CN220720083U - 一种注塑机储料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机储料机构，属于注塑机技术领域，包括安装于注塑机下料口上方的储料筒，所述储料筒的底面安装有下料漏斗，所述储料筒的顶面安装有可拆卸式顶盖，所述可拆卸式顶盖的顶面纵向贯穿连接有排气管，所述储料筒的周侧通过L弯管连接有热风机，所述储料筒的内腔中安装有对原料搅拌的正反转搅拌组件，所述热风机通过连接管件与正反转搅拌组件连接，通过正反转搅拌组件输入至储料筒内腔中热气与原料接触，所述可拆卸式顶盖的内腔中安装有对排出的气体过滤的双重过滤组件。不仅能够对原料进行搅拌，同时在搅拌的同时能够向原料内部输送热风，提高烘干均匀性。

Description

一种注塑机储料机构

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其是一种注塑机储料机构。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。储料筒是注塑机上用于储存塑料颗粒和上料的部件，普遍通过热风机和管道朝向储料筒中输入热气，从而能够使得储料筒中的原料得到干燥处理，但是目前的储料筒中的干燥结构单一，导致原料内部中间不能够充分的得到烘干处理，而只是储料筒的内壁边缘或者底部的原料烘干效果好，而内部的原料烘干不均匀。

经检索，如现有中国专利号：CN219256274U的一种注塑机储料机构，包括储料筒.转动轴﹑第一电机、第一安装板﹑第一刮板﹑第一弹簧、方形出料口、转动板、第二电机。将塑料颗粒从所述进料口加入所述储料简后,启动所述第一电机,所述第一安装板能够带动所述第一刮板进行旋转﹐对塑料颗粒进行搅拌,避免塑料颗粒在所述储料筒内壁上发生粘黏和硬化。

可知，以上所引证的专利文献也存在同样的问题，储料筒中的干燥结构单一，导致原料内部中间不能够充分的得到烘干处理，而只是储料筒的内壁边缘或者底部的原料烘干效果好，而内部的原料烘干不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机储料机构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机储料机构，包括安装于注塑机下料口上方的储料筒，所述储料筒的底面安装有下料漏斗，所述储料筒的顶面安装有可拆卸式顶盖，所述可拆卸式顶盖的顶面纵向贯穿连接有排气管，所述储料筒的周侧通过L弯管连接有热风机，所述储料筒的内腔中安装有对原料搅拌的正反转搅拌组件，所述热风机通过连接管件与正反转搅拌组件连接，通过正反转搅拌组件输入至储料筒内腔中热气与原料接触，所述可拆卸式顶盖的内腔中安装有对排出的气体过滤的双重过滤组件。

优选的，所述正反转搅拌组件连接包括固定安装在可拆卸式顶盖顶面的正反转电机以及置于储料筒腔室中与正反转电机输出轴连接的中空搅拌轴。

优选的，所述连接管件通过软管件与中空搅拌轴贯通连接，所述中空搅拌轴的周侧对称贯穿连接有中空搅拌杆件。

优选的，每根所述中空搅拌杆件的周侧均对称开设有多个烘干排气孔件，所述中空搅拌轴的周侧上部开设有供软管件连接的连接口。

优选的，所述下料漏斗的内腔中设置有呈倒置的下料漏斗件，所述下料漏斗件的顶端开设有供中空搅拌轴纵向插接的插接口，所述下料漏斗件的周侧上部交叉连接有在下料漏斗的内腔中支撑的支撑连杆。

优选的，所述双重过滤组件包括排气过滤网盘件以及排气过滤滤芯筒件。

优选的，所述排气过滤网盘件通过螺栓固定安装在可拆卸式顶盖的内腔中，所述排气过滤滤芯筒件固定置于排气管的底端内腔中，且所述排气过滤滤芯筒件和排气过滤网盘件之间预留有排气空间。

