CN210846619U - 一种海带切割搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于海带处理设备技术领域，且公开了一种海带切割搅拌设备，包括箱体，所述箱体的前表壁上端一侧安装有控制开关，且箱体的顶端中间位置处安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有绞龙式切刀，所述箱体的顶端一侧开设有投料口，且箱体的内部顶端通过安装块安装有U型蒸汽加热管，所述U型蒸汽加热管的下表壁均匀开设有蒸汽出口，本实用新型摒弃了传统的将干海带用粉碎机粉碎的方法，采用先把定量的海带加入箱体内，然后加入定量的水，再以蒸汽加热至一定的温度后将海带软化，最后启动电机带动绞龙式切刀转动，进而将海带搅拌成浆糊状后再进行生化处理，避免了粉尘飞扬而对环境和工作人员身体不利的缺陷。

Description

一种海带切割搅拌设备

技术领域

本实用新型属于海带处理设备技术领域，具体涉及一种海带切割搅拌设备。

背景技术

从海带里面提取营养物质做肥料，需要把海带软化后捣碎直至成为浆糊状，之后再将浆糊状的海带提出进行生化处理，以得到所需海带里面的营养物质。

但是目前传统工艺的做法是先将干海带用粉碎机粉碎，粉碎过程中粉尘飞扬，工作人员吸入粉尘易对身体造成不可逆转的伤害，且传统工艺的做法所需时间长，对物料利用率低，加大了人工及原料成本，并且对环保不利，此外，传统的海带切割搅拌设备对海带加热软化时间久，海带软化不均匀，不利于后续的捣碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海带切割搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的传统工艺的做法所需时间长，对物料利用率低，加大了人工及原料成本，并且对环保和人身不利的问题，此外，传统的海带加热软化时间久，且海带软化不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海带切割搅拌设备，包括箱体，所述箱体的前表壁上端一侧安装有控制开关，且箱体的顶端中间位置处安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有绞龙式切刀，所述箱体的顶端一侧开设有投料口，且箱体的内部顶端通过安装块安装有U型蒸汽加热管，所述U型蒸汽加热管的下表壁均匀开设有蒸汽出口，且U型蒸汽加热管的一端固定有密封塞，所述U型蒸汽加热管远离密封塞的一端连接有蒸汽通入管，所述蒸汽通入管的外表壁安装有进汽阀，所述箱体的侧壁下端连接有卸料管，所述卸料管的外表壁安装有卸料阀，所述电机与控制开关电性连接。

优选的，所述电机的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔。

优选的，所述箱体的底端对称连接有支撑腿，所述支撑腿的底端安装有底脚，所述底脚的下表壁粘接有防滑垫。

优选的，所述箱体的前表壁中间位置处装有透明观察窗，所述透明观察窗为圆形结构。

优选的，所述投料口的顶端安装有挡盖，所述挡盖的上表壁安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型摒弃了传统的将干海带用粉碎机粉碎的方法，采用先把定量的海带加入箱体内，然后加入定量的水，再以蒸汽加热至一定的温度后将海带软化，最后启动电机带动绞龙式切刀转动，进而将海带搅拌成浆糊状后再进行生化处理，避免了粉尘飞扬而对环境和工作人员身体不利的缺陷，且操作简单，省工省力，同时海带利用率高，特别是能保留海带里的营养物质不流失。

(2)本实用新型通过U型蒸汽加热管和蒸汽出口的配合，U型蒸汽加热管下表壁多个蒸汽出口便于蒸汽均匀的涌入箱体内，能有效提高短时间内蒸汽与海带接触面积，有效增加了加热的效率，提高了海带软化的均匀性，有利于后续的捣碎。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型U型蒸汽加热管的仰视图；

