CN220071448U - 一种生产淀粉用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产淀粉用混料装置，属于淀粉混合的技术，领域，一种生产淀粉用混料装置，包括底座，底座的顶部固定焊接有混料桶，混料桶的顶部中心端固定连接有搅拌桶，搅拌桶的底部固定连接有固定圈，且固定圈固定焊接于混料桶的顶部，搅拌桶的顶部中心端固定焊接有驱动电机，搅拌桶的顶部设置有两个入料口，且入料口位于驱动电机的两侧，混料桶的一侧固定焊接有旋转电机，驱动电机的输出端通过联轴器传动连接有转动杆，转动杆的表面设置有固定板，固定板的一侧固定连接有刮板，它可以实现在混料前加入了搅拌步骤，提高了混料淀粉的品质，混料更加均匀，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及淀粉混合的技术领域，更具体地说，涉及一种生产淀粉用混料装置。
背景技术
淀粉是高分子碳水化合物，是人类粮食的最主要成分，同时也是重要的工业原料，目前淀粉主要由农作物通过光合作用，将太阳光能、二氧化碳和水转化而成，淀粉在进行生产加工的过程中需要进行混料处理，需要用到混料机。
基于上述，本发明人发现：使用现有的淀粉混料装置时现，仅仅通过搅拌机构对淀粉进行搅拌混合往往无法将粉料混合彻底，影响淀粉混合效果，同时设备运作时，会产生震动，长期使用可能会对设备产生影响，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种生产淀粉用混料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生产淀粉用混料装置，它可以实现避免在混料时有粉团出现，同时多个混料杆在半圆柱的混料桶中混料更加均匀，提高混料淀粉的品质。
2．技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种生产淀粉用混料装置，包括底座，底座的顶部固定焊接有混料桶，混料桶的顶部中心端固定连接有搅拌桶，搅拌桶的底部固定连接有固定圈，且固定圈固定焊接于混料桶的顶部，搅拌桶的顶部中心端固定焊接有驱动电机，搅拌桶的顶部设置有两个入料口，且入料口位于驱动电机的两侧，混料桶的一侧固定焊接有旋转电机，驱动电机的输出端通过联轴器传动连接有转动杆，转动杆的表面设置有固定板，固定板的一侧固定连接有刮板，转动杆的外侧底部固定连接有三个连接板，连接板通过固定块固定连接有搅拌叶片，旋转电机的输出端通过联轴器传动连接有混料轴，混料轴的表面设置有若干个混料杆，混料桶的底部中心端固定连接有出料管，出料管的内部滑动连接有隔板一。
进一步的，搅拌叶片的内部开设有四个通槽，搅拌叶片的内部固定连接有若干个隔板二，且两个相邻隔板二的间距相同。
进一步的，搅拌桶的底部固定连接有漏网，混料桶的顶部槽口长度与搅拌桶的底部直径相等。
进一步的，四个混料杆分别通过四个方向固定连接于混料轴的表面，且每个方向上的间距相同。
进一步的，通槽的底部呈斜坡状，两个相邻隔板二的底部呈斜坡状。
进一步的，搅拌叶片的底部紧贴于搅拌桶的内部底端，混料杆的顶部紧贴混料桶的底部内壁。
进一步的，混料桶的一端固定连接有固定架，固定架的顶部固定焊接于固定圈的一侧。
3．有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案，通过设置搅拌桶，淀粉在混料前，可能存在粉团，在进行混料时，导致混料不均匀，在搅拌叶片上开设通槽以及安装隔板二，可对淀粉进行打散，便于混料更均匀，同时搅拌桶的内部底端设置有漏网，可以有效的对淀粉进行过滤，提高混料淀粉品质。
（2）本方案，通过设置混料桶，在混料桶的内部设置若干个混料杆，混料杆设置在混料轴的四个方向上，提高了混料的均匀程度，提高了混料淀粉品质，混料桶的底部设置成半圆柱型，便于淀粉更好的混料，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌桶内部示意图；
图3为本实用新型的混料桶内部拆分示意图；
图4为本实用新型的搅拌叶片放大示意图。
图中标号说明：
1、底座；2、混料桶；3、搅拌桶；4、固定圈；5、驱动电机；6、入料口；7、旋转电机；8、转动杆；9、刮板；10、连接板；11、搅拌叶片；12、混料轴；13、混料杆；14、出料管；15、隔板一；16、通槽；17、隔板二；18、漏网；19、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-4，一种生产淀粉用混料装置，包括底座1，底座1的顶部固定焊接有混料桶2，混料桶2的顶部中心端固定连接有搅拌桶3，搅拌桶3的底部固定连接有固定圈4，且固定圈4固定焊接于混料桶2的顶部，搅拌桶3的顶部中心端固定焊接有驱动电机5，搅拌桶3的顶部设置有两个入料口6，且入料口6位于驱动电机5的两侧，混料桶2的一侧固定焊接有旋转电机7，驱动电机5的输出端通过联轴器传动连接有转动杆8，转动杆8的表面设置有固定板，固定板的一侧固定连接有刮板9，转动杆8的外侧底部固定连接有三个连接板10，连接板10通过固定块固定连接有搅拌叶片11，旋转电机7的输出端通过联轴器传动连接有混料轴12，混料轴12的表面设置有若干个混料杆13，混料桶2的底部中心端固定连接有出料管14，出料管14的内部滑动连接有隔板一15；搅拌叶片11的底部紧贴于搅拌桶3的内部底端，混料杆13的顶部紧贴混料桶2的底部内壁；混料桶2的一端固定连接有固定架19，固定架19的顶部固定焊接于固定圈4的一侧，在装置的一侧安装有固定架19，可以提高整个设备的稳定性，避免长时间运作导致设备寿命降低的影响，通过设置两个入料口，便于操作人员将多种淀粉同时加入设备中，实用性强。
