CN108671679A - 一种蒸汽锅炉用浓烟过滤机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及蒸汽锅炉烟气过滤技术领域，公开了一种蒸汽锅炉用浓烟过滤机构，包括锅炉本体、初级除尘装置、次级除尘装置和脱硫装置，其中，所述锅炉本体通过第一烟气输送管道与所述次级除尘装置连接，所述初级除尘装置固定安装于所述第一烟气输送管道靠近所述次级除尘装置的一端底部并连通，所述次级除尘装置通过第二烟气输送管道与所述脱硫装置连接，所述第二烟气输送管道上设有风机，所述初级除尘装置包括挡板组件和集尘斗，所述挡板组件包括交替且均匀安装于所述第一烟气输送管道内壁顶部的第一挡板和第二挡板。本发明能够实现对浓烟内粉尘的多级且充分过滤的同时，能够完成烟气的充分脱硫，实现清洁排放，满足环保需求，且结构稳定，使用寿命长。

Description

一种蒸汽锅炉用浓烟过滤机构
技术领域
本发明涉及蒸汽锅炉烟气过滤技术领域，具体为一种蒸汽锅炉用浓烟过滤机构。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉是表示锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等。锅炉容量可用额定蒸发量或最大连续蒸发量来表示。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的蒸汽量。最大连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下，单位时间内能最大连续生产的蒸汽量。锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。工业锅炉：在各工业生产纺织、印染、制药、化工、炼油、造纸等的流程、采暖、制冷中提供蒸汽或热水的锅炉，蒸汽锅炉通过燃烧可燃物给锅筒内的水加热升温，为用户提供便利之时，对资源和环境也产生很多不利的影响，蒸汽锅炉排放的浓烟中，不仅含有大量的粉尘，还含有较多毒性化学物质，例如硫化物，粉尘及化学物质的排放，严重影响自然环境和人们的身体健康。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种蒸汽锅炉用浓烟过滤机构，解决了蒸汽锅炉浓烟排放带来的环境及人体健康危害的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蒸汽锅炉用浓烟过滤机构，包括锅炉本体、初级除尘装置、次级除尘装置和脱硫装置，其中，所述锅炉本体通过第一烟气输送管道与所述次级除尘装置连接，所述初级除尘装置固定安装于所述第一烟气输送管道靠近所述次级除尘装置的一端底部并连通，所述次级除尘装置通过第二烟气输送管道与所述脱硫装置连接，所述第二烟气输送管道上设有风机；
所述初级除尘装置包括挡板组件和集尘斗，所述挡板组件包括交替且均匀安装于所述第一烟气输送管道内壁顶部的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的长度长于所述第二挡板的长度，所述第一挡板与所述第一烟气输送管道的内壁底部之间设有间距，所述集尘斗固定安装于所述第一烟气输送管道的底部且对应所述挡板组件的下方，所述第一烟气输送管道上设有与所述集尘斗连通的烟尘进口；
所述次级除尘装置包括除尘箱体、减速电机、第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯、水箱、循环输送水管和第一喷头组件，其中，所述除尘箱体上设有与所述第一烟气输送管道连接的第一烟气进口，所述减速电机固定安装于所述除尘箱体的顶部中间位置，所述除尘箱体的内部设有与所述减速电机输出轴连接的转轴，所述转轴上从上到下依次固定安装有与所述第一滤芯、所述第二滤芯和所述第三滤芯对应设置的第一固定架、第二固定架和第三固定架，所述第一滤芯、所述第二滤芯和所述第三滤芯的中部均设有与所述转轴活动配合的通孔，所述第一固定架、所述第二固定架和所述第三固定架的顶部沿圆周方向均设有多个导柱，所述第一滤芯、所述第二滤芯和所述第三滤芯上均设有与所述导柱滑动配合的导向通道，所述导柱上且对应所述第一滤芯与所述第一固定架之间、所述第二滤芯对应所述第二固定架之间和所述第三滤芯对应所述第三固定架之间均设有弹簧，所述除尘箱体的内部且位于所述第三固定架的下方设有沉淀腔，所述水箱固定安装于所述除尘箱体的底部侧壁上，所述除尘箱体与所述水箱之间通过过水通道连通，所述第一喷头组件包括环形水管和若干均匀安装于所述环形水管底部的第一喷头，所述环形水管通过所述循环输送水管与所述水箱连接，所述循环输送水管上设有循环泵，所述除尘箱体的顶部设有与所述第二烟气输送管道连接的第一烟气出口；
