CN218053458U - 一种改性塑料的原料干燥搅拌加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改性塑料的原料干燥搅拌加工设备，包括上端开口的料桶，在料桶的下端设有出料口，料桶的上端盖合有密封盖，密封盖的轴心处设有安装孔，在安装孔内安装有轴承，轴承内圈固定安装有转动轴，转动轴的下端向下延伸至料桶内下部，密封盖上设有与料桶内部连通的入料斗，在料桶的内壁上设有第一环型导流板，第一环型导流板与转动轴之间具有第一环型下料空间，第一环型导流板由外向内逐渐向下倾斜设置，第一环型导流板上端面与料桶内顶面之间的转动轴上均布有第一搅拌叶片，转动轴内部中空且上端开口设置，还包括由上往下排列设置在转动轴上的多组导风管。

Description

一种改性塑料的原料干燥搅拌加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种改性塑料的原料干燥搅拌加工设备。

背景技术

为了增加塑料用品的阻燃性、强度、抗冲击能力或者其他方面的性能，会在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混等方法从而实现目的，在改性塑料生产的过程中，需要对原料进行均匀的混合，然后对原料进行加热干燥，降低含水量，避免原料发生水解影响后续加工操作。

现有技术如中国实用新型专利文献，公告号为CN216544384U，公开了具有一种原料热风干燥及除尘功能的进料斗及注塑机，其中进料斗包括斗体、搅拌模块、热风干燥模块和除尘模块；除尘模块包括有吸风机和集尘箱，集尘箱包括有箱体、喷头、过滤组件、排尘管和第二隔板，过滤组件设于箱体的出风口，过滤组件包括有固定框、滤芯和第一隔板，固定框上形成有用于安装滤芯的安装通槽，第一隔板可滑动地插装在固定框上，第二隔板可滑动地设置于箱体的进风口，喷头设于箱体的顶壁，且位于过滤组件和第二隔板之间，喷头连接外部用水管路，且喷水管上设第一阀门，排尘管设于箱体顶部且设第二阀门。本申请提出的进料斗，其能够对原料进行干燥和除尘，还能够对集尘箱内壁粘附的粉尘进行清理。

现有技术是通过将原料添加到料桶内，利用进风管直接与料桶进行连通，这就导致了进风管一侧的热量高、远离的一侧热量低，存在受热不均匀的现象发生，影响产品质量。

因此，现有的原料干燥混合设备有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种改性塑料的原料干燥搅拌加工设备。

按此目的设计的一种改性塑料的原料干燥搅拌加工设备，包括上端开口的料桶，在所述料桶的下端设有出料口，所述料桶的上端盖合有密封盖，所述密封盖的轴心处设有安装孔，在所述安装孔内安装有轴承，所述轴承内圈固定安装有转动轴，所述转动轴的下端向下延伸至所述料桶内下部，所述密封盖上设有与所述料桶内部连通的入料斗，在所述料桶的内壁上设有第一环型导流板；

所述第一环型导流板与所述转动轴之间具有第一环型下料空间，所述第一环型导流板由外向内逐渐向下倾斜设置；

所述第一环型导流板上端面与所述料桶内顶面之间的转动轴上均布有第一搅拌叶片；

所述转动轴内部中空且上端开口设置，还包括由上往下排列设置在所述转动轴上的多组导风管，多组导风管位于所述第一环型导流板下方，所述导风管与所述转动轴内部连接，在所述导风管上均布有出风口；

在所述密封盖上设有用于驱动所述转动轴转动的驱动机构；

所述转动轴的上端与外部的热风输送设备连接。

作为优选地，在第一组导风管下方的转动轴上设有第二环型导流板，所述第二环型导流板由轴心往四周逐渐向下倾斜设置，所述第二环型导流板与所述料桶内壁之间具有第二环型下料空间。

