CN214927057U - 一种环保塑料膜吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保塑料膜吹膜机，涉及吹膜机设备技术领域，包括主体，所述主体的顶端焊接有保护框，所述保护框的内部安装有气泵，所述气泵的输出端通过管道连接有活性炭，所述主体的内壁设置有延伸至主体内部且与气泵输入端连接的出气管，所述主体的内部焊接有隔板，所述隔板的一侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿隔板连接有主动筒，所述主体的内壁底端一侧设置有加热腔。本实用新型通过设置移动条、齿条、限位杆、旋转柱主动筒相互配合，使得移动条往复移动且对塑料膜顶端沾附的灰尘进行去除，避免在在主体内部加热时塑料膜，灰尘进入塑料膜的内部，从而提高其加工后的塑料膜品质，同时对塑料膜达到除尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机设备技术领域，具体为一种环保塑料膜吹膜机。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE，POF， PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
然而，在对塑料膜吹成型时，外界的灰尘附着在待加工塑料膜的外壁，使得成型后的塑料品质较差，造成大量的塑料膜材料浪费，同时，为了提高对塑料膜加工成型的效率，通常对其塑料膜周围进行加热，而加热的热气随着塑料膜排出外侧，造成热量能力损失较大，同时存在一定的异味，使得工作的环境较差。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种环保塑料膜吹膜机，以解决现有技术中清理塑料膜外壁灰尘不便、热量浪费较大的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保塑料膜吹膜机，包括主体，所述主体的顶端焊接有保护框，所述保护框的内部安装有气泵，所述气泵的输出端通过管道连接有活性炭，所述主体的内壁设置有延伸至主体内部且与气泵输入端连接的出气管，所述主体的内部焊接有隔板，所述隔板的一侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿隔板连接有主动筒，所述主体的内壁底端一侧设置有加热腔，所述主体的外壁一侧焊接有进料框，所述进料框的内部设置有移动条，所述移动条的两端套设有与进料框内壁连接的限位杆，所述限位杆的外壁套接有与进料框内壁固定连接的复位弹簧，所述移动条的上方设置有半齿轮，所述半齿轮的内壁套接有与进料框内壁连接的旋转柱，所述移动条的顶端焊接有与半齿轮咬合连接的齿条。
通过采用上述技术方案，可对待加工的塑料膜进行去除灰尘，避免降低加工后塑料膜的品质，同时，对主体内部的热气进行再次利用，避免造成热量浪费的现象。
本实用新型进一步设置为，所述主体的内壁设置有与隔板转动连接的一号从动筒，且一号从动筒的下方转动连接有二号从动筒。
通过采用上述技术方案，可配合主动筒带动塑料膜进行移动，从而提高对塑料膜的加工工作效率。
本实用新型进一步设置为，所述加热腔的顶端焊接有延伸至主体顶端外侧的进气管，所述加热腔靠近主动筒的一侧开设有吹气框。
通过采用上述技术方案，方便对加热腔内部输送气体进行加热，使得加热后的气体对塑料膜进行吹气加热。
本实用新型进一步设置为，所述主体远离进料框的一侧焊接有出料框。
通过采用上述技术方案，可将加工后的塑料膜移动至主体的外侧，可对塑料膜进行持续加工。
本实用新型进一步设置为，所述旋转柱的外壁套接有与主动筒端部连接的皮带，且旋转柱一端与进料框内壁接触位置处通过轴承转动连接。
通过采用上述技术方案，方便带动旋转柱进行旋转，同时减少旋转柱与主体之间的磨损。
本实用新型进一步设置为，所述主体靠近电机的一侧通过合页转动连接有旋转门，且旋转门一端与主体外壁通过锁扣连接。
通过采用上述技术方案，方便对主体内部排列待加工的塑料薄膜，从而对人工提供便捷。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置移动条、齿条、限位杆、旋转柱主动筒相互配合，使得移动条往复移动且对塑料膜顶端沾附的灰尘进行去除，避免在在主体内部加热时塑料膜，灰尘进入塑料膜的内部，从而提高其加工后的塑料膜品质，同时对塑料膜达到除尘的效果；
2、本实用新型通过设置出气管、活性炭和气泵，使得气体中的热量停留在主体的内部，避免造成热量直接排放至外侧造成热量损失，同时活性炭吸附其气体中的异味，避免造成环境污染的现象。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的移动条立体图；
图4为本实用新型的俯视图。
图中：1、主体；2、保护框；3、进料框；4、活性炭；5、气泵；6、出气管；7、加热腔；8、一号从动筒；9、二号从动筒；10、主动筒；11、半齿轮；12、移动条；121、齿条；13、限位杆；14、旋转柱；15、隔板；16、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的电机(YS80)可在市场或者私人订购所得。
