CN220803555U - 一种糯米粉加工用高效磨粉设备 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及糯米粉加工技术领域，尤其是一种糯米粉加工用高效磨粉设备，包括支撑杆、底座和投料斗，多个所述支撑杆的上方固定安装糯米清洗烘干结构，所述糯米清洗烘干结构包括烘干箱、输料通道和挡板，多个所述烘干箱固定安装在支撑杆的上，多个所述烘干箱的内部固定安装有加热板，多个所述输料通道固定连通在烘干箱的下端，多个所述输料通道的内部滑动卡接有挡板。该糯米粉加工用高效磨粉设备，通过当被清洗完成的糯米进入烘干箱内部后，加热板产生一定的温度来将糯米进行烘干，利用了加热烘干的结构来去除糯米清洗中的水分，可以让糯米在磨粉过程中的水分平衡，减少了糯米含水量，最终提高糯米粉加工用高效磨粉设备生产糯米粉的质量。

Description

一种糯米粉加工用高效磨粉设备

技术领域

本实用新型涉及糯米粉加工技术领域，具体为一种糯米粉加工用高效磨粉设备。

背景技术

糯米粉是人们经常使用的食品原料(如速冻食品原料)。在糯米粉加工过程中，需要通过磨粉装置将糯米磨成粉状，然后再进行后续的加工，目前，糯米粉生产企业广泛使用以下结构的磨粉装置：位于高处的3～5个洗米桶围成圈状，各个洗米桶的下出料口均采用一个第一倾斜滑槽通向位于洗米桶下方的一个大磨粉机。

例如授权公告号“CN201862438U”名为一种糯米磨粉装置，虽然通过用来起连接和输送作用的第一倾斜滑槽、3～5个第二倾斜滑槽，仅需在磨粉机的下方设置滚轮和与滚轮相配套的滑轨；磨粉时，糯米依靠自身的重量，可直接到达磨粉机中；仅利用一个磨粉机、一次磨粉，即可完成磨粉过程，保持了糯米粉原有的风味，但依然存在，现有的糯米磨粉装置由于在糯米磨粉之前采用了水洗方法来对糯米清洗，但是在糯米清洗完成后直接就倒入下方的磨粉装置内部进行磨粉，然而糯米的吸水性较好，所以清洗完成的糯米内部依旧含有较多的水分，在对糯米进行粉碎磨粉过程中还需要向糯米材料中加入水，这样就有可能使得磨粉过程中的水分过多，这样就导致的糯米磨粉完成后的糯米粉含水量较多，极大的影响了糯米磨粉装置生产糯米粉的口感，最终糯米磨粉装置容易影响到生产糯米粉的质量降低。

同时现有的糯米磨粉装置，虽然采用了三个设立的洗米桶来对糯米材料进行清洗，但是在糯米被同时投入洗米桶内部后，糯米全部清洗完成但是还需要下方的磨粉装置一个一个依次的对糯米进行收集打磨，而且磨粉装置对于洗米桶内部糯米的容量有限，所以只有在上一次糯米进行磨粉完成后，才能进行下一次糯米磨粉作业，极大的延长了糯米磨粉装置的磨粉生产速度，最终降低了糯米磨粉装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目是为了解决现有糯米磨粉装置存在生产糯米粉质量低和工作效率低的问题，而提出的一种糯米粉加工用高效磨粉设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糯米粉加工用高效磨粉设备，包括支撑杆、底座和投料斗，多个所述支撑杆的上方固定安装糯米清洗烘干结构，所述糯米清洗烘干结构包括烘干箱、输料通道和挡板，多个所述烘干箱固定安装在支撑杆的上，多个所述烘干箱的内部固定安装有加热板，多个所述输料通道固定连通在烘干箱的下端，多个所述输料通道的内部滑动卡接有挡板。

优选的，所述烘干箱的上方固定设有快速清洗结构；

所述快速清洗结构包括清洗箱、第一电机和下料管；

多个所述清洗箱固定安装在烘干箱的上方，所述第一电机固定安装在清洗箱的一侧，所述第一电机的输出轴通过减速器固定连接有转动轴，所述转动轴通过轴承转动连接在多个清洗箱的内部，所述转动轴的外侧固定安装有多根搅拌板，多个所述清洗箱的下端固定连通有下料管，多个所述下料管的一侧固定连通有排水阀，多个所述下料管的内部固定安装有控制阀，所述下料管的下端固定连通在烘干箱的顶端。

优选的，所述输料通道的下端设有磨粉结构；

所述磨粉结构包括磨粉箱、传动轴和回收箱；

所述磨粉箱固定连接在输料通道的下端，所述磨粉箱的内部转动安装有多个传动轴，多个所述传动轴的一端通过皮带轮转动相连，所述传动轴的外侧固定连接有第二电机所述第二电机固定安装在磨粉箱的外侧，多个所述传动轴的外侧固定套接有磨粉辊，多个所述磨粉辊与磨粉箱的内部活动相连，所述磨粉箱的底端固定开设有排料孔，所述回收箱活动安装在排料孔的下方，所述回收箱的内部固定安装有过滤布。

