CN217196890U - 一种模塑成型冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模塑加工设备技术领域，且公开了一种模塑成型冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的顶部设置有水箱；本实用新型通过冷却箱体内部安装有喷淋座和安装在冷却箱体上面的风罩，可以使该装置同时具备水冷和风冷两种冷却方式，提高了该装置的冷却效果，通过冷却箱体的底部安装有蓄水槽，再经过循环管和抽液泵的作用，可以使喷淋后的水源回收在利用，节约了水资源的使用成本，通过两个连接杆配合转动轮和传动带的作用，可以使待冷却模具放置在传动带上进行传动，使其模具运输到冷却箱体内部进行冷却，冷却完毕后输送到传动带另一端供工作人员收取，无需等待上料和下料，提高了加工的速度。

Description

一种模塑成型冷却装置

技术领域

本实用新型涉及模塑加工设备技术领域，具体为一种模塑成型冷却装置。

背景技术

申请号为CN211279627U的专利公开了一种玩具注塑成型用冷却装置，包括第一支撑壳体、第二支撑壳体和四个支撑垫，所述第一支撑壳体一端的底部外壁开设有第一开口，所述第一支撑壳体一端的两侧内壁均固定安装有支撑杆，且两个支撑杆的另一端外壁通过螺栓连接在第一支撑壳体的另一端内壁，所述第一开口内壁滑动设置有槽板。本实用新型提出的一种玩具注塑成型用冷却装置，通过在第一支撑壳体上设置有进风管和排风口，并在进风管上设置有鼓风机，可以通过鼓风机向第一支撑壳体内部鼓风，并由排风口排出，鼓风本身可以将热量带走，对模具进行降温，还能加快模具表面清水的蒸发速度，进一步提高降温冷却效果和申请号为CN210617280U的专利公开了一种吸塑成型箱包用冷却设备，包括第一直板，所述第一直板的底面左右两侧均固接有支腿，所述第一直板的顶面中间固接有承托架，所述承托架的顶端放置有箱包，所述第一直板的顶面左右两端均固接有调节机构，所述第一直板的顶面左侧设有风冷机构，所述调节机构的顶端固接有第二直板，所述第二直板的顶端固接有水冷机构。该吸塑成型箱包用冷却设备，通过风机、雾状喷嘴和管道的连接配合，使管道中的水中雾状喷嘴中喷出、落在成型的箱包上，使其进行降温，同时风机启动，对箱包进行风冷降温，同时风流加快水汽的蒸发，加快箱包的加温效率，解决了箱包在吸塑成型后温度高、质地较软，容易被损坏的问题。

综上所述，上述两个实施例，其中一个具备水冷，另一个具备风冷，但是其虽然都能够达到冷却的效果，但是冷却效果均一般，无法将水冷和风冷结合起来，使其冷却时效率较差，并且现有的水冷设备在使用时，水流无法回收利用，这样就造成了水源的浪费，从而使其冷却模具时成本加大，同时上述两种冷却装置，均无法连续不断的对模具进行冷却，需要上料和下料的时间，降低生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模塑成型冷却装置，具备冷却效果好、节能和实用性强的优点，解决了现有的冷却装置冷却效果差、耗能和实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模塑成型冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的顶部设置有水箱，所述水箱的顶部设置有风机，所述冷却箱体的内部安装有喷淋座，所述冷却箱体的正面安装有风罩，所述冷却箱体的底部连通有蓄水槽，所述蓄水槽的内部安装有过滤板，所述水箱的顶部安装有抽液泵，所述蓄水槽和抽液泵的输入端之间连通有循环管，所述冷却箱体的两侧均对称安装有连接块，两个所述连接块之间通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定套接有转动轮，两个所述转动轮之间传动连接有传动带，所述传动带的表面开设有若干个漏水孔。

