CN213198565U - 一种可快速冷却的一次性餐盒生产用注塑机成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速冷却的一次性餐盒生产用注塑机成型装置，涉及一次性餐盒生产加工技术领域，该可快速冷却的一次性餐盒生产用注塑机成型装置，包括：机箱；注塑机本体，所述注塑机本体安装于机箱的顶部，用于实现一次性餐盒熔融原料的注射；料斗，所述料斗安装于注塑机本体上，用于实现所述注塑机本体的上料；成型机构，所述成型机构安装于注塑机本体的顶部，本实用新型通过余热回收机构的设置，能够将一次性餐盒烘干时产生的废气中的热量进行回收，从而达到余热回收的目的，防止资源浪费，有效的提高了资源的利用率，并且能够避免热量随气体一同排出，对环境造成二次污染的问题，实现装置更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于一次性餐盒生产加工技术领域，具体涉及一种可快速冷却的一次性餐盒生产用注塑机成型装置。
背景技术
一次性餐盒主要是用塑料制成，适合饭菜的包装。随着科技的发展，环保意识逐渐增强，一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒。而在一次性餐盒生产时，大多采用注塑机对一次性餐盒进行注塑成型，能够实现一次性餐盒高效生产，提高一次性餐盒的经济效益。
在专利号为201821973672.0的中国专利中，提到了一种可快速冷却的餐盒注塑机成型装置，通过支撑架、注塑机本体、料斗、成型机构、烘干机构、冷却装置、固定架、冷却液输送管和吸热装置的设置，可对成型后的餐盒快速冷却降温，便于对餐盒进行进一步加工处理，提高餐盒的制造效率，同时解决了一般成型后的餐盒从模具中出来后都是通过自然冷却，该冷却方式冷却时间长，且冷却效果不好的问题，但是该装置不能将烘干时产生的废气中的热量进行回收，容易导致资源浪费，降低了资源的利用率，并且热量随气体一同排出，容易对环境造成二次污染，另外，在冷却液回收时，不能对冷却液进行过滤，容易导致冷却液中掺杂杂质，造成输送管道堵塞，影响一次性餐盒的冷却。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速冷却的一次性餐盒生产用注塑机成型装置，以解决上述背景技术中提出的不能将烘干时产生的废气中的热量进行回收，容易导致资源浪费，并且热量随气体一同排出，容易对环境造成二次污染，另外不能对冷却液进行过滤，容易导致冷却液中掺杂杂质，造成输送管道堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速冷却的一次性餐盒生产用注塑机成型装置，包括：
机箱；
注塑机本体，所述注塑机本体安装于机箱的顶部，用于实现一次性餐盒熔融原料的注射；
料斗，所述料斗安装于注塑机本体上，用于实现所述注塑机本体的上料；
成型机构，所述成型机构安装于注塑机本体的顶部，且所述成型机构包括与注塑机本体相连接的成型箱，所述成型箱的内部安装有两个隔板，且两个隔板将所述成型箱的内部分隔，形成由右至左依次分布的成型单元、冷却单元和烘干单元，用于实现一次性餐盒的成型、冷却和烘干，所述成型箱的一侧开设有出料口；
余热回收机构，所述余热回收机构安装于机箱的内部，且所述余热回收机构包括回收箱，所述回收箱的内部安装有导热管，且回收箱的底部一侧连接有排气管，所述机箱的一侧对称连接有进水阀和排水阀，且进水阀和排水阀分别与导热管的两端相连接，所述机箱的内壁一侧安装有第一风机，且机箱的内部顶端安装有与烘干单元相连通的集风罩，所述第一风机的两端通过管道分别与集风罩和回收箱相连接；
控制器，所述控制器安装于机箱的前表面，用于实现控制注塑机本体、余热回收机构和成型机构工作。
优选的，还包括过滤机构，所述过滤机构安装于机箱的内部，且所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的内部下方安装有三个等距离分布的活性炭过滤网，且过滤箱的内部上方通过活动轴活动安装有转筒，所述转筒的外圆周上安装有六个呈环形阵列分布的叶板，所述机箱内部的顶端安装有与冷却单元相连通的集液罩，且集液罩的底端通过管道与过滤箱的顶部相连接，所述机箱的内部底部安装有通过管道与过滤箱相连通的循环泵。
优选的，所述成型单元包括定模、动模、电动推杆和可伸缩的联动杆，其中，所述定模安装于成型箱的内壁一侧，所述电动推杆安装于其中一个隔板的一侧，所述动模安装于电动推杆的一端，且动模的一侧与定模盖合，所述联动杆共设置有两个，且两个联动杆均安装于其中一个隔板的一侧，两个所述联动杆对称分布于电动推杆的两侧，且两个联动杆的一端均与动模相连接。
优选的，所述冷却单元包括喷淋管、喷淋嘴、冷却液箱和输送泵，所述喷淋嘴等距离安装于喷淋管的底部，所述喷淋管安装于成型箱内部的顶端，所述冷却液箱和输送泵均安装于机箱的内部底部，且输送泵位于冷却液箱的一侧，所述输送泵的两端通过管道分别与冷却液箱和喷淋管相连接，所述冷却液箱的一侧通过管道与循环泵的一端相连接，且冷却液箱的一侧还连接有延伸至机箱外部的加液阀。
