CN216367517U - 一种仔猪粒状配合饲料后熟化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熟化装置的技术领域,特别是涉及一种仔猪粒状配合饲料后熟化器,其能够使密封盖自动进行开闭,并对熟化液自动进行搅拌,代替传统人工搅拌,还能够方便了解熟化液的pH值,从而便于控制对熟化腔内部的投药量,提高装置的工作效率和操作性;包括底板、熟化罐、密封盖、隔板和吸泵,熟化罐固定安装在底板上端面,熟化罐设有熟化腔和取放口,密封盖盖装在取放口上端,吸泵固定安装在熟化腔底端面;还包括驱动装置,驱动装置安装在熟化罐左端面上;驱动装置包括电机座、第一电机、第一减速器、固定轴、连杆、转管、轴套、第一锥齿轮和第二锥齿轮,电机座固定安装在熟化罐左端面,第一电机和第一减速器均固定安装在电机座上端面。
Description
技术领域
本实用新型涉及熟化装置的技术领域,特别是涉及一种仔猪粒状配合饲料后熟化器。
背景技术
熟化反应罐是一种用于饲料熟化的辅助装置,其在熟化装置的领域中得到了广泛的使用;现有的熟化反应罐包括底板、熟化罐、密封盖、隔板和吸泵,熟化罐固定安装在底板上端面,熟化罐内设有熟化腔,熟化罐上端设有取放口,取放口与熟化腔连通,密封盖盖装在取放口上端,隔板固定安装在熟化腔下部,吸泵固定安装在熟化腔底端面,吸泵输入端穿过隔板,吸泵输出端穿过熟化罐左端面伸出至外部,吸泵输出端上设有液体控制阀;现有的熟化反应罐使用时,首先打开密封盖,将饲料和熟化所需要的物质通过取放口投入到熟化腔内,然后将密封盖盖装,静置熟化,等到熟化完成后,然后启动吸泵,同时打开液体控制阀,将熟化完成后的液体进行排出收集即可;现有的熟化反应罐使用中发现,在熟化过程中需要不断对熟化液进行pH值测量并进行投药,用以维持熟化液的pH值在合适范围内,使得工人需要多次对密封盖进行开启和关闭,浪费人力,并且熟化过程中,需要对熟化液进行搅拌,使饲料和熟化物质进行充分混合,传统的搅拌方式主要是通过人工手持搅拌棒进行搅拌,导致装置操作性较差,工作效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够使密封盖自动进行开闭,并对熟化液自动进行搅拌,代替传统人工搅拌,还能够方便了解熟化液的pH值,从而便于控制对熟化腔内部的投药量,提高装置的工作效率和操作性的一种仔猪粒状配合饲料后熟化器。
本实用新型的一种仔猪粒状配合饲料后熟化器,包括底板、熟化罐、密封盖、隔板和吸泵,熟化罐固定安装在底板上端面,熟化罐内设有熟化腔,熟化罐上端设有取放口,取放口与熟化腔连通,密封盖盖装在取放口上端,隔板固定安装在熟化腔内下部,吸泵固定安装在熟化腔底端面,吸泵输入端穿过隔板,吸泵输出端穿过熟化罐左端面伸出至外部,吸泵输出端上设有液体控制阀;还包括驱动装置,驱动装置安装在熟化罐左端面上;驱动装置包括电机座、第一电机、第一减速器、固定轴、连杆、转管、轴套、第一锥齿轮和第二锥齿轮,电机座固定安装在熟化罐左端面,第一电机和第一减速器均固定安装在电机座上端面,第一电机输出端与第一减速器输入端连接,固定轴固定安装在电机座上端面,连杆左端与密封盖固定连接,连杆右端与转管垂直固定连接,转管转动套装在固定轴上,轴套套装在固定轴上,并且轴套处于转管下端面,轴套同心固定安装在转管上端,第一减速器输出端设有第二锥齿轮,并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。
优选的,还包括搅拌装置,搅拌装置安装在熟化腔内;搅拌装置包括转杆、多组搅拌板、第二减速器和第二电机,转杆可转动安装在隔板上端面,转杆上安装有多组搅拌板,第二减速器和第二电机均固定安装在熟化腔底端面,第二电机输出端与第二减速器输入端连接,第二减速器输出端与转杆下端固定连接。
