CN109631564B - 一种智能化的刨花板干燥烟气增湿排放系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种智能化的刨花板干燥烟气增湿排放系统，包括组装筒，安装环，第一支撑座，驱动电机，联轴器，风轮，PLC，开关，水箱，第一水泵，喷水加湿管，加湿头，水雾收集回收盘结构，第二支撑座，回收过滤处理箱结构，输送过滤箱结构和水蒸气回收输送箱结构，所述的安装环焊接在组装筒外壁的下部；所述的第一支撑座焊接在组装筒右表面的中间部位；所述的驱动电机螺栓安装在第一支撑座的上表面。本发明的有益效果为：通过水雾收集回收盘结构的设置，在加湿头喷出雾水后，部分的雾水随之下落并达到连接盘的流动槽内，然后收集的水能够通过输送管道进入到该回收过滤处理箱结构内，保证了部分的水不会造成浪费。

Description

一种智能化的刨花板干燥烟气增湿排放系统

技术领域

本发明属于刨花板加工技术领域，尤其涉及一种智能化的刨花板干燥烟气增湿排放系统。

背景技术

刨花板是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，在刨花板的生产工艺过程中，刨花经过干燥后，产生高温干燥的烟气，这些烟气需要外排至外部环境中，由于这些烟气易形成高温热风，热气密度低，直接排放，漂浮地比较远，对周围的环境影响大，现有技术为中国专利公开号为CN201620467750.4的一种刨花板干燥烟气增湿排放装置所采用的技术方案是：包括风机，该风机上设置有用于干燥烟气进入的进气风管以及用于烟气排放的出气风管，其特征在于：所述出气风管上设置有喷水雾化组件，喷水雾化组件包括设置于出气风管内的喷水件，该喷水件与外部链接有一通水管，该通水管上设置有电磁阀，该电磁阀与一控制器电连接，具有利用一风机将干燥烟气吸入同时从出气风管的出口排出，同时，在出气风管的管道上设置一喷水雾化组件，在控制器的控制下，电磁阀打开，通水管内通入水，利用一喷水件，将通水管内的水在出气风管内进行喷射，与出气风管处的高温及干燥的烟气发生作用，喷射的水雾化，烟气温度降低，同时烟气湿度增加，之后再被排出外部环境，从而降低了对空气的污染的优点。

但是，现有的刨花板干燥烟气增湿排放系统还存在着在加湿时不方便收集部分下落的水、不具备对所收集的水起到过滤的功能、该装置不具备对烟气起到过滤的功能和不具备起到收集水蒸气的功能的问题。

因此，发明一种智能化的刨花板干燥烟气增湿排放系统显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能化的刨花板干燥烟气增湿排放系统，以解决现有的刨花板干燥烟气增湿排放系统在加湿时不方便收集部分下落的水、不具备对所收集的水起到过滤的功能、该装置不具备对烟气起到过滤的功能和不具备起到收集水蒸气的功能的问题。一种智能化的刨花板干燥烟气增湿排放系统，包括组装筒，安装环，第一支撑座，驱动电机，联轴器，风轮，PLC，开关，水箱，第一水泵，喷水加湿管，加湿头，水雾收集回收盘结构，第二支撑座，回收过滤处理箱结构，输送过滤箱结构和水蒸气回收输送箱结构，所述的安装环焊接在组装筒外壁的下部；所述的第一支撑座焊接在组装筒右表面的中间部位；所述的驱动电机螺栓安装在第一支撑座的上表面；所述的联轴器一端与驱动电机的输出轴键连接，另一端与风轮键连接；所述的PLC焊接在组装筒左表面的中间部位，同时在PLC的左表面镶嵌有开关；所述的水箱焊接在组装筒的左上部；所述的第一水泵螺栓安装在水箱的下表面；所述的喷水加湿管穿过组装筒，并螺纹连接在第一水泵的右端；所述的加湿头螺纹连接在喷水加湿管的右上部；所述的水雾收集回收盘结构安装在组装筒的内部；所述的第二支撑座焊接在组装筒左表面的中上部；所述的回收过滤处理箱结构安装在第二支撑座的上部；所述的输送过滤箱结构安装在组装筒的内部；所述的水蒸气回收输送箱结构安装在组装筒内壁的下部；所述的水雾收集回收盘结构包括连接盘，流动槽，连接头，紧固螺栓，输送管道和密封垫，所述的流动槽开设在连接盘的上表面；所述的连接头焊接在连接盘内部的中间部位；所述的紧固螺栓分别螺纹连接在连接盘前表面的左右两侧；所述的输送管道镶嵌在连接盘的左端；所述的密封垫套接在输送管道的外壁上，并镶嵌在组装筒内部左侧的中上部。

