CN114534592A - 便携式固液样品混匀装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了便携式固液样品混匀装置，包括混匀箱、减压干燥组件、混匀组件、研磨组件、过滤组件、接收杯；混匀箱的上端铰链连接有一对上盖，混匀箱内开凿有密闭腔、混匀腔、研磨腔、过滤腔和接料腔，混匀腔与研磨腔相连通，研磨腔与过滤腔相连通，过滤腔与接料腔相连通；减压干燥组件设于密闭腔内，用于减压干燥样品；混匀组件设于混匀腔内，混匀组件包括混匀罐，混匀罐上盖设有第二密封盖。本发明通过相应机构的设置，可以提高样品混匀设备的便携性，方便工作人员进行操作，也可以解决科研中小体积的不同配比的固体液体或不同固体材料的混匀问题，降低人工参与，还可以减少材料在混匀过程中受到的不良影响。

Description

便携式固液样品混匀装置

技术领域

本发明属于混匀装置技术领域，具体涉及便携式固液样品混匀装置。

背景技术

在针对样品混合时，用的比较多的是液体混匀器，还有少量使用固体混匀器，液体混匀器主要有漩涡式混匀和摇床混匀两种方式，而固体混匀器由于体积大，工业生产用的较多，当固体混匀器在实验室内使用时，需要占用大量的空间，便捷性较差。

另外，如果需要混匀不同配比的固体样品/材料，由于试样体积小，大多数实验室采用人工搅拌混匀；如果需要混匀不同配比的液体和固体样品，由于试样体积小，且液体样品多固体样品少，大多数实验室则会采用磁力搅拌器进行搅拌，进而影响固体混匀器的使用范围。

因此，针对上述技术问题，有必要提供便携式固液样品混匀装置。

发明内容

本发明的目的在于提供便携式固液样品混匀装置，以解决上述的样品混匀装置存在使用范围局限的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

便携式固液样品混匀装置，包括混匀箱、减压干燥组件、混匀组件、研磨组件、过滤组件、接收杯；

所述混匀箱的上端铰链连接有一对上盖，所述混匀箱内开凿有密闭腔、混匀腔、研磨腔、过滤腔和接料腔，所述混匀腔与研磨腔相连通，所述研磨腔与过滤腔相连通，所述过滤腔与接料腔相连通；

所述减压干燥组件设于所述密闭腔内，用于减压干燥样品；

所述混匀组件设于所述混匀腔内，所述混匀组件包括混匀罐，所述混匀罐上盖设有第二密封盖，所述第二密封盖上安装有搅拌电动机，所述搅拌电动机上连接有混匀轴，所述混匀轴的侧壁上连接有叶片，所述混匀罐的内壁上开凿有第一降温腔，所述第一降温腔内填充有第一冷却液，所述混匀罐的下底部设有第一卸料板；

所述研磨组件设于所述研磨腔内，且设于所述混匀组件的下侧，用于对混匀组件搅拌后的样品进一步混匀；

所述过滤组件设于所述过滤腔内，且设于所述研磨组件的下侧，用于研磨后的样品；

所述接收杯设于所述接料腔内，且设于所述过滤组件的下侧，用于收集过滤后的样品。

进一步地，所述混匀箱的侧壁上安装有第一控制面板和第二控制面板，第一控制面板用于控制真空泵运行，所述第二控制面板与所述搅拌电动机相连通。

进一步地，所述混匀箱的侧壁上开凿有第一把手槽和第二把手槽，所述第一把手槽与所述混匀腔相连通，所述第二把手槽与所述研磨腔相连通，第一把手槽方便工作人员拉拽第一把手，第二把手槽方便工作人员拉拽第二硅胶条。

进一步地，所述减压干燥组件包括减压箱，用于置放样品，所述减压箱上盖设有第一密封盖，用于密封减压箱；

所述第一密封盖上连接有连接管，便于连接输送管，所述混匀箱内设有真空泵，用于对减压箱进行抽真空，进而用于去除样品中的水分，便于样品混匀；

所述真空泵上连接有输送管，所述输送管与连接管相连通，便于对减压箱进行抽真空，所述真空泵与所述第一控制面板电性连接，便于工作人员控制真空泵。

进一步地，所述第一卸料板上连接有第一把手，所述第一把手设于所述第一把手槽内，便于工作人员拉拽第一卸料板进行移动，进而可以释放混匀罐内的样品；

所述混匀罐的卸料处侧壁上设有第一硅胶条，所述第一硅胶条与所述第一卸料板相对应设置，当第一卸料板被抽出时，第一硅胶条可以刮除第一卸料板的表面，使得第一卸料板表面干净，不易粘附样品，进而降低二次污染。

