CN207014680U - 一种注塑机送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机生产设备技术领域，更具体地说涉及一种注塑机送料装置，散热风扇设置在底板上，电动升降柱与支撑杆均固定在底板的顶端，散热外壳设置在电动升降柱与支撑杆的顶端，蓄水箱固定在散热外壳的底端，水泵设置在蓄水箱的内部，盘管设置在进水管上，支撑台固定在散热外壳的左端，电机固定在支撑台的顶端，螺旋推杆器外壳设置在散热外壳上，螺旋推杆固定在电机的输出端上，密封垫设置在螺旋推杆器外壳的右内壁上。该注塑机送料装置操作简单，实用性强，能够为螺旋推杆器外壳进行降温，避免螺旋推杆器外壳内部的原材料温度过高，进而保证了注塑机的持续生产能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置，特指一种注塑机送料装置，属于注塑机生产设备技术领域。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
在现有的技术中，注塑机是用来对塑料产品的成型，注塑机的送料装置用于塑料原料的传送，普通的送料装置一般都是利用挤压杆将物料传送到成型机中，普通的送料装置在对原料进行输送时容易出现堵塞情况的出现，而且普通的送料装置在长时间使用后物料输送管容易发热，物料输送管的发热容易造成原材料性能的改变，影响注塑机的注塑效果，因此设计一种注塑机送料装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种注塑机送料装置，该注塑机送料装置操作简单，实用性强，能够为螺旋推杆器外壳进行降温，避免螺旋推杆器外壳内部的原材料温度过高，进而保证了注塑机的持续生产能力。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种注塑机送料装置，包括万向轮、底板、散热风扇、电动升降柱、支撑杆、蓄水箱、水泵、进水管、散热外壳、盘管、支撑台、电机、轴承、螺旋推杆、螺旋推杆器外壳、密封垫、进料斗、排料口和排水管。
万向轮固定在底板的底端，散热风扇设置在底板上，电动升降柱与支撑杆均固定在底板的顶端，并且电动升降柱位于支撑杆的右侧，散热外壳设置在电动升降柱与支撑杆的顶端，蓄水箱固定在散热外壳的底端，水泵设置在蓄水箱的内部，进水管固定在水泵上，盘管设置在进水管上，并且盘管设置在散热外壳的内部，排水管设置在盘管上，并且排水管的底端设置在蓄水箱的内部，支撑台固定在散热外壳的左端，电机固定在支撑台的顶端，螺旋推杆器外壳设置在散热外壳上，轴承设置在螺旋推杆器外壳上，螺旋推杆固定在电机的输出端上，并且螺旋推杆固定在轴承的内壁上，密封垫设置在螺旋推杆器外壳的右内壁上，进料斗设置在螺旋推杆器外壳的上侧面上，排料口设置在螺旋推杆器外壳的下侧面上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种注塑机送料装置所述的万向轮设置有四个，且为自锁式万向轮。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种注塑机送料装置所述的电动升降柱与散热外壳之间是活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种注塑机送料装置所述的支撑杆与散热外壳之间是活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种注塑机送料装置所述的蓄水箱上设置有加水口和排水口。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种注塑机送料装置，该注塑机送料装置操作简单，实用性强，能够为螺旋推杆器外壳进行降温，避免螺旋推杆器外壳内部的原材料温度过高，进而保证了注塑机的持续生产能力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型一种注塑机送料装置的结构示意图。
附图2为本实用新型一种注塑机送料装置的电动升降柱4与散热外壳9的连接示意图。
附图3为本实用新型一种注塑机送料装置的支撑杆5与散热外壳9的连接示意图。
其中：万向轮1；底板2；散热风扇3；电动升降柱4；支撑杆5；蓄水箱6；水泵7；进水管8；散热外壳9；盘管10；支撑台11；电机12；轴承13；螺旋推杆14；螺旋推杆器外壳15；密封垫16；进料斗17；排料口18；排水管19。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1、2、3所示的本实用新型所述的一种注塑机送料装置，包括：万向轮1、底板2、散热风扇3、电动升降柱4、支撑杆5、蓄水箱6、水泵7、进水管8、散热外壳9、盘管10、支撑台11、电机12、轴承13、螺旋推杆14、螺旋推杆器外壳15、密封垫16、进料斗17、排料口18和排水管19。