优选的，所述的回收过滤处理箱结构包括连接盒，组装口，密封盘，转动板，第二水泵，回流管和处理网，所述的连接盒焊接在第二支撑座的上表面，同时在右上部开设有组装口；所述的转动板分别焊接在密封盘上表面的左右两侧；所述的第二水泵螺栓安装在连接盒的左端，同时下部与连接盒连通；所述的回流管一端与第二水泵的上端螺纹连接，另一端插入在水箱的左上部。

优选的，所述的输送过滤箱结构包括储水盒，密封板，拉动手柄，第一进气头，第二进气头和烟气滤网，所述的储水盒插接在组装筒内部的中下侧；所述的密封板焊接在储水盒的左端焊接，同时密封板的上下两侧与组装筒螺栓连接；所述的拉动手柄焊接在密封板的左表面；所述的第一进气头和第二进气头分别焊接在储水盒内部下侧的左右两部；所述的烟气滤网焊接在储水盒的上表面。

优选的，所述的水蒸气回收输送箱结构包括收集盒，盒腔，第一连接竖板，第二连接竖板，第一收集挡板，第二收集挡板和第三收集挡板，所述的盒腔开设在收集盒的内部；所述的第一连接竖板和第二连接竖板分别插接在收集盒上表面的左右两侧；所述的第一收集挡板和第三收集挡板分别焊接在第二连接竖板右表面的上下两部；所述的第二收集挡板焊接在第一连接竖板的左侧。

优选的，所述的连接盘设置在加湿头的下部，所述的连接盘上表面的流动槽设置为三角形，且流动槽的左侧镶嵌有输送管道。

优选的，所述的连接头设置为梯形，所述的连接头上部与加湿头正对设置，在加湿头对上部喷水时。

优选的，所述的连接盘外壁上设置有橡胶垫，所述的连接盘通过紧固螺栓固定在组装筒内壁的中上部。

优选的，所述的连接盒右上部的组装口内插接有输送管道。

优选的，所述的处理网分别采用纺织纤维滤网和不锈钢金属纤维烧结毡。

优选的，所述的密封盘螺纹连接在连接盒的上部，同时下表面与处理网的上表面紧密接触。

优选的，所述的第一进气头和第二进气头一端分别与储水盒连通，另一端分别与组装筒的下部连通。

优选的，所述的储水盒卡接在组装筒内壁的中下部，所述的储水盒外壁上设置有橡胶垫。

优选的，所述的烟气滤网分别采用纺织纤维滤网和不锈钢金属纤维烧结毡。

优选的，所述的第一收集挡板、第二收集挡板和第三收集挡板分别相互交叉，所述的第一收集挡板、第二收集挡板和第三收集挡板分别设置为倾斜状。

优选的，所述的第一连接竖板和第二连接竖板分别设置为弧形，所述的第一连接竖板和第二连接竖板之间设置有间隙，所述的第一连接竖板和第二连接竖板螺纹连接在组装筒的下部。

优选的，所述的收集盒内的盒腔分别与第一收集挡板、第二收集挡板和第三收集挡板对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的连接盘设置在加湿头的下部，所述的连接盘上表面的流动槽设置为三角形，且流动槽的左侧镶嵌有输送管道，在加湿头喷出雾水后，部分的雾水随之下落并达到连接盘的流动槽内，然后收集的水能够通过输送管道进入到该回收过滤处理箱结构内，保证了部分的水不会造成浪费。