进一步地，所述研磨组件包括研磨罐，用于容纳混匀后的样品，所述研磨罐上连接有防漏管，使得混匀罐内的样品能够进入到研磨罐内，使得样品不易被浪费；

所述研磨罐内设有轴承，所述轴承内转动设有研磨轴，所述轴承与研磨罐内壁之间连接有多个连接杆，通过轴承和连接杆的相互配合用于固定研磨轴；

所述研磨轴位于研磨罐内的一端连接有研磨盘，用于研磨研磨罐内的样品，提高样品的混匀效果；

所述研磨轴的另一端连接有第一皮带轮，便于驱动研磨轴进行转动，进而可以带动研磨盘进行转动。

进一步地，所述混匀箱内设有研磨电动机，所述研磨电动机与所述第一皮带轮之间连接有皮带，通过皮带的设置，研磨电动机可以带动研磨轴进行转动；

所述研磨罐内开凿有第二降温腔，所述第二降温腔内填充有第二冷却液，降低搅拌时样品的温度，使得样品中有机或无机组分不易被破坏；

所述研磨罐的卸料处设有第二卸料板，用于封堵研磨罐，所述第二卸料板上连接有第二硅胶条，所述第二硅胶条设于所述第二把手槽内，便于工作人员拉拽第二卸料板，以便释放研磨罐内的样品。

进一步地，所述过滤组件包括安装板，所述安装板上安装有过滤网，用于过滤样品，保证样品粒度，

所述过滤腔内设有一对引导杆，所述安装板滑动设于引导杆上，用于限位安装板的滑动；所述引导杆的外侧设有弹簧，所述弹簧设于安装板的下侧，用于增加安装板的弹性，使得安装板能够上下震动，使得过滤网不易被阻塞；

所述混匀箱内安装有过滤电动机，所述过滤电动机的输出轴连接有凸轮，所述凸轮与安装板相对应设置，当过滤电动机运行时，橡胶套可以往复锤击安装板，安装板在弹簧的作用下可以上下震动；

一对所述引导杆之间设有橡胶套，用于保护弹簧和过滤电动机，也可以引导样品的排出。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过相应机构的设置，可以提高样品混匀设备的便携性，方便工作人员进行操作，也可以解决科研中小体积的不同配比的固体液体或不同固体材料的混匀问题，降低人工参与，还可以减少材料在混匀过程中受到的不良影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中便携式固液样品混匀装置的剖面图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图；

图4为图1中C处结构示意图；

图5为图1中D处结构示意图；

图6为本发明一实施例中便携式固液样品混匀装置的立体图；

图7为图6中E处结构示意图。

图中：1.混匀箱、101.上盖、102.密闭腔、103.第一控制面板、104.混匀腔、105.第一把手槽、106.第二控制面板、107.研磨腔、108.第二把手槽、109.过滤腔、110.接料腔、2.减压干燥组件、201.减压箱、202.第一密封盖、203.连接管、204.真空泵、205.输送管、3.混匀组件、301.混匀罐、302.第二密封盖、303.混匀轴、304.叶片、305.第一冷却液、306.第一卸料板、307.第一把手、308.第一硅胶条、4.研磨组件、401.研磨罐、402.防漏管、403.研磨轴、404.轴承、405.连接杆、406.研磨盘、407.第一皮带轮、408.研磨电动机、409.第二冷却液、410.第二卸料板、411.第二硅胶条、5.过滤组件、501.安装板、502.过滤网、503.引导杆、504.弹簧、505.过滤电动机、506.凸轮、507.橡胶套、6.接收杯。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了便携式固液样品混匀装置，参图1-图7所示，包括混匀箱1、减压干燥组件2、混匀组件3、研磨组件4、过滤组件5、接收杯6。

其中，混匀箱1的上端铰链连接有一对上盖101，一对上盖101分别与密闭腔102和混匀腔104相对应，便于取出减压箱201和混匀罐301。

另外，混匀箱1内开凿有密闭腔102、混匀腔104、研磨腔107、过滤腔109和接料腔110，混匀腔104与研磨腔107相连通，使得混匀罐301内的样品能够进入到研磨腔107内的研磨罐401中，研磨腔107与过滤腔109相连通，研磨罐401内的样品能够经过过滤网502进行过滤，过滤腔109与接料腔110相连通，使得过滤后的样品能够进入到接收杯6内。

