CN209763122U - 一种燃气锅炉尾气综合处理装置 - Google Patents

一种燃气锅炉尾气综合处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209763122U
CN209763122U CN201822008655.XU CN201822008655U CN209763122U CN 209763122 U CN209763122 U CN 209763122U CN 201822008655 U CN201822008655 U CN 201822008655U CN 209763122 U CN209763122 U CN 209763122U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
tank
water
gas
tail gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201822008655.XU
Other languages
English (en)
Inventor
刘全寿
张永泰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qinghai Huatong Boiler Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Qinghai Huatong Boiler Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qinghai Huatong Boiler Manufacturing Co Ltd filed Critical Qinghai Huatong Boiler Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201822008655.XU priority Critical patent/CN209763122U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209763122U publication Critical patent/CN209763122U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种燃气锅炉尾气综合处理装置,包括冷凝管,所述冷凝管的两端均设置有蓄气盘,两个所述蓄气盘之间设置有铜管,所述冷凝管两端的蓄气盘分别与进气管和冲洗箱连通,所述冲洗箱的上端固定安装有水箱,所述水箱通过水管与冷凝管连通,所述水箱的下端设置有喷头,所述冲洗箱的下端通过排水管与过滤箱连通,所述过滤箱内侧的上部设置有过滤网,所述过滤箱内侧的下部设置有抽水电机,所述冲洗箱的右侧通过排气管与干燥箱连通,所述干燥箱的内侧的中部设置有填充网板,所述干燥箱的右侧固定安装有抽风风机,所述抽风风机的出风口通过支撑管与除硫塔连通。可以快速高效的对高温尾气的进行降温处理,防止尾气排放影响工作环境。