2.本发明中，所述的连接头设置为梯形，所述的连接头上部与加湿头正对设置，在加湿头对上部喷水时，能够保证加湿头的下部中间部位不会出现大量的水分，进而合理的使该水雾收集回收盘结构进行收集水分的工作和输送烟气的工作，且避免了出现漏水的问题。

3.本发明中，所述的连接盘外壁上设置有橡胶垫，所述的连接盘通过紧固螺栓固定在组装筒内壁的中上部，在使用过程中，避免了组装筒和连接盘之间间隙，并造成水分泄漏的问题。

4.本发明中，所述的连接盒右上部的组装口内插接有输送管道，能够合理的将该水雾收集回收盘结构所收集的水分输送到回收过滤处理箱结构内。

5.本发明中，所述的处理网分别采用纺织纤维滤网和不锈钢金属纤维烧结毡，在连接盒内进入所收集的水后，能够随之通过处理网起到过滤的功能，进而避免了所收集的水再次利用时，不方便起到过滤的功能。

6.本发明中，所述的密封盘螺纹连接在连接盒的上部，同时下表面与处理网的上表面紧密接触，有利于在旋转转动板时，能够随之将密封盘拆下，进而便于更换并清理处理网。

7.本发明中，所述的第一进气头和第二进气头一端分别与储水盒连通，另一端分别与组装筒的下部连通，便于使上升的烟气输送到储水盒内，同时也方便的进行工作。

8.本发明中，所述的储水盒卡接在组装筒内壁的中下部，所述的储水盒外壁上设置有橡胶垫，能够通过储水盒对组装筒内壁的中下部起到密封的作用，同时也方便的在储水盒内储存清水，进而在对储水盒内部的水中输送烟气时，能够起到过滤板和降温的功能。

9.本发明中，所述的烟气滤网分别采用纺织纤维滤网和不锈钢金属纤维烧结毡，在烟气从水中出来时，能够进行二次的过滤，且增加了净化的效果。

10.本发明中，所述的第一收集挡板、第二收集挡板和第三收集挡板分别相互交叉，所述的第一收集挡板、第二收集挡板和第三收集挡板分别设置为倾斜状，在进入的水蒸气穿过第一收集挡板、第二收集挡板和第三收集挡板时，便于存留部分的水蒸气，同时也达到收集水蒸气的功能。

11.本发明中，所述的第一连接竖板和第二连接竖板分别设置为弧形，所述的第一连接竖板和第二连接竖板之间设置有间隙，所述的第一连接竖板和第二连接竖板螺纹连接在组装筒的下部，便于使该水蒸气回收输送箱结构进行安装，同时也合理的使烟气穿过该水蒸气回收输送箱结构并进行处理的工作。

12.本发明中，所述的收集盒内的盒腔分别与第一收集挡板、第二收集挡板和第三收集挡板对应，便于收集从第一收集挡板、第二收集挡板和第三收集挡板上下落下来的水珠，进而起到收集的储存的功能，同时也避免了部分水资源的浪费。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的水雾收集回收盘结构的结构示意图。

