CN219955918U - 一种生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备，涉及生物质颗粒燃料技术领域，包括脱水机构和循环机构，脱水机构包括箱体，箱体的两端分别转动插设有进气管和排气管，进气管与排气管的一端固定连，循环机构包括一对安装架，进气管与排气管的一端均与安装架转动连接，安装架的一侧上端均固定安装有连接头，连接头一端分别与进气管与排气管的一端转动连接，一对连接头的一侧分别安装有第一连接管和第二连接管，其中一个安装架的一侧底端固定安装有热风箱，热风箱的输出端套设有除湿器，第一连接管的另一端与热风箱的输出端相通。本实用新型，能有效提高对生物质颗粒燃料脱水碳化的效果，具有较高的实用价值。

Description

一种生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备

技术领域

本实用新型属于生物质颗粒燃料技术领域，更具体地说，特别涉及一种生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备。

背景技术

如公开号为CN217275275U的中国专利公开了一种生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备,涉及生物质颗粒燃料的技术领域，包括集气桶；若干搅动管，均匀的连接于集气桶的外圆周壁上，该搅动管上具有若干出气孔；进气管、转动管，分别连接于集气桶相背的两侧壁上，并分别转动贯穿机架的两侧；烘干桶，套于集气桶外，该烘干桶的圆周壁上铰链有门板，该进气管、转动管分别转动贯穿该烘干桶的两侧侧壁；第一驱动组件，连接于机架上用于驱动转动管转动；第二驱动组件，连接于机架上用于驱动烘干桶转动；本实用新型具有使用方便、降低工人劳动强度、提高烘干效率等优点；

该方案记载的技术方案通过烘干筒与集气筒的转动，对烘干筒内部的物料进行翻转以及烘干，热气在进入到烘干筒内部之后，大部分会从转动管处排出，使得热量流失较快，在烘干物料的过程中需要耗费大量的热能，节能效果较差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备。

本实用新型生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备，包括脱水机构和循环机构，所述脱水机构包括箱体，所述箱体的两端分别转动插设有进气管和排气管，所述进气管与排气管的一端固定连，所述循环机构包括一对安装架，所述进气管与排气管的一端均与安装架转动连接，所述安装架的一侧上端均固定安装有连接头，所述连接头一端分别与进气管与排气管的一端转动连接，一对所述连接头的一侧分别安装有第一连接管和第二连接管，其中一个所述安装架的一侧底端固定安装有热风箱，所述热风箱的输出端套设有除湿器，所述第一连接管的另一端与热风箱的输出端相通，所述第二连接管的另一端与除湿器的输入端相通。

进一步的，所述进气管在靠近箱体内部一侧安装有若干热风管，所述排气管在靠近箱体内部的一侧安装有一对出气管。

进一步的，所述安装架的一侧嵌设安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿安装架延伸至外部，并套设有第一齿轮。

进一步的，所述箱体的一端套设有第一齿盘，所述第一齿盘与第一齿轮之间相互啮合。

进一步的，所述安装架的一侧嵌设安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿安装架延伸至外部，并套设有第二齿轮。

进一步的，所述排气管在靠近箱体的一侧套设有第二齿盘，所述第二齿盘与第二齿轮之间相互啮合。

进一步的，所述箱体的上端面设置有进料口，所述箱体的外侧套设有加热环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备，通过在安装架的一侧均固定安装有连接头，并通过将连接头的一端分别与进气管和排气管的一端转动连接，可将热气输送进进气管内部，对箱体内部的物料进行脱水，并且箱体内部还有湿气的热气也可通过排气管排出，通过在连接头的一侧分别安装第一连接管和第二连接管，第一连接管的一端与热风箱相通，使得热风箱工作时产生的热风可注入到进气管内部，通过将第二连接管的一端与除湿器相通，排气管可将箱体内部带有湿气的热气注入到除湿器内部去除水分，并将热气注入到热风箱的内部，再次加热后重新注入到箱体的内部，进而起到节能的效果；

