CN217862043U - 一种再生混凝土多次搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了再生混凝土加工设备技术领域的一种再生混凝土多次搅拌装置，包括壳体、转动杆、第一安装箱、进料管、破碎辊筒、第二安装箱、支撑杆和控制器，所述转动杆转动连接在所述壳体的内腔左右侧壁之间中间，所述第一安装箱固定连接在所述壳体的左侧壁中间，所述进料管插接在所述壳体的顶部中间，所述破碎辊筒转动连接在所述进料管的左右侧壁之间中间，该再生混凝土多次搅拌装置，结构设计合理，避免了因为原料内部的结块，导致进料管的堵塞，保证了搅拌机的正常运转，避免了搅拌时搅拌不充分，且需要大量时间，保证了混凝土搅拌后的效果，提高了搅拌机实际使用时的工作效率。

Description

一种再生混凝土多次搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土加工设备技术领域，具体为一种再生混凝土多次搅拌装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗和分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥以及水等配而成的新混凝土，再生混凝土比普通混凝土相比下，再生混凝土黏聚性和保水性更好。

混凝土进行搅拌，通过进料管进入壳体时，容易因为原料内部的结块，导致进料管的堵塞，导致搅拌机无法正常运转，并且现有的搅拌机大多采用一个搅拌杆，在搅拌时搅拌不充分，且需要大量时间，影响混凝土搅拌后的效果，同时搅拌机实际使用时工作效率低，为此我们提出了一种再生混凝土多次搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土多次搅拌装置，以解决上述背景技术中提出了因为原料内部的结块，导致进料管的堵塞，在搅拌时搅拌不充分，且需要大量时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土多次搅拌装置，包括壳体、转动杆、第一安装箱、进料管、破碎辊筒、第二安装箱、支撑杆和控制器，所述转动杆转动连接在所述壳体的内腔左右侧壁之间中间，所述第一安装箱固定连接在所述壳体的左侧壁中间，所述进料管插接在所述壳体的顶部中间，所述破碎辊筒转动连接在所述进料管的左右侧壁之间中间，所述第二安装箱固定连接在所述进料管的右侧壁中间，所述支撑杆固定连接在所述壳体的底部四角，所述控制器固定连接在所述壳体的前侧壁上侧，所述转动杆的外侧壁上下两侧插接有连接杆，所述连接杆的外侧壁左右两侧插接有固定杆，所述破碎辊筒左端固定连接有传动杆，且所述传动杆的左端贯穿所述进料管的内腔左侧壁中间，并延伸至其外部，所述传动杆的外侧壁之间套接有传动带。

作为上述方案的进一步描述：

所述壳体的底部中间插接有出料管。

作为上述方案的进一步描述：

所述第一安装箱的内腔左侧壁中间固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿所述第一安装箱的内腔右侧壁中间和所述壳体的左侧壁中间，并固定连接在所述转动杆的左端。

作为上述方案的进一步描述：

所述进料管的顶部和底部之间开有通孔。

作为上述方案的进一步描述：

所述第二安装箱的内腔右侧壁中间固定连接有第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿所述第二安装箱的内腔左侧壁中间和所述进料管的右侧壁中间，并固定连接在所述破碎辊筒的右端。

作为上述方案的进一步描述：

所述支撑杆的底部之间固定连接有底座。

作为上述方案的进一步描述：

所述控制器电性连接第一电机和第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该再生混凝土多次搅拌装置，当混凝土通过进料管时，通过第二电机带动前侧破碎辊筒转动，同时前侧破碎辊筒带动前侧传动杆转动，前侧传动杆带动传动带转动，传动带带动后侧传动杆以及后侧破碎辊筒转动，将混凝土中的结块挤碎，便于混凝土进入壳体内部，避免了因为原料内部的结块，导致进料管的堵塞，保证了搅拌机的正常运转。

