CN213841680U - 一种茶叶定量烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶定量烘干装置,涉及茶叶生产技术领域。该茶叶定量烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的一侧固定安装有运输箱,运输箱的一侧固定安装有放料盒,运输箱的内部设置有送料机构,烘干箱的内部设置有晃动机构和烘干机构,烘干箱的一侧内壁固定安装有引料槽。通过旋转杆、旋转轴、传送带、电机、传动杆、皮带轮和皮带的配合使用,对需要烘干的茶叶进行等量运输烘干,避免烘干过程中,因为茶叶较多而出现的堆积现象,加强了茶叶在通风盒内部的烘干程度,通过风机、集风箱、进气箱、出风管、吸风管和加热丝的配合使用,可以产生匀速热风,对茶叶均匀风干,提高茶叶烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产技术领域,具体为一种茶叶定量烘干装置。
背景技术
茶是中国特有的一种著名饮品,茶叶所含的儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等多种成分对人体有益,茶叶干的燥方法分为烘干、炒干、和晒干三种形式,茶的干燥工序一般先经过烘干,然后再进行炒干,因揉捻后的茶叶含水量仍很高,如果直接炒干,会在炒干机的锅内很快结成团块,茶汁易粘结锅壁。
目前市场上部分茶叶烘干装置较为简单,茶叶烘干程度较差,部分装置是茶叶统一集中烘干,会造成部分茶叶烘干程度不同,导致后续茶叶炒干程度不一,使茶叶运输中,因为部分茶叶水分流失较多,使茶叶容易碎。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶定量烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶定量烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的一侧固定安装有运输箱,运输箱的一侧固定安装有放料盒,运输箱的内部设置有送料机构,烘干箱的内部设置有晃动机构和烘干机构,烘干箱的一侧内壁固定安装有引料槽,烘干箱的内侧底部铰接安装有电动推杆,电动推杆的自由端铰接安装有倒料板,烘干箱的两侧内壁固定安装有固定板。
优选的,所述送料机构包括旋转杆、旋转轴、传送带、电机、传动杆、皮带轮和皮带,运输箱的前后侧内壁转动安装有两组旋转杆,两组旋转杆的外壁固定安装有旋转轴,两组旋转轴的外壁套设有传送带,传送带的外壁固定安装有定量板,烘干箱的另一侧固定安装有固定板,固定板的顶部固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动杆,传动杆的一端固定安装有皮带轮,一组旋转杆的一端贯穿运输箱的后侧并固定安装有另一组皮带轮两组皮带轮上套设有皮带,两组皮带通过皮带进行传动连接。
优选的,所述晃动机构包括转动杆、第一齿轮、第二齿轮、凸轮、通风盒、通风板、推动杆、复位簧和固定杆,烘干箱的另一侧固定安装有三组固位板,传动杆的与一组固位板转动安装,另两组固位板上转动安装有转动杆,转动杆的顶端固定安装有第一齿轮,传动杆的外壁固定安装有第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮相啮合,转动杆通过第一齿轮和和第二齿轮与传动杆进行传动连接,转动杆的底端固定安装有凸轮,烘干箱的内部设置有通风盒,通风盒的内壁固定安装有通风板,通风盒的一侧固定安装有推动杆,推动杆的外壁套设有复位簧,复位簧的两端与通风盒和烘干箱固定安装,推动杆的一端贯穿烘干箱的另一侧与凸轮相接触,烘干箱的另一侧内壁固定安装有固定杆,固定杆延伸至通风盒的内部,推动杆与烘干箱滑动安装,固定杆与通风盒滑动安装。
优选的,所述烘干机构包括风机、集风箱、进气箱、出风管、吸风管和加热丝,烘干箱的内侧顶部固定安装有风机,烘干箱的前后侧内壁分别固定安装有集风箱和进气箱,风机的输出端固定连接有出风管,风机的输入端固定连接有吸风管,出风管与吸风管的一端分别延伸至集风箱和进气箱内,集风箱的内壁固定安装有加热丝,集风箱和进气箱的相邻侧壁开设有通风孔。
优选的,所述烘干箱的两侧开设有出料口,烘干箱的一侧开设有进料口。
优选的,所述运输箱的一侧铰接安装有防尘板,防尘板与放料盒的顶部相接触,烘干箱的底部固定安装有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该茶叶定量烘干装置,通过旋转杆、旋转轴、传送带、电机、传动杆、皮带轮和皮带的配合使用,对需要烘干的茶叶进行等量运输烘干,避免烘干过程中,因为茶叶较多而出现的堆积现象,加强了茶叶在通风盒内部的烘干程度,通过风机、集风箱、进气箱、出风管、吸风管和加热丝的配合使用,可以产生匀速热风,对茶叶均匀风干,提高茶叶烘干效率。
(2)、该茶叶定量烘干装置,通过转动杆、第一齿轮、第二齿轮、凸轮、通风盒、通风板、推动杆、复位簧和固定杆的配合使用,使通风盒进行晃动,让茶叶均匀的分布于通风板上,固位板组通风板增加了茶叶的烘干时间,使茶叶的烘干程度大致相同,也使茶叶炒干过程中,使茶叶水分流失大致相同,避免部分茶叶水分流失较多,降低运输中出现碎裂,提高茶叶在运输中的完整性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的集风箱右侧结构示意图;
图3为本实用新型的电机俯视图。