具体地，混匀箱1的侧壁上安装有第一控制面板103和第二控制面板106，第一控制面板103用于控制真空泵204运行，第二控制面板106与搅拌电动机相连通。

此外，混匀箱1的侧壁上开凿有第一把手槽105和第二把手槽108，第一把手槽105与混匀腔104相连通，第二把手槽108与研磨腔107相连通，第一把手槽105方便工作人员拉拽第一把手307，第二把手槽108方便工作人员拉拽第二硅胶条411。

优选的，混匀箱1内设有电池槽，电池槽内安装有蓄电池，当混匀箱1在不方便插电时，用户可以使用蓄电池进行供电，保证混匀箱1的正常使用。

参图1-图7所示，减压干燥组件2设于密闭腔102内，用于减压干燥样品。

其中，减压干燥组件2包括减压箱201，用于置放样品，减压箱201上盖设有第一密封盖202，用于密封减压箱201，以便真空泵204的抽真空。

另外，第一密封盖202上连接有连接管203，便于连接输送管205，混匀箱1内设有真空泵204，用于对减压箱201进行抽真空，进而用于去除样品中的水分，便于样品混匀。

优选的，减压箱201内先放入固体样品，再滴入液体样品，便于固液的混匀。

具体地，真空泵204上连接有输送管205，输送管205与连接管203相连通，便于对减压箱201进行抽真空，真空泵204与第一控制面板103电性连接，便于工作人员控制真空泵204。

参图1-图7所示，混匀组件3设于混匀腔104内，用于干燥后样品的混匀，混匀组件3包括混匀罐301，混匀罐301上盖设有第二密封盖302，第二密封盖302上安装有搅拌电动机，搅拌电动机上连接有混匀轴303，混匀轴303的侧壁上连接有叶片304，通过搅拌电动机、混匀轴303和叶片304的设置，用于搅拌混匀罐301内的样品。

在本发明中，搅拌电动机设置高速、中速、低速3种转速模式。

可选的，工作人员还可以在混匀箱1内安装搅拌电动机，搅拌电动机带动混匀罐301进行360°的滚动，以实现样品的搅拌混匀。

其中，混匀罐301的内壁上开凿有第一降温腔，即图1中所示的位置，第一降温腔内填充有第一冷却液305，用于降低搅拌时样品的温度，进而保证样品中的有机或无机组分。

优选的，混匀罐301的侧壁上安装有加注管，加注管与第一降温腔相连通，用于加注第一冷却液305，第一冷却液305为水，便于取材。

另外，混匀罐301的下底部设有第一卸料板306，用于封堵混匀罐301内的样品，以便样品的搅拌混匀。

具体地，第一卸料板306上连接有第一把手307，第一把手307设于第一把手槽105内，便于工作人员拉拽第一卸料板306进行移动，进而可以释放混匀罐301内的样品。

此外，混匀罐301的卸料处侧壁上设有第一硅胶条308，第一硅胶条308与第一卸料板306相对应设置，当第一卸料板306被抽出时，第一硅胶条308可以刮除第一卸料板306的表面，使得第一卸料板306表面干净，不易粘附样品，进而降低二次污染。

参图1-图7所示，研磨组件4设于研磨腔107内，且设于混匀组件3的下侧，用于对混匀组件3搅拌后的样品进一步混匀。

其中，研磨组件4包括研磨罐401，用于容纳混匀后的样品，研磨罐401上连接有防漏管402，使得混匀罐301内的样品能够进入到研磨罐401内，使得样品不易被浪费。

优选的，研磨罐401上连接有进液管和出液管，进液管和出液管均匀第二降温腔相连通，用于更换第二冷却液409。

另外，研磨罐401内设有轴承404，轴承404内转动设有研磨轴403，轴承404与研磨罐401内壁之间连接有多个连接杆405，通过轴承404和连接杆405的相互配合用于固定研磨轴403。

具体地，研磨轴403位于研磨罐401内的一端连接有研磨盘406，用于研磨研磨罐401内的样品，提高样品的混匀效果。

此外，研磨轴403的另一端连接有第一皮带轮407，便于驱动研磨轴403进行转动，进而可以带动研磨盘406进行转动。

参图1-图5所示，混匀箱1内设有研磨电动机408，研磨电动机408与第一皮带轮407之间连接有皮带，通过皮带的设置，研磨电动机408可以带动研磨轴403进行转动。