优选的，所述烘干单元包括加热器和第二风机，所述加热器安装于成型箱和隔板之间，所述第二风机安装于成型箱的顶部一侧。
优选的，所述成型机构还包括输送机构，所述输送机构安装于成型箱的内部底部，且所述输送机构包括输送电机、输送辊和输送带，其中，所述输送辊共设置有两个，且两个输送辊通过支架分别安装于成型单元和烘干单元的内部底部，所述输送带绕设于两个输送辊之间，所述输送电机安装于成型箱的一侧，且输送电机与其中一个输送辊转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过余热回收机构的设置，能够将一次性餐盒烘干时产生的废气中的热量进行回收，从而达到余热回收的目的，防止资源浪费，有效的提高了资源的利用率，并且能够避免热量随气体一同排出，对环境造成二次污染的问题，实现装置更加节能环保。
(2)本实用新型通过过滤机构的设置，能够将冷却液进行过滤，以去除冷却液中掺杂的杂质，从而有效的防止了输送管道堵塞，以便于冷却液的循环利用，有助于保证一次性餐盒的正常冷却。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型的后视图；
图4为本实用新型成型机构的结构示意图；
图5为本实用新型余热回收机构的结构示意图；
图6为本实用新型过滤机构的结构示意图；
图中：1-料斗；2-注塑机本体；3-加液阀；4-机箱；5-冷却液箱；6-输送泵；7-循环泵；8-过滤机构；81-过滤箱；82-活性炭过滤网；83-转筒；84-叶板；9-余热回收机构；91-回收箱；92-导热管；93-进水阀；94-排水阀；10-排气管；11-第一风机；12-集风罩；13-集液罩；14-成型机构；141-成型箱；142-隔板；143-冷却单元；1431-喷淋管；1432-喷淋嘴；144-成型单元；1441-定模；1442-动模；1443-电动推杆；1444-联动杆；145-烘干单元；1451-加热器；1452-第二风机；146-出料口；15-控制器；16-输送电机；17-输送辊；18-输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速冷却的一次性餐盒生产用注塑机成型装置，包括：
机箱4；
注塑机本体2，注塑机本体2安装于机箱4的顶部，用于实现一次性餐盒熔融原料的注射；
料斗1，料斗1安装于注塑机本体2上，用于实现注塑机本体2的上料；
成型机构14，成型机构14安装于注塑机本体2的顶部，且成型机构14包括与注塑机本体2相连接的成型箱141，成型箱141的内部安装有两个隔板142，且两个隔板142将成型箱141的内部分隔，形成由右至左依次分布的成型单元144、冷却单元143和烘干单元145，用于实现一次性餐盒的成型、冷却和烘干，成型箱141的一侧开设有出料口146；
余热回收机构9，余热回收机构9安装于机箱4的内部，且余热回收机构9包括回收箱91，回收箱91的内部安装有导热管92，且回收箱91的底部一侧连接有排气管10，机箱4的一侧对称连接有进水阀93和排水阀94，且进水阀93和排水阀94分别与导热管92的两端相连接，机箱4的内壁一侧安装有第一风机11，且机箱4的内部顶端安装有与烘干单元145相连通的集风罩12，第一风机11的两端通过管道分别与集风罩12和回收箱91相连接；
控制器15，控制器15安装于机箱4的前表面，用于实现控制注塑机本体2、余热回收机构9和成型机构14工作。
具体，在本实施方式中，注塑机本体2采用专利号为201821973672.0，专利名称为一种可快速冷却的餐盒注塑机成型装置的专利文件中的注塑机本体2；
在一次性餐盒注塑加工时，工人可将一次性餐盒原料通过料斗1加进注塑机本体2中，此时，工人可通过控制器15控制注塑机本体2工作，通过注塑机本体2将一次性餐盒原料加热熔化，使得一次性餐盒原料形成熔融状态，而后将熔融状态的一次性餐盒原料注射进成型机构14内部的成型单元144中，以制成一次性餐盒，然后通过冷却单元143将一次性餐盒快速冷却，随后通过烘干单元145将一次性餐盒烘干，并通过出料口146将制成的一次性餐盒排出，以此完成一次性餐盒的注塑加工；
在一次性餐盒烘干过程中，工人可通过控制器15控制余热回收机构9中的第一风机11工作，以产生负压，并通过集风罩12将烘干单元145中产生的废气抽出，再通过管道输进回收箱91中，此时，工人可打开进水阀93，将冷水注入导热管92中，使得导热管92通过其内部的冷水将废气中的热量吸收，而冷水吸热后，形成热水，通过排水阀94排出，然后废气由排气管10排出，以此达到余热回收的目的，防止资源浪费，有助于提高资源的利用率。