作为优选地，在第二组导风管下方的料桶内壁上设有第三环型导流板，所述第三环型导流板由外向内逐渐向下倾斜设置，所述第三环型导流板与所述转动轴之间具有第三环型下料空间。

作为优选地，在所述第二组导风管的下侧壁面上设有与所述第三环型导流板上表面贴合的第二搅拌叶片。

作为优选地，在所述第二环型导流板的上端面上沿其轴心均布有导流叶片。

作为优选地，在最下方一组导风管下方的转动轴上还设有导流罩，所述导流罩的外侧壁面与所述料桶内壁之间具有第四环型下料空间，在所述导流罩的下端面上设有连接杆，所述连接杆的下端连接有刮片，所述刮片与所述料桶内壁贴合。

作为优选地，所述第一环型导流板下方的料桶内壁设有连接管，所述连接管与外部的抽湿设备连接。

作为优选地，所述第一环型导流板的下端面上设有向下延伸的挡流板，所述挡流板为与所述连接管的内侧。

作为优选地，所述驱动机构包括设置在所述转动轴上端的第一齿轮，所述密封盖的上端面上设有支架，所述支架上设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮互相啮合。

作为优选地，所述转动轴上部插接有延伸弯管，所述延伸弯管上设有与所述密封盖固定连接的安装架，所述料桶的下端面上设有支撑脚。

本实用新型具有结构简单合理、受热均匀，干燥效果好的优点，与现有的技术相比，所述密封盖上设有与所述料桶内部连通的入料斗，在所述料桶的内壁上设有第一环型导流板，所述第一环型导流板与所述转动轴之间具有第一环型下料空间，所述第一环型导流板由外向内逐渐向下倾斜设置，所述第一环型导流板上端面与所述料桶内顶面之间的转动轴上均布有第一搅拌叶片，所述转动轴内部中空且上端开口设置，还包括由上往下排列设置在所述转动轴上的多组导风管，多组导风管位于所述第一环型导流板下方，所述导风管与所述转动轴内部连接，在所述导风管上均布有出风口。在使用时，通过转动轴上端连接外部的热风输送设备，通过热风输送设备向转动轴内部往导风管内输送热风，热风从出风口输出至料桶内部。此时通过往入料斗内加入原料，同时启动驱动机构带动转动轴进行转动，在此过程中能带动第一搅拌叶片对原料进行搅拌，使原料混合，原料在第一环型导流板的作用下导向流动，从第一环型下料空间向下掉落至第一环型导流板下方的料桶内，与热风接触，通过热风带走原料中的水分，从而起到干燥的作用。多组排列设置的导风管能使得受热均匀，保证原料的干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图之一；

图2为本实用新型的剖面结构示意图之二；

图3为本实用新型的剖面结构示意图之三；

图4为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，一种改性塑料的原料干燥搅拌加工设备，包括上端开口的料桶10，在所述料桶10的下端设有出料口110，所述料桶10的上端盖合有密封盖130，所述密封盖130的轴心处设有安装孔151，在所述安装孔151内安装有轴承150，所述轴承150内圈固定安装有转动轴30，所述转动轴30的下端向下延伸至所述料桶10内下部，所述密封盖130上设有与所述料桶10内部连通的入料斗140，在所述料桶10的内壁上设有第一环型导流板100；

所述第一环型导流板100与所述转动轴30之间具有第一环型下料空间 710，所述第一环型导流板100由外向内逐渐向下倾斜设置；

所述第一环型导流板100上端面与所述料桶10内顶面之间的转动轴30上均布有第一搅拌叶片310；

所述转动轴30内部中空且上端开口设置，还包括由上往下排列设置在所述转动轴30上的多组导风管320，多组导风管320位于所述第一环型导流板 100下方，所述导风管320与所述转动轴30内部连接，在所述导风管320上均布有出风口321；