图3是本发明的回收过滤处理箱结构的结构示意图。

图4是本发明的输送过滤箱结构的结构示意图。

图5是本发明的水蒸气回收输送箱结构的结构示意图。

图6是本发明的电气接线示意图。

图中：

1、组装筒；2、安装环；3、第一支撑座；4、驱动电机；5、联轴器；6、风轮；7、PLC；8、开关；9、水箱；10、第一水泵；11、喷水加湿管；12、加湿头；13、水雾收集回收盘结构；131、连接盘； 132、流动槽；133、连接头；134、紧固螺栓；135、输送管道；136、密封垫；14、第二支撑座；15、回收过滤处理箱结构；151、连接盒； 152、组装口；153、密封盘；154、转动板；155、第二水泵；156、回流管；157、处理网；16、输送过滤箱结构；161、储水盒；162、密封板；163、拉动手柄；164、第一进气头；165、第二进气头；166、烟气滤网；17、水蒸气回收输送箱结构；171、收集盒；172、盒腔； 173、第一连接竖板；174、第二连接竖板；175、第一收集挡板；176、第二收集挡板；177、第三收集挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种智能化的刨花板干燥烟气增湿排放系统，包括组装筒1，安装环2，第一支撑座3，驱动电机4，联轴器 5，风轮6，PLC7，开关8，水箱9，第一水泵10，喷水加湿管11，加湿头12，水雾收集回收盘结构13，第二支撑座14，回收过滤处理箱结构15，输送过滤箱结构16和水蒸气回收输送箱结构17，所述的安装环2焊接在组装筒1外壁的下部；所述的第一支撑座3焊接在组装筒1右表面的中间部位；所述的驱动电机4螺栓安装在第一支撑座 3的上表面；所述的联轴器5一端与驱动电机4的输出轴键连接，另一端与风轮6键连接；所述的PLC7焊接在组装筒1左表面的中间部位，同时在PLC7的左表面镶嵌有开关8；所述的水箱9焊接在组装筒1的左上部；所述的第一水泵10螺栓安装在水箱9的下表面；所述的喷水加湿管11穿过组装筒1，并螺纹连接在第一水泵10的右端；所述的加湿头12螺纹连接在喷水加湿管11的右上部；所述的水雾收集回收盘结构13安装在组装筒1的内部；所述的第二支撑座14焊接在组装筒1左表面的中上部；所述的回收过滤处理箱结构15安装在第二支撑座14的上部；所述的输送过滤箱结构16安装在组装筒1的内部；所述的水蒸气回收输送箱结构17安装在组装筒1内壁的下部；所述的水雾收集回收盘结构13包括连接盘131，流动槽132，连接头 133，紧固螺栓134，输送管道135和密封垫136，所述的连接盘131 外壁上设置有橡胶垫，所述的连接盘131通过紧固螺栓134固定在组装筒1内壁的中上部，在使用过程中，避免了组装筒1和连接盘131 之间间隙，并造成水分泄漏的问题；所述的流动槽132开设在连接盘 131的上表面；所述的连接头133焊接在连接盘131内部的中间部位；所述的紧固螺栓134分别螺纹连接在连接盘131前表面的左右两侧；通过紧固螺栓134在安装连接盘131时，能够起到固定的作用；所述的输送管道135镶嵌在连接盘131的左端；通过输送管道135合理的进行输送的功能；所述的密封垫136套接在输送管道135的外壁上，并镶嵌在组装筒1内部左侧的中上部；通过密封垫136能够增加了输送管道135连接处的密封效果。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的回收过滤处理箱结构15包括连接盒151，组装口152，密封盘153，转动板154，第二水泵155，回流管156和处理网157，所述的连接盒151焊接在第二支撑座14的上表面，同时在右上部开设有组装口152；通过组装口152合理的进行组装的工作；所述的连接盒151右上部的组装口 152内插接有输送管道135，能够合理的将该水雾收集回收盘结构13 所收集的水分输送到回收过滤处理箱结构15内；所述的转动板154 分别焊接在密封盘153上表面的左右两侧；通过转动板154便于转动密封盘153，并进行拆卸；所述的第二水泵155螺栓安装在连接盒151 的左端，同时下部与连接盒151连通；所述的回流管156一端与第二水泵155的上端螺纹连接，另一端插入在水箱9的左上部；通过回流管156合理的进行将水输送到指定的位置处。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的输送过滤箱结构 16包括储水盒161，密封板162，拉动手柄163，第一进气头164，第二进气头165和烟气滤网166，所述的储水盒161插接在组装筒1 内部的中下侧；所述的密封板162焊接在储水盒161的左端焊接，同时密封板162的上下两侧与组装筒1螺栓连接；通过密封板162能够起到固定的作用，且避免出现轻易脱落的问题；所述的拉动手柄163 焊接在密封板162的左表面；通过拉动手柄163，方便的将储水盒161 拆下或者安装；所述的第一进气头164和第二进气头165分别焊接在储水盒161内部下侧的左右两部；所述的烟气滤网166焊接在储水盒 161的上表面；所述的烟气滤网166分别采用纺织纤维滤网和不锈钢金属纤维烧结毡，在烟气从水中出来时，能够进行二次的过滤，且增加了净化的效果。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的水蒸气回收输送箱结构17包括收集盒171，盒腔172，第一连接竖板173，第二连接竖板174，第一收集挡板175，第二收集挡板176和第三收集挡板177，所述的收集盒171内的盒腔172分别与第一收集挡板175、第二收集挡板176和第三收集挡板177对应，便于收集从第一收集挡板175、第二收集挡板176和第三收集挡板177上下落下来的水珠，进而起到收集的储存的功能，同时也避免了部分水资源的浪费；所述的盒腔 172开设在收集盒171的内部；所述的盒腔172内壁的左右两侧螺纹连接有螺栓，能够分别对第一连接竖板173和第二连接竖板174起到固定的作用；所述的第一连接竖板173和第二连接竖板174分别插接在收集盒171上表面的左右两侧；所述的第一收集挡板175和第三收集挡板177分别焊接在第二连接竖板174右表面的上下两部；所述的第二收集挡板176焊接在第一连接竖板173的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的连接盘131设置在加湿头12的下部，所述的连接盘131上表面的流动槽132设置为三角形，且流动槽132的左侧镶嵌有输送管道135，在加湿头12喷出雾水后，部分的雾水随之下落并达到连接盘131的流动槽132内，然后收集的水能够通过输送管道135进入到该回收过滤处理箱结构15内，保证了部分的水不会造成浪费。

