CN108302960A - 一种工业烟汽余热回收用热交换装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业烟汽余热回收用热交换装置，包括进气管、初步过滤箱、抽气泵、吸热管、热能转换器、滤网和吸附层，所述进气管安装在初步过滤箱左侧的进气口上，所述初步过滤箱的内部安装有导流板，所述初步过滤箱的下部安装有漏网，所述漏网的下部安装有收集器，所述初步过滤箱右侧的出气口上安装有连接管道，所述连接管道上安装有抽气泵，所述连接管道的右端安装在外壳左侧的安装孔上。本发明提供了一种工业烟汽余热回收用热交换装置，通过设置的进气管、初步过滤箱、抽气泵、吸热管、热能转换器、滤网和吸附层，解决了工业烟汽中的大量热能没有回收利用浪费大量能源和过滤器需要频繁的更换效率底下的问题。

Description

一种工业烟汽余热回收用热交换装置
技术领域
本发明涉及工业烟汽处理技术领域，具体为一种工业烟汽余热回收用热交换装置。
背景技术
随着现今科技的发展，我国工业越来越发达，随着如今工业的发展，在工业加工生产过程中产生大量的工业烟汽。在工业烟汽中含有大量的污染物的粉尘和热量，污染物的粉尘往往含有各种金属、非金属细小颗粒物以及二氧化硫、氮氧化物及碳氢化合物的有害气体，粉尘颗粒直径<0.19mm，往往是由燃烧过程产生的，称为“悬浮颗粒”。严重污染环境，影响大气质量，危害人体健康，且造成大量的能量损耗，浪费资源，因此必须采取一定措施治理，提高资源的利用率，降低对环境的污染。
经检索，中国专利CN 205939096 U，授权公告2017.02.08公开了一种锅炉烟气回收利用装置，特别是一种发电厂锅炉烟气、蒸汽余热回收利用装置，该装置包括汽轮机凝汽器、锅炉、锅炉烟气排放口侧顺序安装的空气预热器、除尘器、引风机和烟囱，其特征在于在上述除尘器与引风机之间的管路上安装有换热器，换热器的出风口与送风机的进风口相联通，送风机的排风口与上述空气预热器相联通；在汽轮机凝汽器与循环泵之间的管路上加装换热器Ⅰ，换热器Ⅰ的出风口与送风机的进风口相联通；或送风机的进风口与空冷岛的排风口通过管道相联通。本装置具有整体结构合理、换热效率高等特点，可有效提高锅炉的燃烧效率、降低电煤的使用量
但是，现有的工业烟汽处理设备具有以下不足：
1.现有的工业烟汽处理设备，只是将工业烟汽中的有害物质处理掉，工业烟汽中含有的大量热能没有回收利用，造成大量能源浪费；
2.现有的工业烟汽处理设备，直接利用过滤器过滤工业烟汽中的粉尘灯有害物质，过滤器需要频繁的更换，导致效率底下。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业烟汽余热回收用热交换装置，解决了工业烟汽中的大量热能没有回收利用浪费大量能源和过滤器需要频繁的更换效率底下的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业烟汽余热回收用热交换装置，包括进气管、初步过滤箱、抽气泵、吸热管、热能转换器、滤网和吸附层，所述进气管安装在初步过滤箱左侧的进气口上，所述初步过滤箱的内部安装有导流板，所述初步过滤箱的下部安装有漏网，所述漏网的下部安装有收集器，所述初步过滤箱右侧的出气口上安装有连接管道，所述连接管道上安装有抽气泵，所述连接管道的右端安装在外壳左侧的安装孔上，所述外壳的左侧设置有热能回收箱，所述热能回收箱的内部安装有吸热管，所述吸热管左侧的上端设置的进液口上安装有进液管，所述进液管上安装有输送泵，所述进液管的右端安置在储液箱内部的液面下，所述储液箱的右侧安装有热能转换器，所述热能转换器与储液箱通过出液管连通，所述吸热管的右侧安装有滤网，所述滤网之间的间隙内设置有吸附层，所述滤网的右侧安装有隔板，所述隔板的右侧安装有鼓风机，所述外壳右侧设置的安装孔上安装有出气管。
