CN112792038B - 一种二极管零部件清洗烘干装置及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二极管零部件清洗烘干装置，包括底座、工作台、支撑箱一、支撑箱二、传送装置一和传送装置二，工作台下部中间板两侧分别安装有清洗输送装置，空腔内安装有卸料机构。本发明通过清洗输送装置将不同的二极管零部件送入到清洗箱内进行清洗后输送到加热箱一侧进行烘干，烘干后的零部件通过卸料机构卸入到传送带二上，通过设置清洗仓一和清洗仓二用来盛放不同的清洗液，以适应不同零部件的清洗要求，回收仓一和回收仓二用于回收从输送箱一和输送箱二内滴漏的清洗液，回收的清洗液通过连接管一和连接管二分别进入到清洗仓一和清洗仓二内进行循环利用。
Description
技术领域
本发明涉及二极管技术领域，具体为一种二极管零部件清洗烘干装置及其操作方法。
背景技术
二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件[1]。它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，二极管包括引脚，铜片，外部管壳等结构，二极管生产过程中，在进行焊接前需要对各个零部件进行清洗，以保证焊接的可靠性，降低残次率。传统的装置，功能单一，自动化程度低，清洗和烘干过程需要消耗大量人工，无法满足使用者的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二极管零部件清洗烘干装置及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二极管零部件清洗烘干装置，包括底座、工作台、支撑箱一、支撑箱二、传送装置一和传送装置二，所述支撑箱一底部与底座固定连接；所述传送装置一包括若干安装板一、若干传送辊一、套设在传送辊一外部的传送带一和传送电机一，所述传送辊一与安装板一转动连接，所述安装板一底部与支撑箱固定连接，所述传送电机一安装于传送箱内部；所述传送装置二包括若干安装板二、若干传送辊二、套设在传送辊二外部的传送带二和传送电机二，所述传送电机二安装在支撑箱二内部，所述安装板二底部与支撑箱上部固定连接，所述传送辊二与安装板二转动连接，所述支撑箱二固定安装在底座右侧；所述支撑箱一上部传动装置一侧固定设置有支撑架，所述支撑架的顶端固定设置有投放箱，所述投放箱内部固定设置有隔板，所述隔板将投放箱分为分料箱一和分料箱二，所述分料箱一和分料箱二的底部分别连通有出料口一和出料口二，所述出料口一和出料口二的底部分别连接有出料阀一和出料阀二，所述传送电机一和传送电机二的输出轴上分别固定设置有传动皮带轮一和传动皮带轮二，一个所述传送辊一和一个所述传送辊二上分别套设有从动皮带轮一和从动皮带二，所述从动皮带轮一和传动皮带轮一通过皮带连接，所述从动皮带轮二和传动皮带轮二通过皮带连接，所述工作台固定安装在安装板一的右侧，所述传送带一上部固定设置有分隔板，所述分隔板的右端与工作台固定连接，所述工作台上靠近分隔板的一侧开设有两个清洗槽，所述清洗槽靠近传送带一的一侧固定设置有导料板，所述工作台下部两侧分别固定设置有挡板，所述挡板的底部与底座固定连接，所述工作台中部固定设置有中间板，所述中间板的两侧开设有滑槽一，所述挡板靠近之间板的一侧开设有与滑槽一配合的滑槽二，所述工作台下部中间板的两侧分别设置有清洗输送装置，所述底座上固定设置有清洗箱，所述底座上清洗槽的右侧固定设置有回收箱，所述清洗槽中部设置有分隔板一，所述分隔板一将清洗箱分隔为清洗仓一和清洗仓二，所述回收箱中部固定设置有分隔板二，所述分隔板二将回收箱分隔为回收仓一和回收仓二，所述清洗仓一和清洗仓二底部分别连通有连接管一和连接管二，所述连接管一和连接管二上分别连接有水阀一和水阀二，所述工作台底部回收箱的上侧固定设置有若干加热箱，所述工作台上加热箱的右侧固定设置有2个卸料电机，所述卸料电机的输出轴固定设置有转动块，所述支撑箱一的外侧固定设置有控制器，所述控制器分别与传送电机一、传送电机二和卸料电机电性连接。