所述脱硫装置包括脱硫箱体、第二喷头组件和脱硫剂循环水箱，所述脱硫箱体的侧壁上设有与所述第二烟气输送管道连接的第二烟气进口，所述脱硫箱体的一侧壁顶部设有第二烟气出口，所述脱硫箱体的内壁顶部对应所述第二烟气进口均匀设有若干第三挡板，若干所述第三挡板的底部与所述脱硫箱体的内腔底部之间均设有间距，若干所述第三挡板将所述脱硫箱体的内腔上部分隔成多个脱硫隔腔，所述第二喷头组件分别包括设置于每个所述脱硫隔腔顶部的第二喷头和与所述第二喷头连接的脱硫剂输送支管，所述脱硫剂循环水箱安装于所述脱硫箱体的一侧，所述脱硫剂循环水箱通过输水管与所述脱硫箱体的内腔底部连通，所述脱硫剂循环水箱通过脱硫剂循环输送管道与所述脱硫剂输送支管连接。
进一步的，所述除尘箱体上对应所述第一烟气进口处通过安装架固定安装有过滤网，所述第一烟气输送管道与所述安装架之间法兰连接。
进一步的，所述第一烟气输送管道的内部对应所述第一烟气进口与所述过滤网之间设有第一导向斜板。
进一步的，所述第一滤芯、所述第二滤芯和所述第三滤芯与所述除尘箱体的内壁之间均间隙设置。
进一步的，所述除尘箱体的内壁上设有分别与所述第一滤芯、所述第二滤芯和所述第三滤芯缘侧上方对应设置的第二导向斜板。
进一步的，所述导柱和所述导向通道对应设置有两组，第一组所述导柱与所述导向通道对应设置于所述第一滤芯、所述第二滤芯和所述第三滤芯缘侧的四周，第二组所述导柱与所述导向通道对应设置于所述第一滤芯、所述第二滤芯和所述第三滤芯靠近所述转轴的四周。
进一步的，所述除尘箱体的内部设有与所述第一烟气出口对应设置的膜分离器。
进一步的，所述脱硫剂循环输送管道上设有耐腐泵。
(三)有益效果
本发明提供了一种蒸汽锅炉用浓烟过滤机构，具备以下有益效果：
(1)、该蒸汽锅炉用浓烟过滤机构，通过锅炉本体、初级除尘装置和次级除尘装置的配合设置，即通过第一烟气输送管道将由锅炉本体工作产生的浓烟输送至次级除尘装置中，在输送的过程中，经挡板组件中第一挡板和第二挡板的配合对烟气进行阻挡延缓，利用重力原理将大颗粒粉尘拦截下来并经烟尘进口掉落入集尘斗中进行收集，能够实现一级粉尘过滤，一级过滤的烟气进入次级除尘装置中除尘箱体内部，通过水箱、循环输送水管、循环泵、环形水管和第一喷头的配合设置，将水箱内部的水泵入环形水管中并经第一喷头喷出，通过喷淋对烟气内的小型颗粒粉尘进行捕捉，并通过第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯依次滤除，通过减速电机带动转轴转动从而带动第一固定架、第二固定架、第三固定架、第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯转动，二级过滤能够实现对水滴内粉尘的均匀、充分滤除，导柱及弹簧的设置能够延长使滤芯组件的使用寿命的同时，能够防止滤网堵塞，影响过滤效果。
(2)、该蒸汽锅炉用浓烟过滤机构，通过脱硫装置的设置，即通过在脱硫箱体的内部设置若干第三挡板，经第二烟气输送管道输送至脱硫箱体内部的带有硫化物的烟气依次通过若干第三挡板的过程中，由脱硫剂循环输送管道将脱硫剂循环水箱内部的脱硫剂经第二喷头喷出，对依次经过脱硫隔腔的烟气进行多级脱硫，脱硫效率高，效果佳。
(3)、该蒸汽锅炉用浓烟过滤机构，通过在除尘箱体上第一烟气进口处安装过滤网，进一步对烟气中较大颗粒粉尘进行拦截，有效防止大颗粒粉尘进入除尘箱体内部，造成滤网堵塞，影响过滤效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中初级除尘装置的结构示意图；
图3为本发明中次级除尘装置的结构示意图；
图4为图3中A处的放大图；
图5为本发明中第一滤芯的俯视图；
图6为本发明中脱硫装置的结构示意图。
