CN111703652A - 一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了水泥制备技术领域的一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置，包括机架，所述机架的右侧外壁设置固定支架，所述固定支架的顶部设置伺服电机，所述伺服电机的输出端通过减速机连接滚轴，滚轴的外壁连接传动齿轮，所述机架的右侧内壁活动设置活动板块，所述活动板块的左侧外壁连接固定块，所述固定块的内壁活动设置两组活动限位装置，所述机架的内腔设置支撑架，所述支撑架的顶部活动设置托板，所述支撑架的底部设置弹簧支架，所述机架的上端内壁设置进料管道，可以带动袋子自动传送至机架中，快捷方便，将袋口与活动支架之间的连接关系加强稳定性，使得水泥可以快速完成装填工作，减少粉尘对制备环境的污染，更加的环保。
Description
技术领域
本发明涉及水泥制备技术领域，具体为一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置及加工方法。
背景技术
在水泥加工制备的过程中，水泥最终会装填在袋子中，现有的水泥制备装填的装置，采用的还是较为传统方式，人工操作不方便，且水泥在装填的过程中，袋口不方便固定与开合，且水泥装填在袋子中时，水泥溅起的灰尘也会对制备的环境造成污染，效率低且不环保。为此，我们提出一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置及加工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置，包括机架，所述机架的右侧外壁设置固定支架，所述固定支架的顶部设置伺服电机，所述伺服电机的输出端通过减速机连接滚轴，滚轴的外壁连接传动齿轮，所述机架的右侧内壁活动设置活动板块，且活动板块啮合连接在传动齿轮的顶部，所述活动板块的左侧外壁连接固定块，所述固定块的内壁活动设置两组活动限位装置，所述机架的内腔设置支撑架，所述支撑架的顶部活动设置托板，所述支撑架的底部设置弹簧支架，且弹簧支架的底部连接在机架的内腔底部，所述机架的上端内壁设置进料管道，所述进料管道的左侧外壁设置进料管，所述进料管道的内腔设置隔板，所述隔板的顶部设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接绞龙，所述机架的内腔顶部左右两侧均设置电动推杆，所述电动推杆的底部连接固定板块，所述固定板块的底部连接限位紧固装置，所述限位紧固装置的底部设置卡接板，且卡接板活动连接在活动限位装置的内壁，所述机架的左侧外壁设置外罩壳，所述外罩壳的内壁设置抽气泵，且抽气泵的输出端连接抽气管，所述抽气管固定设置在机架的左侧内壁，所述外罩壳的左右两侧内壁均设置限位板，所述限位板的顶部活动设置集装袋。
进一步的，所述活动限位装置包括设置在固定块内壁的固定轴，所述固定轴的外壁套接限位套环，所述限位套环的外壁连接活动支架，所述限位套环与固定轴的连接处设置涡卷弹簧，两组所述活动支架的相对端面均设置内凹槽与限位孔，且限位孔设置在内凹槽的上方。
进一步的，所述限位紧固装置包括固定设置在机架内腔设置两组隔板，后侧一组所述隔板前端面的中部位置设置伺服电机二，所述伺服电机二的输出端通过减速机连接转轴，所述转轴的外壁连接主动齿轮，所述隔板的左右两侧内壁设置活动轴，所述活动轴的后端外壁设置从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的外壁连接传送链，所述活动轴的外壁螺纹连接内螺纹套环，所述活动轴的左右两侧均设置限位支架，且内螺纹套环活动连接在限位支架的内壁。
进一步的，所述活动轴贯穿两组隔板，且活动轴与两组隔板的连接处均设置轴承，所述活动轴的表面设置双向外螺纹，且活动轴表面的外螺纹以前侧一组隔板对称设置。
进一步的，所述内螺纹套环的左右两侧外壁均设置限位滑块，所述限位支架靠近内螺纹套环的端面设置与限位滑块匹配的限位滑槽。
进一步的，所述活动支架为阶梯式支架，且活动支架的外壁活动连接压板，且压板靠近活动支架的端面设置与限位孔匹配的限位销。
进一步的，所述集装袋包括活动卡接在限位板顶部的固定块，固定块的连接收集袋，所述限位板的顶部设置卡槽，且固定块的底部设置与卡槽匹配的卡块。
进一步的，所述支撑架的顶部左右两侧均设置滑轨，所述托板的底部设置与滑轨匹配的滑轮，且托板的前端外壁设置拉环。
进一步的，一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置的加工方法，该方法包括如下步骤：
