CN214346756U - 一种方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置，涉及枣圈粉碎技术领域，包括装置外壳和搅拌杆，所述装置外壳内部下端设置有粉碎机，所述粉碎机上端设置有滑动隔板，所述滑动隔板右端与装置外壳右端滑动连接，所述装置外壳右上端设置有动力外壳，所述搅拌杆装配在一号转动轴外壁上，所述搅拌杆上端外壁与清理刮板下端通过一号滑槽滑动连接，所述清理刮板设置成梯形状。该方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置，通过在粉碎机上端设置有搅拌杆和烘干机，使得在对枣圈进行粉碎前对枣圈进行烘干操作，使得将枣圈中的水分去除，通过在烘干的同时进行搅拌使得烘干更加充分高效，使得去除的水分更彻底，提高枣圈的粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及枣圈粉碎技术领域，具体为一种方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置。
背景技术
枣圈是枣脯的一种。其形如圈，故称枣圈。枣是鼠李科落叶灌木或小乔木植物枣树，也是枣树的成熟果实。原产于中国，在中国南北各地都有分布。花小多蜜，是一种蜜源植物。果实枣，长圆形，未成熟时绿色，成熟后褐红色。可鲜食也可制成干果或蜜饯果脯等。营养丰富，枣的品种繁多，大小不一，果皮和种仁药用，果皮能健脾，种仁能镇静安神；果肉可提取维生素C及酿酒；核壳可制活性炭。
现有技术中，由于枣中天然含有水分，使得在对枣进行粉碎时枣中的水分容易使得枣被粉碎时具有粘性，容易粘在粉碎装置上难以清理，影响粉碎效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置，包括装置外壳和搅拌杆，所述装置外壳内部下端设置有粉碎机，所述粉碎机上端设置有滑动隔板，所述滑动隔板右端与装置外壳右端滑动连接，所述装置外壳右上端设置有动力外壳；
所述搅拌杆装配在一号转动轴外壁上，所述搅拌杆上端外壁与清理刮板下端通过一号滑槽滑动连接，所述清理刮板设置成梯形状，所述清理刮板下端与滑板上端固定连接，所述滑板与一号滑槽滑动连接，所述滑板右端与齿条左端固定连接，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条与一号转动轴滑动连接。
优选的，所述动力外壳上端内壁与正反转电机上端固定连接，所述正反转电机的输出端与一号转动轴上端固定连接。
优选的，所述正反转电机的输出端与二号转动轴上端固定连接，所述二号转动轴设置于一号转动轴内部，所述二号转动轴与齿轮固定连接。
优选的，所述一号转动轴通过皮带与三号转动轴转动连接，所述三号转动轴上端与动力外壳上端内壁转动连接。
优选的，所述三号转动轴下端设置有摆动装置，所述摆动装置包括一号锥形齿轮，所述一号锥形齿轮上端与三号转动轴底端固定连接，所述一号锥形齿轮与二号锥形齿轮上端啮合，所述二号锥形齿轮通过固定杆与吹风装置固定连接。
优选的，所述吹风装置与二号滑槽转动连接。
优选的，所述吹风装置上端与耐热塑料软管下端固定连接，所述耐热塑料软管上端与烘干机下端固定连接。
优选的，所述装置外壳左上端设置有进料口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置。具备以下有益效果：
(1)、该方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置，通过在粉碎机上端设置有搅拌杆和烘干机，使得在对枣圈进行粉碎前对枣圈进行烘干操作，使得将枣圈中的水分去除，并且通过在烘干的同时进行搅拌使得烘干操作更加充分高效，使得去除的水分更彻底，提高枣圈的粉碎效率。
(2)、该方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置，通过在搅拌杆上设置有清理刮板，使得在对枣圈进行搅拌时，很难保证枣圈不会破碎从而粘在搅拌杆上，通过在搅拌的同时清理刮板可以对搅拌杆进行清理，防止枣圈粘在搅拌杆上影响烘干效率，并且通过吹风装置的摆动使得烘干更加高效充分。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型A结构放大示意图；
图3为本实用新型B结构放大示意图；
图4为本实用新型搅拌杆俯视结构示意图；
图5为本实用新型搅拌杆左视内部结构示意图；
图6为本实用新型C结构放大示意图。
图中：1装置外壳、2粉碎机、3滑动隔板、4动力外壳、5正反转电机、6一号转动轴、7二号转动轴、8搅拌杆、9清理刮板、10一号滑槽、11滑板、12齿条、13齿轮、14皮带、15三号转动轴、16摆动装置、17二号滑槽、18吹风装置、19耐热塑料软管、20烘干机、21进料口、161一号锥形齿轮、162二号锥形齿轮、163固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置，包括装置外壳1和搅拌杆8，装置外壳1内部下端设置有粉碎机2，粉碎机2上端设置有滑动隔板3，滑动隔板3右端与装置外壳1右端滑动连接，装置外壳1右上端设置有动力外壳4；
搅拌杆8装配在一号转动轴6外壁上，搅拌杆8上端外壁与清理刮板9下端通过一号滑槽10滑动连接，清理刮板9设置成梯形状，清理刮板9下端与滑板11上端固定连接，滑板11与一号滑槽10滑动连接，滑板11右端与齿条12左端固定连接，齿条12与齿轮13啮合，齿条12与一号转动轴6滑动连接，动力外壳4上端内壁与正反转电机5上端固定连接，正反转电机5的输出端与一号转动轴6上端固定连接，正反转电机5的输出端与二号转动轴7上端固定连接，二号转动轴7设置于一号转动轴6内部，二号转动轴7与齿轮13固定连接，一号转动轴6和二号转动轴7下端均与滑动隔板3上端活动连接，通过在搅拌杆8上设置有清理刮板9，使得在对枣圈进行搅拌时，很难保证枣圈不会破碎从而粘在搅拌杆8上，通过在搅拌的同时清理刮板9可以对搅拌杆8进行清理，防止枣圈粘在搅拌杆8上影响烘干效率；