优选的,还包括投药装置,投药装置安装在密封盖上;投药装置包括投料斗、输送绞龙、杆支撑架、固定板、活塞、弹簧和手轮,密封盖上设有送料槽,密封盖下端设有出料口,出料口与送料槽连通,送料槽右端与外部连通,投料斗固定安装在密封盖上端面,并且投料斗下端与送料槽连通,输送绞龙的转轴左端通过杆支撑架可转动安装在送料槽内部,固定板固定盖装在送料槽右端,活塞滑动安装在送料槽内,并且活塞处于杆支撑架左部,弹簧左端送料槽内部左端面固定连接,弹簧右端与活塞左端面固定连接,输送绞龙的转轴右端穿过固定板伸出至外部,并且手轮固定安装在输送绞龙的转轴右端。
优选的,还包括通氧装置,通氧装置安装在密封盖上端面;通氧装置包括气泵、连管、空气过滤器和气体控制阀,气泵固定安装在密封盖上端面,气泵输出端穿过密封盖并与熟化腔连通,气泵输出端与连管连通,连管上设有空气过滤器和气体控制阀。
优选的,还包括吸水盘,吸水盘与吸泵输入端连通,吸水盘内部设有过滤网。
优选的,还包括pH计,pH计左端穿过熟化罐伸入至熟化腔内。
优选的,还包括观察窗,观察窗固定安装在熟化罐上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过设置转管和连杆,能够使密封盖围绕固定轴进行转动,从而达到打开和闭合的目的,并且第一电机驱动第二锥齿轮和第一锥齿轮进行转动,从而使密封盖能够自动进行开闭,减少人工操作,提高装置的操作性;通过设置转杆,在第二电机的驱动下,能够带动多组搅拌板进行转动,从而对熟化液中的物质自动进行搅拌,代替传统人工搅拌,提高装置的工作效率;通过设置输送绞龙,摇动手轮,能够使输送绞龙对药品进行输送,并且通过设置弹簧,在活塞的作用下,能够对出料口进行堵塞,能够防止熟化腔内部的熟化气体大量流出的情况,并且通过药物的输送,能够对活塞进行挤压,使活塞向左移动,当活塞左端面越过出料口时,药物通过出料口掉落至熟化腔内,在搅拌板的搅拌下,能够使药物和熟化液进行充分混合,从而使熟化液的pH值维持在合适范围,提高装置的使用性的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部局部放大结构示意图;
图3是图1中B部局部放大结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、熟化罐;3、密封盖;4、隔板;5、吸泵;6、液体控制阀;7、电机座;8、第一电机;9、第一减速器;10、固定轴;11、连杆;12、转管;13、轴套;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、转杆;17、搅拌板;18、第二减速器;19、第二电机;20、投料斗;21、送料绞龙;22、杆支撑架;23、固定板;24、活塞;25、弹簧;26、手轮;27、气泵;28、连管;29、空气过滤器;30、气体控制阀;31、吸水盘;32、pH计;33、观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种仔猪粒状配合饲料后熟化器,包括底板1、熟化罐2、密封盖3、隔板4和吸泵5,熟化罐2固定安装在底板1上端面,熟化罐2内设有熟化腔,熟化罐2上端设有取放口,取放口与熟化腔连通,密封盖3盖装在取放口上端,隔板4固定安装在熟化腔内下部,吸泵5固定安装在熟化腔底端面,吸泵5输入端穿过隔板4,吸泵5输出端穿过熟化罐2左端面伸出至外部,吸泵5输出端上设有液体控制阀6;还包括驱动装置,驱动装置安装在熟化罐2左端面上;驱动装置包括电机座7、第一电机8、第一减速器9、固定轴10、连杆11、转管12、轴套13、第一锥齿轮14和第二锥齿轮15,电机座7固定安装在熟化罐2左端面,第一电机8和第一减速器9均固定安装在电机座7上端面,第一电机8输出端与第一减速器9输入端连接,固定轴10固定安装在电机座7上端面,连杆11左端与密封盖3固定连接,连杆11右端与转管12垂直固定连接,转管12转动套装在固定轴10上,轴套13套装在固定轴10上,并且轴套13处于转管12下端面,轴套13同心固定安装在转管12上端,第一减速器9输出端设有第二锥齿轮15,并且第二锥齿轮15与第一锥齿轮14相互啮合;通过设置转管12和连杆11,能够使密封盖3围绕固定轴10进行转动,从而达到打开和闭合的目的,并且第一电机8驱动第二锥齿轮15和第一锥齿轮14进行转动,从而使密封盖3能够自动进行开闭,减少人工操作,提高装置的操作性。
