CN220348795U - 一种用于再生聚酯料生产的高效团粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于再生聚酯料生产的高效团粒机，包括机体，机体顶端连接有内孔固定块，内孔固定块顶端焊接有下料斗，搅拌电机输出轴顶端卡接有搅拌架，进气管内侧嵌入安装有导流风扇，多个进气管一端固定连接有多孔加热板，搅拌电机和搅拌架带动回收的边角料转动，通过导流风扇和进气管带动内外空气流动，空气经过多孔加热板加热后对回收的边角料热烘，并对其加热，降低回收料含水量的同时可以增加其温度，使得在摩擦生热时可以快速升温，从而加快团粒的速度，保证了生产效率，由夹持电推杆带动分隔板打开内孔固定块，从而实现供料，并且可以根据生产的情况进行缓速加料，从而进一步保证了团粒的质量。

Description

一种用于再生聚酯料生产的高效团粒机

技术领域

本实用新型属于再生聚酯料生产技术领域，具体为一种用于再生聚酯料生产的高效团粒机。

背景技术

涤纶织物边角料大多来源于服装工厂，在对涤纶织物的边角料进行回收再加工的过程中，通常采用团粒机对化纤边角料进行加工处理，以使物料升温至半塑化状态，再冷却得到再生聚酯料。

现有的团粒机在使用时，若涤纶织物边角料有一定的含水量，会影响团粒机摩擦生热的效率，会对生产效率造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于再生聚酯料生产的高效团粒机，可以有效解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于再生聚酯料生产的高效团粒机，包括机体，所述机体一侧安装有分离隔离组件，所述分离隔离组件包括内孔固定块、夹持电推杆、分隔板、下料斗、固定电机架、搅拌电机、搅拌架、进气管、导流风扇、多孔加热板、排出箱、密封气缸和隔离密封块；

所述机体顶端连接有内孔固定块，所述机体一端安装有夹持电推杆，所述夹持电推杆一端对应内孔固定块位置处安装有分隔板，所述内孔固定块顶端连接有下料斗，所述下料斗内侧通过固定电机架安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴顶端卡接有搅拌架，所述下料斗一端等距贯穿连接有若干个进气管，所述进气管内侧嵌入安装有导流风扇，多个所述进气管一端连接有多孔加热板，所述下料斗一端贯穿连接有排出箱，所述机体一端安装有密封气缸，所述密封气缸一端安装有隔离密封块。

优选的，所述分隔板侧端与内孔固定块侧端滑动贴合，所述夹持电推杆、搅拌电机、导流风扇、多孔加热板和密封气缸输入端均与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述固定电机架焊接安装于下料斗内侧，所述排出箱的纵截面为L形。

优选的，所述机体一侧安装有加速组件，所述加速组件包括循环管、联动风扇、喷淋管架、雾化喷头、存储箱、抽取泵和抽取管；

所述机体侧端等距贯穿有若干个循环管，所述循环管内侧一端嵌入安装有联动风扇，所述机体顶端贯穿连接有喷淋管架，所述喷淋管架内侧等距嵌入安装有若干个雾化喷头，所述机体一端安装有存储箱，所述存储箱顶端通过电机座安装有抽取泵，所述抽取泵一端安装有抽取管。

优选的，所述雾化喷头插入放置于机体内侧，所述联动风扇和抽取泵输入端均与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述抽取管一端贯穿安装于存储箱一端，所述抽取管一端与喷淋管架一端通过转接头卡接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置有分离隔离组件，由搅拌电机和搅拌架带动回收的边角料转动，通过导流风扇和进气管带动内外空气流动，空气经过多孔加热板加热后对回收的边角料热烘，并对其加热，降低回收料含水量的同时可以增加其温度，使得在摩擦生热时可以快速升温，从而加快团粒的速度，保证了生产效率，由夹持电推杆带动分隔板打开内孔固定块，从而实现供料，并且可以根据生产的情况进行缓速加料，从而进一步保证了团粒的质量；

