CN219682496U - 一种溴代吡唑甲酸溴代反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溴代吡唑甲酸溴代反应装置,旨在解决原料附着在反应装置的内壁和底部,无法参与反应,降低原料反应均匀性,降低产品质量反应效果的问题。其技术方案要点是:一种溴代吡唑甲酸溴代反应装置,包括底座,所述底座的上端左部和上端右部均固定安装有一个支撑腿,两组所述支撑腿的上端共同固定安装有反应罐,所述进料管的上端固定安装有进料漏斗,所述反应罐的内部设置有搅动刮除装置,所述反应罐的下端固定安装有出料管。本实用新型通过弧形刮板将反应罐内壁上附着的原料刮下参与搅拌反应,提高均匀性,同时通过倾斜摩擦板转动时将反应罐内腔底部附着的原料刮下参与搅拌反应,提高均匀性,提高反应效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种溴代吡唑甲酸溴代加工设备,更具体地说,它涉及一种溴代吡唑甲酸溴代反应装置。
背景技术
溴代反应是一类常见的有机合成反应,溴代试剂很多,但是利用溴素作为原料的溴代反应因收率高,产品纯度好而得到广泛的应用,现有的溴代吡唑甲酸溴代反应装置在原料进行反应时,原料附着在反应装置的内壁和底部,无法参与反应,降低原料反应均匀性,降低产品质量反应效果。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种溴代吡唑甲酸溴代反应装置,通过弧形刮板将反应罐内壁上附着的原料刮下参与搅拌反应,提高均匀性,同时由于倾斜摩擦板与反应罐的内腔底部相接触,从而通过倾斜摩擦板转动时将反应罐内腔底部附着的原料刮下参与搅拌反应,提高均匀性,提高反应效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种溴代吡唑甲酸溴代反应装置,包括底座,所述底座的上端左部和上端右部均固定安装有一个支撑腿,两组所述支撑腿的上端共同固定安装有反应罐,所述反应罐的上端右侧固定安装有进料管,所述进料管的上端固定安装有进料漏斗,所述反应罐的内部设置有搅动刮除装置,所述反应罐的下端固定安装有出料管;
所述搅动刮除装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴,所述驱动轴的外表面固定连接有若干个搅动杆,所述驱动轴的外表面上部固定安装有转板,所述转板的下端左右两侧均固定安装有一个弧形刮板,所述驱动轴的外表面下部前后两侧均固定安装有一个连接杆,两个所述连接杆远离驱动轴的一端均固定安装有一个倾斜摩擦板,所述搅动刮除装置通过驱动轴与反应罐活动连接。
本实用新型进一步设置为:所述出料管的外表面活动连接有第一阀门,所述进料管的外表面活动连接有第二阀门。
本实用新型进一步设置为:所述底座的上端放置有储存盒,所述储存盒位于出料管的下方。
本实用新型进一步设置为:所述弧形刮板和反应罐的内壁相接触,所述倾斜摩擦板和反应罐的内腔下壁相接触。
本实用新型进一步设置为:所述进料管和出料管均和反应罐的内部相连通。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过弧形刮板将反应罐内壁上附着的原料刮下参与搅拌反应,提高均匀性,同时由于倾斜摩擦板与反应罐的内腔底部相接触,从而通过倾斜摩擦板转动时将反应罐内腔底部附着的原料刮下参与搅拌反应,提高均匀性,提高反应效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的搅动刮除装置结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑腿;3、反应罐;4、进料管;5、进料漏斗;6、搅动刮除装置;7、出料管;61、驱动电机;62、驱动轴;63、搅动杆;64、转板;65、弧形刮板;66、连接杆;67、倾斜摩擦板;8、第一阀门;9、第二阀门;10、储存盒。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型进行详细描述。
