CN218565934U - 一种高效率的塑料原料用烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的塑料原料用烘干箱，其结构包括工作平台、位于工作平台底端四角的万向轮、位于工作平台前端左部的控制面板，通过设置了搅拌组件在工作平台顶端，使搅拌电机间接带动主动搅拌组和从动搅拌组两者相对转动的同时使搅拌叶上的电阻丝对其进行烘干，使塑料原料受热均匀，使塑料原料烘干效果好，提高了后期的塑料制品的品质；通过设置了甩干组件在搅拌组件顶端，使传动电机间接带动涡轮带动甩干筒高速转动，通过离心力作用，将塑料原料表面的水分沿甩干筒表面的排水孔甩出，并使甩出的水通过排水口沿着导水管排出，使塑料原料进行初步甩干，避免仅采用加热水分的方法进行烘干，耗费时间较长，从而提高烘干箱的烘干效率。

Description

一种高效率的塑料原料用烘干箱

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体涉及一种高效率的塑料原料用烘干箱。

背景技术

在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西；以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司；国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子；不能从字面理解为塑料和橡胶；随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，塑胶的定义：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。

例如，中国专利公告号CN111006482A公开了一种塑料原料的烘干装置，具体涉及塑料制品生产技术领域，包括烘干箱，所述烘干箱内部设有电阻丝，所述电阻丝与排风扇三侧壁相接触，所述烘干箱一侧设有电动机，所述电动机一侧设有转轴，所述转轴设在烘干箱外部并延伸入烘干箱内部，所述转轴一端与烘干箱一侧壁通过轴承活动连接，所述转轴上套设有多个翻动刷，所述翻动刷设在烘干箱内部，所述翻动刷底部设有隔板，所述隔板底部设有抽屉，所述抽屉与烘干箱两侧壁通过滑轨活动连接。

上述专利中，现有技术中仅采用加热水分的方法进行烘干，耗费时间较长，从而导致降低烘干箱的烘干效率；且现有技术中的翻动刷较难有效的将塑料原料进行翻动，从而使塑料原料受热不均，从而使塑料原料烘干效果差，导致降低了后期的塑料制品的品质。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高效率的塑料原料用烘干箱，解决了现有技术中仅采用加热水分的方法进行烘干，耗费时间较长，从而导致降低烘干箱的烘干效率；且现有技术中的翻动刷较难有效的将塑料原料进行翻动，从而使塑料原料受热不均，从而使塑料原料烘干效果差，导致降低了后期的塑料制品的品质的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高效率的塑料原料用烘干箱，包括工作平台、位于工作平台底端四角的万向轮、位于工作平台前端左部的控制面板和位于工作平台前端右部通孔内侧的收料箱；

其特征在于，还包括：

搅拌组件，所述搅拌组件焊接固定在工作平台顶端；

其中，搅拌组件能够对塑料原料进行搅拌；

甩干组件，所述甩干组件焊接固定与搅拌组件顶端左部；

其中，甩干组件能够对塑料原料进行初步甩干水分；

所述搅拌组件包括：

烘干箱，所述烘干箱焊接固定在工作平台顶端；

支撑板，所述支撑板焊接固定在烘干箱左端后部；

搅拌电机，所述搅拌电机螺栓固定在支撑板左端中部；

其中，所述支撑板为L形板。

进一步的，所述搅拌组件还包括：

主动转盘，所述主动转盘左端中部与搅拌电机输出轴同轴转动；

传送带，所述传送带内侧传动连接有主动转盘；

从动转盘，所述从动转盘外侧面传动连接有传送带；

主动搅拌组，所述主动搅拌组左端插接固定在主动转盘右端通孔内侧；从动搅拌组，所述从动搅拌组左端插接固定在从动转盘右端通孔内侧；排料阀，所述排料阀顶端与烘干箱底端右部管道连接；