上述实施例中，具体的，所述的连接头133设置为梯形，所述的连接头133上部与加湿头12正对设置，在加湿头12对上部喷水时，能够保证加湿头12的下部中间部位不会出现大量的水分，进而合理的使该水雾收集回收盘结构13进行收集水分的工作和输送烟气的工作，且避免了出现漏水的问题。

上述实施例中，具体的，所述的处理网157分别采用纺织纤维滤网和不锈钢金属纤维烧结毡，在连接盒151内进入所收集的水后，能够随之通过处理网157起到过滤的功能，进而避免了所收集的水再次利用时，不方便起到过滤的功能。

上述实施例中，具体的，所述的密封盘153螺纹连接在连接盒 151的上部，同时下表面与处理网157的上表面紧密接触，有利于在旋转转动板154时，能够随之将密封盘153拆下，进而便于更换并清理处理网157。

上述实施例中，具体的，所述的第一进气头164和第二进气头 165一端分别与储水盒161连通，另一端分别与组装筒1的下部连通，便于使上升的烟气输送到储水盒161内，同时也方便的进行工作。

上述实施例中，具体的，所述的储水盒161卡接在组装筒1内壁的中下部，所述的储水盒161外壁上设置有橡胶垫，能够通过储水盒 161对组装筒1内壁的中下部起到密封的作用，同时也方便的在储水盒161内储存清水，进而在对储水盒161内部的水中输送烟气时，能够起到过滤板和降温的功能。

上述实施例中，具体的，所述的第一收集挡板175、第二收集挡板176和第三收集挡板177分别相互交叉，所述的第一收集挡板175、第二收集挡板176和第三收集挡板177分别设置为倾斜状，在进入的水蒸气穿过第一收集挡板175、第二收集挡板176和第三收集挡板177 时，便于存留部分的水蒸气，同时也达到收集水蒸气的功能。

上述实施例中，具体的，所述的第一连接竖板173和第二连接竖板174分别设置为弧形，所述的第一连接竖板173和第二连接竖板 174之间设置有间隙，所述的第一连接竖板173和第二连接竖板174 螺纹连接在组装筒1的下部，便于使该水蒸气回收输送箱结构17进行安装，同时也合理的使烟气穿过该水蒸气回收输送箱结构17并进行处理的工作。