2、本实用新型设置有加速组件，通过联动风扇和循环管带动内部空气流动，使得内部热量更加均匀，避免出现受热不均导致颗粒大小差异过大的情况出现，同时避免出现结块的情况，通过抽取泵和抽取管抽取存储箱内的水，水顺着抽取管进入到喷淋管架内侧，并最终通过雾化喷头进入到团粒机内侧，使对内部加水时可以更加均匀，避免单一位置加水过量影响生产的情况出现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的分离隔离组件的结构示意图；

图3是本实用新型的导流风扇的安装结构示意图；

图4是本实用新型的加速组件的结构示意图；

图中标号：1、机体；

2、分离隔离组件；201、内孔固定块；202、夹持电推杆；203、分隔板；204、下料斗；205、固定电机架；206、搅拌电机；207、搅拌架；208、进气管；209、导流风扇；210、多孔加热板；211、排出箱；212、密封气缸；213、隔离密封块；

3、加速组件；301、循环管；302、联动风扇；303、喷淋管架；304、雾化喷头；305、存储箱；306、抽取泵；307、抽取管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于再生聚酯料生产的高效团粒机，包括机体1，机体1一侧安装有分离隔离组件2，分离隔离组件2包括内孔固定块201、夹持电推杆202、分隔板203、下料斗204、固定电机架205、搅拌电机206、搅拌架207、进气管208、导流风扇209、多孔加热板210、排出箱211、密封气缸212和隔离密封块213；

机体1顶端焊接有内孔固定块201，机体1一端安装有夹持电推杆202，夹持电推杆202一端对应内孔固定块201位置处安装有分隔板203，分隔板203侧端与内孔固定块201侧端滑动贴合，使得在闭合固定时可以有效的密封限位，内孔固定块201顶端焊接有下料斗204，下料斗204内侧通过固定电机架205安装有搅拌电机206，固定电机架205焊接安装于下料斗204内侧，便于固定限位，搅拌电机206输出轴顶端卡接有搅拌架207，下料斗204一端等距贯穿连接有若干个进气管208，进气管208内侧嵌入安装有导流风扇209，多个进气管208一端固定连接有多孔加热板210，下料斗204一端贯穿连接有排出箱211，排出箱211的纵截面为L形，便于稳定的排渣，机体1一端安装有密封气缸212，密封气缸212一端安装有隔离密封块213，夹持电推杆202、搅拌电机206、导流风扇209、多孔加热板210和密封气缸212输入端均与外部电源输出端电性连接。

机体1一侧安装有加速组件3，加速组件3包括循环管301、联动风扇302、喷淋管架303、雾化喷头304、存储箱305、抽取泵306和抽取管307；

机体1侧端等距贯穿有若干个循环管301，循环管301内侧一端嵌入安装有联动风扇302，机体1顶端贯穿连接有喷淋管架303，雾化喷头304插入放置于机体1内侧，便于稳定的进水，喷淋管架303内侧等距嵌入安装有若干个雾化喷头304，机体1一端安装有存储箱305，存储箱305顶端通过电机座安装有抽取泵306，抽取泵306一端安装有抽取管307，抽取管307一端贯穿安装于存储箱305一端，抽取管307一端与喷淋管架303一端通过转接头卡接连接，便于稳定的进水，联动风扇302和抽取泵306输入端均与外部电源输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要利用团粒机生产再生聚酯料时，工作人员将回收并清洗破碎后的回收的边角料投入到下料斗204位置处，由搅拌电机206带动搅拌架207转动，从而沿下料斗204将回收的边角料带动转动，同时启动导流风扇209，通过导流风扇209和进气管208抽取外部空气，空气经过多孔加热板210加热后进入到下料斗204内侧，热空气对回收的边角料热烘，对其进行烘干，并且在烘干时使得回收的边角料拥有一定的温度，携带着水蒸汽的空气顺着排出箱211排出，热烘完成后的边角料掉落到下料斗204底端，由夹持电推杆202带动分隔板203打开内孔固定块201，从而实现供料，并且在产品生产的同时进行烘干，避免潮湿的原料影响团粒机对聚酯料的团粒生产，通过团粒机带动废料旋转摩擦生热，从而对原料进行团粒，并且在团粒的过程中因为原料携带一定温度，使得升温速度加快，加速团粒的效率；