优选的，研磨电动机408设有高速、中速、低速3中转速模式。

其中，研磨罐401内开凿有第二降温腔，即图1中所示的位置，第二降温腔内填充有第二冷却液409，降低搅拌时样品的温度，使得样品中有机或无机组分不易被破坏。

另外，研磨罐401的卸料处设有第二卸料板410，用于封堵研磨罐401，第二卸料板410上连接有第二硅胶条411，第二硅胶条411设于第二把手槽108内，便于工作人员拉拽第二卸料板410，以便释放研磨罐401内的样品。

参图1-图7所示，过滤组件5设于过滤腔109内，且设于研磨组件4的下侧，用于研磨后的样品。

其中，过滤组件5包括安装板501，安装板501上安装有过滤网502，用于过滤样品，保证样品粒度。

优选的，过滤网502为100目孔径。

另外，过滤腔109内设有一对引导杆503，安装板501滑动设于引导杆503上，用于限位安装板501的滑动，引导杆503的外侧设有弹簧504，弹簧504设于安装板501的下侧，用于增加安装板501的弹性，使得安装板501能够上下震动，使得过滤网502不易被阻塞。

具体地，混匀箱1内安装有过滤电动机505，过滤电动机505的输出轴连接有凸轮506，凸轮506与安装板501相对应设置，当过滤电动机505运行时，橡胶套507可以往复锤击安装板501，安装板501在弹簧504的作用下可以上下震动。

此外，一对引导杆503之间设有橡胶套507，用于保护弹簧504和过滤电动机505，也可以引导样品的排出。

参图1所示，接收杯6设于接料腔110内，且设于过滤组件5的下侧，用于收集过滤后的样品。

其中，接收杯6上设有一个小口，便于将样品转移到样品杯中进行测试。

另外，混匀箱1内设有可充电电池，方便工作人员进行使用。

具体使用时，打开密闭腔102对应的上盖101，将样品放入到减压箱201中，合上第一密封盖202，将输送管205与连接管203相连通，通过第一控制面板103控制真空泵204运行，用于对减压箱201进行抽真空，用于去除样品中的水分；

将干燥后的样品放入到混匀罐301中，合上第二密封盖302，并通过第二控制面板106控制搅拌电动机运行，搅拌电动机带动混匀轴303和叶片304进行转动，用于对混匀罐301内的样品进行混匀；

混匀一段时间后，关闭搅拌电动机，从第一把手槽105内拉拽第一把手307，第一把手307带动第一卸料板306进行滑动，第一卸料板306滑动时，第一硅胶条308用于刮除第一卸料板306表面的样品，保证第一卸料板306的干净，使得样品不易出现二次污染；

混匀罐301内的样品通过防漏管402落入到研磨罐401内，打开研磨电动机408，研磨电动机408通过皮带带动研磨轴403和研磨盘406进行转动，研磨盘406可以研磨研磨罐401内的样品，进一步提高样品的混匀效果；

另外，第一冷却液305和第二冷却液409均用于降低样品的温度，保证样品的有机和无机组分；

研磨一段时间后，从第二把手槽108中拉拽第二硅胶条411，第二硅胶条411带动第二卸料板410进行滑动，使得研磨罐401内的样品经过橡胶套507落入到过滤网502上，打开过滤电动机505，过滤电动机505驱动凸轮506进行转动，凸轮506转动时可以往复锤击安装板501，安装板501配合弹簧504的作用可以在引导杆503上下震动，使得过滤网502不易被阻塞，保证过滤网502过滤样品的效果；

经过过滤的样品落入到接收杯6中，工作人员可以取出接收杯6，对接收杯6内的样品进行分析实验。

由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明通过通过相应机构的设置，可以提高样品混匀设备的便携性，方便工作人员进行操作，也可以解决科研中小体积的不同配比的固体液体或不同固体材料的混匀问题，降低人工参与，还可以减少材料在混匀过程中受到的不良影响。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.便携式固液样品混匀装置，其特征在于，包括：