优选的，所述鼓风机的内部安装有微型风机，所述微型风机通过固定支架固定在隔板上，所述微型风机右侧的输出轴上安装有扇叶架，所述扇叶架上安装有扇叶。
优选的，所述隔板对应扇叶的位置处设置有透气孔，所述隔板与固定支架通过固定螺栓固定连接。
优选的，所述导流板上下错位的安装在初步过滤箱的上下内壁上，且导流板等间距的分布在初步过滤箱内。
优选的，所述吸热管呈螺旋状均匀的分布在热能回收箱的内部，且吸热管右侧的上端安装在热能转换器上。
(三)有益效果
本发明提供了一种工业烟汽余热回收用热交换装置，具备以下有益效果：
(1)本发明，通过设置的输气泵、吸热管、输送泵和热能转化器，运行时，输气泵运行将工业烟汽输送到热能回收箱内，输送泵,运行将储液箱内的吸热液从进液管输送到吸热管内，吸热液在吸热管内运行吸收工业烟汽中的热能，吸收热能后的吸热液输送到热能转换器内，热能转换器运行将吸热液内的热能转换为其它能量，做到工业烟汽中热能的回收利用，提高能源的利用率，释放出热能后的吸热液从出液管输送到储液箱内循环利用，解决了只是将工业烟汽中的有害物质处理掉，工业烟汽中含有的大量热能没有回收利用，造成大量能源浪费的问题；
(2)本发明，通过设置的初步过滤箱、输气泵、滤网、吸附层和鼓风机，输气泵运行将工业烟汽抽进初步过滤箱的内部，导流板降低工业烟汽的流速，工业烟汽中的大颗粒物从漏网上散落到收集器中，初步将工业烟汽中的大颗粒物分离出来，回收热能后的工业烟汽经过滤网和吸附层，过滤吸附掉工业烟汽内的小颗粒物等有害物质和异味气体等，将工业烟汽处理成符合排放标准的工业烟汽，鼓风机运形将处理好的工业烟汽从出气管输送到外界，将大颗粒物西安分离掉，减少滤网和吸附层中颗粒物的积攒，延长过滤设备的使用寿命，解决了直接利用过滤器过滤工业烟汽中的粉尘灯有害物质，过滤器需要频繁的更换，导致效率底下的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中鼓风机的结构示意图。
图中：1进气管、2初步过滤箱、3导流板、4漏网、5收集器、6连接管道、7抽气泵、8外壳、9热能回收箱、10吸热管、11储液箱、12进液管、13输送泵、14热能转换器、15出液管、16滤网、17吸附层、18隔板、19鼓风机、20出气管、21微型风机、22固定支架、23扇叶架、24扇叶、25通气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，本发明提供的一种实施例；一种工业烟汽余热回收用热交换装置，包括进气管1、初步过滤箱2、抽气泵7、吸热管10、热能转换器14、滤网16和吸附层17，进气管1安装在初步过滤箱2左侧的进气口上，初步过滤箱2的内部安装有导流板3，导流板3上下错位的安装在初步过滤箱2的上下内壁上，且导流板3等间距的分布在初步过滤箱2内，初步过滤箱2的下部安装有漏网4，漏网4的下部安装有收集器5，初步过滤箱2右侧的出气口上安装有连接管道6，连接管道6上安装有抽气泵7，连接管道6的右端安装在外壳8左侧的安装孔上，外壳8的左侧设置有热能回收箱9，热能回收箱9的内部安装有吸热管10，吸热管10呈螺旋状均匀的分布在热能回收箱9的内部，且吸热管10右侧的上端安装在热能转换器14上，吸热管10左侧的上端设置的进液口上安装有进液管12，进液管12上安装有输送泵13，进液管12的右端安置在储液箱11内部的液面下，储液箱11的右侧安装有热能转换器14，热能转换器14与储液箱11通过出液管15连通，吸热管10的右侧安装有滤网16，滤网16之间的间隙内设置有吸附层17，滤网16的右侧安装有隔板18，隔板18对应扇叶24的位置处设置有透气孔25，隔板18与固定支架22通过固定螺栓固定连接，隔板18的右侧安装有鼓风机19，鼓风机19的内部安装有微型风机21，微型风机21通过固定支架22固定在隔板18上，微型风机21右侧的输出轴上安装有扇叶架23，扇叶架23上安装有扇叶24，外壳8右侧设置的安装孔上安装有出气管20。