万向轮1固定在底板2的底端，散热风扇3设置在底板2上，电动升降柱4与支撑杆5均固定在底板2的顶端，并且电动升降柱4位于支撑杆5的右侧，散热外壳9设置在电动升降柱4与支撑杆5的顶端，蓄水箱6固定在散热外壳9的底端，水泵7设置在蓄水箱6的内部，进水管8固定在水泵7上，盘管10设置在进水管8上，并且盘管10设置在散热外壳9的内部，排水管19设置在盘管10上，并且排水管19的底端设置在蓄水箱6的内部，支撑台11固定在散热外壳9的左端，电机12固定在支撑台11的顶端，螺旋推杆器外壳15设置在散热外壳9上，轴承13设置在螺旋推杆器外壳15上，螺旋推杆14固定在电机12的输出端上，并且螺旋推杆14固定在轴承13的内壁上，密封垫16设置在螺旋推杆器外壳15的右内壁上，进料斗17设置在螺旋推杆器外壳15的上侧面上，排料口18设置在螺旋推杆器外壳15的下侧面上。
所述的万向轮1设置有四个，且为自锁式万向轮。
所述的电动升降柱4与散热外壳9之间是活动连接。
所述的支撑杆5与散热外壳9之间是活动连接。
所述的蓄水箱6上设置有加水口和排水口。
在使用注塑机送料装置时，把水加满蓄水箱6，将注塑机送料装置移动到注塑机旁边，接通所有电源开关，打开电动升降柱4的电源开关，调节排料口18的高度，使得排料口18正对注塑机，调节完毕后，关闭电动升降柱4的电源开关，打开散热风扇3、水泵7与电机12的电源开关，把原材料从进料斗17加入，在电机12的作用下，将带动螺旋推杆14在螺旋推杆器外壳15的内部旋转，从而促使原材料在螺旋推杆器外壳15的内部移动，最终从排料口18排到注塑机中，在水泵7的作用下，将蓄水箱6的中水通过进水管8压送到盘管10中，盘管10中的水将吸收螺旋推杆器外壳15产生的热量，避免螺旋推杆器外壳内部的原材料温度过高，进而保证了注塑机的持续生产能力，最后通过排水管19排到蓄水箱6的内部，在散热风扇3的作用下，将为蓄水箱6中的水进行散热。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑机送料装置，包括万向轮（1）、底板（2）、散热风扇（3）、电动升降柱（4）、支撑杆（5）、蓄水箱（6）、水泵（7）、进水管（8）、散热外壳（9）、盘管（10）、支撑台（11）、电机（12）、轴承（13）、螺旋推杆（14）、螺旋推杆器外壳（15）、密封垫（16）、进料斗（17）、排料口（18）和排水管（19），其特征在于：万向轮（1）固定在底板（2）的底端，散热风扇（3）设置在底板（2）上，电动升降柱（4）与支撑杆（5）均固定在底板（2）的顶端，并且电动升降柱（4）位于支撑杆（5）的右侧，散热外壳（9）设置在电动升降柱（4）与支撑杆（5）的顶端，蓄水箱（6）固定在散热外壳（9）的底端，水泵（7）设置在蓄水箱（6）的内部，进水管（8）固定在水泵（7）上，盘管（10）设置在进水管（8）上，并且盘管（10）设置在散热外壳（9）的内部，排水管（19）设置在盘管（10）上，并且排水管（19）的底端设置在蓄水箱（6）的内部，支撑台（11）固定在散热外壳（9）的左端，电机（12）固定在支撑台（11）的顶端，螺旋推杆器外壳（15）设置在散热外壳（9）上，轴承（13）设置在螺旋推杆器外壳（15）上，螺旋推杆（14）固定在电机（12）的输出端上，并且螺旋推杆（14）固定在轴承（13）的内壁上，密封垫（16）设置在螺旋推杆器外壳（15）的右内壁上，进料斗（17）设置在螺旋推杆器外壳（15）的上侧面上，排料口（18）设置在螺旋推杆器外壳（15）的下侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机送料装置，其特征在于：所述的万向轮（1）设置有四个，且为自锁式万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机送料装置，其特征在于：所述的电动升降柱（4）与散热外壳（9）之间是活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机送料装置，其特征在于：所述的支撑杆（5）与散热外壳（9）之间是活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机送料装置，其特征在于：所述的蓄水箱（6）上设置有加水口和排水口。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109290483A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-02-01 | 筑梦高科建筑有限公司 | 一种钢筋强化加工设备 |
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2017
- 2017-07-07 CN CN201720818001.6U patent/CN207014680U/zh not_active Expired - Fee Related
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