优选的，多个所述投料斗固定连接在清洗箱的顶端，多个所述清洗箱之间相互平行设置。

优选的，多个所述支撑杆固定安装在底座的上方，多个所述支撑杆之间相互平行设置。

本实用新型提出的一种糯米粉加工用高效磨粉设备，有益效果在于：通过当被清洗完成的糯米进入烘干箱内部后，加热板产生一定的温度来将糯米进行烘干，利用了加热烘干的结构来去除糯米清洗中的水分，可以让糯米在磨粉过程中的水分平衡，减少了糯米含水量，最终提高糯米粉加工用高效磨粉设备生产糯米粉的质量。

第二电机会通过皮带轮带动多个传动轴在磨粉箱内部转动，进而转动的传动轴会带动外侧磨粉辊在磨粉箱内部转动将烘干后的糯米碾压成粉末，利用了统一进行磨粉的结构，可以让三个设立的清洗箱同时进行清洗、烘干和磨粉的操作流程，减少了磨粉的等待过程，最终提高了糯米粉加工用高效磨粉设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为图1的正面剖视图；

图3为图2的顶面俯视图；

图4为图2中A部位放大剖视图；

图5为图2中B部位放大剖视图；

图6为图2中C部位放大剖视图。

图中：1、支撑杆，2、底座，3、投料斗，4、快速清洗结构，41、清洗箱，42、第一电机，43、转动轴，44、搅拌板，45、下料管，46、控制阀，47、排水阀，5、糯米清洗烘干结构，51、烘干箱，52、加热板，53、输料通道，54、挡板，6、磨粉结构，61、磨粉箱，62、第二电机，63、传动轴，64、磨粉辊，65、排料孔，66、回收箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1-6，一种糯米粉加工用高效磨粉设备，包括支撑杆1、底座2和投料斗3，多个支撑杆1的上方固定安装糯米清洗烘干结构5，糯米清洗烘干结构5包括烘干箱51、输料通道53和挡板54，多个烘干箱51固定安装在支撑杆1的上方，多个烘干箱51的内部固定安装有加热板52，多个输料通道53固定连通在烘干箱51的下端，多个输料通道53的内部滑动卡接有挡板54，挡板54可以在输料通道53内部抽出，当被清洗完成的糯米进入烘干箱51内部后，连接外接电源启动加热板52，加热板52产生一定的温度来将糯米进行烘干，最后抽出挡板54可以将烘干后的糯米通过输料通道53送到下方进行磨粉；

通过挡板54可以在输料通道53内部抽出，当被清洗完成的糯米进入烘干箱51内部后，连接外接电源启动加热板52，加热板52产生一定的温度来将糯米进行烘干，最后抽出挡板54可以将烘干后的糯米通过输料通道53送到下方进行磨粉，利用了加热烘干的结构来去除糯米清洗中的水分，可以让糯米在磨粉过程中的水分平衡，减少了糯米含水量，最终提高糯米粉加工用高效磨粉设备生产糯米粉的质量。

请参阅图1-3和图5-6，烘干箱51的上方固定设有快速清洗结构4，快速清洗结构4包括清洗箱41、第一电机42和下料管45，多个清洗箱41固定安装在烘干箱51的上方，在选用第一电机42和第二电机62时，可以采用能够符合使用要求的电机型号即可，第一电机42固定安装在清洗箱41的一侧，第一电机42的输出轴通过减速器固定连接有转动轴43，转动轴43通过轴承转动连接在多个清洗箱41的内部，转动轴43的外侧固定安装有多根搅拌板44，多个清洗箱41的下端固定连通有下料管45，多个下料管45的一侧固定连通有排水阀47，当通过投料斗3向多个清洗箱41内部投入糯米材料，然后在注入外部的清水，连接外接电源启动第一电机42，第一电机42会通过减速器带动转动轴43在多个清洗箱41内部转动，进而转动轴43会拨动搅拌板44转动将糯米充分的进行清洗，最后先手动开启排水阀47将清洗的水排出，之后再开启控制阀46来将清洗后的糯米由下料管45送入烘干箱51内部，多个下料管45的内部固定安装有控制阀46，下料管45的下端固定连通在烘干箱41的顶端。

请参阅图1-6，输料通道53的下端设有磨粉结构6，磨粉结构6包括磨粉箱61、传动轴63和回收箱66，磨粉箱61固定连接在输料通道53的下端，磨粉箱61的内部转动安装有多个传动轴63，磨粉箱61内部可以通过外接水管注入磨粉时使用的水，多个传动轴63的一端通过皮带轮转动相连，传动轴63的外侧固定连接有第二电机62第二电机62固定安装在磨粉箱61的外侧，多个传动轴63的外侧固定套接有磨粉辊64，当连接外接电源启动第二电机62时，第二电机62会通过皮带轮带动多个传动轴63在磨粉箱61内部转动，进而转动的传动轴63会带动外侧磨粉辊64在磨粉箱61内部转动将烘干后的糯米碾压成粉末，多个磨粉辊64与磨粉箱61的内部活动相连，磨粉箱61的底端固定开设有排料孔65，回收箱66活动安装在排料孔65的下方，最后研磨成磨粉的糯米粉沿着磨粉箱61坡度滑向回收箱66，回收箱66的内部固定安装有过滤布67，过滤布67采用了干净的纱布制成可以将研磨后的糯米粉与水分离开，多个投料斗3固定连接在清洗箱41的顶端，多个清洗箱41之间相互平行设置，多个支撑杆1固定安装在底座2的上方，多个支撑杆1之间相互平行设置；