优选的,还包括搅拌装置,搅拌装置安装在熟化腔内;搅拌装置包括转杆16、多组搅拌板17、第二减速器18和第二电机19,转杆16可转动安装在隔板4上端面,转杆16上安装有多组搅拌板17,第二减速器18和第二电机19均固定安装在熟化腔底端面,第二电机19输出端与第二减速器18输入端连接,第二减速器18输出端与转杆16下端固定连接;通过设置转杆16,在第二电机19的驱动下,能够带动多组搅拌板17进行转动,从而对熟化液中的物质自动进行搅拌,代替传统人工搅拌,提高装置的工作效率。
优选的,还包括投药装置,投药装置安装在密封盖3上;投药装置包括投料斗20、输送绞龙21、杆支撑架22、固定板23、活塞24、弹簧25和手轮26,密封盖3上设有送料槽,密封盖3下端设有出料口,出料口与送料槽连通,送料槽右端与外部连通,投料斗20固定安装在密封盖3上端面,并且投料斗20下端与送料槽连通,输送绞龙21的转轴左端通过杆支撑架22可转动安装在送料槽内部,固定板23固定盖装在送料槽右端,活塞24滑动安装在送料槽内,并且活塞24处于杆支撑架22左部,弹簧25左端送料槽内部左端面固定连接,弹簧25右端与活塞24左端面固定连接,输送绞龙21的转轴右端穿过固定板23伸出至外部,并且手轮26固定安装在输送绞龙21的转轴右端;通过设置输送绞龙21,摇动手轮26,能够使输送绞龙21对药品进行输送,并且通过设置弹簧25,在活塞24的作用下,能够对出料口进行堵塞,能够防止熟化腔内部的熟化气体大量流出的情况,并且通过药物的输送,能够对活塞24进行挤压,使活塞24向左移动,当活塞24左端面越过出料口时,药物通过出料口掉落至熟化腔内,在搅拌板17的搅拌下,能够使药物和熟化液进行充分混合,从而使熟化液的pH值维持在合适范围,提高装置的使用性的便捷性。
优选的,还包括通氧装置,通氧装置安装在密封盖3上端面;通氧装置包括气泵27、连管28、空气过滤器29和气体控制阀30,气泵27固定安装在密封盖3上端面,气泵27输出端穿过密封盖3并与熟化腔连通,气泵27输出端与连管28连通,连管28上设有空气过滤器29和气体控制阀30;通过设置气泵27,能够对熟化腔内部进行通氧,使饲料进行有氧熟化,并且通过设置空气过滤器29,能够对空气中的杂质进行过滤,减少熟化液受到污染的情况,提高装置工作的可靠性。
优选的,还包括吸水盘31,吸水盘31与吸泵5输入端连通,吸水盘31内部设有过滤网;吸水盘31内部通过设置过滤网,能够对熟化液内部的残渣进行过滤,使吸泵5抽取熟化完成后的液体中不含有残渣,提高装置的使用性。
优选的,还包括pH计32,pH计32左端穿过熟化罐2伸入至熟化腔内;通过设置pH计32,能够方便了解熟化液的pH值,从而便于控制对熟化腔内部的投药量,减少密封盖3的打开次数,提高装置使用的便捷性。
优选的,还包括观察窗33,观察窗33固定安装在熟化罐2上;通过设置观察窗33,便于人对熟化腔内部熟化情况进行观察和记录,提高装置的使用性。
本实用新型的一种仔猪粒状配合饲料后熟化器,其在工作时,首先启动第一电机8,在第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的作用下,使转管12带动密封盖3进行转动,密封盖3将熟化罐2取放口打开,然后将饲料和水以及熟化所需物质投入至熟化腔内,然再次启动第一电机8,使密封盖3将取放口关闭,然后启动第二电机19,使转杆16带动搅拌板17转动,对熟化液进行搅拌,然后根据熟化的不同阶段启动和关闭气泵27,向熟化腔内通氧,然后观察pH计32,将调节pH的药物从投料斗20投入至送料槽内,然后摇动手轮26,使输送绞龙21带动药物进行移动,使药物从出料口落至熟化腔内,然后再次启动第二电机19,使熟化液和药物进行充分混合,然后静置熟化,通过观察窗33观察熟化情况,熟化完成后,启动吸泵5,同时打开液体控制阀6,吸泵5将熟化完成后的液体进行抽取收集即可。