混匀箱(1)，所述混匀箱(1)的上端铰链连接有一对上盖(101)，所述混匀箱(1)内开凿有密闭腔(102)、混匀腔(104)、研磨腔(107)、过滤腔(109)和接料腔(110)，所述混匀腔(104)与研磨腔(107)相连通，所述研磨腔(107)与过滤腔(109)相连通，所述过滤腔(109)与接料腔(110)相连通；

减压干燥组件(2)，设于所述密闭腔(102)内，用于减压干燥样品；

混匀组件(3)，设于所述混匀腔(104)内，所述混匀组件(3)包括混匀罐(301)，所述混匀罐(301)上盖设有第二密封盖(302)，所述第二密封盖(302)上安装有搅拌电动机，所述搅拌电动机上连接有混匀轴(303)，所述混匀轴(303)的侧壁上连接有叶片(304)，所述混匀罐(301)的内壁上开凿有第一降温腔，所述第一降温腔内填充有第一冷却液(305)，所述混匀罐(301)的下底部设有第一卸料板(306)；

研磨组件(4)，设于所述研磨腔(107)内，且设于所述混匀组件(3)的下侧，用于对混匀组件(3)搅拌后的样品进一步混匀；

过滤组件(5)，设于所述过滤腔(109)内，且设于所述研磨组件(4)的下侧，用于研磨后的样品；

接收杯(6)，设于所述接料腔(110)内，且设于所述过滤组件(5)的下侧，用于收集过滤后的样品。

2.根据权利要求1所述的便携式固液样品混匀装置，其特征在于，所述混匀箱(1)的侧壁上安装有第一控制面板(103)和第二控制面板(106)，所述第二控制面板(106)与所述搅拌电动机相连通。

3.根据权利要求1所述的便携式固液样品混匀装置，其特征在于，所述混匀箱(1)的侧壁上开凿有第一把手槽(105)和第二把手槽(108)，所述第一把手槽(105)与所述混匀腔(104)相连通，所述第二把手槽(108)与所述研磨腔(107)相连通。

4.根据权利要求2所述的便携式固液样品混匀装置，其特征在于，所述减压干燥组件(2)包括减压箱(201)，所述减压箱(201)上盖设有第一密封盖(202)，所述第一密封盖(202)上连接有连接管(203)，所述混匀箱(1)内设有真空泵(204)，所述真空泵(204)上连接有输送管(205)，所述输送管(205)与连接管(203)相连通，所述真空泵(204)与所述第一控制面板(103)电性连接。

5.根据权利要求3所述的便携式固液样品混匀装置，其特征在于，所述第一卸料板(306)上连接有第一把手(307)，所述第一把手(307)设于所述第一把手槽(105)内，所述混匀罐(301)的卸料处侧壁上设有第一硅胶条(308)，所述第一硅胶条(308)与所述第一卸料板(306)相对应设置。

6.根据权利要求5所述的便携式固液样品混匀装置，其特征在于，所述研磨组件(4)包括研磨罐(401)，所述研磨罐(401)上连接有防漏管(402)，所述研磨罐(401)内设有轴承(404)，所述轴承(404)内转动设有研磨轴(403)，所述轴承(404)与研磨罐(401)内壁之间连接有多个连接杆(405)，所述研磨轴(403)位于研磨罐(401)内的一端连接有研磨盘(406)，所述研磨轴(403)的另一端连接有第一皮带轮(407)。

7.根据权利要求6所述的便携式固液样品混匀装置，其特征在于，所述混匀箱(1)内设有研磨电动机(408)，所述研磨电动机(408)与所述第一皮带轮(407)之间连接有皮带，所述研磨罐(401)内开凿有第二降温腔，所述第二降温腔内填充有第二冷却液(409)，所述研磨罐(401)的卸料处设有第二卸料板(410)，所述第二卸料板(410)上连接有第二硅胶条(411)，所述第二硅胶条(411)设于所述第二把手槽(108)内。

8.根据权利要求1所述的便携式固液样品混匀装置，其特征在于，所述过滤组件(5)包括安装板(501)，所述安装板(501)上安装有过滤网(502)，所述过滤腔(109)内设有一对引导杆(503)，所述安装板(501)滑动设于引导杆(503)上，所述引导杆(503)的外侧设有弹簧(504)，所述弹簧(504)设于安装板(501)的下侧，所述混匀箱(1)内安装有过滤电动机(505)，所述过滤电动机(505)的输出轴连接有凸轮(506)，所述凸轮(506)与安装板(501)相对应设置，一对所述引导杆(503)之间设有橡胶套(507)。

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