优选的，所述清洗输送装置包括滑板、电机仓、2个升降气缸、移动电机、滑轮、移动齿轮和与移动齿轮配合的齿条，所述电机仓与滑板固定连接，所述齿条与滑槽二底部固定连接，所述移动电机安装在电机仓内，所述移动电机的输出轴贯穿电机仓，所述移动齿轮与移动电机输出轴固定连接，所述升降气缸嵌设与滑板内侧，所述升降气缸的顶端贯穿出滑板，所述滑轮与滑板转动连接，所述滑轮位于滑槽一内，与滑槽滚动连接。
优选的，所述中间板两侧清洗输送装置下部分别固定设置有输送箱一和输送箱二，所述输送箱底部分别铰接有卸料板一和卸料板二，所述输送箱一和输送箱二内侧分别开设有空腔，所述空腔内部两侧表面开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有滑块，所述输送箱一和输送箱二上分别开设有传动孔，所述空腔内固定设置有卸料机构，
优选的，所述卸料机构包括蜗杆、蜗轮、传动螺杆、套设在传动螺杆外侧的升降板、若干连接线和连接块，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述传动螺杆与空腔内壁转动连接，所述升降板两侧与滑块连接，所述升降板与传动螺杆螺纹连接，所述连接线于升降板底部连接，所述连接线贯穿出空腔分别与卸料板一和卸料板二连接，所述连接块为与传动孔内且与传动孔内壁转动连接。
优选的，所述连接块一侧开设有与转动块配合的结合槽。
优选的，所述水阀一、水阀二、出料阀一和出料阀二均为电磁阀，所述水阀一、水阀二、出料阀一和出料阀二分别与控制器电性连接。
优选的，所述工作台右侧传送带二上侧固定设置有分隔板架。
优选的，所述传输箱一和传输箱二的一侧均设置有距离传感器，所述距离传感器与控制器电性连接。
优选的，所述卸料板一和卸料板二底部均匀开设有多个透液孔，所述透液孔的直径小于零部件的尺寸。
一种二极管零部件清洗烘干装置的操作方法，具体步骤如下：
S1、工作人员将二极管不同的零部件分别装入分料箱一和分料箱二中；
S2、控制器控制传送装置一启动；
S3、控制器控制出料阀一和出料阀二开启，分别将分料箱一和分料箱二中的零部件投放在传送带一上；
S4、控制器启动升降气缸，将输送箱一和输送箱二分别送入到清洗仓一和清洗仓二内；
S5、控制器控制升降气缸反复伸展和收缩，对输送箱一和输送箱二中的零部件进行清洗；
S6、控制器控制升降气缸收缩，同时控制移动电机启动，分别将输送箱一和输送箱二输送到加热箱一侧，通过加热箱对零部件进行烘干；
S7、控制器控制移动电机转动，将输送箱一和输送箱二继续向卸料电机一侧移动；
S8、卸料电机的转动块与连接块结合后，控制器启动卸料电机转动，通过卸料电机转动将卸料板打开，将零部件卸至传送带二上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设置有清洗烘干装置，可以将不同的零部件分别进行清洗，清洗完成后输送到加热板一侧进行烘干；
2、本发明同时设置有卸料结构，通过卸料机构打开卸料板一和卸料板二，将烘干的零部件卸到传送带二上；
3、本发明同时设置有清洗箱和回收箱，通过设置清洗仓一和清洗仓二用来盛放不同的清洗液，以适应不同零部件的清洗要求，回收仓一和回收仓二用于回收从输送箱一和输送箱二内滴漏的清洗液，回收的清洗液通过连接管一和连接管二分别进入到清洗仓一和清洗仓二内进行循环利用。
附图说明
图1为本发明一种二极管零部件清洗烘干装置外部结构剖视图；
图2为本发明一种二极管零部件清洗烘干装置正面结构剖视图；
图3为本发明图2中A-A截面示意图；
图4为本发明图2中B-B截面示意图；
图5为本发明图3中C-C截面示意图；
图6为本发明图2中A处结构放大示意图；
图7为本发明图4中B处结构放大示意图
图8为本发明一种二极管零部件清洗烘干装置操作步骤示意图。
图中：100、底座；101、工作台；102、支撑箱一；103、支撑箱二；104、传送装置一；1041、安装板一；1042、传送辊一；1043、传送带一；1044、传送电机一；105、传送装置二；1051、安装板二；1052、传送辊二；1053、传送带二；1054、传送电机二；106、支撑架；107、投放箱；108、分料箱一；109、分料箱二；110、隔板；111、出料口一；112、出料口二；113、出料阀一；114、出料阀二；115、挡板；116、中间板；117、滑槽一；118、滑槽二；119、清洗输送装置；1191、滑板；1192、电机仓；1193、