CN108837760A - 一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端设置有若干个储料箱，所述储料箱的底端均设置有进料管，所述进料管上安装有第一电磁阀，所述进料管的一端均连通有输料管，所述搅拌桶的外侧顶端设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的一端穿过搅拌桶的顶端，并设置于输料管内，所述第一搅拌轴上设置有螺旋搅拌杆，所述输料管的下端设置有搅拌箱，所述搅拌箱的底端中间位置通过转轴设置在支撑柱上，所述搅拌箱的底端两侧设置有液压杆，所述搅拌桶的上端一侧设置有摄像头组件，所述搅拌桶的外端设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏和操作按钮。

Description

一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置

技术领域

本发明涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。已经实际用于锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中间相碳微球、石油焦、碳纤维、热解树脂碳等。人工石墨是以无烟煤、焦炭或石油焦为原料，粉碎后加煤焦油及沥青混捏，经挤压或压模成型后，于电炉中隔绝空气焙烧后所得的产物。

锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程 ,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。但现有的锂电池浆料搅拌装置存在搅拌效率较低，影响锂电池生产的效率，搅拌效果不佳、费事费力等缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端设置有若干个储料箱，所述储料箱的底端均设置有进料管，所述进料管上安装有第一电磁阀，所述进料管的一端均连通有输料管，所述搅拌桶的外侧顶端设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的一端穿过搅拌桶的顶端，并设置于输料管内，所述第一搅拌轴上设置有螺旋搅拌杆，所述输料管的底端设置有安装有第二电磁阀，所述输料管的下端设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端设置有进料口，所述进料口的一侧设置有盖板，且所述盖板的底端焊接在旋转杆上，所述旋转杆的一端设置在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机设置于搅拌箱的侧壁内部，所述搅拌箱的顶端设置有透明观察窗，所述搅拌箱的一侧设置有开口，所述开口处嵌装有轴承，所述搅拌箱的一侧设置有插装在轴承中的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的一端通过联轴器连接第二旋转电机，所述第二搅拌轴位于搅拌箱内部的一端设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的一端设置有刮料板，所述搅拌箱的底端中间位置通过转轴设置在支撑柱上，所述搅拌箱的底端两侧设置有液压杆，所述液压杆的一端连接在液压缸，且所述液压缸和支撑柱均固定设置在安装座上，所述搅拌箱的底端设置有出料口，且所述出料口上安装有第三电磁阀，所述出料口的下端设置有集料箱，所述搅拌桶的上端一侧设置有摄像头组件，所述搅拌桶的外端设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏和操作按钮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料口设置于输料管的正下方，且所述进料口的开口大于输料管的输出口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述盖板的一侧边缘部与进料口的接触处设置有密封垫圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刮料板为刮浆软板，且所述刮料板贴附在搅拌箱的内部侧壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述摄像头组件为高清摄像头，且所述摄像头组件的照射方向对准透明观察窗。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌桶的外端侧壁上还镶嵌有报警装置，所述报警装置为蜂鸣器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌箱底端两侧的液压杆伸缩方向相反。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌桶的底端四个边角处均设置有支撑垫脚，所述支撑垫脚的底端设置有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在输料管内设置有第一搅拌轴，在向搅拌箱中进料时，利用第一搅拌轴上的螺旋搅拌杆对浆料先进行混合搅拌，使得导入搅拌箱中的浆料进行初次混合，然后再导入搅拌箱中进行二次混合搅拌，能够极大的提高浆料的混合效率；而且在搅拌箱中进行搅拌时，搅拌箱底端的两个液压杆一个做伸长运动，一个做收缩运动，使得搅拌箱上下起伏，从而使得搅拌箱中的浆料翻滚，能够加速浆料的混合，而且使得搅拌效果更好。

2、本发明通过在搅拌叶片的一侧设置有刮料板，刮料板能够将搅拌箱内侧壁上粘附的浆料刮除，能够避免浆料粘附在搅拌箱上，不仅造成资源的浪费，还影响浆料的混合搅拌；通过在搅拌箱的上端摄像头组件，摄像头组件能够通过透明观察窗拍摄到搅拌箱中的搅拌状况，并显示在显示屏上，方便人们客观观察搅拌箱中的搅拌状况。