S1：首先需要将装填水泥的袋子放置在活动限位装置上，活动限位装置首先将袋口贴合在活动支架的外壁上，且袋口放置时可以通过压板按压紧固固定在活动支架的外壁上，然后通过控制开关与电源连接运行伺服电机，伺服电机带动传动齿轮旋转运动，则可以通过传动齿轮与活动板块底部啮合连接，从而带动活动板块在机架的内壁上左右移动调节，从而可以带动袋子移动至机架的内腔中；
S2：将袋子移动至机架的内腔中并位于进料管道的正下方停止运动，然后通过控制开关与电源连接运行两组电动推杆，电动推杆向下运动的过程中带动固定板块向下运动，从而可以带动限位紧固装置向下运动，则限位紧固装置在运动的过程中，运行伺服电机二，伺服电机二通过转轴带动主动齿轮旋转运动，主动齿轮通过传送链带动活动轴旋转，从而可以使得内螺纹套环在活动轴的外壁上调节，使得内螺纹套环带动两组卡接板彼此靠近在一起，然后随着电动推杆的推动，可以插接在活动支架中；
S3：使得活动限位装置与限位紧固装置配合之后，反转伺服电机二，则可以带动两组活动轴反转，使得卡接板卡接在活动支架上的内凹槽中，从而将袋口固定在活动支架的外壁上，同时带动活动支架向两侧张开，则袋口张开，使得布袋可以接收进料管道落入的水泥，水泥从进料管中倒入，然后运行驱动电机，驱动电机则可以带动绞龙旋转运动，使得水泥物料向下输送并落入袋子中，水泥落入袋中时，袋子的底部接触支撑架的顶部，而随着水泥装填在袋中重量的增加，则会向下压动支撑架，支撑架则通过弹簧支架向下运动，使得袋子装填水泥物料可以更加均匀，且受力均匀，不会出现袋子损坏的现象；
S4：袋子在装填水泥时，可以同时运转抽气泵，抽气泵可以使得抽气管吸收机架中水泥装填时产生的灰尘，使得灰尘进入外罩壳的内腔，并进入集装袋中，集装袋在完成水泥装填后，可以从外罩壳中取出，从而可以净化水泥封装的环境，更加的环保。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明将装填水泥的袋子袋口贴合在活动支架的外壁上，且袋口放置时可以通过压板按压紧固固定在活动支架的外壁上，活动支架可以通过传动齿轮啮合连接活动板块而在机架中移动，可以带动袋子自动传送至机架中，快捷方便；
2.本发明卡接板随着内螺纹套环可以在活动轴的外壁上调节间距，使得卡接板可以与活动支架配合，可以推动活动支架带动袋口张开，且卡接板可以再次将袋口与活动支架之间的连接关系加强稳定性，使得水泥可以快速完成装填工作；
3.本发明抽气泵可以将水泥装填时产生粉尘吸收至外罩壳中，通过外罩壳中的集装袋完成粉尘的收集，且集装袋可以在外罩壳中快速拆装，减少粉尘对制备环境的污染，更加的环保。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明活动板块连接结构俯视图；
图3为本发明活动限位装置结构示意图；
图4为本发明活动支架结构示意图；
图5为本发明限位紧固装置结构示意图。
图中：1、机架；2、固定支架；3、伺服电机；4、传动齿轮；5、活动板块；6、固定块；7、活动限位装置；71、固定轴；72、限位套环；73、活动支架；74、涡卷弹簧；75、内凹槽；76、限位孔；8、支撑架；9、托板；10、弹簧支架；11、进料管道；12、进料管；13、隔板；14、驱动电机；15、绞龙；16、电动推杆；17、固定板块；18、限位紧固装置；181、隔板；182、伺服电机二；183、转轴；184、主动齿轮；185、传送链；186、从动齿轮；187、活动轴；188、限位支架；189、内螺纹套环；19、卡接板；20、外罩壳；21、限位板；22、集装袋；23、抽气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置，包括机架1，机架1的右侧外壁设置固定支架2，固定支架2的顶部设置伺服电机3，伺服电机3的输出端通过减速机连接滚轴，滚轴的外壁连接传动齿轮4，机架1的右侧内壁活动设置活动板块5，机架1右端外壁设置与活动板块5配合的通槽，且通槽的底部设置滚轮，活动板块5可以在滚轮的顶部限位滑动，且活动板块5啮合连接在传动齿轮4的顶部，在活动板块5的底部均匀设置与传动齿轮4匹配的齿槽，且在活动板块5的底部左右两侧均设置挡块，通过挡块可以防止活动板块5脱离传动齿轮4，活动板块5的左侧外壁连接固定块6，固定块6的内壁活动设置两组活动限位装置7，机架1的内腔设置支撑架8，支撑架8的顶部活动设置托板9，支撑架8的底部设置弹簧支架10，弹簧支架10包括通过多组连杆组合的支架，且相邻的支架连接处设置复位弹簧，通过弹簧支架10连接可以使得支撑架8受力时缓慢下落，且弹簧支架10的底部连接在机架1的内腔底部，机架1的上端内壁设置进料