一号转动轴6通过皮带14与三号转动轴15转动连接，三号转动轴15上端与动力外壳4上端内壁转动连接，三号转动轴15下端设置有摆动装置16，摆动装置16包括一号锥形齿轮161，一号锥形齿轮161上端与三号转动轴15底端固定连接，一号锥形齿轮161与二号锥形齿轮162上端啮合，二号锥形齿轮162通过固定杆163与吹风装置18固定连接，吹风装置18与二号滑槽17转动连接，吹风装置18上端与耐热塑料软管19下端固定连接，耐热塑料软管19上端与烘干机20下端固定连接，装置外壳1左上端设置有进料口21，通过在粉碎机2上端设置有搅拌杆8和烘干机20，使得在对枣圈进行粉碎前对枣圈进行烘干操作，使得将枣圈中的水分去除，并且通过在烘干的同时进行搅拌使得烘干操作更加充分高效，使得去除的水分更彻底，提高枣圈的粉碎效率，通过吹风装置18的摆动使得烘干更加高效充分。
工作时(或使用时)，需要对枣圈进行粉碎时，通过进料口21将枣圈投入装置外壳1内，随后启动正反转电机5带动一号转动轴6和二号转动轴7开始转动，通过一号转动轴6便可带动搅拌杆8开始进行正反转运动对枣圈进行搅拌操作，同时二号转动轴7便会带动齿轮13进行正反转的转动，进而可以推动齿条12进行左右周期性往复运动，使得齿条12可以通过滑板11和一号滑槽10带动清理刮板9对搅拌杆8上粘性的枣圈进行清理，并且由于清理刮板9设置为梯形状，使得清理刮板9在进行左右周期性往复运动时对左右两面的枣圈都可以进行清理，提高效率，同时一号转动轴6也会通过皮带14带动三号转动轴15进行正反转的转动，进而带动一号锥形齿轮161开始正反转的转动，进而通过二号锥形齿轮162和固定杆163便可以带动吹风装置18进行左右摆动，通过烘干机20提供热风，使得吹风装置18可以左右摆动来对搅拌的枣圈进行烘干操作，使得烘干更加充分，烘干结束后，便可向右抽出滑动隔板3，使得干燥后的枣圈可以进入粉碎机2进行粉碎操作，综上所述，通过在粉碎机上端设置有搅拌杆8和烘干机20，使得在对枣圈进行粉碎前对枣圈进行烘干操作，使得将枣圈中的水分去除，并且通过在烘干的同时进行搅拌使得烘干操作更加充分高效，使得去除的水分更彻底，提高枣圈的粉碎效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置，包括装置外壳(1)和搅拌杆(8)，其特征在于：所述装置外壳(1)内部下端设置有粉碎机(2)，所述粉碎机(2)上端设置有滑动隔板(3)，所述滑动隔板(3)右端与装置外壳(1)右端滑动连接，所述装置外壳(1)右上端设置有动力外壳(4)；
所述搅拌杆(8)装配在一号转动轴(6)外壁上，所述搅拌杆(8)上端外壁与清理刮板(9)下端通过一号滑槽(10)滑动连接，所述清理刮板(9)设置成梯形状，所述清理刮板(9)下端与滑板(11)上端固定连接，所述滑板(11)与一号滑槽(10)滑动连接，所述滑板(11)右端与齿条(12)左端固定连接，所述齿条(12)与齿轮(13)啮合，所述齿条(12)与一号转动轴(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置，其特征在于：所述动力外壳(4)上端内壁与正反转电机(5)上端固定连接，所述正反转电机(5)的输出端与一号转动轴(6)上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置，其特征在于：所述正反转电机(5)的输出端与二号转动轴(7)上端固定连接，所述二号转动轴(7)设置于一号转动轴(6)内部，所述二号转动轴(7)与齿轮(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置，其特征在于：所述一号转动轴(6)通过皮带(14)与三号转动轴(15)转动连接，所述三号转动轴(15)上端与动力外壳(4)上端内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置，其特征在于：所述三号转动轴(15)下端设置有摆动装置(16)，所述摆动装置(16)包括一号锥形齿轮(161)，所述一号锥形齿轮(161)上端与三号转动轴(15)底端固定连接，所述一号锥形齿轮(161)与二号锥形齿轮(162)上端啮合，所述二号锥形齿轮(162)通过固定杆(163)与吹风装置(18)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置，其特征在于：所述吹风装置(18)与二号滑槽(17)转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置，其特征在于：所述吹风装置(18)上端与耐热塑料软管(19)下端固定连接，所述耐热塑料软管(19)上端与烘干机(20)下端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置，其特征在于：所述装置外壳(1)左上端设置有进料口(21)。
Priority Applications (1)
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| CN202022929542.0U CN214346756U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置 |
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| CN202022929542.0U Active CN214346756U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种方便用于枣圈粘性粉碎的粉碎装置 |
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022929542.0U patent/CN214346756U/zh active Active
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