作为一可实施方式，优选地，还包括过滤机构8，过滤机构8安装于机箱4的内部，且过滤机构8包括过滤箱81，过滤箱81的内部下方安装有三个等距离分布的活性炭过滤网82，且过滤箱81的内部上方通过活动轴活动安装有转筒83，转筒83的外圆周上安装有六个呈环形阵列分布的叶板84，机箱4内部的顶端安装有与冷却单元143相连通的集液罩13，且集液罩13的底端通过管道与过滤箱81的顶部相连接，机箱4的内部底部安装有通过管道与过滤箱81相连通的循环泵7。
具体，在一次性餐盒冷却过程中，集液罩13能够将冷却单元143中滴落的冷却液收集，并通过管道输进过滤箱81中，当冷却液滴落至叶板84上时，叶板84受冷却液的重力作用，带动转筒83转动，从而实现叶板84的旋转，以将冷却液均匀的洒落至活性炭过滤网82上，随后通过活性炭过滤网82过滤，去除冷却液中掺杂的杂质，防止管道堵塞，过滤后，循环泵7在控制器15的控制下工作，以将过滤后的冷却液输送至冷却液存储装置中，以此实现冷却液的循环利用。
作为一可实施方式，优选地，成型单元144包括定模1441、动模1442、电动推杆1443和可伸缩的联动杆1444，其中，定模1441安装于成型箱141的内壁一侧，电动推杆1443安装于其中一个隔板142的一侧，动模1442安装于电动推杆1443的一端，且动模1442的一侧与定模1441盖合，联动杆1444共设置有两个，且两个联动杆1444均安装于其中一个隔板142的一侧，两个联动杆1444对称分布于电动推杆1443的两侧，且两个联动杆1444的一端均与动模1442相连接。
具体，在注塑机本体2将一次性餐盒原料注射进成型机构14内部的成型单元144中时，一次性餐盒原料进入动模1442和定模1441之间形成的型腔中，而后在型腔中冷却成型，以形成一次性餐盒，成型后，电动推杆1443在控制器15的控制下工作，以带动动模1442移动，实现脱模，以此完成一次性餐盒的注塑加工；
在脱模时，联动杆1444能够随着电动推杆1443的伸缩而伸缩，从而有效的提高了动模1442移动时的稳定性，以便于一次性餐盒稳定脱模。
作为一可实施方式，优选地，冷却单元143包括喷淋管1431、喷淋嘴1432、冷却液箱5和输送泵6，喷淋嘴1432等距离安装于喷淋管1431的底部，喷淋管1431安装于成型箱141内部的顶端，冷却液箱5和输送泵6均安装于机箱4的内部底部，且输送泵6位于冷却液箱5的一侧，输送泵6的两端通过管道分别与冷却液箱5和喷淋管1431相连接，冷却液箱5的一侧通过管道与循环泵7的一端相连接，且冷却液箱5的一侧还连接有延伸至机箱4外部的加液阀3。
具体，在冷却单元143对一次性餐盒冷却时，输送泵6在控制器15的控制下工作，通过管道将冷却液箱5中的冷却液抽出，并经过管道输送至喷淋管1431中，随后通过喷淋嘴1432喷出，以此实现对一次性餐盒进行冷却，达到一次性餐盒快速冷却的目的；
当冷却液箱5中冷却液不足时，工人可通过加液阀3向冷却液箱5中添加冷却液，从而确保冷却单元143对一次性餐盒进行冷却。
作为一可实施方式，优选地，烘干单元145包括加热器1451和第二风机1452，加热器1451安装于成型箱141和隔板142之间，第二风机1452安装于成型箱141的顶部一侧。
具体，在烘干单元145对一次性餐盒进行烘干时，加热器1451在控制器15的控制下通电加热，以产生热量，同时第二风机1452在控制器15的控制下工作，以将加热器1451产生的热量吹向一次性餐盒，使得一次性餐盒均匀受热，以此实现对一次性餐盒进行烘干。
作为一可实施方式，优选地，成型机构14还包括输送机构，输送机构安装于成型箱141的内部底部，且输送机构包括输送电机16、输送辊17和输送带18，其中，输送辊17共设置有两个，且两个输送辊17通过支架分别安装于成型单元144和烘干单元145的内部底部，输送带18绕设于两个输送辊17之间，输送电机16安装于成型箱141的一侧，且输送电机16与其中一个输送辊17转动连接。
具体，在一次性餐盒生产过程中，输送电机16在控制器15的控制下工作，以带动其中一个输送辊17转动，从而带动输送带18转动，当一次性餐盒由成型单元144成型后，一次性餐盒会脱模落至输送带18上，随后输送带18将一次性餐盒进行输送，当输送至冷却单元143中时，控制器15控制输送电机16暂停工作，使得一次性餐盒位于冷却单元143中，此时，冷却单元143将一次性餐盒进行冷却，冷却完成后，控制器15控制输送电机16继续工作，以带动输送带18转动，将一次性餐盒输送进烘干单元145中，此时，控制器15再度控制输送电机16暂停工作，使得一次性餐盒位于烘干单元145中，此时，烘干单元145将一次性餐盒进行烘干，烘干完成后，控制器15控制输送电机16继续工作，以将一次性餐盒由出料口146排出，以此实现装置的自动排料，便于一次性餐盒的高效生产。
综上，上述所提及的电气部件的电性连接如下：输送泵6、循环泵7、第一风机11、电动推杆1443、加热器1451、第二风机1452和输送电机16均与控制器15电性连接；