参阅图4，搅拌叶片11的内部开设有四个通槽16，搅拌叶片11的内部固定连接有若干个隔板二17，且两个相邻隔板二17的间距相同；通槽16的底部呈斜坡状，两个相邻隔板二17的底部呈斜坡状，在搅拌叶片11的内部开设有四个通槽16，且通槽16的底部设置呈斜坡状，利于淀粉的通过，同时便于对淀粉的搅拌，设置若干个隔板二17，便于打散粉团，进而进行混料操作。
参阅图2，搅拌桶3的底部固定连接有漏网18，混料桶2顶部的凹槽与搅拌桶3的宽度相同，通过设置漏网18，可以避免粉团进入混料桶2中，从而提高了混料的质量，提高混料后的淀粉的品质。
参阅图3，四个混料杆13分别通过四个方向固定连接于混料轴12的表面，且每个方向上的间距相同，在四个方向是分别设置四个混料杆13，便于对混料桶2内部的淀粉进行混料，提高混料淀粉品质，实用性强。
在使用时：将设备放置在平地上，启动驱动电机5，同时操作人员将多种淀粉通过两个入料口6分别倾倒至搅拌桶3中，驱动电机5带动转动杆8转动，转动杆8的底部通过三个连接板10有固定连接有三个搅拌叶片11，搅拌叶片11的表面设置有四个通槽16，在搅拌叶片11转动的同时，可以让淀粉通过，搅拌叶片11的内部设置若干个隔板二17，便于对粉团进行打散，通槽16和相邻两个隔板二17的底部设置呈斜坡状，便于对淀粉进行搅拌，在转动杆8上设置有刮板9，便于对搅拌桶3的内壁进行刮除，搅拌后的淀粉通过漏网18进入混料桶3中，混料桶3的底部设置成半圆柱型，便于混料桶3内部的混料杆13进行混料，通过滑动隔板一15，混料后的淀粉通过出料管14取出，在装置的一侧，设置固定架19，提高整体设备的稳定性。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产淀粉用混料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定焊接有混料桶（2），所述混料桶（2）的顶部中心端固定连接有搅拌桶（3），所述搅拌桶（3）的底部固定连接有固定圈（4），且所述固定圈（4）固定焊接于混料桶（2）的顶部，所述搅拌桶（3）的顶部中心端固定焊接有驱动电机（5），所述搅拌桶（3）的顶部设置有两个入料口（6），且所述入料口（6）位于驱动电机（5）的两侧，所述混料桶（2）的一侧固定焊接有旋转电机（7），所述驱动电机（5）的输出端通过联轴器传动连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的表面设置有固定板，所述固定板的一侧固定连接有刮板（9），所述转动杆（8）的外侧底部固定连接有三个连接板（10），所述连接板（10）通过固定块固定连接有搅拌叶片（11），所述旋转电机（7）的输出端通过联轴器传动连接有混料轴（12），所述混料轴（12）的表面设置有若干个混料杆（13），所述混料桶（2）的底部中心端固定连接有出料管（14），所述出料管（14）的内部滑动连接有隔板一（15）。
2.根据权利要求1所述的一种生产淀粉用混料装置，其特征在于：所述搅拌叶片（11）的内部开设有四个通槽（16），所述搅拌叶片（11）的内部固定连接有若干个隔板二（17），且两个相邻所述隔板二（17）的间距相同。
3.根据权利要求1所述的一种生产淀粉用混料装置，其特征在于：所述搅拌桶（3）的底部固定连接有漏网（18），所述混料桶（2）的顶部槽口长度与所述搅拌桶（3）的底部直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种生产淀粉用混料装置，其特征在于：四个所述混料杆（13）分别通过四个方向固定连接于混料轴（12）的表面，且每个方向上的间距相同。
5.根据权利要求2所述的一种生产淀粉用混料装置，其特征在于：所述通槽（16）的底部呈斜坡状，两个相邻所述隔板二（17）的底部呈斜坡状。
6.根据权利要求1所述的一种生产淀粉用混料装置，其特征在于：所述搅拌叶片（11）的底部紧贴于搅拌桶（3）的内部底端，所述混料杆（13）的顶部紧贴混料桶（2）的底部内壁。
7.根据权利要求1所述的一种生产淀粉用混料装置，其特征在于：所述混料桶（2）的一端固定连接有固定架（19），所述固定架（19）的顶部固定焊接于固定圈（4）的一侧。
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