管道11，进料管道11的左侧外壁设置进料管12，进料管道11的内腔设置隔板13，隔板13的顶部设置驱动电机14，驱动电机14的输出端通过减速机连接绞龙15，机架1的内腔顶部左右两侧均设置电动推杆16，电动推杆16设置在进料管道11的左右两侧，电动推杆16的底部连接固定板块17，固定板块17的底部连接限位紧固装置18，限位紧固装置18的底部设置卡接板19，且卡接板19活动连接在活动限位装置7的内壁，卡接板19靠近活动限位装置7的端面设置凸板，凸板可以贴合在内凹槽内凹槽75的内壁中，机架1的左侧外壁设置外罩壳20，外罩壳20的内壁设置抽气泵，且抽气泵的输出端连接抽气管23，抽气管23固定设置在机架1的左侧内壁，外罩壳20的左右两侧内壁均设置限位板21，限位板21的顶部活动设置集装袋22。
请参阅图3和图4，活动限位装置7包括设置在固定块6内壁的固定轴71，固定轴71的外壁套接限位套环72，限位套环72的外壁连接活动支架73，限位套环72与固定轴71的连接处设置涡卷弹簧74，两组活动支架73的相对端面均设置内凹槽75与限位孔76，且限位孔设置在内凹槽75的上方,活动支架73可以通过限位套环72在固定轴71上翻转，而通过涡卷弹簧74可以使得活动支架73在张开后，可以自动复位；
请参阅图5，限位紧固装置18包括固定设置在机架1内腔设置两组隔板181，后侧一组隔板181前端面的中部位置设置伺服电机二182，伺服电机二182的输出端通过减速机连接转轴183，转轴183的外壁连接主动齿轮184，隔板181的左右两侧内壁设置活动轴187，活动轴187的后端外壁设置从动齿轮186，主动齿轮184与从动齿轮186的外壁连接传送链185，活动轴187的外壁螺纹连接内螺纹套环189，活动轴187的左右两侧均设置限位支架188，且内螺纹套环189活动连接在限位支架188的内壁,限位紧固装置18在运动的过程中，运行伺服电机二182，伺服电机二182通过转轴183带动主动齿轮184旋转运动，主动齿轮184通过传送链185带动活动轴187旋转，从而可以使得内螺纹套环189在活动轴187的外壁上调节，使得内螺纹套环189带动两组卡接板19彼此靠近在一起，然后随着电动推杆16的推动，可以插接在活动支架73中，活动限位装置7与限位紧固装置18配合之后，反转伺服电机二182，则可以带动两组活动轴187反转，使得卡接板19卡接在活动支架73上的内凹槽75中，从而将袋口固定在活动支架73的外壁上，同时带动活动支架73向两侧张开，则袋口张开，使得布袋可以接收进料管道11落入的水泥，水泥从进料管12中倒入；
请再次参阅图5，活动轴187贯穿两组隔板181，且活动轴187与两组隔板181的连接处均设置轴承，活动轴187的表面设置双向外螺纹，且活动轴187表面的外螺纹以前侧一组隔板181对称设置,使得活动轴187在旋转时，同一活动轴187外壁上的两组内螺纹套环189相对运动；
请再次参阅图5，内螺纹套环189的左右两侧外壁均设置限位滑块，限位支架188靠近内螺纹套环189的端面设置与限位滑块匹配的限位滑槽,通过限位滑块在限位滑槽中滑动，使得内螺纹套环189在活动轴187的外壁上移动而不会随着活动轴187旋转运动；
请参阅图4，活动支架73为阶梯式支架，且活动支架73的外壁活动连接压板，且压板靠近活动支架73的端面设置与限位孔76匹配的限位销,使得袋口可以通过压板压合在阶梯式的活动支架73的端面，且通过限位销快速定位；
请参阅图1，集装袋22包括活动卡接在限位板21顶部的固定块，固定块的连接收集袋，限位板21的顶部设置卡槽，且固定块的底部设置与卡槽匹配的卡块，通过卡块活动卡接在卡槽中，可以在外罩壳20中活动拆装集装袋22；
请再次参阅图1，支撑架8的顶部左右两侧均设置滑轨，托板9的底部设置与滑轨匹配的滑轮，且托板9的前端外壁设置拉环,通过拉环可以快速的带动托板9从支撑架8的顶部上拉出，且通过滑轮与滑轨的配合，可以方便托板9的移动。
一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置的加工方法，该方法包括如下步骤：
S1：首先需要将装填水泥的袋子放置在活动限位装置7上，活动限位装置7首先将袋口贴合在活动支架73的外壁上，且袋口放置时可以通过压板按压紧固固定在活动支架73的外壁上，然后通过控制开关与电源连接运行伺服电机3，伺服电机3带动传动齿轮4旋转运动，则可以通过传动齿轮4与活动板块5底部啮合连接，从而带动活动板块5在机架1的内壁上左右移动调节，从而可以带动袋子移动至机架1的内腔中；