优选的，所述排气过滤网盘件的中心处设置有密封轴承，所述密封轴承的内圈与中空搅拌轴过盈配合。

优选的，所述中空搅拌轴的顶端固定连接有连接阶梯轴件，所述连接阶梯轴件与正反转电机的输出轴固定连接。

优选的，所述L弯管远离热风机的一端贯穿连接至下料漏斗的内腔中。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该注塑机储料机构，储料筒的内腔中储存有原料，通过热风机和L弯管朝向储料筒的内腔输送热风，从而能够对储料筒内腔中的原料进行烘干，同时正反转搅拌组件能够在储料筒的内腔中对原料进行正反转搅拌，同时热风机通过连接管件朝向正反转搅拌组件输送热风，使得正反转搅拌组件输出的热风能够对储料筒内腔中的原料进行烘干，不仅能够对原料进行搅拌，同时在搅拌的同时能够向原料内部输送热风，提高烘干均匀性，此外在可拆卸式顶盖中还具有双重过滤组件，双重过滤组件能够对原料烘干排气的气体进行过滤，提高环保效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的中空搅拌轴从储料筒中拆分出来状态结构示意图；

图3为本实用新型的中空搅拌轴和正反转电机拆分状态结构示意图；

图4为本实用新型的可拆卸式顶盖和排气过滤网盘件拆分状态结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、储料筒；2、下料漏斗；3、可拆卸式顶盖；4、热风机；5、L弯管；6、连接管件；7、正反转电机；8、排气管；9、下料漏斗件；10、中空搅拌轴；11、连接口；12、软管件；13、连接阶梯轴件；14、中空搅拌杆件；15、烘干排气孔件；16、排气过滤网盘件；17、密封轴承；18、排气过滤滤芯筒件。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实施例公开了如图1至图4所示的一种注塑机储料机构，包括安装于注塑机下料口上方的储料筒1，储料筒1的底面安装有下料漏斗2，储料筒1的顶面安装有可拆卸式顶盖3，可拆卸式顶盖3的顶面纵向贯穿连接有排气管8，储料筒1的周侧通过L弯管5连接有热风机4，储料筒1的内腔中安装有对原料搅拌的正反转搅拌组件，热风机4通过连接管件6与正反转搅拌组件连接，正反转搅拌组件连接包括固定安装在可拆卸式顶盖3顶面的正反转电机7以及置于储料筒1腔室中与正反转电机7输出轴连接的中空搅拌轴10，连接管件6通过软管件12与中空搅拌轴10贯通连接，中空搅拌轴10的周侧对称贯穿连接有中空搅拌杆件14，每根中空搅拌杆件14的周侧均对称开设有多个烘干排气孔件15，中空搅拌轴10的周侧上部开设有供软管件12连接的连接口11。

热风机4通过连接管件6和软管件12朝向中空搅拌轴10中输送气体，从而能够使得中空搅拌轴10带动中空搅拌杆件14转动，转动的中空搅拌杆件14能够对储料筒1内腔中的原料进行搅拌的同时，对原料进行烘干处理。

中空搅拌杆件14周侧的烘干排气孔件15能够将热量气体输送至储料筒1中的原料中，从而对原料进行烘干处理。

通过正反转搅拌组件输入至储料筒1内腔中热气与原料接触，可拆卸式顶盖3的内腔中安装有对排出的气体过滤的双重过滤组件，双重过滤组件包括排气过滤网盘件16以及排气过滤滤芯筒件18，排气过滤网盘件16通过螺栓固定安装在可拆卸式顶盖3的内腔中，排气过滤滤芯筒件18固定置于排气管8的底端内腔中，且排气过滤滤芯筒件18和排气过滤网盘件16之间预留有排气空间。

排气过滤网盘件16能够对排气中的粉尘颗粒进行过滤，减少粉尘颗粒飞溅至车间中，而排气过滤滤芯筒件18中具有活性炭过滤芯，能够对排气中的原料异味吸附，减少异味的排出。

下料漏斗2的内腔中设置有呈倒置的下料漏斗件9，下料漏斗件9的顶端开设有供中空搅拌轴10纵向插接的插接口，下料漏斗件9的周侧上部交叉连接有在下料漏斗2的内腔中支撑的支撑连杆，支撑连杆能够将下料漏斗件9支撑于下料漏斗2的内嵌内腔中，而插接口方便中空搅拌轴10的旋转，中空搅拌轴10的旋转不会带动下料漏斗件9的旋转。

排气过滤网盘件16的中心处设置有密封轴承17，密封轴承17的内圈与中空搅拌轴10过盈配合，中空搅拌轴10的顶端固定连接有连接阶梯轴件13，连接阶梯轴件13与正反转电机7的输出轴固定连接，L弯管5远离热风机4的一端贯穿连接至下料漏斗2的内腔中。