图中：1、锅炉本体；2、初级除尘装置；3、次级除尘装置；4、脱硫装置；401、第二烟气进口；402、第二烟气出口；5、第一烟气输送管道；6、第二烟气输送管道；7、风机；8、挡板组件；801、第一挡板；802、第二挡板；9、集尘斗；10、烟尘进口；11、除尘箱体；12、减速电机；13、第一滤芯；14、第二滤芯；15、第三滤芯；16、水箱；17、循环输送水管；18、第一喷头组件；19、第一烟气进口；20、转轴；201、通孔；21、第一固定架； 22、第二固定架；23、第三固定架；24、导柱；25、导向通道；26、弹簧； 27、环形水管；28、第一喷头；29、第一烟气出口；30、脱硫箱体；31、第二喷头组件；32、脱硫剂循环水箱；33、第三挡板；34、第二喷头；35、脱硫剂输送支管；36、输水管；37、脱硫剂循环输送管道；38、过滤网；39、第一导向斜板；40、第二导向斜板；41、膜分离器；42、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种蒸汽锅炉用浓烟过滤机构，包括锅炉本体1、初级除尘装置2、次级除尘装置3和脱硫装置4，其中，锅炉本体1通过第一烟气输送管道5与次级除尘装置3连接，初级除尘装置2 固定安装于第一烟气输送管道5靠近次级除尘装置3的一端底部并连通，次级除尘装置3通过第二烟气输送管道6与脱硫装置4连接，第二烟气输送管道6上设有风机7；
初级除尘装置2包括挡板组件8和集尘斗9，挡板组件8包括交替且均匀安装于第一烟气输送管道5内壁顶部的第一挡板801和第二挡板802，第一挡板801的长度长于第二挡板802的长度，第一挡板801与第一烟气输送管道5 的内壁底部之间设有间距，集尘斗9固定安装于第一烟气输送管道5的底部且对应挡板组件8的下方，第一烟气输送管道5上设有与集尘斗9连通的烟尘进口10；
次级除尘装置3包括除尘箱体11、减速电机12、第一滤芯13、第二滤芯 14、第三滤芯15、水箱16、循环输送水管17和第一喷头组件18，其中，除尘箱体11上设有与第一烟气输送管道5连接的第一烟气进口19，减速电机 12固定安装于除尘箱体11的顶部中间位置，除尘箱体11的内部设有与减速电机12输出轴连接的转轴20，转轴20上从上到下依次固定安装有与第一滤芯13、第二滤芯14和第三滤芯15对应设置的第一固定架21、第二固定架22 和第三固定架23，第一滤芯13、第二滤芯14和第三滤芯15的中部均设有与转轴20活动配合的通孔42，第一固定架21、第二固定架22和第三固定架23 的顶部沿圆周方向均设有多个导柱24，第一滤芯13、第二滤芯14和第三滤芯15上均设有与导柱24滑动配合的导向通道25，导柱24上且对应第一滤芯 13与第一固定架21之间、第二滤芯14对应第二固定架22之间和第三滤芯 15对应第三固定架23之间均设有弹簧26，除尘箱体11的内部且位于第三固定架23的下方设有沉淀腔，水箱16固定安装于除尘箱体11的底部侧壁上，除尘箱体11与水箱16之间通过过水通道连通，第一喷头组件18包括环形水管27和若干均匀安装于环形水管27底部的第一喷头28，环形水管27通过循环输送水管17与水箱16连接，循环输送水管17上设有循环泵，除尘箱体11 的顶部设有与第二烟气输送管道6连接的第一烟气出口29；
脱硫装置4包括脱硫箱体30、第二喷头组件31和脱硫剂循环水箱32，脱硫箱体30的侧壁上设有与第二烟气输送管道6连接的第二烟气进口401，脱硫箱体30的一侧壁顶部设有第二烟气出口402，脱硫箱体30的内壁顶部对应第二烟气进口401均匀设有若干第三挡板33，若干第三挡板33的底部与脱硫箱体30的内腔底部之间均设有间距，若干第三挡板33将脱硫箱体30的内腔上部分隔成多个脱硫隔腔，第二喷头组件31分别包括设置于每个脱硫隔腔顶部的第二喷头34和与第二喷头34连接的脱硫剂输送支管35，脱硫剂循环水箱32安装于脱硫箱体30的一侧，脱硫剂循环水箱32通过输水管36与脱硫箱体30的内腔底部连通，脱硫剂循环水箱32通过脱硫剂循环输送管道37 与脱硫剂输送支管35连接。
另外，在一个实施例中，除尘箱体11上对应第一烟气进口19处通过安装架固定安装有过滤网38，第一烟气输送管道5与安装架之间法兰连接。
另外，在一个实施例中，第一烟气输送管道5的内部对应第一烟气进口 19与过滤网38之间设有第一导向斜板39。
另外，在一个实施例中，第一滤芯13、第二滤芯14和第三滤芯15与除尘箱体11的内壁之间均间隙设置。