升降气缸；1194、移动电机；1195、滑轮；1196、移动齿轮；1197、齿条；120、清洗箱；121、回收箱；122、分隔板一；123、分隔板二；124、回收仓一；125、回收仓二；126、清洗仓一；127、清洗仓二；128、连接管一；129、连接管二；130、卸料电机；131、加热箱；132、转动块；133、控制器；134、清洗槽；135、输送箱一；136、输送箱二；137、卸料板一；138、卸料板二；139、空腔；140、导向槽；141、传动孔；142、卸料机构；1421、蜗杆；1422、蜗轮；1423、传动螺杆；1424、升降板；1425、连接线；1426、连接块；143、结合槽；144、距离传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种二极管零部件清洗烘干装置，包括底座100、工作台101、支撑箱一102、支撑箱二103、传送装置一104和传送装置二105，支撑箱一102底部与底座100固定连接；
传送装置一104包括2个安装板一1041、2个传送辊一1042、套设在传送辊一1042外部的传送带一1043和传送电机一1044，传送辊一1042与安装板一1041转动连接，安装板一1041底部与支撑箱固定连接，传送电机一1044安装于传送箱内部；
传送装置二105包括2个安装板二1051、2个传送辊二1052、套设在传送辊二1052外部的传送带二1053和传送电机二1054，传送电机二1054安装在支撑箱二103内部，安装板二1051底部与支撑箱上部固定连接，传送辊二1052与安装板二1051转动连接，支撑箱二103焊接在底座100右侧；
支撑箱一102上部传动装置一侧焊接有支撑架106，支撑架106的顶端焊接有投放箱107，投放箱107内部焊接有隔板110，隔板110将投放箱107分为分料箱一108和分料箱二109，分料箱一108和分料箱二109的底部分别连通有出料口一111和出料口二112，出料口一111和出料口二112的底部分别连接有出料阀一113和出料阀二114，传送电机一1044和传送电机二1054的输出轴上分别通过联轴器安装有传动皮带轮一和传动皮带轮二，一个传送辊一1042和一个传送辊二1052上分别套设有从动皮带轮一和从动皮带二，从动皮带轮一和传动皮带轮一通过皮带连接，从动皮带轮二和传动皮带轮二通过皮带连接，工作台101焊接在安装板一1041的右侧，传送带一1043上部焊接有分隔板110，分隔板110的右端与工作台101固定连接，工作台101上靠近分隔板110的一侧开设有两个清洗槽134，清洗槽134靠近传送带一1043的一侧焊接有导料板，工作台101下部两侧分别焊接有挡板115，挡板115的底部与底座100固定连接，工作台101中部焊接有中间板116，中间板116的两侧开设有滑槽一117，挡板115靠近之间板的一侧开设有与滑槽一117配合的滑槽二118，工作台101下部中间板116的两侧分别安装有清洗输送装置119，底座100上焊接有清洗箱120，底座100上清洗槽134的右侧焊接有回收箱121，清洗槽134中部安装有分隔板一122，分隔板一122将清洗箱120分隔为清洗仓一126和清洗仓二127，回收箱121中部焊接有分隔板二123，分隔板二123将回收箱121分隔为回收仓一124和回收仓二125，清洗仓一126和清洗仓二127底部分别连通有连接管一128和连接管二129，连接管一128和连接管二129上分别连接有水阀一和水阀二，工作台101底部回收箱121的上侧对称安装有2个加热箱131，工作台101上加热箱131的右侧通过螺栓安装有2个卸料电机130，卸料电机130的输出轴通过联轴器安装有转动块132，支撑箱一102的外侧通过螺栓安装有控制器133，控制器133分别与传送电机一1044、传送电机二1054和卸料电机130电性连接。
清洗输送装置119包括滑板1191、电机仓1192、2个升降气缸1193、移动电机1194、滑轮1195、移动齿轮1196和与移动齿轮1196配合的齿条1197，电机仓1192与滑板1191固定连接，齿条1197与滑槽二118底部固定连接，移动电机1194安装在电机仓1192内，移动电机1194的输出轴贯穿电机仓1192，移动齿轮1196与移动电机1194输出轴固定连接，升降气缸1193嵌设与滑板1191内侧，升降气缸1193的顶端贯穿出滑板1191，滑轮1195与滑板1191转动连接，滑轮1195位于滑槽一117内。