工作原理：本发明运行时，输气泵7运行将工业烟汽抽进初步过滤箱2的内部，导流板3降低工业烟汽的流速，工业烟汽中的大颗粒物从漏网4上散落到收集器5中，初步将工业烟汽中的大颗粒物分离出来，处理后的工业烟汽进入热能回收箱9内，输送泵13,运行将储液箱11内的吸热液从进液管12输送到吸热管10内，吸热液在吸热管10内运行吸收工业烟汽中的热能，吸收热能后的吸热液输送到热能转换器14内，热能转换器14运行将吸热液内的热能转换为其它能量，做到工业烟汽中热能的回收利用，提高能源的利用率，释放出热能后的吸热液从出液管15输送到储液箱11内循环利用，回收热能后的工业烟汽经过滤网16和吸附层17，过滤吸附掉工业烟汽内的小颗粒物等有害物质和异味气体等，将工业烟汽处理成符合排放标准的工业烟汽，鼓风机19运形将处理好的工业烟汽从出气管20输送到外界。
综上可得，本发明通过设置的进气管1、初步过滤箱2、抽气泵7、吸热管10、热能转换器14、滤网16和吸附层17，解决了工业烟汽中的大量热能没有回收利用浪费大量能源和过滤器需要频繁的更换效率底下的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业烟汽余热回收用热交换装置，包括进气管(1)、初步过滤箱(2)、抽气泵(7)、吸热管(10)、热能转换器(14)、滤网(16)和吸附层(17)，其特征在于：所述进气管(1)安装在初步过滤箱(2)左侧的进气口上，所述初步过滤箱(2)的内部安装有导流板(3)，所述初步过滤箱(2)的下部安装有漏网(4)，所述漏网(4)的下部安装有收集器(5)，所述初步过滤箱(2)右侧的出气口上安装有连接管道(6)，所述连接管道(6)上安装有抽气泵(7)，所述连接管道(6)的右端安装在外壳(8)左侧的安装孔上，所述外壳(8)的左侧设置有热能回收箱(9)，所述热能回收箱(9)的内部安装有吸热管(10)，所述吸热管(10)左侧的上端设置的进液口上安装有进液管(12)，所述进液管(12)上安装有输送泵(13)，所述进液管(12)的右端安置在储液箱(11)内部的液面下，所述储液箱(11)的右侧安装有热能转换器(14)，所述热能转换器(14)与储液箱(11)通过出液管(15)连通，所述吸热管(10)的右侧安装有滤网(16)，所述滤网(16)之间的间隙内设置有吸附层(17)，所述滤网(16)的右侧安装有隔板(18)，所述隔板(18)的右侧安装有鼓风机(19)，所述外壳(8)右侧设置的安装孔上安装有出气管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种工业烟汽余热回收用热交换装置，其特征在于：所述鼓风机(19)的内部安装有微型风机(21)，所述微型风机(21)通过固定支架(22)固定在隔板(18)上，所述微型风机(21)右侧的输出轴上安装有扇叶架(23)，所述扇叶架(23)上安装有扇叶(24)。
3.根据权利要求1所述的一种工业烟汽余热回收用热交换装置，其特征在于：所述隔板(18)对应扇叶(24)的位置处设置有透气孔(25)，所述隔板(18)与固定支架(22)通过固定螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业烟汽余热回收用热交换装置，其特征在于：所述导流板(3)上下错位的安装在初步过滤箱(2)的上下内壁上，且导流板(3)等间距的分布在初步过滤箱(2)内。
5.根据权利要求1所述的一种工业烟汽余热回收用热交换装置，其特征在于：所述吸热管(10)呈螺旋状均匀的分布在热能回收箱(9)的内部，且吸热管(10)右侧的上端安装在热能转换器(14)上。
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