另外，在一个实施例中，除尘箱体11的内壁上设有分别与第一滤芯13、第二滤芯14和第三滤芯15缘侧上方对应设置的第二导向斜板40。
另外，在一个实施例中，导柱24和导向通道25对应设置有两组，第一组导柱24与导向通道25对应设置于第一滤芯13、第二滤芯14和第三滤芯 15缘侧的四周，第二组导柱24与导向通道25对应设置于第一滤芯13、第二滤芯14和第三滤芯15靠近转轴20的四周。
另外，在一个实施例中，除尘箱体11的内部设有与第一烟气出口29对应设置的膜分离器41。
另外，在一个实施例中，脱硫剂循环输送管道37上设有耐腐泵。
具体应用时，通过第一烟气输送管道5将由锅炉本体1工作产生的浓烟输送至次级除尘装置3中，在输送的过程中，经挡板组件8中第一挡板801 和第二挡板802的配合对烟气进行阻挡延缓，利用重力原理将大颗粒粉尘拦截下来并经烟尘进口10掉落入集尘斗9中进行收集，能够实现一级粉尘过滤，一级过滤的烟气进入次级除尘装置3中除尘箱体11内部，通过水箱16、循环输送水管17、循环泵、环形水管27和第一喷头28的配合设置，将水箱16内部的水泵入环形水管27中并经第一喷头28喷出，通过喷淋对烟气内的小型颗粒粉尘进行捕捉，并通过第一滤芯13、第二滤芯14和第三滤芯15依次滤除，通过减速电机12带动转轴20转动从而带动第一固定架21、第二固定架 22、第三固定架23、第一滤芯13、第二滤芯14和第三滤芯15转动，二级过滤能够实现对水滴内粉尘的均匀、充分滤除，导柱24及弹簧26的设置能够延长使滤芯组件的使用寿命的同时，能够防止滤网堵塞，影响过滤效果；通过在脱硫箱体30的内部设置若干第三挡板33，经第二烟气输送管道6输送至脱硫箱体30内部的带有硫化物的烟气依次通过若干第三挡板33的过程中，由脱硫剂循环输送管道37将脱硫剂循环水箱32内部的脱硫剂经第二喷头34 喷出，对依次经过脱硫隔腔的烟气进行多级脱硫，脱硫效率高，效果佳；通过在除尘箱体11上第一烟气进口19处安装过滤网38，进一步对烟气中较大颗粒粉尘进行拦截，进一步防止大颗粒粉尘进入除尘箱体11内部，造成滤网堵塞，影响过滤效果。
综上可得，本发明能够实现对浓烟内粉尘的多级且充分过滤的同时，能够完成烟气的充分脱硫，实现清洁排放，满足环保需求，且结构稳定，使用寿命长。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

Claims (8)

1.一种蒸汽锅炉用浓烟过滤机构，其特征在于：包括锅炉本体(1)、初级除尘装置(2)、次级除尘装置(3)和脱硫装置(4)，其中，所述锅炉本体(1)通过第一烟气输送管道(5)与所述次级除尘装置(3)连接，所述初级除尘装置(2)固定安装于所述第一烟气输送管道(5)靠近所述次级除尘装置(3)的一端底部并连通，所述次级除尘装置(3)通过第二烟气输送管道(6)与所述脱硫装置(4)连接，所述第二烟气输送管道(6)上设有风机(7)；
所述初级除尘装置(2)包括挡板组件(8)和集尘斗(9)，所述挡板组件(8)包括交替且均匀安装于所述第一烟气输送管道(5)内壁顶部的第一挡板(801)和第二挡板(802)，所述第一挡板(801)的长度长于所述第二挡板(802)的长度，所述第一挡板(801)与所述第一烟气输送管道(5)的内壁底部之间设有间距，所述集尘斗(9)固定安装于所述第一烟气输送管道(5)的底部且对应所述挡板组件(8)的下方，所述第一烟气输送管道(5)上设有与所述集尘斗(9)连通的烟尘进口(10)；
所述次级除尘装置(3)包括除尘箱体(11)、减速电机(12)、第一滤芯(13)、第二滤芯(14)、第三滤芯(15)、水箱(16)、循环输送水管(17)和第一喷头组件(18)，其中，所述除尘箱体(11)上设有与所述第一烟气输送管道(5)连接的第一烟气进口(19)，所述减速电机(12)固定安装于所述除尘箱体(11)的顶部中间位置，所述除尘箱体(11)的内部设有与所述减速电机(12)输出轴连接的转轴(20)，所述转轴(20)上从上到下依次固定安装有与所述第一滤芯(13)、所述第二滤芯(14)和所述第三滤芯(15)对应设置的第一固定架(21)、第二固定架(22)和第三固定架(23)，所述第一滤芯(13)、所述第二滤芯(14)和所述第三滤芯(15)的中部均设有与所述转轴(20)活动配合的通孔(42)，所述第一固定架(21)、所述第二固定架(22)和所述第三固定架(23)的顶部沿圆周方向