺旋送料杆11上安装有第一驱动轮19,第一驱动轮19通过传动链条7与第二驱动轮10连接,第一电机6的输出端与螺旋送料杆11的一端连接,第二电机8的输出端与第二驱动轮10连接,搅拌桶3内部的顶端设置有内螺纹33,安装盖13底部的中间位置处安装有固定块31,固定块31的外部设置有外螺纹32,安装盖13的底部设置有密封圈34。
工作原理:使用时,使用者通过行走轮5将本装置移动至适当的位置处,进而将需要搅拌处理的水凝胶物料导入搅拌桶3的内部,进而将安装盖13盖在搅拌桶3的顶部,并通过转动安装盖13,使其通过外螺纹32与内螺纹33的相互配合实现螺纹安装,同时使密封圈34进行进一步密封处理,并使蓄电池9为本装置进行供电处理,进而便于通过PLC控制器25进行控制本装置的开启,进而使真空泵20的输出端通过抽气管道18对搅拌桶3的内部进行抽气处理,便于将搅拌桶3内部抽成真空状,并使第二电机8的输出端带动第二驱动轮10进行转动,进而使第二驱动轮10通过传动链条7带动第一驱动轮19进行转动,进而使第一驱动轮19通过转动带动下盘体28进行转动,进而使下盘体28通过转动带动搅拌杆29进行转动,进而使搅拌杆29通过转动对搅拌桶3的内部进行搅拌处理,同时使第一电机6的输出端带动螺旋送料杆11进行转动,进而使螺旋送料杆11通过转动不断将搅拌桶3内部底端的水凝胶物料抽出,并导向搅拌桶3内部的顶端,实现不断翻动水凝胶物料,进而使得搅拌桶3内部的水凝胶物料实现流动,从而有效提高搅拌桶3内部水凝胶物料搅拌的全面性,使其搅拌更均匀。
综上可得,本实用新型通过设置行走轮5、第一电机6、第二电机8、第二驱动轮10、螺旋送料杆11、安装盖13、第一驱动轮19、搅拌杆29、外螺纹32、内螺纹33和密封圈34结构,解决了现有设备功能单一和无法提高搅拌效果的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种冷敷贴生产加工用水凝胶的真空搅拌机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部安装有安装块(4),所述安装块(4)的底部安装有行走轮(5),所述底座(1)的顶部安装有安装座(2),所述安装座(2)的顶部安装有搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)的顶部设置有安装盖(13),所述安装座(2)的内部安装有第一电机(6)和第二电机(8),所述搅拌桶(3)的内部设置有上盘体(15)和下盘体(28),所述上盘体(15)和下盘体(28)之间通过壳体(12)连接,所述壳体(12)外侧的上盘体(15)与下盘体(28)之间安装有搅拌杆(29),所述壳体(12)的内部设置有螺旋送料杆(11),所述壳体(12)尾端的内部安装有轴承(30),所述螺旋送料杆(11)的尾端通过连接杆(35)与轴承(30)连接,所述搅拌桶(3)内部的底端安装有第二驱动轮(10),所述螺旋送料杆(11)上安装有第一驱动轮(19),所述第一驱动轮(19)通过传动链条(7)与第二驱动轮(10)连接,所述第一电机(6)的输出端与螺旋送料杆(11)的一端连接,所述第二电机(8)的输出端与第二驱动轮(10)连接,所述搅拌桶(3)内部的顶端设置有内螺纹(33),所述安装盖(13)底部的中间位置处安装有固定块(31),所述固定块(31)的外部设置有外螺纹(32),所述安装盖(13)的底部设置有密封圈(34)。
2.根据权利要求1所述的一种冷敷贴生产加工用水凝胶的真空搅拌机,其特征在于:所述安装座(2)的内部安装有真空泵(20),所述真空泵(20)的输出端通过抽气管道(18)与搅拌桶(3)的一侧连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷敷贴生产加工用水凝胶的真空搅拌机,其特征在于:所述安装座(2)的内部安装有蓄电池(9),所述安装座(2)的表面设置有散热孔(24),所述安装座(2)的表面安装有PLC控制器(25)。
4.根据权利要求1所述的一种冷敷贴生产加工用水凝胶的真空搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶(3)一侧的底端安装有出料管道(26),所述出料管道(26)上安装有控制阀(27)。
5.根据权利要求1所述的一种冷敷贴生产加工用水凝胶的真空搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶(3)一侧的顶端安装有泄气管道(21),所述泄气管道(21)上安装有泄气阀(22)。
6.根据权利要求1所述的一种冷敷贴生产加工用水凝胶的真空搅拌机,其特征在于:所述安装盖(13)顶部的中间位置处安装有把手(14),所述搅拌桶(3)的表面镶嵌有观察窗(23)。
7.根据权利要求1所述的一种冷敷贴生产加工用水凝胶的真空搅拌机,其特征在于:所述轴承(30)的外圈与壳体(12)尾端的内壁连接,所述轴承(30)的内圈与连接杆(35)的一端连接。
8.根据权利要求1所述的一种冷敷贴生产加工用水凝胶的真空搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶(3)内部的侧壁上设置有安装槽(16),所述安装槽(16)的内部安装有电热棒(17)。
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