CN212218963U - 一种塑料生产用废料回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料生产用废料回收设备，包括回收箱，所述回收箱内腔中水平设置有横支杆，所述横支杆的两侧分别与回收箱内腔的两侧焊接固定，其位于回收箱内腔的中心，所述回收箱的两边均设有两组贯穿其侧壁且伸入其内腔的输水管，所述输水管与回收箱衔接的位置焊接固定，其共设有四组且对称分布在回收箱的两侧。该塑料生产用废料回收设备，通过设置了金属外框、第一筛网和第二筛网，塑料粒进入排放管后会因为其自身颗粒大小不同而被两组筛网分离开，颗粒最大的停留在第一筛网，颗粒适中的停留在第二筛网，颗粒最小的从排放管落下，从而实现塑料粒的分选，使不同塑料粒可进行更合理的使用。

Description

一种塑料生产用废料回收设备

技术领域

本实用新型属于塑料生产技术领域，具体涉及一种塑料生产用废料回收设备。

背景技术

塑料生产的历史可追溯到19世纪90年代，因其易燃，因此用模压法制成块状物，再经机械加工成片材，片材可用热成型法加工。塑料生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等步骤，它是随着合成树脂的发展而发展起来的，它和塑料机械的发展互相促进。

塑料生产的其中一个分支就是生产塑料(颗)粒，在生产塑料粒时常常会有一些多余(或不合格)塑料粒无法投入使用，因此需要用到废料回收设备。但现有的塑料粒回收设备大多不能将回收的各类塑料粒分选出来，导致不同颗粒大小的塑料粒混合在一起，也不能进行较为合理的利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用废料回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用废料回收设备，包括回收箱，所述回收箱内腔中水平设置有横支杆，所述横支杆的两侧分别与回收箱内腔的两侧焊接固定，其位于回收箱内腔的中心，所述回收箱的两边均设有两组贯穿其侧壁且伸入其内腔的输水管，所述输水管与回收箱衔接的位置焊接固定，其共设有四组且对称分布在回收箱的两侧，其伸入回收箱内腔一侧的外壁固定安装有多组均匀排列的雾化喷头，所述回收箱顶壁的其中一侧安装有与之传动连接的铰链，所述铰链的外壁与封闭板的一侧粘接固定，所述回收箱内腔底壁的四侧均设有斜坡，其底壁固定焊接有排放管，所述排放管的内腔中开有两组定位槽，其上安装有控制其开合的插接板，所述排放管的侧壁开有两组横插槽，其内腔中设有上下排列的第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网的外侧均设有金属外框。

优选的，所述横支杆上设有两组贯穿其顶壁和底壁且与之成为一体的暖风器，所述暖风器与横支杆衔接的位置焊接固定，其顶壁与横支杆的顶壁贴合。

优选的，所述暖风器的内腔中安装有进气扇和电热管，其内腔的顶壁固定安装有金属防尘网，其底壁开有排气孔，所述暖风器内腔靠近排气孔的一侧收窄。

优选的，所述回收箱远离铰链的一侧固定焊接有两组相互平行的推动柄，其底壁的四角均固定焊接有竖杆，所述竖杆的底壁安装有滚轮。

优选的，两组所述金属外框的内侧壁分别与第一筛网和第二筛网的外壁固定焊接，其分别插接安装在两组横插槽内且与排放管内腔的两组定位槽卡合固定，两组所述金属外框远离定位槽的一侧均安装有把手。

本实用新型的技术效果和优点：该塑料生产用废料回收设备，通过设置了金属外框、第一筛网和第二筛网，塑料粒进入排放管后会因为其自身颗粒大小不同而被两组筛网分离开，颗粒最大的停留在第一筛网，颗粒适中的停留在第二筛网，颗粒最小的从排放管落下，从而实现塑料粒的分选，使不同塑料粒可进行更合理的使用；通过设置了输水管和多组雾化喷头，使水从四组输水管运送至多组雾化喷头而喷出，可对回收箱内的塑料粒进行清洗，使回收后的塑料粒利用价值更大；通过设置了暖风器、进气扇和电热管，清洗塑料粒后驱动进气扇和电热管工作，可将热空气吹向塑料粒，进而使塑料粒被烘干，使得排放管排出的塑料粒可直接投入使用，省去了经过外界其它机械二次处理的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的排放管的剖面图；