附图说明

图1为本发明一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置内部的整体结构示意图；

图2为本发明一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置的侧视结构示意图；

图3为本发明一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置搅拌箱的俯视结构示意图；

图4为本发明一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置盖板连接结构示意图；

图中：1、搅拌桶；2、储料箱；3、进料管；4、第一电磁阀；5、输料管；6、第一旋转电机；7、第一搅拌轴；8、螺旋搅拌杆；9、第二电磁阀；10、搅拌箱；11、进料口；12、盖板；13、旋转杆；14、驱动电机；15、透明观察窗；16、轴承；17、第二搅拌轴；18、联轴器；19、第二旋转电机；20、搅拌叶片；21、刮料板；22、支撑柱；23、液压杆；24、液压缸；25、安装座；26、出料口；27、第三电磁阀；28、集料箱；29、摄像头组件；30、控制面板；31、显示屏；32、操作按钮；33、报警装置；34、支撑垫脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的上端设置有若干个储料箱2，储料箱2的底端均设置有进料管3，进料管3上安装有第一电磁阀4，进料管3的一端均连通有输料管5，搅拌桶1的外侧顶端设置有第一旋转电机6，第一旋转电机6的输出轴连接有第一搅拌轴7，第一搅拌轴7的一端穿过搅拌桶1的顶端，并设置于输料管5内，第一搅拌轴7上设置有螺旋搅拌杆8，输料管5的底端设置有安装有第二电磁阀9，输料管5的下端设置有搅拌箱10，搅拌箱10的顶端设置有进料口11，进料口11的一侧设置有盖板12，且盖板12的底端焊接在旋转杆13上，旋转杆13的一端设置在驱动电机14的输出轴上，驱动电机14设置于搅拌箱10的侧壁内部，搅拌箱10的顶端设置有透明观察窗15，搅拌箱10的一侧设置有开口，开口处嵌装有轴承16，搅拌箱10的一侧设置有插装在轴承16中的第二搅拌轴17，第二搅拌轴17的一端通过联轴器18连接第二旋转电机19，第二搅拌轴17位于搅拌箱10内部的一端设置有搅拌叶片20，搅拌叶片20的一端设置有刮料板21，搅拌箱10的底端中间位置通过转轴设置在支撑柱22上，搅拌箱10的底端两侧设置有液压杆23，液压杆23的一端连接在液压缸24，且液压缸24和支撑柱22均固定设置在安装座25上，搅拌箱10的底端设置有出料口26，且出料口26上安装有第三电磁阀27，出料口26的下端设置有集料箱28，搅拌桶1的上端一侧设置有摄像头组件29，搅拌桶1的外端设置有控制面板30，控制面板30上设置有显示屏31和操作按钮32。