S2：将袋子移动至机架1的内腔中并位于进料管道11的正下方停止运动，然后通过控制开关与电源连接运行两组电动推杆16，电动推杆16向下运动的过程中带动固定板块17向下运动，从而可以带动限位紧固装置18向下运动，则限位紧固装置18在运动的过程中，运行伺服电机二182，伺服电机二182通过转轴183带动主动齿轮184旋转运动，主动齿轮184通过传送链185带动活动轴187旋转，从而可以使得内螺纹套环189在活动轴187的外壁上调节，使得内螺纹套环189带动两组卡接板19彼此靠近在一起，然后随着电动推杆16的推动，可以插接在活动支架73中；
S4：使得活动限位装置7与限位紧固装置18配合之后，反转伺服电机二182，则可以带动两组活动轴187反转，使得卡接板19卡接在活动支架73上的内凹槽75中，从而将袋口固定在活动支架73的外壁上，同时带动活动支架73向两侧张开，则袋口张开，使得布袋可以接收进料管道11落入的水泥，水泥从进料管12中倒入，然后运行驱动电机14，驱动电机14则可以带动绞龙15旋转运动，使得水泥物料向下输送并落入袋子中，水泥落入袋中时，袋子的底部接触支撑架8的顶部，而随着水泥装填在袋中重量的增加，则会向下压动支撑架8，支撑架8则通过弹簧支架10向下运动，使得袋子装填水泥物料可以更加均匀，且受力均匀，不会出现袋子损坏的现象；
S4：袋子在装填水泥时，可以同时运转抽气泵，抽气泵可以使得抽气管23吸收机架1中水泥装填时产生的灰尘，使得灰尘进入外罩壳20的内腔，并进入集装袋22中，集装袋22在完成水泥装填后，可以从外罩壳20中取出，从而可以净化水泥封装的环境，更加的环保。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的右侧外壁设置固定支架(2)，所述固定支架(2)的顶部设置伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端通过减速机连接滚轴，滚轴的外壁连接传动齿轮(4)，所述机架(1)的右侧内壁活动设置活动板块(5)，且活动板块(5)啮合连接在传动齿轮(4)的顶部，所述活动板块(5)的左侧外壁连接固定块(6)，所述固定块(6)的内壁活动设置两组活动限位装置(7)，所述机架(1)的内腔设置支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶部活动设置托板(9)，所述支撑架(8)的底部设置弹簧支架(10)，且弹簧支架(10)的底部连接在机架(1)的内腔底部，所述机架(1)的上端内壁设置进料管道(11)，所述进料管道(11)的左侧外壁设置进料管(12)，所述进料管道(11)的内腔设置隔板(13)，所述隔板(13)的顶部设置驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端通过减速机连接绞龙(15)，所述机架(1)的内腔顶部左右两侧均设置电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的底部连接固定板块(17)，所述固定板块(17)的底部连接限位紧固装置(18)，所述限位紧固装置(18)的底部设置卡接板(19)，且卡接板(19)活动连接在活动限位装置(7)的内壁，所述机架(1)的左侧外壁设置外罩壳(20)，所述外罩壳(20)的内壁设置抽气泵，且抽气泵的输出端连接抽气管(23)，所述抽气管(23)固定设置在机架(1)的左侧内壁，所述外罩壳(20)的左右两侧内壁均设置限位板(21)，所述限位板(21)的顶部活动设置集装袋(22)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置，其特征在于：所述活动限位装置(7)包括设置在固定块(6)内壁的固定轴(71)，所述固定轴(71)的外壁套接限位套环(72)，所述限位套环(72)的外壁连接活动支架(73)，所述限位套环(72)与固定轴(71)的连接处设置涡卷弹簧(74)，两组所述活动支架(73)的相对端面均设置内凹槽(75)与限位孔(76)，且限位孔设置在内凹槽(75)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置，其特征在于：所述限位紧固装置(18)包括固定设置在机架(1)内腔设置两组隔板(181)，后侧一组所述隔板(181)前端面的中部位置设置伺服电机二(182)，所述伺服电机二(182)的输出端通过减速机连接转轴(183)，所述转轴(183)的外壁连接主动齿轮(184)，所述隔板(181)的左右两侧内壁设置活动轴(187)，所述活动轴(187)的后端外壁设置从动齿轮(186)，所述主动齿轮(184)与从动齿轮(186)的外壁连接传送链(185)，所述活动轴(187)的外壁螺纹连接内螺纹套环(189)，所述活动轴(187)的左右两侧均设置限位支架(188)，且内螺纹套环(189)活动连接在限位支架(188)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置，其特征在于：所述活动轴(187)贯穿两组隔板(181)，且活动轴(187)与两组隔板(181)的连接处均设置轴承，所述活动轴(187)的表面设置双向外螺纹，且活动轴(187)表面的外螺纹以前侧一组隔板(181)对称设置。
