CN206262263U - 双层除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双层除尘器,包括壳体,壳体内从上至下依次设有第一净气室、第一荒气室、第二净气室和第二荒气室,第一净气室的一侧设有第一煤气出管,第一荒气室内设有第一过滤装置,第一荒气室的一侧设有第一煤气进管,该第一荒气室的底部设有第一灰斗,第一灰斗置于第二净气室内,第二净气室靠近第一煤气出管的一侧设有第二煤气出管,第二荒气室内设有第二过滤装置,第二荒气室靠近第一煤气进管的一侧设有第二煤气进管,该第二荒气室的底部设有第二灰斗,第二灰斗的底部中央设有卸灰半球阀。本实用新型的除尘器采用上下两层除尘结构,结构合理,过滤面积大,气流分布均匀,具有良好的除尘效果,也有效延长了过滤装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器,尤其是涉及一种用于高炉煤气除尘的双层除尘器。
背景技术
在高炉煤气整个工艺流程中,含尘煤气必须经过干法除尘去除所含的粉尘,经过除尘后的煤气属于纯净煤气,有利于提高燃烧的热值,避免粉尘在管道的堆积,消除粉尘对管道和后续工艺设备的冲刷。目前采用的干法除尘主要采用滤袋过滤,能将粉尘浓度降至5mg/Nm3以下,除尘效率高达99.99%,但单个滤袋的长度必须控制在6m以内,过长的滤袋导致下部清灰不彻底、滤袋底端摇晃碰撞提前破损、滤袋之间间隙不合理,不利于气流均布,影响除尘效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理,过滤面积大,除尘效果佳的双层除尘器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
双层除尘器,包括壳体,壳体内从上至下依次设有第一净气室、第一荒气室、第二净气室和第二荒气室,第一净气室的一侧设有第一煤气出管,第一荒气室内设有第一过滤装置,第一荒气室的一侧设有第一煤气进管,该第一荒气室的底部设有第一灰斗,第一灰斗置于第二净气室内,第二净气室靠近第一煤气出管的一侧设有第二煤气出管,第二荒气室内设有第二过滤装置,第二荒气室靠近第一煤气进管的一侧设有第二煤气进管,该第二荒气室的底部设有第二灰斗,第二灰斗的底部中央设有卸灰半球阀。
所述第一灰斗的底部中央通过输灰管与第二灰斗连通。
所述第一煤气进管通过第一连接管与第二煤气进管连通,第一煤气出管通过第二连接管与第二煤气出管连通。
所述第一过滤装置和第二过滤装置均为袋式过滤器。
所述袋式过滤器的滤袋长度控制在3.5-4.5m。
本实用新型的优点是:本实用新型的除尘器采用上下两层除尘结构,结构合理,过滤面积大,气流分布均匀,具有良好的除尘效果,也有效延长了过滤装置的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中,1、第一净气室,11、第一煤气出管,2、第一荒气室,21、第一煤气进管,3、第一过滤装置,4、第一灰斗,41、输灰管,5、第二净气室,51、第二煤气出管,6、第二荒气室,61、第二煤气进管,7、第二过滤装置,8、第一连接管,81、第二连接管,9、第二灰斗,91、卸灰半球阀,10、壳体。
具体实施方式:
如图1所示,双层除尘器,包括壳体10,壳体10内从上至下依次设有第一净气室1、第一荒气室2、第二净气室5和第二荒气室6,第一净气室1的一侧设有第一煤气出管11,第一荒气室2内设有第一过滤装置3,第一荒气室2的一侧设有第一煤气进管21,该第一荒气室2的底部设有第一灰斗4,第一灰斗4置于第二净气室5内,第二净气室5靠近第一煤气出管11的一侧设有第二煤气出管51,第二荒气室6内设有第二过滤装置7,第二荒气室6靠近第一煤气进管21的一侧设有第二煤气进管61,该第二荒气室6的底部设有第二灰斗9,第二灰斗9的底部中央设有卸灰半球阀91。
本实用新型采用上下两层除尘结构,与普通除尘器相同的直径情况下,具有更多的过滤面积和更低的过滤风速,第一过滤装置3和第二过滤装置7均为袋式过滤器,且该袋式过滤器的滤袋长度控制在3.5-4.5m,有效避免了滤袋底部的摩擦碰撞,具有良好的除尘效果,也延长了滤袋的使用寿命。
第一煤气进管21通过第一连接管8与第二煤气进管61连通,使含尘煤气均匀地进入第一过滤装置3和第二过滤装置7进行过滤,过滤后得到的纯净煤气分别进入第一净气室1和第二净气室5,由于第一煤气出管11通过第二连接管81与第二煤气出管51连通,第二净气室5内的纯净煤气通过第二连接管81与第一净气室1内的纯净煤气汇合,共同从第一煤气出管11排出。
第一灰斗4的底部中央通过输灰管41与第二灰斗9连通,第一灰斗4产生的积灰在重力和气压力的作用下经输灰管41排放至第二灰斗9,第二灰斗9内的灰位达到设定高度时,卸灰半球阀91开启,将灰排走,灰排尽后重新关闭,进行下一周期的除尘作业。
Claims (5)
1.双层除尘器,包括壳体,其特征在于:所述壳体内从上至下依次设有第一净气室、第一荒气室、第二净气室和第二荒气室,所述第一净气室的一侧设有第一煤气出管,所述第一荒气室内设有第一过滤装置,所述第一荒气室的一侧设有第一煤气进管,该第一荒气室的底部设有第一灰斗,所述第一灰斗置于第二净气室内,所述第二净气室靠近第一煤气出管的一侧设有第二煤气出管,所述第二荒气室内设有第二过滤装置,所述第二荒气室靠近第一煤气进管的一侧设有第二煤气进管,该第二荒气室的底部设有第二灰斗,所述第二灰斗的底部中央设有卸灰半球阀。
2.根据权利要求1所述的双层除尘器,其特征在于:所述第一灰斗的底部中央通过输灰管与第二灰斗连通。
3.根据权利要求1所述的双层除尘器,其特征在于:所述第一煤气进管通过第一连接管与第二煤气进管连通,所述第一煤气出管通过第二连接管与第二煤气出管连通。
4.根据权利要求1所述的双层除尘器,其特征在于:所述第一过滤装置和第二过滤装置均为袋式过滤器。
5.根据权利要求4所述的双层除尘器,其特征在于:所述袋式过滤器的滤袋长度控制在3.5-4.5m。
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CN201621206955.3U CN206262263U (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 双层除尘器 |
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Publications (1)
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CN206262263U true CN206262263U (zh) | 2017-06-20 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201621206955.3U Active CN206262263U (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 双层除尘器 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109603333A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-04-12 | 中钢集团天澄环保科技股份有限公司 | 立式袋式除尘器 |
CN111135644A (zh) * | 2020-02-05 | 2020-05-12 | 鞍钢集团工程技术有限公司 | 一种双层外滤式脉冲清灰除尘器 |
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2016
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