本实施例中，优选的，进料口11设置于输料管5的正下方，且进料口11的开口大于输料管5的输出口，方便向搅拌箱10中进料，避免浆料漏在搅拌箱10外。

本实施例中，优选的，盖板12的一侧边缘部与进料口11的接触处设置有密封垫圈，避免浆料从盖板处流出。

本实施例中，优选的，刮料板21为刮浆软板，且刮料板21贴附在搅拌箱10的内部侧壁上，能够将搅拌箱10侧壁上的浆料刮下，避免浆料粘附在搅拌箱10上。

本实施例中，优选的，摄像头组件29为高清摄像头，且摄像头组件29的照射方向对准透明观察窗15，方便人们观察搅拌箱10内部的情况。

本实施例中，优选的，搅拌桶1的外端侧壁上还镶嵌有报警装置33，报警装置33为蜂鸣器，蜂鸣器价格便宜、频率可调。

本实施例中，优选的，搅拌箱10底端两侧的液压杆23伸缩方向相反，能够使得搅拌箱10上下颠覆，能够加速浆料的混合搅拌。

本实施例中，优选的，搅拌桶1的底端四个边角处均设置有支撑垫脚34，支撑垫脚34的底端设置有防滑垫。

本发明的工作原理及使用流程：在储料箱2中备有待混合的浆料，打开第一电磁阀4，将储料箱2中的浆料导入输料管5中，通过打开第一电磁阀4的开度来控制每个储料箱2中的进料速度；打开第一旋转电机6，第一旋转电机6带动第一搅拌轴7旋转，从而使得螺旋搅拌杆8对输料管5中的浆料进行初次搅拌混合，通过操作按钮32打开驱动电机14，驱动电机14带动旋转杆13转动，从而使得盖板12打开，输料管5中的浆料通过进料口11进入搅拌箱10中，待输料管5中的浆料全部导入搅拌箱10中后，再次利用驱动电机14将盖板关闭，打开第二旋转电机19和液压缸24，第二旋转电机19带动第二搅拌轴17和搅拌叶片20转动，能够对搅拌箱10中的浆料进行二次搅拌，而且在搅拌的同时，两个液压缸24一个做伸长运动，一个做收缩运动，使得搅拌箱10上下起伏，从而使得搅拌箱10中的浆料翻滚，能够加速浆料的混合，而且使得搅拌效果更好；在搅拌箱10中搅拌时，摄像头组件29能够通过透明观察窗15观察搅拌箱10中的搅拌状况，并显示在显示屏31上，方便人们客观的进行观察；待搅拌箱10中搅拌完成后，报警装置33发出警报，人们通过操作按钮32打开第三电磁阀27，将搅拌箱10中的浆料导入集料箱28中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置，包括搅拌桶（1），其特征在于，所述搅拌桶（1）的上端设置有若干个储料箱（2），所述储料箱（2）的底端均设置有进料管（3），所述进料管（3）上安装有第一电磁阀（4），所述进料管（3）的一端均连通有输料管（5），所述搅拌桶（1）的外侧顶端设置有第一旋转电机（6），所述第一旋转电机（6）的输出轴连接有第一搅拌轴（7），所述第一搅拌轴（7）的一端穿过搅拌桶（1）的顶端，并设置于输料管（5）内，所述第一搅拌轴（7）上设置有螺旋搅拌杆（8），所述输料管（5）的底端设置有安装有第二电磁阀（9），所述输料管（5）的下端设置有搅拌箱（10），所述搅拌箱（10）的顶端设置有进料口（11），所述进料口（11）的一侧设置有盖板（12），且所述盖板（12）的底端焊接在旋转杆（13）上，所述旋转杆（13）的一端设置在驱动电机（14）的输出轴上，所述驱动电机（14）设置于搅拌箱（10）的侧壁内部，所述搅拌箱（10）的顶端设置有透明观察窗（15），所述搅拌箱（10）的一侧设置有开口，所述开口处嵌装有轴承（16），所述搅拌箱（10）的一侧设置有插装在轴承（16）中的第二搅拌轴（17），所述第二搅拌轴（17）的一端通过联轴器（18）连接第二旋转电机（19），所述第二搅拌轴（17）位于搅拌箱（10）内部的一端设置有搅拌叶片（20），所述搅拌叶片（20）的一端设置有刮料板（21），所述搅拌箱（10）的底端中间位置通过转轴设置在支撑柱（22）上，所述搅拌箱（10）的底端两侧设置有液压杆（23），所述液压杆（23）的一端连接在液压缸（24），且所述液压缸（24）和支撑柱（22）均固定设置在安装座（25）上，所述搅拌箱（10）的底端设置有出料口（26），且所述出料口（26）上安装有第三电磁阀（27），所述出料口（26）的下端设置有集料箱（28），所述搅拌桶（1）的上端一侧设置有摄像头组件（29），所述搅拌桶（1）的外端设置有控制面板（30），所述控制面板（30）上设置有显示屏（31）和操作按钮（32）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置，其特征在于：所述进料口（11）设置于输料管（5）的正下方，且所述进料口（11）的开口大于输料管（5）的输出口。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置，其特征在于：所述盖板（12）的一侧边缘部与进料口（11）的接触处设置有密封垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置，其特征在于：所述刮料板（21）为刮浆软板，且所述刮料板（21）贴附在搅拌箱（10）的内部侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置，其特征在于：所述摄像头组件（29）为高清摄像头，且所述摄像头组件（29）的照射方向对准透明观察窗（15）。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）的外端侧壁上还镶嵌有报警装置（33），所述报警装置（33）为蜂鸣器。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌箱（10）底端两侧的液压杆（23）伸缩方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用的浆料搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）的底端四个边角处均设置有支撑垫脚（34），所述支撑垫脚（34）的底端设置有防滑垫。