其中，所述从动搅拌组右端与烘干箱内右端前部的通孔内侧转动连接。进一步的，所述甩干组件包括：

支撑架，所述支撑架底端焊接固定在烘干箱顶端；

限位筒，所述限位筒焊接固定在支撑架顶端通孔内侧；

入料口，所述入料口设于限位筒顶端中部；

其中，所述支撑架有L形支撑脚与环形支撑板组成。

进一步的，所述甩干组件还包括：

甩干筒，所述甩干筒与限位筒内底端中部通孔转动连接；

传动电机，所述传动电机顶端螺栓固定在限位筒底端左部；

蜗杆，所述蜗杆后端与传动电机输出轴同轴转动；

其中，所述甩干筒外侧面设有排水孔。

进一步的，所述甩干组件还包括：

限位板，所述限位板顶端焊接固定在限位筒底端；

涡轮，所述涡轮右端与蜗杆齿纹相啮合；

出料阀，所述出料阀顶端与甩干筒底端管道连接；

其中，所述限位板为方形板。

进一步的，所述甩干组件还包括：

排水口，所述排水口设于限位筒底端右部；

导水管，所述导水管顶端与排水口管道连接；

其中，所述导水管顶端与限位筒底端右部焊接固定。

进一步的，所述主动搅拌组和从动搅拌组均由搅拌轴和搅拌叶组成，且搅拌叶中部设有电阻丝。

进一步的，所述甩干筒外部的上方固定套装有连接轴承，且甩干筒通过连接轴承活动安装于限位筒的内部。

进一步的，所述甩干筒外侧面设有十六排排水孔，且每排由均由十六个排水孔组成。

进一步的，所述导水管材质为塑料。

进一步的，所述甩干筒材质为不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种高效率的塑料原料用烘干箱，通过设置了搅拌组件在工作平台顶端，使搅拌电机间接带动主动搅拌组和从动搅拌组两者相对转动的同时使搅拌叶上的电阻丝对其进行烘干，最后，通过排料阀将烘干的塑料原料收集至收料箱，使其塑料原料受热均匀，使塑料原料烘干效果好，提高了后期的塑料制品的品质。

2)本实用新型所述一种高效率的塑料原料用烘干箱，通过设置了甩干组件在搅拌组件顶端左部，使传动电机间接带动涡轮带动甩干筒高速转动，通过离心力作用，将塑料原料表面的水分沿甩干筒表面的排水孔甩出，并使甩出的水通过排水口沿着导水管排出，使塑料原料进行初步甩干，避免仅采用加热水分的方法进行烘干，耗费时间较长，从而提高烘干箱的烘干效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌组件立体结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌组件立体剖视图；

图4为本实用新型的甩干组件立体结构示意图；

图5为本实用新型图4中的A处放大图；

图6为本实用新型的甩干组件后视剖视图。

图中：工作平台-1、万向轮-2、控制面板-3、收料箱-4、搅拌组件-5、甩干组件-6、烘干箱-51、支撑板-52、搅拌电机-53、主动转盘-54、传送带-55、从动转盘-56、主动搅拌组-57、从动搅拌组-58、排料阀-59、支撑架-61、限位筒-62、入料口-63、甩干筒-64、传动电机-65、蜗杆-66、限位板-67、涡轮-68、出料阀-69、排水口-610、导水管-611。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

请参阅图1，本实用新型提供一种高效率的塑料原料用烘干箱：包括工作平台1、位于工作平台1底端四角的万向轮2、位于工作平台1前端左部的控制面板3和位于工作平台1前端右部通孔内侧的收料箱4。

请参阅图2和图3，本实用新型提供一种高效率的塑料原料用烘干箱，还包括搅拌组件5，搅拌组件5焊接固定在工作平台1顶端，搅拌组件5能够对塑料原料进行搅拌，甩干组件6焊接固定与搅拌组件5顶端左部，甩干组件6能够对塑料原料进行初步甩干水分，搅拌组件5包括烘干箱51，烘干箱51焊接固定在工作平台1顶端，支撑板52焊接固定在烘干箱51左端后部，搅拌电机53螺栓固定在支撑板52左端中部，支撑板52为L形板，主动转盘54左端中部与搅拌电机53输出轴同轴转动，传送带55内侧传动连接有主动转盘54，从动转盘56外侧面传动连接有传送带55，主动搅拌组57左端插接固定在主动转盘54右端通孔内侧，从动搅拌组58左端插接固定在从动转盘56右端通孔内侧，排料阀59顶端与烘干箱51底端右部管道连接，从动搅拌组58右端与烘干箱51内右端前部的通孔内侧转动连接，启动搅拌电机53，使得主动搅拌组57和从动搅拌组58两者相对转动，从而使主动搅拌组57和从动搅拌组58两者对塑料原料进行搅拌的同时对其进行烘干。