当连接外接电源启动第二电机62时，第二电机62会通过皮带轮带动多个传动轴63在磨粉箱61内部转动，进而转动的传动轴63会带动外侧磨粉辊64在磨粉箱61内部转动将烘干后的糯米碾压成粉末，最后研磨成磨粉的糯米粉沿着磨粉箱61坡度滑向回收箱66，过滤布67采用了干净的纱布制成可以将研磨后的糯米粉与水分离开，利用了统一进行磨粉的结构，可以让三个设立的清洗箱同时进行清洗、烘干和磨粉的操作流程，减少了磨粉的等待过程，最终提高了糯米粉加工用高效磨粉设备的工作效率。

工作原理：

首先当通过投料斗3向多个清洗箱41内部投入糯米材料，然后在注入外部的清水，连接外接电源启动第一电机42，第一电机42会通过减速器带动转动轴43在多个清洗箱41内部转动，进而转动轴43会拨动搅拌板44转动将糯米充分的进行清洗，最后先手动开启排水阀47将清洗的水排出，之后再开启控制阀46来将清洗后的糯米由下料管45送入烘干箱51内部，

然后通过挡板54可以在输料通道53内部抽出，当被清洗完成的糯米进入烘干箱51内部后，连接外接电源启动加热板52，加热板52产生一定的温度来将糯米进行烘干，最后抽出挡板54可以将烘干后的糯米通过输料通道53送到下方进行磨粉；

最后当连接外接电源启动第二电机62时，第二电机62会通过皮带轮带动多个传动轴63在磨粉箱61内部转动，进而转动的传动轴63会带动外侧磨粉辊64在磨粉箱61内部转动将烘干后的糯米碾压成粉末，最后研磨成磨粉的糯米粉沿着磨粉箱61坡度滑向回收箱66，过滤布67采用了干净的纱布制成可以将研磨后的糯米粉与水分离开。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种糯米粉加工用高效磨粉设备，包括支撑杆(1)、底座(2)和投料斗(3)，其特征在于：多个所述支撑杆(1)的上方固定安装糯米清洗烘干结构(5)，所述糯米清洗烘干结构(5)包括烘干箱(51)、输料通道(53)和挡板(54)，多个所述烘干箱(51)固定安装在支撑杆(1)的上，多个所述烘干箱(51)的内部固定安装有加热板(52)，多个所述输料通道(53)固定连通在烘干箱(51)的下端，多个所述输料通道(53)的内部滑动卡接有挡板(54)。

2.根据权利要求1所述的一种糯米粉加工用高效磨粉设备，其特征在于：所述烘干箱(51)的上方固定设有快速清洗结构(4)；

所述快速清洗结构(4)包括清洗箱(41)、第一电机(42)和下料管(45)；

多个所述清洗箱(41)固定安装在烘干箱(51)的上方，所述第一电机(42)固定安装在清洗箱(41)的一侧，所述第一电机(42)的输出轴通过减速器固定连接有转动轴(43)，所述转动轴(43)通过轴承转动连接在多个清洗箱(41)的内部，所述转动轴(43)的外侧固定安装有多根搅拌板(44)，多个所述清洗箱(41)的下端固定连通有下料管(45)，多个所述下料管(45)的一侧固定连通有排水阀(47)，多个所述下料管(45)的内部固定安装有控制阀(46)，所述下料管(45)的下端固定连通在烘干箱(51)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种糯米粉加工用高效磨粉设备，其特征在于：所述输料通道(53)的下端设有磨粉结构(6)；

所述磨粉结构(6)包括磨粉箱(61)、传动轴(63)和回收箱(66)；

所述磨粉箱(61)固定连接在输料通道(53)的下端，所述磨粉箱(61)的内部转动安装有多个传动轴(63)，多个所述传动轴(63)的一端通过皮带轮转动相连，所述传动轴(63)的外侧固定连接有第二电机(62)所述第二电机(62)固定安装在磨粉箱(61)的外侧，多个所述传动轴(63)的外侧固定套接有磨粉辊(64)，多个所述磨粉辊(64)与磨粉箱(61)的内部活动相连，所述磨粉箱(61)的底端固定开设有排料孔(65)，所述回收箱(66)活动安装在排料孔(65)的下方，所述回收箱(66)的内部固定安装有过滤布(67)。

4.根据权利要求1所述的一种糯米粉加工用高效磨粉设备，其特征在于：多个所述投料斗(3)固定连接在清洗箱(41)的顶端，多个所述清洗箱(41)之间相互平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种糯米粉加工用高效磨粉设备，其特征在于：多个所述支撑杆(1)固定安装在底座(2)的上方，多个所述支撑杆(1)之间相互平行设置。