图3为本实用新型的暖风器的剖面图；

图4为本实用新型的回收箱的水平剖视图。

图中：1回收箱、2输水管、3雾化喷头、4横支杆、5暖风器、 6进气扇、7电热管、8金属防尘网、9排气孔、10斜坡、11铰链、 12封闭板、13推动柄、14定位槽、15金属外框、16第一筛网、17 第二筛网、18排放管、19竖杆、20插接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种塑料生产用废料回收设备，该设备适用于回收塑料生产时的多余塑料粒(或不合格塑料粒)，包括回收箱1，所述回收箱1内腔中水平设置有横支杆4，所述横支杆4的两侧分别与回收箱1内腔的两侧焊接固定，其位于回收箱1内腔的中心，所述回收箱1的两边均设有两组贯穿其侧壁且伸入其内腔的输水管2，四组输水管2远离回收箱1的一侧均与水泵连接，水泵与外界的水源相通，水泵工作可将外界水源中的水抽进输水管2并从多组雾化喷头3排出，所述输水管2与回收箱1衔接的位置焊接固定，其共设有四组且对称分布在回收箱1的两侧，本实施例以设置四组输水管2为例，但本实用新型不限于此，其伸入回收箱1内腔一侧的外壁固定安装有多组均匀排列的雾化喷头3，所述回收箱1顶壁的其中一侧安装有与之传动连接的铰链11，所述铰链11的外壁与封闭板12 的一侧粘接固定，所述回收箱1内腔底壁的四侧均设有斜坡10，设置斜坡10可以将水和塑料粒更方便地导向排放管18内，大大减少水在回收箱1内腔的堆积，也使得塑料粒不会堆积在回收箱1内腔中，其底壁固定焊接有排放管18，所述排放管18的内腔中开有两组定位槽14，其上安装有控制其开合的插接板20，所述排放管18的侧壁开有两组横插槽，其内腔中设有上下排列的第一筛网16和第二筛网17，所述第一筛网16和第二筛网17的外侧均设有金属外框15，如图4 所示，插接板20上开有若干组贯穿其两侧的排水孔，排水孔的直径大小为2mm，小于塑料粒的直径，因此可以将水直接排出，插接板20 上也安装有把手；第一筛网16和第二筛网17上均开有若干组贯穿其两侧的槽孔，第一筛网16上的槽孔可容许直径小于15mm的塑料粒通过，第二筛网17上的槽孔可容许直径小于10mm的塑料粒通过，因此，直径大于15mm的塑料粒会停留在第一筛网16上；排放管18上还开有第三组横插槽，用于使插接板20插接安装在其内，在插接板20和两组金属外框15与横插槽衔接的位置均固定粘接有橡胶垫，从而使其具有良好的密封性。

具体的，所述横支杆4上设有两组贯穿其顶壁和底壁且与之成为一体的暖风器5，所述暖风器5与横支杆4衔接的位置焊接固定，其顶壁与横支杆4的顶壁贴合，暖风器5的组数也根据实际的需要来确定，还可以设置更多组横支杆4，从而使多组暖风器5工作覆盖的范围更大。

具体的，所述暖风器5的内腔中安装有进气扇6和电热管7，进气扇6和电热管7均与外接的电源电性连接，以保证其持续工作，其内腔的顶壁固定安装有金属防尘网8，其底壁开有排气孔9，所述暖风器5内腔靠近排气孔9的一侧收窄。

具体的，所述回收箱1远离铰链11的一侧固定焊接有两组相互平行的推动柄13，其底壁的四角均固定焊接有竖杆19，所述竖杆19 的底壁安装有滚轮，设置推动柄13和滚轮，使得该装置具有良好的移动性，因此可以在塑料生产车间的各个位置移动，也使得回收塑料的操作更方便。