2、该再生混凝土多次搅拌装置，在壳体内部的转动杆，增加了连接杆以及固定杆，第一电机带动转动杆转动时，转动杆带动连接杆以及固定杆转动，实现了多个搅拌杆对混凝土进行搅拌，避免了搅拌时搅拌不充分，且需要大量时间，保证了混凝土搅拌后的效果，提高了搅拌机实际使用时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种再生混凝土多次搅拌装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种再生混凝土多次搅拌装置的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种再生混凝土多次搅拌装置的右视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种再生混凝土多次搅拌装置的图2中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种再生混凝土多次搅拌装置的图2中B部放大结构示意图。

图中：100、壳体；110、出料管；200、转动杆；210、连接杆；220、固定杆；300、第一安装箱；310、第一电机；400、进料管；410、通孔；500、破碎辊筒；510、传动杆；520、传动带；600、第二安装箱；610、第一电机；700、支撑杆；710、底座；800、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种再生混凝土多次搅拌装置，保证了搅拌机的正常运转，保证了混凝土搅拌后的效果，提高了搅拌机实际使用时的工作效率，请参阅图1-5，包括壳体100、转动杆200、第一安装箱300、进料管400、破碎辊筒500、第二安装箱600。支撑杆700和控制器800；

请再次参阅图1-5，壳体100用于连接安装转动杆200、第一安装箱300、进料管400、破碎辊筒500、第二安装箱600、支撑杆700和控制器800；

请参阅图1-3，转动杆200的外侧壁上下两侧插接有连接杆210，连接杆210的外侧壁左右两侧插接有固定杆220，转动杆200转动连接在壳体100的内腔左右侧壁之间中间，转动杆200用于连接安装第一电机310，连接杆210用于连接安装转动杆200，固定杆220用于连接安装连接杆210；

请再次参阅图1-3，第一安装箱300固定连接在壳体100的左侧壁中间，第一安装箱300用于连接安装第一电机310；

请再次参阅图1-5，进料管400插接在壳体100的顶部中间，进料管400用于混凝土进入壳体100；

请再次参阅图1-5，破碎辊筒500左端固定连接有传动杆510，且传动杆510的左端贯穿进料管400的内腔左侧壁中间，并延伸至其外部，传动杆510的外侧壁之间套接有传动带520，破碎辊筒500转动连接在进料管400的左右侧壁之间中间，通过第二电机610带动前侧破碎辊筒500转动，同时前侧破碎辊筒500带动前侧传动杆510转动，前侧传动杆510带动传动带520转动，传动带520带动后侧传动杆510以及后侧破碎辊筒500转动；

请参阅图1-4，第二安装箱600固定连接在进料管400的右侧壁中间，第二安装箱600用于连接安装第二电机610；

请再次参阅图1-3，支撑杆700固定连接在壳体100的底部四角，支撑杆700用于连接安装底座710；

请再次参阅图1-3，控制器800固定连接在壳体100的前侧壁上侧，控制器800用于电性连接设备中的装置。

请再次参阅图1-5，壳体100的底部中间插接有出料管110，便于混凝土离开壳体100。

请再次参阅图1-3，第一安装箱300的内腔左侧壁中间固定连接有第一电机310，且第一电机310的输出端贯穿第一安装箱300的内腔右侧壁中间和壳体100的左侧壁中间，并固定连接在转动杆200的左端，第一电机310带动转动杆200转动。

请再次参阅图1-5，进料管400的顶部和底部之间开有通孔410，便于混凝土进入壳体100。

请再次参阅图1-5，第二安装箱600的内腔右侧壁中间固定连接有第二电机610，且第二电机610的输出端贯穿第二安装箱600的内腔左侧壁中间和进料管400的右侧壁中间，并固定连接在破碎辊筒500的右端，第二电机610用于带动破碎辊筒500转动。