在所述密封盖130上设有用于驱动所述转动轴30转动的驱动机构40；

所述转动轴30的上端与外部的热风输送设备连接。

本实用新型中，所述热风输送设备采用现有市售的热风机。

本实用新型在使用时，通过转动轴上端连接外部的热风输送设备，通过热风输送设备向转动轴内部往导风管内输送热风，热风从出风口输出至料桶内部。此时通过往入料斗内加入原料，同时启动驱动机构带动转动轴进行转动，在此过程中能带动第一搅拌叶片对原料进行搅拌，使原料混合，原料在第一环型导流板的作用下导向流动，从第一环型下料空间向下掉落至第一环型导流板下方的料桶内，与热风接触，通过热风带走原料中的水分，从而起到干燥的作用。多组排列设置的导风管能使得受热均匀，保证原料的干燥效果。

参见图1至图3，在第一组导风管320下方的转动轴30上设有第二环型导流板330，所述第二环型导流板330由轴心往四周逐渐向下倾斜设置，所述第二环型导流板330与所述料桶10内壁之间具有第二环型下料空间720。

第二环型导流板330能将从第一环型下料空间710落下的物料往外侧进行导流，以减慢其下落时，加长其与热风接触的时间，以通过干燥效果。

参见图1至图3，在第二组导风管320下方的料桶10内壁上设有第三环型导流板101，所述第三环型导流板101由外向内逐渐向下倾斜设置，所述第三环型导流板101与所述转动轴30之间具有第三环型下料空间730。

第三环型导流板101能将从第二环型下料空间720落下的物料往内侧进行导流，以减慢其下落时，加长其与热风接触的时间，以通过干燥效果。

参见图1至图3，在所述第二组导风管320的下侧壁面上设有与所述第三环型导流板101上表面贴合的第二搅拌叶片350。第二搅拌叶片350能在搅拌轴转动时，将位于第三环型导流板101上的原料进行搅拌，以提高混合质量。

参见图1，在所述第二环型导流板330的上端面上沿其轴心均布有导流叶片340。导流叶片340能在第二环型导流板330跟随转动轴转动的过程中，起到将原料甩动的效果，能有效加强原料的混合效果。

参见图1至图3，在最下方一组导风管320下方的转动轴30上还设有导流罩360，所述导流罩360的外侧壁面与所述料桶10内壁之间具有第四环型下料空间740，在所述导流罩360的下端面上设有连接杆380，所述连接杆380的下端连接有刮片370，所述刮片370与所述料桶10内壁贴合。便于搅动物料，防止物料堆积，进一步能加强原料混合搅拌。

参见图1，所述第一环型导流板100下方的料桶10内壁设有连接管103，所述连接管103与外部的抽湿设备连接。

所述抽湿设备采用现有的工业抽湿机。能有效的保证干燥效果。

所述第一环型导流板100的下端面上设有向下延伸的挡流板102，所述挡流板102为与所述连接管103的内侧。能防止物料进入到连接管103内，起到阻挡的作用。

参见图3，所述驱动机构40包括设置在所述转动轴30上端的第一齿轮410，所述密封盖130的上端面上设有支架440，所述支架440上设有驱动电机430，所述驱动电机430的电机轴上设有第二齿轮420，所述第二齿轮420与所述第一齿轮410互相啮合。通过驱动电机430驱使第二齿轮带动第一齿轮转动，从而带动转动轴进行转动。结构简单，转动方便，稳定性好。

参见图3，所述转动轴30上部插接有延伸弯管20，所述延伸弯管20上设有与所述密封盖130固定连接的安装架210，所述安装架210通过焊接或螺栓进行连接固定在密封盖130上。

所述料桶10的下端面上设有支撑脚120，所述支撑脚120与料桶10焊接固定。结构简单，组装方便，稳定性好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (10)