Description

一种燃气锅炉尾气综合处理装置
技术领域
本实用新型属于尾气处理技术领域,具体涉及一种燃气锅炉尾气综合处理装置。
背景技术
我国是能源消耗大国,每年开采、进口和使用大量的煤炭、石油和天然气等能源用于石油化工、煤化工、钢铁、电力等诸多工业领域。一方面,这些能源的使用产生了大量工业尾气,其对大气环境造成了严重的污染。当前,现有的热水供应系统多采用锅炉加热的方式对水进行加热,随着环保意识的逐步提高,燃煤锅炉被逐渐取代,燃气锅炉的应用越来越广泛;锅炉在燃烧时,会产生大量的烟气,烟气中含有大量的颗粒物、粉尘,直接排出会对大气产生很大的污染,所以需要燃气锅炉尾气综合处理装置。
在锅炉燃烧过程中,产生的尾气温度比较高,而现有的燃气锅炉尾气综合处理装置缺少对尾气进行快速高效降温的结构,而高温尾气排出,会影响工作环境的温度,损害工作人员的健康,对环境造成恶劣影响,所以需要设计一种新型燃气锅炉尾气综合处理装置投入使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气锅炉尾气综合处理装置投入使用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃气锅炉尾气综合处理装置,包括冷凝管,所述冷凝管的两端均设置有蓄气盘,两个所述蓄气盘之间设置有铜管,所述冷凝管两端的蓄气盘分别与进气管和冲洗箱连通,所述冲洗箱的上端固定安装有水箱,所述水箱通过水管与冷凝管连通,所述水箱的下端设置有喷头,所述冲洗箱的下端通过排水管与过滤箱连通,所述过滤箱内侧的上部设置有过滤网,所述过滤箱内侧的下部设置有抽水电机,所述冲洗箱的右侧通过排气管与干燥箱连通,所述干燥箱的内侧的中部设置有填充网板,所述干燥箱的右侧固定安装有抽风风机,所述抽风风机的出风口通过支撑管与除硫塔连通。
优选的,所述填充网板的内侧设置有干燥剂填充块,且干燥箱的侧壁上铺设有石灰板。
优选的,所述冷凝管的上下两侧分别设置有出水口和进水口,且冷凝管的出水口和进水口通过水管分别与水箱和抽水电机连通。
优选的,所述冲洗箱通过第一支架固定安装于过滤箱的上端,所述排水管固定安装于冲洗箱下端的中部,且冲洗箱的下端均匀设置有若干个喷头。
优选的,所述干燥箱通过第二支架固定安装于冲洗箱的右方,所述第二支架固定安装于第一支架的右侧,且干燥箱的右侧与抽风风机的进风口连通。
优选的,两个所述蓄气盘之间设置有若干个铜管,且两个蓄气盘通过若干个铜管连通。
本实用新型的技术效果和优点:该燃气锅炉尾气综合处理装置,将尾气通过蓄气盘分流到铜管内,通过冷凝管内的流水进行吸热降温,再通过喷头喷水进行冲刷除尘降温,最后干燥后排放,快速高效的对尾气进行降温处理,防止高温尾气排放影响工作环境,损害工作人员的健康,避免造成环境污染问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为喷头在水箱上的安装示意图;
图3为冷凝管与蓄气盘的连接示意图;
图4为干燥箱的剖视图。
图中:1进气管、2冷凝管、3蓄气盘、4出水口、5进水口、6水管、7干燥剂填充块、8水箱、9喷头、10铜管、11冲洗箱、12排气管、13干燥箱、14第二支架、15抽风风机、16支撑管、17除硫塔、18第一支架、19排水管、20过滤箱、21抽水电机、22过滤网、23填充网板、24石灰板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种燃气锅炉尾气综合处理装置,包括冷凝管2,所述冷凝管2的两端均设置有蓄气盘3,两个所述蓄气盘3之间设置有铜管10,所述冷凝管2两端的蓄气盘3分别与进气管1和冲洗箱11连通,所述冲洗箱11的上端固定安装有水箱8,所述水箱8通过水管6与冷凝管2连通,所述水箱8的下端设置有喷头9,所述冲洗箱11的下端通过排水管19与过滤箱20连通,所述过滤箱20内侧的上部设置有过滤网22,所述过滤箱20内侧的下部设置有抽水电机21,所述冲洗箱11的右侧通过排气管12与干燥箱13连通,所述干燥箱13的内侧的中部设置有填充网板23,所述干燥箱13的右侧固定安装有抽风风机15,所述抽风风机15的出风口通过支撑管16与除硫塔17连通,除硫塔17对尾气进行脱硫操作,除硫塔17为SCT型系列除尘脱硫塔。
具体的,所述填充网板23的内侧设置有干燥剂填充块7,且干燥箱13的侧壁上铺设有石灰板24,尾气在冲洗箱8内,通过喷头9进行冲洗,尾气通过排气管12排出冲洗箱11后带着水汽进入到干燥箱13内,在经过填充网板23时,通过干燥剂填充块7对尾气的水汽进行吸收,同时石灰板24也加强对尾气的干燥操作,保证尾气的干燥,方便后续除硫操作,也避免尾气带着大量水汽排出,造成外界湿度加大。
具体的,所述冷凝管2的上下两侧分别设置有出水口4和进水口5,且冷凝管2的出水口4和进水口5通过水管6分别与水箱8和抽水电机21连通,抽水电机15通过进水口5将过滤箱20内的水向冷凝管2内抽取,而冷凝管2内的水通过水管6从出水口4向水箱8输送,保证冷凝管2内的水流动,对尾气进行吸热降温处理。
具体的,所述冲洗箱11通过第一支架18固定安装于过滤箱20的上端,所述排水管19固定安装于冲洗箱11下端的中部,且冲洗箱11的下端均匀设置有若干个喷头9,水箱8内的水通过喷头9在冲洗箱11内向下冲刷,将冲洗箱11内的尾气进行冲洗,使得尾气中的灰尘和大颗粒通过水流的冲刷通过排水口19排放到过滤箱20内,同时通过过滤箱20内的过滤网22过滤后,被抽吸到冷凝管2内循环使用。
具体的,所述干燥箱13通过第二支架14固定安装于冲洗箱11的右方,所述第二支架14固定安装于第一支架18的右侧,且干燥箱13的右侧与抽风风机15的进风口连通,通过抽风风机15的抽吸将干燥箱13内的空气抽出,使得冲洗箱11内冲洗完成的尾气向干燥箱13内涌入,经过干燥之后通过支撑管16排放到除硫塔17内,通过除硫塔17处理后排放到外界。
具体的,两个所述蓄气盘3之间设置有若干个铜管10,且两个蓄气盘3通过若干个铜管10连通,锅炉燃烧后产生的高温尾气,通过进气管1进入到蓄气盘3内,并且输入到若干个铜管10内部,在通过内输送的过程中与冷凝管2内流动的冷却水进行热量交换,增加尾气与冷却水的接触面积,加快热量释放效率,加快降温处理。
工作原理:锅炉燃烧后产生的高温尾气,通过进气管1进入到蓄气盘3内,并且输入到若干个铜管10内部,抽水电机15通过进水口5将过滤箱20内的水向冷凝管2内抽取,而冷凝管2内的水通过水管6从出水口4向水箱8输送,保证冷凝管2内的水流动,在尾气通过铜管10内输送的过程中与冷凝管2内流动的冷却水进行热量交换,增加尾气与冷却水的接触面积,加快热量释放效率,加快降温处理,尾气进入到冲洗箱内8,水箱8内的水通过喷头9在冲洗箱11内向下冲刷,将冲洗箱11内的尾气进行冲洗,使得尾气中的灰尘和大颗粒通过水流的冲刷通过排水口19排放到过滤箱20内,同时通过过滤箱20内的过滤网22过滤后,被抽吸到冷凝管2内循环使用,然后抽风风机15的抽吸将干燥箱13内的空气抽出,使得冲洗箱11内冲洗完成的尾气向干燥箱13内涌入,在尾气经过填充网板23时,通过干燥剂填充块7对尾气的水汽进行吸收,同时石灰板24也加强对尾气的干燥操作,保证尾气的干燥,经过干燥之后通过支撑管16排放到除硫塔17内,通过除硫塔17处理后排放到外界。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃气锅炉尾气综合处理装置,包括冷凝管(2),其特征在于:所述冷凝管(2)的两端均设置有蓄气盘(3),两个所述蓄气盘(3)之间设置有铜管(10),所述冷凝管(2)两端的蓄气盘(3)分别与进气管(1)和冲洗箱(11)连通,所述冲洗箱(11)的上端固定安装有水箱(8),所述水箱(8)通过水管(6)与冷凝管(2)连通,所述水箱(8)的下端设置有喷头(9),所述冲洗箱(11)的下端通过排水管(19)与过滤箱(20)连通,所述过滤箱(20)内侧的上部设置有过滤网(22),所述过滤箱(20)内侧的下部设置有抽水电机(21),所述冲洗箱(11)的右侧通过排气管(12)与干燥箱(13)连通,所述干燥箱(13)的内侧的中部设置有填充网板(23),所述干燥箱(13)的右侧固定安装有抽风风机(15),所述抽风风机(15)的出风口通过支撑管(16)与除硫塔(17)连通。
2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉尾气综合处理装置,其特征在于:所述填充网板(23)的内侧设置有干燥剂填充块(7),且干燥箱(13)的侧壁上铺设有石灰板(24)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉尾气综合处理装置,其特征在于:所述冷凝管(2)的上下两侧分别设置有出水口(4)和进水口(5),且冷凝管(2)的出水口(4)和进水口(5)通过水管(6)分别与水箱(8)和抽水电机(21)连通。
4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉尾气综合处理装置,其特征在于:所述冲洗箱(11)通过第一支架(18)固定安装于过滤箱(20)的上端,所述排水管(19)固定安装于冲洗箱(11)下端的中部,且冲洗箱(11)的下端均匀设置有若干个喷头(9)。
5.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉尾气综合处理装置,其特征在于:所述干燥箱(13)通过第二支架(14)固定安装于冲洗箱(11)的右方,所述第二支架(14)固定安装于第一支架(18)的右侧,且干燥箱(13)的右侧与抽风风机(15)的进风口连通。
6.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉尾气综合处理装置,其特征在于:两个所述蓄气盘(3)之间设置有若干个铜管(10),且两个蓄气盘(3)通过若干个铜管(10)连通。
CN201822008655.XU 2018-12-03 2018-12-03 一种燃气锅炉尾气综合处理装置 Expired - Fee Related CN209763122U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822008655.XU CN209763122U (zh) 2018-12-03 2018-12-03 一种燃气锅炉尾气综合处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822008655.XU CN209763122U (zh) 2018-12-03 2018-12-03 一种燃气锅炉尾气综合处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209763122U true CN209763122U (zh) 2019-12-10