本实用新型的一种仔猪粒状配合饲料后熟化器,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种仔猪粒状配合饲料后熟化器,包括底板(1)、熟化罐(2)、密封盖(3)、隔板(4)和吸泵(5),熟化罐(2)固定安装在底板(1)上端面,熟化罐(2)内设有熟化腔,熟化罐(2)上端设有取放口,取放口与熟化腔连通,密封盖(3)盖装在取放口上端,隔板(4)固定安装在熟化腔下部,吸泵(5)固定安装在熟化腔底端面,吸泵(5)输入端穿过隔板(4),吸泵(5)输出端穿过熟化罐(2)左端面伸出至外部,吸泵(5)输出端上设有液体控制阀(6);其特征在于,还包括驱动装置,驱动装置安装在熟化罐(2)左端面上;驱动装置包括电机座(7)、第一电机(8)、第一减速器(9)、固定轴(10)、连杆(11)、转管(12)、轴套(13)、第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15),电机座(7)固定安装在熟化罐(2)左端面,第一电机(8)和第一减速器(9)均固定安装在电机座(7)上端面,第一电机(8)输出端与第一减速器(9)输入端连接,固定轴(10)固定安装在电机座(7)上端面,连杆(11)左端与密封盖(3)固定连接,连杆(11)右端与转管(12)垂直固定连接,转管(12)转动套装在固定轴(10)上,轴套(13)套装在固定轴(10)上,并且轴套(13)处于转管(12)下端面,轴套(13)同心固定安装在转管(12)上端,第一减速器(9)输出端设有第二锥齿轮(15),并且第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(14)相互啮合。
2.如权利要求1所述的一种仔猪粒状配合饲料后熟化器,其特征在于,还包括搅拌装置,搅拌装置安装在熟化腔内;搅拌装置包括转杆(16)、多组搅拌板(17)、第二减速器(18)和第二电机(19),转杆(16)可转动安装在隔板(4)上端面,转杆(16)上安装有多组搅拌板(17),第二减速器(18)和第二电机(19)均固定安装在熟化腔底端面,第二电机(19)输出端与第二减速器(18)输入端连接,第二减速器(18)输出端与转杆(16)下端固定连接。
3.如权利要求2所述的一种仔猪粒状配合饲料后熟化器,其特征在于,还包括投药装置,投药装置安装在密封盖(3)上;投药装置包括投料斗(20)、输送绞龙(21)、杆支撑架(22)、固定板(23)、活塞(24)、弹簧(25)和手轮(26),密封盖(3)上设有送料槽,密封盖(3)下端设有出料口,出料口与送料槽连通,送料槽右端与外部连通,投料斗(20)固定安装在密封盖(3)上端面,并且投料斗(20)下端与送料槽连通,输送绞龙(21)的转轴左端通过杆支撑架(22)可转动安装在送料槽内部,固定板(23)固定盖装在送料槽右端,活塞(24)滑动安装在送料槽内,并且活塞(24)处于杆支撑架(22)左部,弹簧(25)左端送料槽内部左端面固定连接,弹簧(25)右端与活塞(24)左端面固定连接,输送绞龙(21)的转轴右端穿过固定板(23)伸出至外部,并且手轮(26)固定安装在输送绞龙(21)的转轴右端。
4.如权利要求3所述的一种仔猪粒状配合饲料后熟化器,其特征在于,还包括通氧装置,通氧装置安装在密封盖(3)上端面;通氧装置包括气泵(27)、连管(28)、空气过滤器(29)和气体控制阀(30),气泵(27)固定安装在密封盖(3)上端面,气泵(27)输出端穿过密封盖(3)并与熟化腔连通,气泵(27)输出端与连管(28)连通,连管(28)上设有空气过滤器(29)和气体控制阀(30)。
5.如权利要求4所述的一种仔猪粒状配合饲料后熟化器,其特征在于,吸水盘(31)内部通过设置过滤网,能够对熟化液内部的残渣进行过滤,使吸泵(5)抽取熟化完成后的液体中不含有残渣,提高装置的使用性。
6.如权利要求5所述的一种仔猪粒状配合饲料后熟化器,其特征在于,还包括pH计(32),pH计(32)左端穿过熟化罐(2)伸入至熟化腔内。
7.如权利要求6所述的一种仔猪粒状配合饲料后熟化器,其特征在于,还包括观察窗(33),观察窗(33)固定安装在熟化罐(2)上。
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