请再次参阅图1-3，支撑杆700的底部之间固定连接有底座710，底座710为了便于搅拌机稳定放置。

请再次参阅图1-4，控制器800电性连接第一电机310和第二电机610，控制器800用于控制设备中的装置。

综上所述，当混凝土通过进料管400时，通过第二电机610带动前侧破碎辊筒500转动，同时前侧破碎辊筒500带动前侧传动杆510转动，前侧传动杆510带动传动带520转动，传动带520带动后侧传动杆510以及后侧破碎辊筒500转动，将混凝土中的结块挤碎，便于混凝土进入壳体100内部，避免了因为原料内部的结块，导致进料管400的堵塞，保证了搅拌机的正常运转；在壳体100内部的转动杆200，增加了连接杆210以及固定杆220，第一电机310带动转动杆200转动时，转动杆200带动连接杆210以及固定杆220转动，实现了多个搅拌杆对混凝土进行搅拌，避免了搅拌时搅拌不充分，且需要大量时间，保证了混凝土搅拌后的效果，提高了搅拌机实际使用时的工作效率。

在具体的使用时，该领域技术人员在进行操作时，接通搅拌机的电源，通过控制器800输入指令控制设备中的装置，当混凝土通过进料管400时，通过第二电机610带动前侧破碎辊筒500转动，同时前侧破碎辊筒500带动前侧传动杆510转动，前侧传动杆510带动传动带520转动，传动带520带动后侧传动杆510以及后侧破碎辊筒500转动，将混凝土中的结块挤碎，混凝土进入壳体100后，第一电机310带动转动杆200转动时，转动杆200带动连接杆210以及固定杆220转动，对混凝土进行搅拌，搅拌结束后通过出料管110离开搅拌机。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种再生混凝土多次搅拌装置，其特征在于：包括壳体(100)、转动杆(200)、第一安装箱(300)、进料管(400)、破碎辊筒(500)、第二安装箱(600)、支撑杆(700)和控制器(800)，所述转动杆(200)转动连接在所述壳体(100)的内腔左右侧壁之间中间，所述第一安装箱(300)固定连接在所述壳体(100)的左侧壁中间，所述进料管(400)插接在所述壳体(100)的顶部中间，所述破碎辊筒(500)转动连接在所述进料管(400)的左右侧壁之间中间，所述第二安装箱(600)固定连接在所述进料管(400)的右侧壁中间，所述支撑杆(700)固定连接在所述壳体(100)的底部四角，所述控制器(800)固定连接在所述壳体(100)的前侧壁上侧，所述转动杆(200)的外侧壁上下两侧插接有连接杆(210)，所述连接杆(210)的外侧壁左右两侧插接有固定杆(220)，所述破碎辊筒(500)左端固定连接有传动杆(510)，且所述传动杆(510)的左端贯穿所述进料管(400)的内腔左侧壁中间，并延伸至其外部，所述传动杆(510)的外侧壁之间套接有传动带(520)。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土多次搅拌装置，其特征在于：所述壳体(100)的底部中间插接有出料管(110)。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土多次搅拌装置，其特征在于：所述第一安装箱(300)的内腔左侧壁中间固定连接有第一电机(310)，且所述第一电机(310)的输出端贯穿所述第一安装箱(300)的内腔右侧壁中间和所述壳体(100)的左侧壁中间，并固定连接在所述转动杆(200)的左端。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土多次搅拌装置，其特征在于：所述进料管(400)的顶部和底部之间开有通孔(410)。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土多次搅拌装置，其特征在于：所述第二安装箱(600)的内腔右侧壁中间固定连接有第二电机(610)，且所述第二电机(610)的输出端贯穿所述第二安装箱(600)的内腔左侧壁中间和所述进料管(400)的右侧壁中间，并固定连接在所述破碎辊筒(500)的右端。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土多次搅拌装置，其特征在于：所述支撑杆(700)的底部之间固定连接有底座(710)。

7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土多次搅拌装置，其特征在于：所述控制器(800)电性连接第一电机(310)和第二电机(610)。

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