1.一种改性塑料的原料干燥搅拌加工设备，包括上端开口的料桶(10)，在所述料桶(10)的下端设有出料口(110)，所述料桶(10)的上端盖合有密封盖(130)，所述密封盖(130)的轴心处设有安装孔(151)，在所述安装孔(151)内安装有轴承(150)，所述轴承(150)内圈固定安装有转动轴(30)，所述转动轴(30)的下端向下延伸至所述料桶(10)内下部，所述密封盖(130)上设有与所述料桶(10)内部连通的入料斗(140)，其特征在于：在所述料桶(10)的内壁上设有第一环型导流板(100)；

所述第一环型导流板(100)与所述转动轴(30)之间具有第一环型下料空间(710)，所述第一环型导流板(100)由外向内逐渐向下倾斜设置；

所述第一环型导流板(100)上端面与所述料桶(10)内顶面之间的转动轴(30)上均布有第一搅拌叶片(310)；

所述转动轴(30)内部中空且上端开口设置，还包括由上往下排列设置在所述转动轴(30)上的多组导风管(320)，多组导风管(320)位于所述第一环型导流板(100)下方，所述导风管(320)与所述转动轴(30)内部连接，在所述导风管(320)上均布有出风口(321)；

在所述密封盖(130)上设有用于驱动所述转动轴(30)转动的驱动机构(40)；

所述转动轴(30)的上端与外部的热风输送设备连接。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料的原料干燥搅拌加工设备，其特征在于：在第一组导风管(320)下方的转动轴(30)上设有第二环型导流板(330)，所述第二环型导流板(330)由轴心往四周逐渐向下倾斜设置，所述第二环型导流板(330)与所述料桶(10)内壁之间具有第二环型下料空间(720)。

3.根据权利要求2所述的一种改性塑料的原料干燥搅拌加工设备，其特征在于：在第二组导风管(320)下方的料桶(10)内壁上设有第三环型导流板(101)，所述第三环型导流板(101)由外向内逐渐向下倾斜设置，所述第三环型导流板(101)与所述转动轴(30)之间具有第三环型下料空间(730)。

4.根据权利要求3所述的一种改性塑料的原料干燥搅拌加工设备，其特征在于：在所述第二组导风管(320)的下侧壁面上设有与所述第三环型导流板(101)上表面贴合的第二搅拌叶片(350)。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的一种改性塑料的原料干燥搅拌加工设备，其特征在于：在所述第二环型导流板(330)的上端面上沿其轴心均布有导流叶片(340)。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的一种改性塑料的原料干燥搅拌加工设备，其特征在于：在最下方一组导风管(320)下方的转动轴(30)上还设有导流罩(360)，所述导流罩(360)的外侧壁面与所述料桶(10)内壁之间具有第四环型下料空间(740)，在所述导流罩(360)的下端面上设有连接杆(380)，所述连接杆(380)的下端连接有刮片(370)，所述刮片(370)与所述料桶(10)内壁贴合。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的一种改性塑料的原料干燥搅拌加工设备，其特征在于：所述第一环型导流板(100)下方的料桶(10)内壁设有连接管(103)，所述连接管(103)与外部的抽湿设备连接。

8.根据权利要求7所述的一种改性塑料的原料干燥搅拌加工设备，其特征在于：所述第一环型导流板(100)的下端面上设有向下延伸的挡流板(102)，所述挡流板(102)为与所述连接管(103)的内侧。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的一种改性塑料的原料干燥搅拌加工设备，其特征在于：所述驱动机构(40)包括设置在所述转动轴(30)上端的第一齿轮(410)，所述密封盖(130)的上端面上设有支架(440)，所述支架(440)上设有驱动电机(430)，所述驱动电机(430)的电机轴上设有第二齿轮(420)，所述第二齿轮(420)与所述第一齿轮(410)互相啮合。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的一种改性塑料的原料干燥搅拌加工设备，其特征在于：所述转动轴(30)上部插接有延伸弯管(20)，所述延伸弯管(20)上设有与所述密封盖(130)固定连接的安装架(210)，所述料桶(10)的下端面上设有支撑脚(120)。

Images