图中:1烘干箱、2运输箱、3放料盒、4送料机构、401旋转杆、402旋转轴、403传送带、404电机、405传动杆、406皮带轮、407皮带、5固位板、6晃动机构、601转动杆、602第一齿轮、603第二齿轮、604凸轮、605通风盒、606通风板、607推动杆、608复位簧、609固定杆、7烘干机构、701风机、702集风箱、703进气箱、704出风管、705吸风管、706加热丝、8引料槽、9电动推杆、10倒料板、11固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种茶叶定量烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1的一侧固定安装有运输箱2,运输箱2的一侧固定安装有放料盒3,运输箱2的内部设置有送料机构4,烘干箱1的内部设置有晃动机构6和烘干机构7,烘干箱1的一侧内壁固定安装有引料槽8,烘干箱1的内侧底部铰接安装有电动推杆9,电动推杆9的自由端铰接安装有倒料板10,烘干箱1的两侧内壁固定安装有固定板11。
送料机构4包括旋转杆401、旋转轴402、传送带403、电机404、传动杆405、皮带轮406和皮带407,运输箱2的前后侧内壁转动安装有两组旋转杆401,两组旋转杆401的外壁固定安装有旋转轴402,两组旋转轴402的外壁套设有传送带403,传送带403的外壁固定安装有定量板,烘干箱1的另一侧固定安装有固定板,固定板的顶部固定安装有电机404,电机404的输出轴通过联轴器固定安装有传动杆405,传动杆405的一端固定安装有皮带轮406,一组旋转杆401的一端贯穿运输箱2的后侧并固定安装有另一组皮带轮406两组皮带轮406上套设有皮带407,两组皮带407通过皮带407进行传动连接,启动电机404,电机404带动传动杆405和一组皮带轮406进行转动,皮带轮406通过皮带407带动另一组皮带轮406与旋转杆401进行转动,使旋转轴402和定量板对放料盒3中的茶叶进行定量运输于通风盒605上方,对需要烘干的茶叶进行等量运输烘干,避免烘干过程中,因为茶叶较多而出现的堆积现象,加强了茶叶在通风盒605内部的烘干程度,晃动机构6包括转动杆601、第一齿轮602、第二齿轮603、凸轮604、通风盒605、通风板606、推动杆607、复位簧608和固定杆609,烘干箱1的另一侧固定安装有三组固位板5,传动杆405的与一组固位板5转动安装,另两组固位板5上转动安装有转动杆601,转动杆601的顶端固定安装有第一齿轮602,传动杆405的外壁固定安装有第二齿轮603,第一齿轮602和第二齿轮603相啮合,转动杆601通过第一齿轮602和和第二齿轮603与传动杆405进行传动连接,转动杆601的底端固定安装有凸轮604,烘干箱1的内部设置有通风盒605,通风盒605的内壁固定安装有通风板606,通风盒605的一侧固定安装有推动杆607,推动杆607的外壁套设有复位簧608,复位簧608的两端与通风盒605和烘干箱1固定安装,推动杆607的一端贯穿烘干箱1的另一侧与凸轮604相接触,烘干箱1的另一侧内壁固定安装有固定杆609,固定杆609延伸至通风盒605的内部,推动杆607与烘干箱1滑动安装,固定杆609与通风盒605滑动安装,传动杆405通过第二齿轮603和第二齿轮603带动转动杆601和凸轮604进行转动,凸轮604对推动杆607和通风盒605进行推动,通过复位簧608对通风盒605进行复位,使通风盒605进行晃动,让茶叶均匀的分布于通风板606上,固位板5组通风板606增加了茶叶的烘干时间,使茶叶的烘干程度大致相同,也使茶叶炒干过程中,使茶叶水分流失大致相同,避免部分茶叶水分流失较多,降低运输中出现碎裂,提高茶叶在运输中的完整性,烘干机构7包括风机701、集风箱702、进气箱703、出风管704、吸风管705和加热丝706,烘干箱1的内侧顶部固定安装有风机701,烘干箱1的前后侧内壁分别固定安装有集风箱702和进气箱703,风机701的输出端固定连接有出风管704,风机701的输入端固定连接有吸风管705,出风管704与吸风管705的一端分别延伸至集风箱702和进气箱703内,集风箱702的内壁固定安装有加热丝706,集风箱702和进气箱703的相邻侧壁开设有通风孔,可以产生匀速热风,对茶叶均匀风干,提高茶叶烘干效率,烘干箱1的两侧开设有出料口,烘干箱1的一侧开设有进料口,运输箱2的一侧铰接安装有防尘板,防尘板与放料盒3的顶部相接触,烘干箱1的底部固定安装有支撑腿。
工作原理:启动风机701和加热丝706,使集风箱702和进气箱703之间产生匀速热气流,对烘干箱1的内部进行预加热,预加热后,将鲜茶叶放入放料盒3中,启动电机404,电机404带动传动杆405和一组皮带轮406进行转动,皮带轮406通过皮带407带动另一组皮带轮406与旋转杆401进行转动,使旋转轴402和定量板对放料盒3中的茶叶进行定量运输于通风盒605上方,传动杆405通过第二齿轮603和第二齿轮603带动转动杆601和凸轮604进行转动,凸轮604对推动杆607和通风盒605进行推动,通过复位簧608对通风盒605进行复位,使通风盒605进行晃动,使茶叶均摊与通风板606上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种茶叶定量烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的一侧固定安装有运输箱(2),运输箱(2)的一侧固定安装有放料