在储料筒1的外壁安装有对正反转电机7进行开闭控制的PLC，PLC型号可根据实际需要进行选择，在本实用新型中PLC型号为S7-200，其具有可靠性高，抗干扰能力强以及维修方便等优点。

工作原理

该注塑机储料机构，将原料输入至储料筒1中，热风机4通过L弯管5输入至储料筒1的内腔中对原料进行烘干处理，同时下料漏斗件9能够对原料进行支撑下料，而正反转电机7执行正反转，从而带动中空搅拌轴10正反转运行，中空搅拌轴10带动中空搅拌杆件14正反转对原料进行搅拌和烘干，而中空搅拌轴10没旋转一次，不超过一圈，防止缠绕软管件12，而热风机4通过连接管件6和软管件12朝向中空搅拌轴10中输送气体，从而能够使得中空搅拌轴10带动中空搅拌杆件14转动，转动的中空搅拌杆件14能够对储料筒1内腔中的原料进行搅拌的同时，对原料进行烘干处理，中空搅拌杆件14周侧的烘干排气孔件15能够将热量气体输送至储料筒1中的原料中，从而对原料进行烘干处理，排气过滤网盘件16能够对排气中的粉尘颗粒进行过滤，减少粉尘颗粒飞溅至车间中，而排气过滤滤芯筒件18中具有活性炭过滤芯，能够对排气中的原料异味吸附，减少异味的排出。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种注塑机储料机构，包括安装于注塑机下料口上方的储料筒(1)，其特征在于：所述储料筒(1)的底面安装有下料漏斗(2)，所述储料筒(1)的顶面安装有可拆卸式顶盖(3)，所述可拆卸式顶盖(3)的顶面纵向贯穿连接有排气管(8)，所述储料筒(1)的周侧通过L弯管(5)连接有热风机(4)，所述储料筒(1)的内腔中安装有对原料搅拌的正反转搅拌组件，所述热风机(4)通过连接管件(6)与正反转搅拌组件连接，通过正反转搅拌组件输入至储料筒(1)内腔中热气与原料接触，所述可拆卸式顶盖(3)的内腔中安装有对排出的气体过滤的双重过滤组件。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机储料机构，其特征在于：所述正反转搅拌组件连接包括固定安装在可拆卸式顶盖(3)顶面的正反转电机(7)以及置于储料筒(1)腔室中与正反转电机(7)输出轴连接的中空搅拌轴(10)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机储料机构，其特征在于：所述连接管件(6)通过软管件(12)与中空搅拌轴(10)贯通连接，所述中空搅拌轴(10)的周侧对称贯穿连接有中空搅拌杆件(14)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机储料机构，其特征在于：每根所述中空搅拌杆件(14)的周侧均对称开设有多个烘干排气孔件(15)，所述中空搅拌轴(10)的周侧上部开设有供软管件(12)连接的连接口(11)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机储料机构，其特征在于：所述下料漏斗(2)的内腔中设置有呈倒置的下料漏斗件(9)，所述下料漏斗件(9)的顶端开设有供中空搅拌轴(10)纵向插接的插接口，所述下料漏斗件(9)的周侧上部交叉连接有在下料漏斗(2)的内腔中支撑的支撑连杆。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机储料机构，其特征在于：所述双重过滤组件包括排气过滤网盘件(16)以及排气过滤滤芯筒件(18)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机储料机构，其特征在于：所述排气过滤网盘件(16)通过螺栓固定安装在可拆卸式顶盖(3)的内腔中，所述排气过滤滤芯筒件(18)固定置于排气管(8)的底端内腔中，且所述排气过滤滤芯筒件(18)和排气过滤网盘件(16)之间预留有排气空间。

8.根据权利要求7所述的一种注塑机储料机构，其特征在于：所述排气过滤网盘件(16)的中心处设置有密封轴承(17)，所述密封轴承(17)的内圈与中空搅拌轴(10)过盈配合。

9.根据权利要求8所述的一种注塑机储料机构，其特征在于：所述中空搅拌轴(10)的顶端固定连接有连接阶梯轴件(13)，所述连接阶梯轴件(13)与正反转电机(7)的输出轴固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种注塑机储料机构，其特征在于：所述L弯管(5)远离热风机(4)的一端贯穿连接至下料漏斗(2)的内腔中。