5.根据权利要求3所述的一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置，其特征在于：所述内螺纹套环(189)的左右两侧外壁均设置限位滑块，所述限位支架(188)靠近内螺纹套环(189)的端面设置与限位滑块匹配的限位滑槽。
6.根据权利要求2所述的一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置，其特征在于：所述活动支架(73)为阶梯式支架，且活动支架(73)的外壁活动连接压板，且压板靠近活动支架(73)的端面设置与限位孔(76)匹配的限位销。
7.根据权利要求1所述的一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置，其特征在于：所述集装袋(22)包括活动卡接在限位板(21)顶部的固定块，固定块的连接收集袋，所述限位板(21)的顶部设置卡槽，且固定块的底部设置与卡槽匹配的卡块。
8.根据权利要求1所述的一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置，其特征在于：所述支撑架(8)的顶部左右两侧均设置滑轨，所述托板(9)的底部设置与滑轨匹配的滑轮，且托板(9)的前端外壁设置拉环。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种水泥制备用环保型装袋封料加工装置的加工方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
S1：首先需要将装填水泥的袋子放置在活动限位装置(7)上，活动限位装置(7)首先将袋口贴合在活动支架(73)的外壁上，且袋口放置时可以通过压板按压紧固固定在活动支架(73)的外壁上，然后通过控制开关与电源连接运行伺服电机(3)，伺服电机(3)带动传动齿轮(4)旋转运动，则可以通过传动齿轮(4)与活动板块(5)底部啮合连接，从而带动活动板块(5)在机架(1)的内壁上左右移动调节，从而可以带动袋子移动至机架(1)的内腔中；
S2：将袋子移动至机架(1)的内腔中并位于进料管道(11)的正下方停止运动，然后通过控制开关与电源连接运行两组电动推杆(16)，电动推杆(16)向下运动的过程中带动固定板块(17)向下运动，从而可以带动限位紧固装置(18)向下运动，则限位紧固装置(18)在运动的过程中，运行伺服电机二(182)，伺服电机二(182)通过转轴(183)带动主动齿轮(184)旋转运动，主动齿轮(184)通过传送链(185)带动活动轴(187)旋转，从而可以使得内螺纹套环(189)在活动轴(187)的外壁上调节，使得内螺纹套环(189)带动两组卡接板(19)彼此靠近在一起，然后随着电动推杆(16)的推动，可以插接在活动支架(73)中；
S4：使得活动限位装置(7)与限位紧固装置(18)配合之后，反转伺服电机二(182)，则可以带动两组活动轴(187)反转，使得卡接板(19)卡接在活动支架(73)上的内凹槽(75)中，从而将袋口固定在活动支架(73)的外壁上，同时带动活动支架(73)向两侧张开，则袋口张开，使得布袋可以接收进料管道(11)落入的水泥，水泥从进料管(12)中倒入，然后运行驱动电机(14)，驱动电机(14)则可以带动绞龙(15)旋转运动，使得水泥物料向下输送并落入袋子中，水泥落入袋中时，袋子的底部接触支撑架(8)的顶部，而随着水泥装填在袋中重量的增加，则会向下压动支撑架(8)，支撑架(8)则通过弹簧支架(10)向下运动，使得袋子装填水泥物料可以更加均匀，且受力均匀，不会出现袋子损坏的现象；
S4：袋子在装填水泥时，可以同时运转抽气泵，抽气泵可以使得抽气管(23)吸收机架(1)中水泥装填时产生的灰尘，使得灰尘进入外罩壳(20)的内腔，并进入集装袋(22)中，集装袋(22)在完成水泥装填后，可以从外罩壳(20)中取出，从而可以净化水泥封装的环境，更加的环保。
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