一种溴代吡唑甲酸溴代反应装置,如图1和图2所示,包括底座1,底座1的上端左部和上端右部均固定安装有一个支撑腿2,两组支撑腿2的上端共同固定安装有反应罐3,反应罐3的上端右侧固定安装有进料管4,进料管4的上端固定安装有进料漏斗5,反应罐3的内部设置有搅动刮除装置6,反应罐3的下端固定安装有出料管7,进料管4和出料管7均和反应罐3的内部相连通,出料管7的外表面活动连接有第一阀门8,进料管4的外表面活动连接有第二阀门9;
搅动刮除装置6包括驱动电机61,驱动电机61的输出端固定安装有驱动轴62,驱动轴62的外表面固定连接有若干个搅动杆63,驱动轴62的外表面上部固定安装有转板64,转板64的下端左右两侧均固定安装有一个弧形刮板65,驱动轴62带动转板64转动,从而带动弧形刮板65转动,由于弧形刮板65与反应罐3的内壁相接触,从而能够通过弧形刮板65将其内壁上附着的原料刮下参与搅拌反应,提高均匀性,驱动轴62的外表面下部前后两侧均固定安装有一个连接杆66,两个连接杆66远离驱动轴62的一端均固定安装有一个倾斜摩擦板67,弧形刮板65和反应罐3的内壁相接触,倾斜摩擦板67和反应罐3的内腔下壁相接触,连接杆66转动时带动倾斜摩擦板67转动,由于倾斜摩擦板67与反应罐3的内腔底部相接触,从而通过倾斜摩擦板67转动时将反应罐3内腔底部附着的原料刮下参与搅拌反应,提高均匀性,提高反应效果,搅动刮除装置6通过驱动轴62与反应罐3活动连接。
底座1的上端放置有储存盒10,储存盒10位于出料管7的下方,设置有储存盒10用于储存反应后的原料。
工作原理:通过进料管4和进料漏斗5将原料倒入到反应罐3内进行反应,通过驱动电机61带动驱动轴62转动,从而带动搅动杆63转动时对原料进行搅动均匀,同时驱动轴62带动转板64转动,从而带动弧形刮板65转动,由于弧形刮板65与反应罐3的内壁相接触,从而能够通过弧形刮板65将其内壁上附着的原料刮下参与搅拌反应,提高均匀性,同时连接杆66转动时带动倾斜摩擦板67转动,由于倾斜摩擦板67与反应罐3的内腔底部相接触,从而通过倾斜摩擦板67转动时将反应罐3内腔底部附着的原料刮下参与搅拌反应效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种溴代吡唑甲酸溴代反应装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端左部和上端右部均固定安装有一个支撑腿(2),两组所述支撑腿(2)的上端共同固定安装有反应罐(3),所述反应罐(3)的上端右侧固定安装有进料管(4),所述进料管(4)的上端固定安装有进料漏斗(5),所述反应罐(3)的内部设置有搅动刮除装置(6),所述反应罐(3)的下端固定安装有出料管(7);
所述搅动刮除装置(6)包括驱动电机(61),所述驱动电机(61)的输出端固定安装有驱动轴(62),所述驱动轴(62)的外表面固定连接有若干个搅动杆(63),所述驱动轴(62)的外表面上部固定安装有转板(64),所述转板(64)的下端左右两侧均固定安装有一个弧形刮板(65),所述驱动轴(62)的外表面下部前后两侧均固定安装有一个连接杆(66),两个所述连接杆(66)远离驱动轴(62)的一端均固定安装有一个倾斜摩擦板(67),所述搅动刮除装置(6)通过驱动轴(62)与反应罐(3)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种溴代吡唑甲酸溴代反应装置,其特征在于:所述出料管(7)的外表面活动连接有第一阀门(8),所述进料管(4)的外表面活动连接有第二阀门(9)。
3.根据权利要求1所述的一种溴代吡唑甲酸溴代反应装置,其特征在于:所述底座(1)的上端放置有储存盒(10),所述储存盒(10)位于出料管(7)的下方。
4.根据权利要求2所述的一种溴代吡唑甲酸溴代反应装置,其特征在于:所述弧形刮板(65)和反应罐(3)的内壁相接触,所述倾斜摩擦板(67)和反应罐(3)的内腔下壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种溴代吡唑甲酸溴代反应装置,其特征在于:所述进料管(4)和出料管(7)均和反应罐(3)的内部相连通。
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