在团粒机使用时，通过联动风扇302和循环管301带动内部空气流动，使得内部热量更加均匀，避免出现受热不均导致颗粒大小差异过大的情况出现，同时避免出现结块的情况，通过抽取泵306和抽取管307抽取存储箱305内的水，水顺着抽取管307进入到喷淋管架303内侧，并最终通过雾化喷头304进入到团粒机内侧，使得在对内部加水时可以更加均匀，避免单一位置加水过量影响生产的情况出现；

在生产完成后通过密封气缸212带动隔离密封块213打开团粒机，使得在生产时可以快速的排料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于再生聚酯料生产的高效团粒机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）一侧安装有分离隔离组件（2），所述分离隔离组件（2）包括内孔固定块（201）、夹持电推杆（202）、分隔板（203）、下料斗（204）、固定电机架（205）、搅拌电机（206）、搅拌架（207）、进气管（208）、导流风扇（209）、多孔加热板（210）、排出箱（211）、密封气缸（212）和隔离密封块（213）；

所述机体（1）顶端连接有内孔固定块（201），所述机体（1）一端安装有夹持电推杆（202），所述夹持电推杆（202）一端对应内孔固定块（201）位置处安装有分隔板（203），所述内孔固定块（201）顶端连接有下料斗（204），所述下料斗（204）内侧通过固定电机架（205）安装有搅拌电机（206），所述搅拌电机（206）输出轴顶端卡接有搅拌架（207），所述下料斗（204）一端等距贯穿连接有若干个进气管（208），所述进气管（208）内侧嵌入安装有导流风扇（209），多个所述进气管（208）一端连接有多孔加热板（210），所述下料斗（204）一端贯穿连接有排出箱（211），所述机体（1）一端安装有密封气缸（212），所述密封气缸（212）一端安装有隔离密封块（213）。

2.根据权利要求1所述的一种用于再生聚酯料生产的高效团粒机，其特征在于，所述分隔板（203）侧端与内孔固定块（201）侧端滑动贴合，所述夹持电推杆（202）、搅拌电机（206）、导流风扇（209）、多孔加热板（210）和密封气缸（212）输入端均与外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于再生聚酯料生产的高效团粒机，其特征在于，所述固定电机架（205）焊接安装于下料斗（204）内侧，所述排出箱（211）的纵截面为L形。

4.根据权利要求1所述的一种用于再生聚酯料生产的高效团粒机，其特征在于，所述机体（1）一侧安装有加速组件（3），所述加速组件（3）包括循环管（301）、联动风扇（302）、喷淋管架（303）、雾化喷头（304）、存储箱（305）、抽取泵（306）和抽取管（307）；

所述机体（1）侧端等距贯穿有若干个循环管（301），所述循环管（301）内侧一端嵌入安装有联动风扇（302），所述机体（1）顶端贯穿连接有喷淋管架（303），所述喷淋管架（303）内侧等距嵌入安装有若干个雾化喷头（304），所述机体（1）一端安装有存储箱（305），所述存储箱（305）顶端通过电机座安装有抽取泵（306），所述抽取泵（306）一端安装有抽取管（307）。

5.根据权利要求4所述的一种用于再生聚酯料生产的高效团粒机，其特征在于，所述雾化喷头（304）插入放置于机体（1）内侧，所述联动风扇（302）和抽取泵（306）输入端均与外部电源输出端电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于再生聚酯料生产的高效团粒机，其特征在于，所述抽取管（307）一端贯穿安装于存储箱（305）一端，所述抽取管（307）一端与喷淋管架（303）一端通过转接头卡接连接。