均设有多个导柱(24)，所述第一滤芯(13)、所述第二滤芯(14)和所述第三滤芯(15)上均设有与所述导柱(24)滑动配合的导向通道(25)，所述导柱(24)上且对应所述第一滤芯(13)与所述第一固定架(21)之间、所述第二滤芯(14)对应所述第二固定架(22)之间和所述第三滤芯(15)对应所述第三固定架(23)之间均设有弹簧(26)，所述除尘箱体(11)的内部且位于所述第三固定架(23)的下方设有沉淀腔，所述水箱(16)固定安装于所述除尘箱体(11)的底部侧壁上，所述除尘箱体(11)与所述水箱(16)之间通过过水通道连通，所述第一喷头组件(18)包括环形水管(27)和若干均匀安装于所述环形水管(27)底部的第一喷头(28)，所述环形水管(27)通过所述循环输送水管(17)与所述水箱(16)连接，所述循环输送水管(17)上设有循环泵，所述除尘箱体(11)的顶部设有与所述第二烟气输送管道(6)连接的第一烟气出口(29)；
所述脱硫装置(4)包括脱硫箱体(30)、第二喷头组件(31)和脱硫剂循环水箱(32)，所述脱硫箱体(30)的侧壁上设有与所述第二烟气输送管道(6)连接的第二烟气进口(401)，所述脱硫箱体(30)的一侧壁顶部设有第二烟气出口(402)，所述脱硫箱体(30)的内壁顶部对应所述第二烟气进口(401)均匀设有若干第三挡板(33)，若干所述第三挡板(33)的底部与所述脱硫箱体(30)的内腔底部之间均设有间距，若干所述第三挡板(33)将所述脱硫箱体(30)的内腔上部分隔成多个脱硫隔腔，所述第二喷头组件(31)分别包括设置于每个所述脱硫隔腔顶部的第二喷头(34)和与所述第二喷头(34)连接的脱硫剂输送支管(35)，所述脱硫剂循环水箱(32)安装于所述脱硫箱体(30)的一侧，所述脱硫剂循环水箱(32)通过输水管(36)与所述脱硫箱体(30)的内腔底部连通，所述脱硫剂循环水箱(32)通过脱硫剂循环输送管道(37)与所述脱硫剂输送支管(35)连接。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉用浓烟过滤机构，其特征在于：所述除尘箱体(11)上对应所述第一烟气进口(19)处通过安装架固定安装有过滤网(38)，所述第一烟气输送管道(5)与所述安装架之间法兰连接。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽锅炉用浓烟过滤机构，其特征在于：所述第一烟气输送管道(5)的内部对应所述第一烟气进口(19)与所述过滤网(38)之间设有第一导向斜板(39)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉用浓烟过滤机构，其特征在于：所述第一滤芯(13)、所述第二滤芯(14)和所述第三滤芯(15)与所述除尘箱体(11)的内壁之间均间隙设置。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉用浓烟过滤机构，其特征在于：所述除尘箱体(11)的内壁上设有分别与所述第一滤芯(13)、所述第二滤芯(14)和所述第三滤芯(15)缘侧上方对应设置的第二导向斜板(40)。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉用浓烟过滤机构，其特征在于：所述导柱(24)和所述导向通道(25)对应设置有两组，第一组所述导柱(24)与所述导向通道(25)对应设置于所述第一滤芯(13)、所述第二滤芯(14)和所述第三滤芯(15)缘侧的四周，第二组所述导柱(24)与所述导向通道(25)对应设置于所述第一滤芯(13)、所述第二滤芯(14)和所述第三滤芯(15)靠近所述转轴(20)的四周。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉用浓烟过滤机构，其特征在于：所述除尘箱体(11)的内部设有与所述第一烟气出口(29)对应设置的膜分离器(41)。
8.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉用浓烟过滤机构，其特征在于：所述脱硫剂循环输送管道(37)上设有耐腐泵。
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