上述实施例中，具体的，所述的驱动电机4采用型号为Y2-801 型电机。

上述实施例中，具体的，所述的PLC7采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的第一水泵10采用型号为TR-AEEF 型水泵。

上述实施例中，具体的，所述的第二水泵155采用型号为TR-AEEF 型水泵。

上述实施例中，具体的，所述的驱动电机4电性连接PLC7的输出端，所述的第一水泵10电性连接PLC7的输出端；所述的第二水泵 155电性连接PLC7的输出端，所述的开关8电性连接PLC7的输入端。

工作原理

本发明的工作原理：在使用时，启动驱动电机4并带动风轮6旋转产生吸力，产生吸力后，组装筒1下部烘干设备中的烟气和水蒸气分别穿过第二连接竖板174和第一连接竖板173之间的下部进入到组装筒1的下部，达到后，随之再次穿过第三收集挡板177、第二收集挡板176和第一收集挡板175，在穿过的同时部分的水蒸气存留在第三收集挡板177、第二收集挡板176和第一收集挡板175的下部，再同时，水蒸气形成水珠并下落到盒腔172内储存起来，穿过第三收集挡板177、第二收集挡板176和第一收集挡板175后，随之上升并通过第一进气头164和第二进气头165进入到储水盒161内，并通过内部的水进行过滤和降温，同时烟气穿过烟气滤网166进行二次过滤，完成过滤后，随之再次上升并穿过连接头133，在穿过连接头133时，启动第一水泵10通过喷水加湿管11和加湿头12对烟气喷出雾水，并进行加湿的工作，完成加湿后随之从组装筒1的上部排放到外界，在加湿的过程中，喷出的雾水下落并进入到流动槽132内，然后随之向左滑动并通过输送管道135进入到连接盒151内，到达后，收集的水向左移动并穿过处理网157进行过滤，完成过滤后，在连接盒151 内储存并进行冷却，当完成冷却后，启动第二水泵155并通过回流管 156将连接盒151内的水输送回水箱9内进行起来。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种智能化的刨花板干燥烟气增湿排放系统，其特征在于，该智能化的刨花板干燥烟气增湿排放系统，包括组装筒(1)，安装环(2)，第一支撑座(3)，驱动电机(4)，联轴器(5)，风轮(6)，PLC(7)，开关(8)，水箱(9)，第一水泵(10)，喷水加湿管(11)，加湿头(12)，水雾收集回收盘结构(13)，第二支撑座(14)，回收过滤处理箱结构(15)，输送过滤箱结构(16)和水蒸气回收输送箱结构(17)，所述的安装环(2)焊接在组装筒(1)外壁的下部；所述的第一支撑座(3)焊接在组装筒(1)右表面的中间部位；所述的驱动电机(4)螺栓安装在第一支撑座(3)的上表面；所述的联轴器(5)一端与驱动电机(4)的输出轴键连接，另一端与风轮(6)键连接；所述的PLC(7)焊接在组装筒(1)左表面的中间部位，同时在PLC(7)的左表面镶嵌有开关(8)；所述的水箱(9)焊接在组装筒(1)的左上部；所述的第一水泵(10)螺栓安装在水箱(9)的下表面；所述的喷水加湿管(11)穿过组装筒(1)，并螺纹连接在第一水泵(10)的右端；所述的加湿头(12)螺纹连接在喷水加湿管(11)的右上部；所述的水雾收集回收盘结构(13)安装在组装筒(1)的内部；所述的第二支撑座(14)焊接在组装筒(1)左表面的中上部；所述的回收过滤处理箱结构(15)安装在第二支撑座(14)的上部；所述的输送过滤箱结构(16)安装在组装筒(1)的内部；所述的水蒸气回收输送箱结构(17)安装在组装筒(1)内壁的下部；所述的水雾收集回收盘结构(13)包括连接盘(131)，流动槽(132)，连接头(133)，紧固螺栓(134)，输送管道(135)和密封垫(136)，所述的流动槽(132)开设在连接盘(131)的上表面；所述的连接头(133)焊接在连接盘(131)内部的中间部位；所述的紧固螺栓(134)分别螺纹连接在连接盘(131)前表面的左右两侧；所述的输送管道(135)镶嵌在连接盘(131)的左端；所述的密封垫(136)套接在输送管道(135)的外壁上，并镶嵌在组装筒(1)内部左侧的中上部；所述的回收过滤处理箱结构(15)包括连接盒(151)，组装口(152)，密封盘(153)，转动板(154)，第二水泵(155)，回流管(156)和处理网(157)，所述的连接盒(151)焊接在第二支撑座(14)的上表面，同时在右上部开设有组装口(152)；所述的转动板(154)分别焊接在密封盘(153)上表面的左右两侧；所述的第二水泵(155)螺栓安装在连接盒(151)的左端，同时下部与连接盒(151)连通；所述的回流管(156)一端与第二水泵(155)的上端螺纹连接，另一端插入在水箱(9)的左上部；所述的输送过滤箱结构(16)包括储水盒(161)，密封板(162)，拉动手柄(163)，第一进气头(164)，第二进气头(165)和烟气滤网(166)，所述的储水盒(161)插接在组装筒(1)内部的中下侧；所述的密封板(162)焊接在储水盒(161)的左端焊接，同时密封板(162)的上下两侧与组装筒(1)螺栓连接；所述的拉动手柄(163)焊接在密封板(162)的左表面；所述的第一进气头(164)和第二进气头(165)分别焊接在储水盒(161)内部下侧的左右两部；所述的烟气滤网(166)焊接在储水盒(161)的上表面；所述的水蒸气回收输送箱结构(17)包括收集盒(171)，盒腔(172)，第一连接竖板(173)，第二连接竖板(174)，第一收集挡板(175)，第二收集挡板(176)和第三收集挡板(177)，所述的盒腔(172)开设在收集盒(171)的内部；所述的第一连接竖板(173)和第二连接竖板(174)分别插接在收集盒(171)上表面的左右两侧；所述的第一收集挡板(175)和第三收集挡板(177)分别焊接在第二连接竖板(174)右表面的上下两部；所述的第二收集挡板(176)焊接在第一连接竖板(173)的左侧。