优选的，所述水箱和风罩之间连通有风管，所述水箱和喷淋座之间通过管道连通，所述风机的输出端连通有连接管，且连接管的一端贯穿至水箱的内部。

优选的，所述循环管的表面固定套接有固定块，所述固定块的背面与冷却箱体栓接。

优选的，所述冷却箱体的正面设置有与连接块栓接的安装座，所述安装座的顶部安装有与连接杆通过联轴器栓接的电机。

优选的，所述水箱和冷却箱体之间安装有支撑块。

优选的，所述支撑块的数量为两个，且呈现为对位安装。

优选的，所述冷却箱体的底部安装有支腿，所述支腿的数量为四个，且分别安装在冷却箱体底部的四角。

优选的，所述水箱的顶部安装有进水管，所述水箱的一侧安装有出水管。

优选的，出水管的表面安装有阀门，所述抽液泵的输出端通过管道与水箱连通。

优选的，所述风机的表面对称卡接有卡位块，所述卡位块的一端与水箱的顶部栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过冷却箱体上面安装有水箱，再经过冷却箱体内部安装有喷淋座和安装在冷却箱体上面的风罩，可以使该装置同时具备水冷和风冷两种冷却方式，提高了该装置的冷却效果；

2、本实用新型通过冷却箱体的底部安装有蓄水槽，再经过循环管和抽液泵的作用，可以使喷淋后的水源回收在利用，节约了水资源的使用成本；

3、本实用新型通过两个连接杆配合转动轮和传动带的作用，可以使待冷却模具放置在传动带上进行传动，使其模具运输到冷却箱体内部进行冷却，冷却完毕后输送到传动带另一端供工作人员收取，无需等待上料和下料，提高了加工的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视图；

图3为本实用新型局部结构剖视图。

图中：1、冷却箱体；2、水箱；3、风机；4、喷淋座；5、风罩；6、蓄水槽；7、过滤板；8、抽液泵；9、循环管；10、连接块；11、连接杆；12、转动轮；13、传动带；14、漏水孔；15、风管；16、连接管；17、固定块；18、安装座；19、电机；20、支撑块；21、支腿；22、进水管；23、出水管；24、卡位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种模塑成型冷却装置，包括冷却箱体1，冷却箱体1的顶部设置有水箱2，水箱2的顶部设置有风机3，冷却箱体1的内部安装有喷淋座4，冷却箱体1的正面安装有风罩5，通过冷却箱体1上面安装有水箱2，再经过冷却箱体1内部安装有喷淋座4和安装在冷却箱体1上面的风罩5，可以使该装置同时具备水冷和风冷两种冷却方式，提高了该装置的冷却效果。

进一步的，水箱2和风罩5之间连通有风管15，水箱2和喷淋座4之间通过管道连通，风机3的输出端连通有连接管16，且连接管16的一端贯穿至水箱2的内部，通过风管15和连接管16设置，方便外界风流水冷后经过风罩5输送到冷却箱体1中。

进一步的，水箱2和冷却箱体1之间安装有支撑块20，支撑块20的数量为两个，且呈现为对位安装，通过支撑块20设置，对水箱2进行限位支撑。

进一步的，冷却箱体1的底部安装有支腿21，支腿21的数量为四个，且分别安装在冷却箱体1底部的四角，通过支腿21设置，对冷却箱体1进行限位支撑。

进一步的，水箱2的顶部安装有进水管22，水箱2的一侧安装有出水管23，且出水管23的表面安装有阀门，抽液泵8的输出端通过管道与水箱2连通，通过进水管22和水管设置，方便水箱2进水和出水。

进一步的，风机3的表面对称卡接有卡位块24，卡位块24的一端与水箱2的顶部栓接，通过卡位块24设置，对风机3进行限位固定。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种模塑成型冷却装置，冷却箱体1的底部连通有蓄水槽6，蓄水槽6的内部安装有过滤板7，水箱2的顶部安装有抽液泵8，蓄水槽6和抽液泵8的输入端之间连通有循环管9，通过冷却箱体1的底部安装有蓄水槽6，再经过循环管9和抽液泵8的作用，可以使喷淋后的水源回收在利用，节约了水资源的使用成本。

进一步的，循环管9的表面固定套接有固定块17，固定块17的背面与冷却箱体1栓接，通过固定块17设置，对循环管9进行限位。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种模塑成型冷却装置，冷却箱体1的两侧均对称安装有连接块10，两个连接块10之间通过轴承转动连接有连接杆11，连接杆11的表面固定套接有转动轮12，两个转动轮12之间传动连接有传动带13，传动带13的表面开设有若干个漏水孔14，通过两个连接杆11配合转动轮12和传动带13的作用，可以使待冷却模具放置在传动带13上进行传动，使其模具运输到冷却箱体1内部进行冷却，冷却完毕后输送到传动带13另一端供工作人员收取，无需等待上料和下料，提高了加工的速度。