2、该种生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备，通过安装热风管，可对箱体内部的物料进行加热，并且对其内部的物料件搅拌，通过安装出气管，方便箱体内部带有湿气的热气排出，通过安装第一伺服电机和第二伺服电机，可分别带动箱体与进气管和排气管进行转动，对箱体内部的物料进行翻转加热，通过设置进料口，方便将物料放入箱体内部或者排出，通过安装加热环，对箱体的外侧进行加热，使得箱体内部物料加热更加的均匀；本实用新型，能有效提高对生物质颗粒燃料脱水碳化的效果，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图一。

图2是本实用新型的立体示意图二。

图3是本实用新型的正剖面示意图。

图4是本实用新型的图1中A结构放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

100、脱水机构；1001、箱体；1002、进料口；1003、加热环；1004、第一齿盘；1005、进气管；1006、第二齿盘；1007、第二伺服电机；1008、第二齿轮；1009、出气管；1010、第一伺服电机；1011、第一齿轮；1012、热风管；1013、排气管；200、循环机构；2001、安装架；2002、热风箱；2003、除湿器；2004、第二连接管；2005、第一连接管；2006、连接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备，包括脱水机构100和循环机构200，所述脱水机构100包括箱体1001，所述箱体1001的两端分别转动插设有进气管1005和排气管1013，所述进气管1005与排气管1013的一端固定连，所述循环机构200包括一对安装架2001，所述进气管1005与排气管1013的一端均与安装架2001转动连接，所述安装架2001的一侧上端均固定安装有连接头2006，所述连接头2006一端分别与进气管1005与排气管1013的一端转动连接，一对所述连接头2006的一侧分别安装有第一连接管2005和第二连接管2004，其中一个所述安装架2001的一侧底端固定安装有热风箱2002，所述热风箱2002的输出端套设有除湿器2003，所述第一连接管2005的另一端与热风箱2002的输出端相通，所述第二连接管2004的另一端与除湿器2003的输入端相通，通过在安装架2001的一侧均固定安装有连接头2006，并通过将连接头2006的一端分别与进气管1005和排气管1013的一端转动连接，可将热气输送进进气管1005内部，对箱体1001内部的物料进行脱水，并且箱体1001内部还有湿气的热气也可通过排气管1013排出，通过在连接头2006的一侧分别安装第一连接管2005和第二连接管2004，第一连接管2005的一端与热风箱2002相通，使得热风箱2002工作时产生的热风可注入到进气管1005内部，通过将第二连接管2004的一端与除湿器2003相通，排气管1013可将箱体1001内部带有湿气的热气注入到除湿器2003内部去除水分，并将热气注入到热风箱2002的内部，再次加热后重新注入到箱体1001的内部，进而起到节能的效果。

其中，进气管1005在靠近箱体1001内部一侧安装有若干热风管1012，所述排气管1013在靠近箱体1001内部的一侧安装有一对出气管1009，通过安装热风管1012，可对箱体1001内部的物料进行加热，并且对其内部的物料件搅拌，通过安装出气管1009，方便箱体1001内部带有湿气的热气排出。

其中，安装架2001的一侧嵌设安装有第一伺服电机1010，所述第一伺服电机1010的输出端贯穿安装架2001延伸至外部，并套设有第一齿轮1011，通过安装第一伺服电机1010，使其工作的时候可带动第一齿轮1011转动。

其中，箱体1001的一端套设有第一齿盘1004，所述第一齿盘1004与第一齿轮1011之间相互啮合，通过将第一齿盘1004与第一齿轮1011相互啮合，方便第一伺服电机1010带动箱体1001进行转动。

其中，安装架2001的一侧嵌设安装有第二伺服电机1007，所述第二伺服电机1007的输出端贯穿安装架2001延伸至外部，并套设有第二齿轮1008，通过安装第二伺服电机1007，使其工作的时候可带动第二齿轮1008进行转动。