中间板116两侧清洗输送装置119下部分别通过螺栓安装有输送箱一135和输送箱二136，输送箱一135和输送箱二136底部分别铰接有卸料板一137和卸料板二138，输送箱一135和输送箱二136内侧分别开设有空腔139，空腔139内部两侧表面开设有导向槽140，导向槽140内滑动安装有滑块，输送箱一135和输送箱二136上分别开设有传动孔141，空腔139内安装有卸料机构142，卸料机构142包括蜗杆1421、蜗轮1422、传动螺杆1423、套设在传动螺杆1423外侧的升降板1424、2个连接线1425和连接块1426，蜗杆1421与蜗轮1422啮合，传动螺杆1423与空腔139内壁转动连接，升降板1424两侧与滑块连接，升降板1424与传动螺杆1423螺纹连接，连接线1425于升降板1424底部连接，连接线1425贯穿出空腔139分别与卸料板一137和卸料板二138连接，连接块1426为与传动孔141内且与传动孔141内壁转动连接。
连接块1426一侧开设有与转动块132配合的结合槽143。水阀一、水阀二、出料阀一113和出料阀二114均为电磁阀，水阀一、水阀二、出料阀一113和出料阀二114分别与控制器133电性连接。工作台101右侧传送带二1053上侧焊接有分隔板110架。滑板1191的一侧均安装有距离传感器144，距离传感器144与控制器133电性连接。卸料板一137和卸料板二138底部均匀开设有多个透液孔，透液孔的直径小于零部件的尺寸。
请参阅图8，一种二极管零部件清洗烘干装置的操作方法，具体步骤如下：
S1、工作人员将二极管不同的零部件分别装入分料箱一108和分料箱二109中；
S2、控制器133控制传送装置一104启动；
S3、控制器133控制出料阀一113和出料阀二114开启，分别将分料箱一108和分料箱二109中的零部件投放在传送带一1043上；
S4、控制器133启动升降气缸1193，将输送箱一135和输送箱二136分别送入到清洗仓一126和清洗仓二127内；
S5、控制器133控制升降气缸1193反复伸展和收缩，对输送箱一135和输送箱二136中的零部件进行清洗；
S6、控制器133控制升降气缸1193收缩，同时控制移动电机1194启动，分别将输送箱一135和输送箱二136输送到加热箱131一侧，通过加热箱131对零部件进行烘干；
S7、控制器133控制移动电机1194转动，将输送箱一135和输送箱二136继续向卸料电机130一侧移动；
S8、卸料电机130的转动块132与连接块1426结合后，控制器133启动卸料电机130转动，通过卸料电机130转动将卸料板打开，将零部件卸至传送带二1053上。
工作原理：使用时，清洗仓一126和清洗仓二127用来盛放不同的清洗液，以适应不同零部件的清洗要求，距离传感器144将距离信息传递给控制器133，控制器133通过距离信息计算出输送箱一135和输送箱二136的位置，回收仓一124和回收仓二125用于回收从输送箱一135和输送箱二136内滴漏的清洗液，回收的清洗液通过连接管一128和连接管二129分别进入到清洗仓一126和清洗仓二127内进行循环利用，转动块132插入到结合槽143内完成与连接块1426的结合，卸料电机130转动，带动蜗杆1421转动，蜗杆1421转动带动蜗轮1422转动，蜗轮1422转动带动传动螺杆1423转动，传动螺杆1423转动带动升降板1424运动，升降板1424向下运动带动连接线1425运动，将卸料板打开，进行卸料，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种二极管零部件清洗烘干装置，包括包括底座(100)、工作台(101)、支撑箱一(102)、支撑箱二(103)、传送装置一(104)和传送装置二(105)，其特征在于：所述支撑箱一(102)底部与底座(100)固定连接；
所述传送装置一(104)包括若干安装板一(1041)、若干传送辊一(1042)、套设在传送辊一(1042)外部的传送带一(1043)和传送电机一(1044)，所述传送辊一(1042)与安装板一(1041)转动连接，所述安装板一(1041)底部与支撑箱固定连接，所述传送电机一(1044)安装于传送箱内部；