进一步的，冷却箱体1的正面设置有与连接块10栓接的安装座18，安装座18的顶部安装有与连接杆11通过联轴器栓接的电机19，通过安装座18和电机19设置，方便连接杆11进行转动。

工作原理：工作时，启动电机19，电机19启动带动连接杆11进行转动，连接杆11带动转动轮12进行转动，在转动轮12的作用下传动带13进行转动，将待冷却模具放置在传动带13上，传动带13输送待冷却模具进冷却箱体1中，打开水箱2和喷淋座4连接的管道上自带的阀门，使喷淋座4对着待冷却模具进行喷淋水冷，启动风机3，风机3将外界气流输送进水箱2中，再经过风管15输送到风罩5中，对着待冷却模具进行风冷，并且水流再经过传动带13上面的漏水孔14排到蓄水槽6中，启动抽液泵8和循环管9输送进水箱2中在进行使用，并且对待冷却模具进行冷却时，只需要一个工作人员持续将待冷却模具放置在传动带13上，另一个工作人员进行下料便可，从而无需等待模具上料和下料所花费的时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种模塑成型冷却装置，包括冷却箱体(1)，其特征在于：所述冷却箱体(1)的顶部设置有水箱(2)，所述水箱(2)的顶部设置有风机(3)，所述冷却箱体(1)的内部安装有喷淋座(4)，所述冷却箱体(1)的正面安装有风罩(5)，所述冷却箱体(1)的底部连通有蓄水槽(6)，所述蓄水槽(6)的内部安装有过滤板(7)，所述水箱(2)的顶部安装有抽液泵(8)，所述蓄水槽(6)和抽液泵(8)的输入端之间连通有循环管(9)，所述冷却箱体(1)的两侧均对称安装有连接块(10)，两个所述连接块(10)之间通过轴承转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的表面固定套接有转动轮(12)，两个所述转动轮(12)之间传动连接有传动带(13)，所述传动带(13)的表面开设有若干个漏水孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种模塑成型冷却装置，其特征在于：所述水箱(2)和风罩(5)之间连通有风管(15)，所述水箱(2)和喷淋座(4)之间通过管道连通，所述风机(3)的输出端连通有连接管(16)，且连接管(16)的一端贯穿至水箱(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种模塑成型冷却装置，其特征在于：所述循环管(9)的表面固定套接有固定块(17)，所述固定块(17)的背面与冷却箱体(1)栓接。

4.根据权利要求1所述的一种模塑成型冷却装置，其特征在于：所述冷却箱体(1)的正面设置有与连接块(10)栓接的安装座(18)，所述安装座(18)的顶部安装有与连接杆(11)通过联轴器栓接的电机(19)。

5.根据权利要求1所述的一种模塑成型冷却装置，其特征在于：所述水箱(2)和冷却箱体(1)之间安装有支撑块(20)。

6.根据权利要求5所述的一种模塑成型冷却装置，其特征在于：所述支撑块(20)的数量为两个，且呈现为对位安装。

7.根据权利要求1所述的一种模塑成型冷却装置，其特征在于：所述冷却箱体(1)的底部安装有支腿(21)，所述支腿(21)的数量为四个，且分别安装在冷却箱体(1)底部的四角。

8.根据权利要求1所述的一种模塑成型冷却装置，其特征在于：所述水箱(2)的顶部安装有进水管(22)，所述水箱(2)的一侧安装有出水管(23)。

9.根据权利要求8所述的一种模塑成型冷却装置，其特征在于：出水管(23)的表面安装有阀门，所述抽液泵(8)的输出端通过管道与水箱(2)连通。

10.根据权利要求1所述的一种模塑成型冷却装置，其特征在于：所述风机(3)的表面对称卡接有卡位块(24)，所述卡位块(24)的一端与水箱(2)的顶部栓接。

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