其中，排气管1013在靠近箱体1001的一侧套设有第二齿盘1006，所述第二齿盘1006与第二齿轮1008之间相互啮合，通过将第二齿盘1006与第二齿轮1008啮合，使得第二伺服电机1007可带动进气管1005与排气管1013转动。

其中，箱体1001的上端面设置有进料口1002，所述箱体1001的外侧套设有加热环1003，通过设置进料口1002，方便将物料放入箱体1001内部或者排出，通过安装加热环1003，对箱体1001的外侧进行加热，使得箱体1001内部物料加热更加的均匀。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，然后将物料通过进料口1002倒入箱体1001的内部，随后启动第一伺服电机1010，使其工作的时候可带动第一齿轮1011转动，通过将第一齿盘1004与第一齿轮1011相互啮合，方便第一伺服电机1010带动箱体1001进行转动，通过安装第二伺服电机1007，使其工作的时候可带动第二齿轮1008进行转动，通过将第二齿盘1006与第二齿轮1008啮合，使得第二伺服电机1007可带动进气管1005与排气管1013转动，对箱体1001内的物料进行搅拌翻转，与此同时，热风箱2002开设工作，将热风通过第一连接管2005注入到连接头2006内部，连接头2006与进气管1005一端转动连接，使热气通过进气管1005一端安装的热风管1012注入到箱体1001的内部，对物料进行搅拌，并且箱体1001内部的带有湿气的热风可通过出气管1009进入到排气管1013一端转动连接的连接头2006内部，通过第二连接管2004注入到除湿器2003内部去除水分后，重新送入热风箱2002内部，使热风循环，起到节能的作用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备，包括脱水机构(100)和循环机构(200)，其特征在于：所述脱水机构(100)包括箱体(1001)，所述箱体(1001)的两端分别转动插设有进气管(1005)和排气管(1013)，所述进气管(1005)与排气管(1013)的一端固定连，所述循环机构(200)包括一对安装架(2001)，所述进气管(1005)与排气管(1013)的一端均与安装架(2001)转动连接，所述安装架(2001)的一侧上端均固定安装有连接头(2006)，所述连接头(2006)一端分别与进气管(1005)与排气管(1013)的一端转动连接，一对所述连接头(2006)的一侧分别安装有第一连接管(2005)和第二连接管(2004)，其中一个所述安装架(2001)的一侧底端固定安装有热风箱(2002)，所述热风箱(2002)的输出端套设有除湿器(2003)，所述第一连接管(2005)的另一端与热风箱(2002)的输出端相通，所述第二连接管(2004)的另一端与除湿器(2003)的输入端相通。

2.如权利要求1所述生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备，其特征在于：所述进气管(1005)在靠近箱体(1001)内部一侧安装有若干热风管(1012)，所述排气管(1013)在靠近箱体(1001)内部的一侧安装有一对出气管(1009)。

3.如权利要求1所述生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备，其特征在于：其中一个所述安装架(2001)的一侧嵌设安装有第一伺服电机(1010)，所述第一伺服电机(1010)的输出端贯穿安装架(2001)延伸至外部，并套设有第一齿轮(1011)。

4.如权利要求3所述生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备，其特征在于：所述箱体(1001)的一端套设有第一齿盘(1004)，所述第一齿盘(1004)与第一齿轮(1011)之间相互啮合。

5.如权利要求1所述生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备，其特征在于：另一个所述安装架(2001)的一侧嵌设安装有第二伺服电机(1007)，所述第二伺服电机(1007)的输出端贯穿安装架(2001)延伸至外部，并套设有第二齿轮(1008)。

6.如权利要求5所述生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备，其特征在于：所述排气管(1013)在靠近箱体(1001)的一侧套设有第二齿盘(1006)，所述第二齿盘(1006)与第二齿轮(1008)之间相互啮合。

7.如权利要求1所述生物质颗粒燃料脱水炭化处理设备，其特征在于：所述箱体(1001)的上端面设置有进料口(1002)，所述箱体(1001)的外侧套设有加热环(1003)。