一种环保塑料膜吹膜机，如图1-4所示，包括主体1，主体1的顶端焊接有保护框2，保护框2的内部安装有气泵5，气泵5的输出端通过管道连接有活性炭4，主体1的内壁设置有延伸至主体1内部且与气泵5输入端连接的出气管6，气泵5将主体1内部的热气抽取进出气管6的内部，使得热气从主体 1的内部流动，使得气体中的热量停留在主体1的内部，从而对气体中的余热进行再次利用，主体1的内部焊接有隔板15，隔板15的一侧安装有电机16，电机16的输出端贯穿隔板15连接有主动筒10,主体1的内壁设置有与隔板 15转动连接的一号从动筒8，且一号从动筒8的下方转动连接有二号从动筒9，主体1的内壁底端一侧设置有加热腔7，主体1的外壁一侧焊接有进料框3，进料框3的内部设置有移动条12，移动条12的两端套设有与进料框3内壁连接的限位杆13，限位杆13的外壁套接有与进料框3内壁固定连接的复位弹簧，移动条12的上方设置有半齿轮11，半齿轮11的内壁套接有与进料框3内壁连接的旋转柱14，移动条12的顶端焊接有与半齿轮11咬合连接的齿条121，半齿轮11通过齿条121带动移动条12移动，同时复位弹簧拉动移动条12复位，使得移动条12往复移动，从而对塑料膜顶端的灰尘进行去除。
请参阅图1和图2，加热腔7的顶端焊接有延伸至主体1顶端外侧的进气管，加热腔7靠近主动筒10的一侧开设有吹气框，外界的设备输送气体进入加热腔7的内部进行加热，从而通过吹气框排出对塑料膜进行吹气。
请参阅图1，主体1远离进料框3的一侧焊接有出料框，使得主体1内部加工后的塑料膜课移动至主体1的外侧。
请参阅图4，旋转柱14的外壁套接有与主动筒10端部连接的皮带，且旋转柱14一端与进料框3内壁接触位置处通过轴承转动连接，主动筒10旋转拉动皮带移动，从而带动旋转柱14进行旋转，从而可带动半齿轮11旋转。
请参阅图1，主体1靠近电机16的一侧通过合页转动连接有旋转门，且旋转门一端与主体1外壁通过锁扣连接，拨动锁扣与主体1分离，推动旋转门围绕合页转动与主体1分离，从而可对主体1内部排布塑料膜。
本实用新型的工作原理为：首先，将外界的电源与装置进行电性连接，使得装置可正常的工作，且将待加工的塑料膜穿过进料框3进入主体1的内部，同时，使得塑料膜从二号从动筒9的底端绕过至主动筒10靠近主体1内壁的一侧，同时将塑料膜从一号从动筒8的顶端穿过，最终通过出料框伸出主体1的外侧，外界的设备输送气体进入加热腔7的内部，使得加热后的气体对塑料膜进行吹气加工，同时电机16输出端带动主动筒10旋转，使得外界的塑料膜持续进入主体1的内部进行加工处理，主动筒10旋转的同时通过皮带带动旋转柱14旋转，继而通过旋转柱14带动半齿轮11转动，半齿轮11 通过齿条121带动移动条12移动，同时复位弹簧拉动移动条12复位，使得移动条12往复移动，从而对塑料膜顶端的灰尘进行去除，然而，当对塑料膜加工一端时间后，启动气泵5进行工作，气泵5将主体1内部的热气抽取进出气管6的内部，使得热气从主体1的内部流动，使得气体中的热量停留在主体1的内部，从而对气体中的余热进行再次利用，最终经过活性炭4过滤异味且排出外侧，从而对主体1内部进行降压，从而保证装置的正常运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种环保塑料膜吹膜机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶端焊接有保护框(2)，所述保护框(2)的内部安装有气泵(5)，所述气泵(5)的输出端通过管道连接有活性炭(4)，所述主体(1)的内壁设置有延伸至主体(1)内部且与气泵(5)输入端连接的出气管(6)，所述主体(1)的内部焊接有隔板(15)，所述隔板(15)的一侧安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端贯穿隔板(15)连接有主动筒(10)，所述主体(1)的内壁底端一侧设置有加热腔(7)，所述主体(1)的外壁一侧焊接有进料框(3)，所述进料框(3)的内部设置有移动条(12)，所述移动条(12)的两端套设有与进料框(3)内壁连接的限位杆(13)，所述限位杆(13)的外壁套接有与进料框(3)内壁固定连接的复位弹簧，所述移动条(12)的上方设置有半齿轮(11)，所述半齿轮(11)的内壁套接有与进料框(3)内壁连接的旋转柱(14)，所述移动条(12)的顶端焊接有与半齿轮(11)咬合连接的齿条(121)。
2.根据权利要求1所述的一种环保塑料膜吹膜机，其特征在于：所述主体(1)的内壁设置有与隔板(15)转动连接的一号从动筒(8)，且一号从动筒(8)的下方转动连接有二号从动筒(9)。
3.根据权利要求1所述的一种环保塑料膜吹膜机，其特征在于：所述加热腔(7)的顶端焊接有延伸至主体(1)顶端外侧的进气管，所述加热腔(7)靠近主动筒(10)的一侧开设有吹气框。
4.根据权利要求1所述的一种环保塑料膜吹膜机，其特征在于：所述主体(1)远离进料框(3)的一侧焊接有出料框。
5.根据权利要求1所述的一种环保塑料膜吹膜机，其特征在于：所述旋转柱(14)的外壁套接有与主动筒(10)端部连接的皮带，且旋转柱(14)一端与进料框(3)内壁接触位置处通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保塑料膜吹膜机，其特征在于：所述主体(1)靠近电机(16)的一侧通过合页转动连接有旋转门，且旋转门一端与主体(1)外壁通过锁扣连接。
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