所述传送装置二(105)包括若干安装板二(1051)、若干传送辊二(1052)、套设在传送辊二(1052)外部的传送带二(1053)和传送电机二(1054)，所述传送电机二(1054)安装在支撑箱二(103)内部，所述安装板二(1051)底部与支撑箱上部固定连接，所述传送辊二(1052)与安装板二(1051)转动连接，所述支撑箱二(103)固定安装在底座(100)右侧；
所述支撑箱一(102)上部传动装置一侧固定设置有支撑架(106)，所述支撑架(106)的顶端固定设置有投放箱(107)，所述投放箱(107)内部固定设置有隔板(110)，所述隔板(110)将投放箱(107)分为分料箱一(108)和分料箱二(109)，所述分料箱一(108)和分料箱二(109)的底部分别连通有出料口一(111)和出料口二(112)，所述出料口一(111)和出料口二(112)的底部分别连接有出料阀一(113)和出料阀二(114)，所述传送电机一(1044)和传送电机二(1054)的输出轴上分别固定设置有传动皮带轮一和传动皮带轮二，一个所述传送辊一(1042)和一个所述传送辊二(1052)上分别套设有从动皮带轮一和从动皮带轮二，所述从动皮带轮一和传动皮带轮一通过皮带连接，所述从动皮带轮二和传动皮带轮二通过皮带连接，所述工作台(101)固定安装在安装板一(1041)的右侧，所述传送带一(1043)上部固定设置有分隔板(110)，所述分隔板(110)的右端与工作台(101)固定连接，所述工作台(101)上靠近分隔板(110)的一侧开设有两个清洗槽(134)，所述清洗槽(134)靠近传送带一(1043)的一侧固定设置有导料板，所述工作台(101)下部两侧分别固定设置有挡板(115)，所述挡板(115)的底部与底座(100)固定连接，所述工作台(101)中部固定设置有中间板(116)，所述中间板(116)的两侧开设有滑槽一(117)，所述挡板(115)靠近之间板的一侧开设有与滑槽一(117)配合的滑槽二(118)，所述工作台(101)下部中间板(116)的两侧分别设置有清洗输送装置(119)，所述底座(100)上固定设置有清洗箱(120)，所述底座(100)上清洗槽(134)的右侧固定设置有回收箱(121)，所述清洗槽(134)中部设置有分隔板一(122)，所述分隔板一(122)将清洗箱(120)分隔为清洗仓一(126)和清洗仓二(127)，所述回收箱(121)中部固定设置有分隔板二(123)，所述分隔板二(123)将回收箱(121)分隔为回收仓一(124)和回收仓二(125)，所述清洗仓一(126)和清洗仓二(127)底部分别连通有连接管一(128)和连接管二(129)，所述连接管一(128)和连接管二(129)上分别连接有水阀一和水阀二，所述工作台(101)底部回收箱(121)的上侧对称设置有若干加热箱(131)，所述工作台(101)上加热箱(131)的右侧固定设置有2个卸料电机(130)，所述卸料电机(130)的输出轴固定设置有转动块(132)，所述支撑箱一(102)的外侧固定设置有控制器(133)，所述控制器(133)分别与传送电机一(1044)、传送电机二(1054)和卸料电机(130)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种二极管零部件清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗输送装置(119)包括滑板(1191)、电机仓(1192)、2个升降气缸(1193)、移动电机(1194)、滑轮(1195)、移动齿轮(1196)和与移动齿轮(1196)配合的齿条(1197)，所述电机仓(1192)与滑板(1191)固定连接，所述齿条(1197)与滑槽二(118)底部固定连接，所述移动电机(1194)安装在电机仓(1192)内，所述移动电机(1194)的输出轴贯穿电机仓(1192)，所述移动齿轮(1196)与移动电机(1194)输出轴固定连接，所述升降气缸(1193)嵌设与滑板(1191)内侧，所述升降气缸(1193)的顶端贯穿出滑板(1191)，所述滑轮(1195)与滑板(1191)转动连接，所述滑轮(1195)位于滑槽一(117)内。