具体的，两组所述金属外框15的内侧壁分别与第一筛网16和第二筛网17的外壁固定焊接，其分别插接安装在两组横插槽内且与排放管18内腔的两组定位槽14卡合固定，设置定位槽14可以使金属外框15在排放管18内更稳定，两组所述金属外框15远离定位槽14的一侧均安装有把手。

具体的，该塑料生产用废料回收设备，在工作时，人员手持两组推动柄13即可推动回收箱1，使该设备移动至塑料生产车间的各个回收塑料的位置，将塑料粒置于回收箱1内腔中之后，使封闭板12 沿着铰链11旋转并与回收箱1顶壁贴合，从而封闭回收箱1的内腔，此时使与四组输水管2连接的水泵同时工作，将外界的水源抽进四组输水管2并从雾化喷头3喷出，从而使水喷洒在回收箱1内腔的各个位置，对塑料粒进行清洗，清洗之后的水会直接从插接板20上的排水孔滴落，此时人员使封闭板12与回收箱1顶壁分离，驱动两组暖风器5内的进气扇6和电热管7工作，进气扇6工作可将外界的空气吸入暖风器5内腔，电热管7工作可将空气加热，进气扇6和电热管 7同时工作可将热空气从排气孔9吹出，并对塑料粒进行烘干，当塑料粒全部烘干之后，人员手持插接板20上的把手，即可抽出插接板 20使塑料粒全部落下，之后塑料粒会因为其直径不同而分别停留在第一筛网16上、第二筛网17上，或从第二筛网17落下，实现塑料粒的分选，人员再手持两组金属外框15上的把手，即可抽出第一筛网16和第二筛网17并取出其上两种塑料粒。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料生产用废料回收设备，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)内腔中水平设置有横支杆(4)，所述横支杆(4)的两侧分别与回收箱(1)内腔的两侧焊接固定，其位于回收箱(1)内腔的中心，所述回收箱(1)的两边均设有两组贯穿其侧壁且伸入其内腔的输水管(2)，所述输水管(2)与回收箱(1)衔接的位置焊接固定，其共设有四组且对称分布在回收箱(1)的两侧，其伸入回收箱(1)内腔一侧的外壁固定安装有多组均匀排列的雾化喷头(3)，所述回收箱(1)顶壁的其中一侧安装有与之传动连接的铰链(11)，所述铰链(11)的外壁与封闭板(12)的一侧粘接固定，所述回收箱(1)内腔底壁的四侧均设有斜坡(10)，其底壁固定焊接有排放管(18)，所述排放管(18)的内腔中开有两组定位槽(14)，其上安装有控制其开合的插接板(20)，所述排放管(18)的侧壁开有两组横插槽，其内腔中设有上下排列的第一筛网(16)和第二筛网(17)，所述第一筛网(16)和第二筛网(17)的外侧均设有金属外框(15)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用废料回收设备，其特征在于：所述横支杆(4)上设有两组贯穿其顶壁和底壁且与之成为一体的暖风器(5)，所述暖风器(5)与横支杆(4)衔接的位置焊接固定，其顶壁与横支杆(4)的顶壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种塑料生产用废料回收设备，其特征在于：所述暖风器(5)的内腔中安装有进气扇(6)和电热管(7)，其内腔的顶壁固定安装有金属防尘网(8)，其底壁开有排气孔(9)，所述暖风器(5)内腔靠近排气孔(9)的一侧收窄。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用废料回收设备，其特征在于：所述回收箱(1)远离铰链(11)的一侧固定焊接有两组相互平行的推动柄(13)，其底壁的四角均固定焊接有竖杆(19)，所述竖杆(19)的底壁安装有滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用废料回收设备，其特征在于：两组所述金属外框(15)的内侧壁分别与第一筛网(16)和第二筛网(17)的外壁固定焊接，其分别插接安装在两组横插槽内且与排放管(18)内腔的两组定位槽(14)卡合固定，两组所述金属外框(15)远离定位槽(14)的一侧均安装有把手。

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