盒(3),运输箱(2)的内部设置有送料机构(4),烘干箱(1)的内部设置有晃动机构(6)和烘干机构(7),烘干箱(1)的一侧内壁固定安装有引料槽(8),烘干箱(1)的内侧底部铰接安装有电动推杆(9),电动推杆(9)的自由端铰接安装有倒料板(10),烘干箱(1)的两侧内壁固定安装有固定板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶定量烘干装置,其特征在于:所述送料机构(4)包括旋转杆(401)、旋转轴(402)、传送带(403)、电机(404)、传动杆(405)、皮带轮(406)和皮带(407),运输箱(2)的前后侧内壁转动安装有两组旋转杆(401),两组旋转杆(401)的外壁固定安装有旋转轴(402),两组旋转轴(402)的外壁套设有传送带(403),传送带(403)的外壁固定安装有定量板,烘干箱(1)的另一侧固定安装有固定板,固定板的顶部固定安装有电机(404),电机(404)的输出轴通过联轴器固定安装有传动杆(405),传动杆(405)的一端固定安装有皮带轮(406),一组旋转杆(401)的一端贯穿运输箱(2)的后侧并固定安装有另一组皮带轮(406)两组皮带轮(406) 上套设有皮带(407),两组皮带(407)通过皮带(407)进行传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶定量烘干装置,其特征在于:所述晃动机构(6)包括转动杆(601)、第一齿轮(602)、第二齿轮(603)、凸轮(604)、通风盒(605)、通风板(606)、推动杆(607)、复位簧(608)和固定杆(609),烘干箱(1)的另一侧固定安装有三组固位板(5),传动杆(405)的与一组固位板(5)转动安装,另两组固位板(5)上转动安装有转动杆(601),转动杆(601)的顶端固定安装有第一齿轮(602),传动杆(405)的外壁固定安装有第二齿轮(603),第一齿轮(602)和第二齿轮(603)相啮合,转动杆(601)通过第一齿轮(602)和和第二齿轮(603)与传动杆(405)进行传动连接,转动杆(601)的底端固定安装有凸轮(604),烘干箱(1)的内部设置有通风盒(605),通风盒(605)的内壁固定安装有通风板(606),通风盒(605)的一侧固定安装有推动杆(607),推动杆(607)的外壁套设有复位簧(608),复位簧(608)的两端与通风盒(605)和烘干箱(1)固定安装,推动杆(607)的一端贯穿烘干箱(1)的另一侧与凸轮(604)相接触,烘干箱(1)的另一侧内壁固定安装有固定杆(609),固定杆(609)延伸至通风盒(605)的内部,推动杆(607)与烘干箱(1)滑动安装,固定杆(609)与通风盒(605)滑动安装。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶定量烘干装置,其特征在于:所述烘干机构(7)包括风机(701)、集风箱(702)、进气箱(703)、出风管(704)、吸风管(705)和加热丝(706),烘干箱(1)的内侧顶部固定安装有风机(701),烘干箱(1)的前后侧内壁分别固定安装有集风箱(702)和进气箱(703),风机(701)的输出端固定连接有出风管(704),风机(701)的输入端固定连接有吸风管(705),出风管(704)与吸风管(705)的一端分别延伸至集风箱(702)和进气箱(703)内,集风箱(702)的内壁固定安装有加热丝(706),集风箱(702)和进气箱(703)的相邻侧壁开设有通风孔。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶定量烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的两侧开设有出料口,烘干箱(1)的一侧开设有进料口。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶定量烘干装置,其特征在于:所述运输箱(2)的一侧铰接安装有防尘板,防尘板与放料盒(3)的顶部相接触,烘干箱(1)的底部固定安装有支撑腿。
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CN202023099903.XU CN213841680U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种茶叶定量烘干装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113647545A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-16 | 重庆卓隆环保科技有限公司 | 一种无菌低温烘干装置 |
CN114111291A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 浙江骄栀科技有限公司 | 一种栀子花茶生产用烘干装置及其烘干方法 |
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- 2020-12-22 CN CN202023099903.XU patent/CN213841680U/zh active Active
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