请参阅图4、图5和图6，本实用新型提供一种高效率的塑料原料用烘干箱，甩干组件6包括支撑架61，支撑架61底端焊接固定在烘干箱51顶端，限位筒62焊接固定在支撑架61顶端通孔内侧，入料口63设于限位筒62顶端中部，支撑架61有L形支撑脚与环形支撑板组成，甩干筒64与限位筒62内底端中部通孔转动连接，传动电机65顶端螺栓固定在限位筒62底端左部，蜗杆66后端与传动电机65输出轴同轴转动，甩干筒64外侧面设有排水孔，限位板67顶端焊接固定在限位筒62底端，涡轮68右端与蜗杆66齿纹相啮合，出料阀69顶端与甩干筒64底端管道连接，限位板67为方形板，排水口610设于限位筒62底端右部，导水管611顶端与排水口610管道连接，导水管611顶端与限位筒62底端右部焊接固定，启动传动电机65，使得涡轮68带动甩干筒64高速转动，通过离心力作用，将塑料原料表面的水分沿甩甩干筒64表面的排水孔甩出，并使甩出的水通过排水口610沿着导水管611排出，使塑料原料进行初步甩干。

请参阅图3，本实用新型提供一种高效率的塑料原料用烘干箱，主动搅拌组57和从动搅拌组58均由搅拌轴和搅拌叶组成，且搅拌叶中部设有电阻丝，使主动搅拌组57和从动搅拌组58两者能够对塑料原料进行均匀的烘干。

请参阅图6，本实用新型提供一种高效率的塑料原料用烘干箱，甩干筒64外部的上方固定套装有连接轴承，且甩干筒64通过连接轴承活动安装于限位筒62的内部，使甩干筒64便于在限位筒62内侧进行高速转动。

请参阅图6，本实用新型提供一种高效率的塑料原料用烘干箱，甩干筒64外侧面设有十六排排水孔，且每排由均由十六个排水孔组成，使甩干筒64外侧面的排水孔能够将甩出的水及时排出甩干筒64。

实施例二：

本实用新型的一种高效率的塑料原料用烘干箱，主动搅拌组57右端与烘干箱51内右端后部的通孔内侧转动连接，使烘干箱51为主动搅拌组57提供限位转动区域，限位板67后端底部转动连接有蜗杆66前端，使限位板67为蜗杆66提供限位转动区域。

本实用新型通过改进提供一种高效率的塑料原料用烘干箱，工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，首先，使工作人员将塑料原料通过入料口63投入甩干筒64内部，再通过控制面板3启动传动电机65，使传动电机65通过蜗杆66带动涡轮68转动，使涡轮68带动甩干筒64高速转动，通过离心力作用，将塑料原料表面的水分沿甩干筒64表面的排水孔甩出，并使甩出的水通过排水口610沿着导水管611排出，使塑料原料进行初步甩干，避免仅采用加热水分的方法进行烘干，耗费时间较长，从而提高烘干箱的烘干效率；

第三，然后，再通过出料阀69将甩干后的塑料原料导入烘干箱51，再通过启动搅拌电机53，使搅拌电机53带动主动转盘54转动，使主动转盘54通过传送带55带动从动转盘56转动的同时主动转盘54带动主动搅拌组57转动，使从动转盘56带动从动搅拌组58转动，使主动搅拌组5和7从动搅拌组58两者相对转动的同时使搅拌叶上的电阻丝对其进行烘干，最后，通过排料阀59将烘干的塑料原料收集至收料箱4，使其塑料原料受热均匀，使塑料原料烘干效果好，提高了后期的塑料制品的品质。

本实用新型所述一种高效率的塑料原料用烘干箱，通过优化设置了搅拌组件5在工作平台1顶端，使搅拌电机53间接带动主动搅拌组5和7从动搅拌组58两者相对转动的同时使搅拌叶上的电阻丝对其进行烘干，最后，通过排料阀59将烘干的塑料原料收集至收料箱4，使其塑料原料受热均匀，使塑料原料烘干效果好，提高了后期的塑料制品的品质；通过优化设置了甩干组件6在搅拌组件5顶端左部，使传动电机65间接带动涡轮68带动甩干筒64高速转动，通过离心力作用，将塑料原料表面的水分沿甩干筒64表面的排水孔甩出，并使甩出的水通过排水口610沿着导水管611排出，使塑料原料进行初步甩干，避免仅采用加热水分的方法进行烘干，耗费时间较长，从而提高烘干箱的烘干效率。