其中：输送泵6采用专利号为201821973672.0，专利名称为一种可快速冷却的餐盒注塑机成型装置的专利文件中的输送泵；循环泵7采用CDLF立式多级循环泵；电动推杆1443采用JNL60电动推杆；加热器1451采用专利号为201821973672.0，专利名称为一种可快速冷却的餐盒注塑机成型装置的专利文件中的加热器；输送电机16采用Y2-90L-4驱动电机；控制器15采用PLC可编辑控制器，且型号为PLC CPU226。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可快速冷却的一次性餐盒生产用注塑机成型装置，其特征在于，包括：
机箱(4)；
注塑机本体(2)，所述注塑机本体(2)安装于机箱(4)的顶部，用于实现一次性餐盒熔融原料的注射；
料斗(1)，所述料斗(1)安装于注塑机本体(2)上，用于实现所述注塑机本体(2)的上料；
成型机构(14)，所述成型机构(14)安装于注塑机本体(2)的顶部，且所述成型机构(14)包括与注塑机本体(2)相连接的成型箱(141)，所述成型箱(141)的内部安装有两个隔板(142)，且两个隔板(142)将所述成型箱(141)的内部分隔，形成由右至左依次分布的成型单元(144)、冷却单元(143)和烘干单元(145)，用于实现一次性餐盒的成型、冷却和烘干，所述成型箱(141)的一侧开设有出料口(146)；
余热回收机构(9)，所述余热回收机构(9)安装于机箱(4)的内部，且所述余热回收机构(9)包括回收箱(91)，所述回收箱(91)的内部安装有导热管(92)，且回收箱(91)的底部一侧连接有排气管(10)，所述机箱(4)的一侧对称连接有进水阀(93)和排水阀(94)，且进水阀(93)和排水阀(94)分别与导热管(92)的两端相连接，所述机箱(4)的内壁一侧安装有第一风机(11)，且机箱(4)的内部顶端安装有与烘干单元(145)相连通的集风罩(12)，所述第一风机(11)的两端通过管道分别与集风罩(12)和回收箱(91)相连接；
控制器(15)，所述控制器(15)安装于机箱(4)的前表面，用于实现控制注塑机本体(2)、余热回收机构(9)和成型机构(14)工作。
2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的一次性餐盒生产用注塑机成型装置，其特征在于：还包括过滤机构(8)，所述过滤机构(8)安装于机箱(4)的内部，且所述过滤机构(8)包括过滤箱(81)，所述过滤箱(81)的内部下方安装有三个等距离分布的活性炭过滤网(82)，且过滤箱(81)的内部上方通过活动轴活动安装有转筒(83)，所述转筒(83)的外圆周上安装有六个呈环形阵列分布的叶板(84)，所述机箱(4)内部的顶端安装有与冷却单元(143)相连通的集液罩(13)，且集液罩(13)的底端通过管道与过滤箱(81)的顶部相连接，所述机箱(4)的内部底部安装有通过管道与过滤箱(81)相连通的循环泵(7)。
3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的一次性餐盒生产用注塑机成型装置，其特征在于：所述成型单元(144)包括定模(1441)、动模(1442)、电动推杆(1443)和可伸缩的联动杆(1444)，其中，所述定模(1441)安装于成型箱(141)的内壁一侧，所述电动推杆(1443)安装于其中一个隔板(142)的一侧，所述动模(1442)安装于电动推杆(1443)的一端，且动模(1442)的一侧与定模(1441)盖合，所述联动杆(1444)共设置有两个，且两个联动杆(1444)均安装于其中一个隔板(142)的一侧，两个所述联动杆(1444)对称分布于电动推杆(1443)的两侧，且两个联动杆(1444)的一端均与动模(1442)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种可快速冷却的一次性餐盒生产用注塑机成型装置，其特征在于：所述冷却单元(143)包括喷淋管(1431)、喷淋嘴(1432)、冷却液箱(5)和输送泵(6)，所述喷淋嘴(1432)等距离安装于喷淋管(1431)的底部，所述喷淋管(1431)安装于成型箱(141)内部的顶端，所述冷却液箱(5)和输送泵(6)均安装于机箱(4)的内部底部，且输送泵(6)位于冷却液箱(5)的一侧，所述输送泵(6)的两端通过管道分别与冷却液箱(5)和喷淋管(1431)相连接，所述冷却液箱(5)的一侧通过管道与循环泵(7)的一端相连接，且冷却液箱(5)的一侧还连接有延伸至机箱(4)外部的加液阀(3)。
5.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的一次性餐盒生产用注塑机成型装置，其特征在于：所述烘干单元(145)包括加热器(1451)和第二风机(1452)，所述加热器(1451)安装于成型箱(141)和隔板(142)之间，所述第二风机(1452)安装于成型箱(141)的顶部一侧。