图中：1-箱体、2-U型蒸汽加热管、3-保护罩、4-电机、5-投料口、6-进汽阀、7-蒸汽通入管、8-蒸汽出口、9-绞龙式切刀、10-支撑腿、11-底脚、12-卸料管、13-卸料阀、14-控制开关、15-透明观察窗、16-密封塞、17-挡盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种海带切割搅拌设备，包括箱体1，箱体1的前表壁上端一侧安装有控制开关14，且箱体1的顶端中间位置处安装有电机4，电机4采用的型号为M425-402，额定电压：220V，额定转速：1400r/min，电机4的输出端通过转轴安装有绞龙式切刀9，在对软化后的海带进行搅碎时，可通过控制开关14启动电机4，电机4的输出端带动绞龙式切刀9转动，进而将海带搅拌成浆糊状，避免了粉尘飞扬而对环境和工作人员身体不利的缺陷，且操作简单，省工省力，同时海带利用率高，箱体1的顶端一侧开设有投料口5，且箱体1的内部顶端通过安装块安装有U型蒸汽加热管2，U型蒸汽加热管2的下表壁均匀开设有蒸汽出口8，U型蒸汽加热管2下表壁多个蒸汽出口8便于蒸汽均匀的涌入箱体1内，能有效提高短时间内蒸汽与海带接触面积，有效增加了加热的效率，提高了海带软化的均匀性，有利于后续的捣碎，且U型蒸汽加热管2的一端固定有密封塞16，U型蒸汽加热管2远离密封塞16的一端连接有蒸汽通入管7，蒸汽通入管7连接蒸汽设备，为海带加热输送蒸汽，蒸汽通入管7的外表壁安装有进汽阀6，箱体1的侧壁下端连接有卸料管12，卸料管12的外表壁安装有卸料阀13，电机4与控制开关14电性连接。

进一步地，电机4的外部罩设有保护罩3，保护罩3的外表壁开设有散热孔，保护罩3可有效保护电机4，避免电机4的磕碰损坏，散热孔能及时散去电机4运行时产生的热量，避免热量过高造成电机4烧毁。

进一步地，箱体1的底端对称连接有支撑腿10，支撑腿10的底端安装有底脚11，底脚11的下表壁粘接有防滑垫，支撑腿10支撑箱体1，使箱体1存在一定的高度，便于从卸料管12排出浆糊状的海带，粘接有防滑垫的底脚11稳定贴合地面，可以避免发生晃动。

进一步地，箱体1的前表壁中间位置处装有透明观察窗15，透明观察窗15为圆形结构，工作人员可透过透明观察窗15观测箱体1内部海带的捣碎情况，保证捣碎的彻底。

进一步地，投料口5的顶端安装有挡盖17，挡盖17的上表壁安装有把手，不需要使用该设备时，将安装有把手的挡盖17罩在投料口5上，可以避免灰尘的进入，降低了后续清理的工作量。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将蒸汽通入管7连接蒸汽设备，然后利用把手打开挡盖17，将一定量的海带从投料口5加入箱体1内，之后加入一定量的水，再以打开进汽阀6，使蒸汽从U型蒸汽加热管2下表壁开设的多个蒸汽出口8涌入箱体1内，通过蒸汽加热将海带软化，最后通过控制开关14启动电机4，电机4的输出端带动绞龙式切刀9转动，进而将海带搅拌成浆糊状，浆糊状的海带可通过安装有卸料阀13的卸料管12排出，而后在进行生化处理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种海带切割搅拌设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的前表壁上端一侧安装有控制开关(14)，且箱体(1)的顶端中间位置处安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过转轴安装有绞龙式切刀(9)，所述箱体(1)的顶端一侧开设有投料口(5)，且箱体(1)的内部顶端通过安装块安装有U型蒸汽加热管(2)，所述U型蒸汽加热管(2)的下表壁均匀开设有蒸汽出口(8)，且U型蒸汽加热管(2)的一端固定有密封塞(16)，所述U型蒸汽加热管(2)远离密封塞(16)的一端连接有蒸汽通入管(7)，所述蒸汽通入管(7)的外表壁安装有进汽阀(6)，所述箱体(1)的侧壁下端连接有卸料管(12)，所述卸料管(12)的外表壁安装有卸料阀(13)，所述电机(4)与控制开关(14)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种海带切割搅拌设备，其特征在于：所述电机(4)的外部罩设有保护罩(3)，所述保护罩(3)的外表壁开设有散热孔。

3.根据权利要求1所述的一种海带切割搅拌设备，其特征在于：所述箱体(1)的底端对称连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的底端安装有底脚(11)，所述底脚(11)的下表壁粘接有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种海带切割搅拌设备，其特征在于：所述箱体(1)的前表壁中间位置处装有透明观察窗(15)，所述透明观察窗(15)为圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种海带切割搅拌设备，其特征在于：所述投料口(5)的顶端安装有挡盖(17)，所述挡盖(17)的上表壁安装有把手。

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