Claims (9)

1.一种高效率的塑料原料用烘干箱，包括工作平台(1)、位于工作平台(1)底端四角的万向轮(2)、位于工作平台(1)前端左部的控制面板(3)和位于工作平台(1)前端右部通孔内侧的收料箱(4)；

其特征在于，还包括：

搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)焊接固定在工作平台(1)顶端；

其中，搅拌组件(5)能够对塑料原料进行搅拌；

甩干组件(6)，所述甩干组件(6)焊接固定与搅拌组件(5)顶端左部；

其中，甩干组件(6)能够对塑料原料进行初步甩干水分；

所述搅拌组件(5)包括：

烘干箱(51)，所述烘干箱(51)焊接固定在工作平台(1)顶端；

支撑板(52)，所述支撑板(52)焊接固定在烘干箱(51)左端后部；

搅拌电机(53)，所述搅拌电机(53)螺栓固定在支撑板(52)左端中部；

其中，所述支撑板(52)为L形板。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的塑料原料用烘干箱，其特征在于：所述搅拌组件(5)还包括：

主动转盘(54)，所述主动转盘(54)左端中部与搅拌电机(53)输出轴同轴转动；

传送带(55)，所述传送带(55)内侧传动连接有主动转盘(54)；

从动转盘(56)，所述从动转盘(56)外侧面传动连接有传送带(55)；

主动搅拌组(57)，所述主动搅拌组(57)左端插接固定在主动转盘(54)右端通孔内侧；

从动搅拌组(58)，所述从动搅拌组(58)左端插接固定在从动转盘(56)右端通孔内侧；

排料阀(59)，所述排料阀(59)顶端与烘干箱(51)底端右部管道连接；

其中，所述从动搅拌组(58)右端与烘干箱(51)内右端前部的通孔内侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的塑料原料用烘干箱，其特征在于：所述甩干组件(6)包括：

支撑架(61)，所述支撑架(61)底端焊接固定在烘干箱(51)顶端；

限位筒(62)，所述限位筒(62)焊接固定在支撑架(61)顶端通孔内侧；

入料口(63)，所述入料口(63)设于限位筒(62)顶端中部；

其中，所述支撑架(61)有L形支撑脚与环形支撑板组成。

4.根据权利要求3所述的一种高效率的塑料原料用烘干箱，其特征在于：所述甩干组件(6)还包括：

甩干筒(64)，所述甩干筒(64)与限位筒(62)内底端中部通孔转动连接；

传动电机(65)，所述传动电机(65)顶端螺栓固定在限位筒(62)底端左部；

蜗杆(66)，所述蜗杆(66)后端与传动电机(65)输出轴同轴转动；

其中，所述甩干筒(64)外侧面设有排水孔。

5.根据权利要求4所述的一种高效率的塑料原料用烘干箱，其特征在于：所述甩干组件(6)还包括：

限位板(67)，所述限位板(67)顶端焊接固定在限位筒(62)底端；

涡轮(68)，所述涡轮(68)右端与蜗杆(66)齿纹相啮合；

出料阀(69)，所述出料阀(69)顶端与甩干筒(64)底端管道连接；

其中，所述限位板(67)为方形板。

6.根据权利要求5所述的一种高效率的塑料原料用烘干箱，其特征在于：所述甩干组件(6)还包括：

排水口(610)，所述排水口(610)设于限位筒(62)底端右部；

导水管(611)，所述导水管(611)顶端与排水口(610)管道连接；

其中，所述导水管(611)顶端与限位筒(62)底端右部焊接固定。

7.根据权利要求2所述的一种高效率的塑料原料用烘干箱，其特征在于：所述主动搅拌组(57)和从动搅拌组(58)均由搅拌轴和搅拌叶组成，且搅拌叶中部设有电阻丝。

8.根据权利要求4所述的一种高效率的塑料原料用烘干箱，其特征在于：所述甩干筒(64)外部的上方固定套装有连接轴承，且甩干筒(64)通过连接轴承活动安装于限位筒(62)的内部。

9.根据权利要求4所述的一种高效率的塑料原料用烘干箱，其特征在于：所述甩干筒(64)外侧面设有十六排排水孔，且每排由均由十六个排水孔组成。

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