2.如权利要求1所述的智能化的刨花板干燥烟气增湿排放系统，其特征在于，所述的连接盘(131)设置在加湿头(12)的下部，所述的连接盘(131)上表面的流动槽(132)设置为三角形，且流动槽(132)的左侧镶嵌有输送管道(135)。

3.如权利要求1所述的智能化的刨花板干燥烟气增湿排放系统，其特征在于，所述的连接头(133)设置为梯形，所述的连接头(133)上部与加湿头(12)正对设置。

4.如权利要求1所述的智能化的刨花板干燥烟气增湿排放系统，其特征在于，所述的处理网(157)分别采用纺织纤维滤网和不锈钢金属纤维烧结毡。

5.如权利要求1所述的智能化的刨花板干燥烟气增湿排放系统，其特征在于，所述的储水盒(161)卡接在组装筒(1)内壁的中下部，所述的储水盒(161)外壁上设置有橡胶垫。

6.如权利要求1所述的智能化的刨花板干燥烟气增湿排放系统，其特征在于，所述的第一收集挡板(175)、第二收集挡板(176)和第三收集挡板(177)分别相互交叉，所述的第一收集挡板(175)、第二收集挡板(176)和第三收集挡板(177)分别设置为倾斜状。

7.如权利要求1所述的智能化的刨花板干燥烟气增湿排放系统，其特征在于，所述的第一连接竖板(173)和第二连接竖板(174)分别设置为弧形，所述的第一连接竖板(173)和第二连接竖板(174)之间设置有间隙，所述的第一连接竖板(173)和第二连接竖板(174)螺纹连接在组装筒(1)的下部。

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