3.根据权利要求2所述的一种二极管零部件清洗烘干装置，其特征在于：所述中间板(116)两侧清洗输送装置(119)下部分别固定设置有输送箱一(135)和输送箱二(136)，所述输送箱一(135)和输送箱二(136)底部分别铰接有卸料板一(137)和卸料板二(138)，所述输送箱一(135)和输送箱二(136)内侧分别开设有空腔(139)，所述空腔(139)内部两侧表面开设有导向槽(140)，所述导向槽(140)内滑动设置有滑块，所述输送箱一(135)和输送箱二(136)上分别开设有传动孔(141)，所述空腔(139)内固定设置有卸料机构(142)。
4.根据权利要求3所述的一种二极管零部件清洗烘干装置，其特征在于：所述卸料机构(142)包括蜗杆(1421)、蜗轮(1422)、传动螺杆(1423)、套设在传动螺杆(1423)外侧的升降板(1424)、若干连接线(1425)和连接块(1426)，所述蜗杆(1421)与蜗轮(1422)啮合，所述传动螺杆(1423)与空腔(139)内壁转动连接，所述升降板(1424)两侧与滑块连接，所述升降板(1424)与传动螺杆(1423)螺纹连接，所述连接线(1425)于升降板(1424)底部连接，所述连接线(1425)贯穿出空腔(139)分别与卸料板一(137)和卸料板二(138)连接，所述连接块(1426)为与传动孔(141)内且与传动孔(141)内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种二极管零部件清洗烘干装置，其特征在于：所述连接块(1426)一侧开设有与转动块(132)配合的结合槽(143)。
6.根据权利要求1所述的一种二极管零部件清洗烘干装置及其操作方法，其特征在于：所述水阀一、水阀二、出料阀一(113)和出料阀二(114)均为电磁阀，所述水阀一、水阀二、出料阀一(113)和出料阀二(114)分别与控制器(133)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种二极管零部件清洗烘干装置，其特征在于：所述工作台(101)右侧传送带二(1053)上侧固定设置有分隔板(110)架。
8.根据权利要求2所述的一种二极管零部件清洗烘干装置，其特征在于：所述滑板(1191)的一侧均设置有距离传感器(144)，所述距离传感器(144)与控制器(133)电性连接。
9.根据权利要求3所述的一种二极管零部件清洗烘干装置，其特征在于：所述卸料板一(137)和卸料板二(138)底部均匀开设有多个透液孔，所述透液孔的直径小于零部件的尺寸。
10.一种二极管零部件清洗烘干装置的操作方法，其特征在于：使用权利要求3所述的一种二极管零部件清洗烘干装置，具体步骤如下：
S1、工作人员将二极管不同的零部件分别装入分料箱一(108)和分料箱二(109)中；
S2、控制器(133)控制传送装置一(104)启动；
S3、控制器(133)控制出料阀一(113)和出料阀二(114)开启，分别将分料箱一(108)和分料箱二(109)中的零部件投放在传送带一(1043)上；
S4、控制器(133)启动升降气缸(1193)，将输送箱一(135)和输送箱二(136)分别送入到清洗仓一(126)和清洗仓二(127)内；
S5、控制器(133)控制升降气缸(1193)反复伸展和收缩，对输送箱一(135)和输送箱二(136)中的零部件进行清洗；
S6、控制器(133)控制升降气缸(1193)收缩，同时控制移动电机(1194)启动，分别将输送箱一(135)和输送箱二(136)输送到加热箱(131)一侧，通过加热箱(131)对零部件进行烘干；
S7、控制器(133)控制移动电机(1194)转动，将输送箱一(135)和输送箱二(136)继续向卸料电机(130)一侧移动；
S8、卸料电机(130)的转动块(132)与连接块(1426)结合后，控制器(133)启动卸料电机(130)转动，通过卸料电机(130)转动将卸料板打开，将零部件卸至传送带二(1053)上。
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