6.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的一次性餐盒生产用注塑机成型装置，其特征在于：所述成型机构(14)还包括输送机构，所述输送机构安装于成型箱(141)的内部底部，且所述输送机构包括输送电机(16)、输送辊(17)和输送带(18)，其中，所述输送辊(17)共设置有两个，且两个输送辊(17)通过支架分别安装于成型单元(144)和烘干单元(145)的内部底部，所述输送带(18)绕设于两个输送辊(17)之间，所述输送电机(16)安装于成型箱(141)的一侧，且输送电机(16)与其中一个输送辊(17)转动连接。
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| CN202022059213.5U CN213198565U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种可快速冷却的一次性餐盒生产用注塑机成型装置 |
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| CN (1) | CN213198565U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113459381A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-01 | 叶飞 | 一种可降解的一次性餐盒加工装置 |
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2020
- 2020-09-18 CN CN202022059213.5U patent/CN213198565U/zh active Active
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Denomination of utility model: The utility model relates to a rapid cooling injection molding device for disposable lunch box production Effective date of registration: 20210903 Granted publication date: 20210514 Pledgee: Jiaxian sub branch of Bank of China Ltd. Pledgor: Pingdingshan Dingcan industry and Trade Co.,Ltd. Registration number: Y2021980008845 |
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Denomination of utility model: A rapid cooling injection molding device for disposable lunch box production Effective date of registration: 20221228 Granted publication date: 20210514 Pledgee: Jiaxian sub branch of Bank of China Ltd. Pledgor: Pingdingshan Dingcan industry and Trade Co.,Ltd. Registration number: Y2022980029392 |
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Denomination of utility model: An injection molding device for the production of disposable lunch boxes that can be quickly cooled Effective date of registration: 20231229 Granted publication date: 20210514 Pledgee: Jiaxian sub branch of Bank of China Ltd. Pledgor: Pingdingshan Dingcan industry and Trade Co.,Ltd. Registration number: Y2023980075244 |
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