Family

ID=68744877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201822008655.XU Expired - Fee Related CN209763122U (zh) 2018-12-03 2018-12-03 一种燃气锅炉尾气综合处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209763122U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205007792U (zh) 湿法脱硫烟气处理机构
CN106474860A (zh) 湿法脱硫烟气处理系统及处理方法
CN108302960A (zh) 一种工业烟汽余热回收用热交换装置
CN202835409U (zh) 一种小型锅炉烟尘余热利用及除尘装置
CN105964088A (zh) 一种密集烤房烟气脱硫脱硝除尘及余热回收一体机
CN204678856U (zh) 一种密度板加工厂的锅炉尾气回收利用系统
CN211734157U (zh) 一种密闭间接换热的污泥干化系统
CN209763122U (zh) 一种燃气锅炉尾气综合处理装置
CN202151545U (zh) 环保节能高效多级除尘器
CN205867863U (zh) 一种烟气净化处理装置
CN206325383U (zh) 一种焚烧烟气的净化循环处理系统
CN208893936U (zh) 一种高效的燃煤炉烟气消白装置
CN210772215U (zh) 烟塔合一的垃圾焚烧电厂烟气余热回收装置
CN205537075U (zh) 一种空心桨叶干燥机热能利用系统
CN204574072U (zh) 锅炉尾气除尘装置
CN208845242U (zh) 一种钢厂烟气余热发电装置
CN110894954A (zh) 一种高温尾气净化和余热回收利用系统
CN205026636U (zh) 一种锅炉余热回收节能环保设备
CN105299674B (zh) 一种多功能烟气节能减排系统
CN210718105U (zh) 一种无烟尘环保热水炉
CN210176893U (zh) 转炉一次除尘系统有色烟羽消除装置
CN202993238U (zh) 锅炉烟道热量回收节能环保系统
CN204494456U (zh) 一种油田燃气锅炉烟气余热利用橇装装置
CN221324917U (zh) 一种溶液预除湿的热泵烘干系统
CN104492252A (zh) 一种用于湿性废气处理的净化装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20191210

Termination date: 20201203

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee