CN111135644A - 一种双层外滤式脉冲清灰除尘器 - Google Patents

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李勇勤
张崇
吕艳平
李学剑
周苏
郭晓峰
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关爽
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Abstract

本发明涉及一种双层外滤式脉冲清灰除尘器，该除尘器为上下双层结构，上下两层的除尘仓室有上下两个独立的进出风接口，该除尘器由上下两个完全独立的除尘功能区组成，每个除尘功能区被分割为若干功能部，上部除尘功能区包括上部净气室、上部过滤室、上部灰斗、上部气道；下部除尘功能区包括下部净气室、下部过滤室、下部灰斗、下部气道；上部灰斗与下部净气室沿水平方向间隔布置，上部灰斗与下部净气室之间的分割壁板共用，上部除尘功能区与下部除尘功能区之间通过分割壁板分割。优点是：采用上下两层结构，在保证过滤面积的同时不增加除尘器的占地面积，解决了环保用地紧张及除尘器建设投资过高的问题。

Description

一种双层外滤式脉冲清灰除尘器
技术领域
本发明属于一种除尘器，尤其涉及一种双层外滤式脉冲清灰除尘器。
背景技术
人类面临的环境压力日益严重，含尘气体净化后的排放标准不断提高，过滤式除尘器应用日趋广泛。为了满足岗位粉尘的标准，吸尘点的风量不断提高；为了满足排放标准，过滤式除尘器的过滤风速不断降低。大风量，低过滤风速，使得除尘器的占地面积及除尘器的建设投资不断增加。老旧厂区前期规划的环保用地已经无法满足目前超低排放标准的要求。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种双层外滤式脉冲清灰除尘器，解决现有除尘器占地面积大；单位过滤面积消耗钢材数量大。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种双层外滤式脉冲清灰除尘器，该除尘器为上下双层结构，上下两层的除尘仓室有上下两个独立的进出风接口，该除尘器由上下两个完全独立的除尘功能区组成，每个除尘功能区被分割为若干功能部，上部除尘功能区包括上部净气室、上部过滤室、上部灰斗、上部气道；下部除尘功能区包括下部净气室、下部过滤室、下部灰斗、下部气道；上部灰斗与下部净气室沿水平方向间隔布置，上部灰斗与下部净气室之间的分割壁板共用，上部除尘功能区与下部除尘功能区之间通过分割壁板分割；
上部气道被倾斜布置的钢板分割为楔形的净气道及楔形的尘气道；上部灰斗与上部过滤室相通；上部净气室与上部过滤室由花板分割形成，过滤单元安装在花板的底部，上部过滤室的含尘气体通过过滤单元被过滤后进入上部净气室；
所述的上部净气室与下部净气室、上部过滤室与下部过滤室、上部灰斗与下部灰斗、上部气道与下部气道的结构及功能相同。
所述的上部净气室、上部过滤室、上部灰斗由上至下设置；上部气道的尘气道与上部灰斗连接；上部净气室与上部气道的净气道连接。
所述的上部灰斗与上部气道的尘气道通过尘气阀门连接；所述的上部净气室与上部气道的净气道通过净气阀门连接。
所述的下部净气室、下部过滤室、下部灰斗由上至下设置；下部气道的尘气道与下部灰斗连接；下部净气室与下部气道的净气道连接。
所述的下部灰斗与下部气道的尘气道通过尘气阀门连接；所述的下部净气室与下部气道的净气道通过净气阀门连接。
所述的上部气道设置在上部过滤室之间；下部气道设置在下部过滤室之间。
所述的过滤单元由若干滤袋或滤筒组成。
所述的尘气道下方为棱锥结构，并在棱锥下方连接90度弯头。
还包括螺旋输送机，螺旋输送机安装在上部灰斗、下部灰斗的底部。
在上部灰斗、下部灰斗的侧壁板上安装有灰斗检修门；在上部净气室、下部净气室的侧壁板上安装有净气室检修门；在上部过滤室、下部过滤室的侧壁板上安装有过滤室检修门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
双层外滤式脉冲清灰除尘器采用上下两层结构，在保证过滤面积的同时不增加除尘器的占地面积，解决了环保用地紧张及除尘器建设投资过高的问题。检修门的设置，解决了检修人孔开设面积大，造成除尘器本体漏风严重的问题。过滤单元采用安装人员在过滤室内(花板底部)的安装，对花板顶部的安装空间没有要求。上部灰斗与下部净气室间隔布置，采用上部灰斗与下部净气室之间的隔板共用的结构形式，减少制作成本，结构紧凑合理。
附图说明
图1是双层外滤式脉冲清灰除尘器的平面图一。
图2是双层外滤式脉冲清灰除尘器的平面图二。
图3是双层外滤式脉冲清灰除尘器的平面图三。
图4是图1、图2或图3沿A-A线的剖视图。
图5是图1、图2或图3沿B-B线的剖视图。
图6是图1、图2或图3沿C-C线的剖视图。
图7是双层外滤式脉冲清灰除尘器的工作流程示意图一。
图8是双层外滤式脉冲清灰除尘器的工作流程示意图二。
图中：1-尘气阀门 2-过滤单元 3-净气阀门 4-螺旋输送机 5-喷吹脉冲阀 6-卸灰阀 7-净气室检修门 8-灰斗检修门 9-过滤室检修门
a-上部净气室 b-上部过滤室 c-上部灰斗 d-上部气道 e-下部净气室 f-下部过滤室 g-下部灰斗 h-下部气道。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
见图1-图6，一种双层外滤式脉冲清灰除尘器，该除尘器为上下双层结构，上下两层的除尘仓室有上下两个独立的进出风接口(即图7中除尘器入口、除尘器出口)，该除尘器由上下两个完全独立的除尘功能区组成，每个除尘功能区被分割为若干功能部，上部除尘功能区包括上部净气室a、上部过滤室b、上部灰斗c、上部气道d；下部除尘功能区包括下部净气室e、下部过滤室f、下部灰斗g、下部气道h；上部灰斗c与下部净气室e沿水平方向间隔布置，上部灰斗c与下部净气室e之间的分割壁板共用，上部除尘功能区与下部除尘功能区之间通过分割壁板分割；上部气道d被倾斜布置的钢板分割为楔形的净气道及楔形的尘气道；上部灰斗c与上部过滤室b相通；上部净气室a与上部过滤室b由花板分割形成，过滤单元2安装在花板的底部，同样在下部过滤室f内将过滤单元2安装于花板底部。这样，过滤单元2底部拆装的脉冲清灰除尘器，其清灰及过滤原理与常规的脉冲布袋除尘器或滤筒除尘器相同。
见图7、图8，上部过滤室b的含尘气体通过过滤单元2被过滤后进入上部净气室a；所述的上部净气室a与下部净气室e、上部过滤室b与下部过滤室f、上部灰斗c与下部灰斗g、上部气道d与下部气道h的结构及功能相同，即，上下除尘功能区中的净气室、过滤室、灰斗、气道的结构及功能相同，只是安装位置高度不同。
其中，见图1-图6，上部净气室a、上部过滤室b、上部灰斗c由上至下设置；上部气道d的尘气道与上部灰斗c连接；上部净气室a与上部气道d的净气道连接。上部灰斗c与上部气道d的尘气道通过尘气阀门1连接；所述的上部净气室a与上部气道d的净气道通过净气阀门3连接，通过开关净气阀门3控制与之对应的上部净气室a内的空气进入或不进入净气道。
下部净气室e、下部过滤室f、下部灰斗g由上至下设置；下部气道h的尘气道与下部灰斗g连接；下部净气室e与下部气道h的净气道连接。下部灰斗g与下部气道h的尘气道通过尘气阀门1连接；所述的下部净气室e与下部气道h的净气道通过净气阀门3连接。
见图1-图6，上部气道d设置在两侧的上部过滤室b之间；下部气道h设置在两侧的下部过滤室f之间，上部气道d、下部气道h均用钢板制作。过滤单元2由若干滤袋或滤筒组成。尘气道下方为棱锥结构，并在棱锥下方连接90度弯头，在弯头末端安装尘气阀门1，通过开关尘气阀门1控制上部气道d的尘气道气体进入或不进入与之对应的上部灰斗c。这样安装之后每个除尘仓室由上部净气室a、上部过滤室b、上部灰斗c组成，通过关闭与之对应的尘气阀门1、净气阀门3，就能将每个除尘仓室完全与除尘系统隔断开来，方便除尘仓室的喷吹清灰、检修。同样在两侧的下部净气室e的下部气道h上分别安装尘气阀门1与净气阀门3，下部的除尘仓室同样能够实现离线清灰与检修。
见图1-图6，双层外滤式脉冲清灰除尘器还包括螺旋输送机4，螺旋输送机4安装在上部灰斗c、下部灰斗g的底部。通过螺旋输送机4将上部灰斗c内的粉尘输送出除尘仓室；同样在下部灰斗g的底部安装螺旋输送机4，通过螺旋输送机4将下部灰斗g内的粉尘输送出除尘仓室。在螺旋输送机4的出口管上安装卸灰阀6。在螺旋输送机4的电机部位和卸灰阀6的安装部位分别设置必要的检修平台，方便维护与检修。在上部灰斗c、下部灰斗g的侧壁板上安装有灰斗检修门8，便于检修与维护；在上部净气室a、下部净气室e的侧壁板上安装有净气室检修门7，便于检修与维护；在上部过滤室b、下部过滤室f的侧壁板上安装有过滤室检修门9，便于检修与维护。双层外滤式脉冲清灰除尘器还设有喷吹脉冲阀5，用于控制压缩空气的喷吹，以便清除滤筒收集的粉尘。
见图7、图8，上部除尘功能区的工作原理是含尘气体进入上部尘气道，通过尘气阀门1进入上部灰斗c，然后通过安装在花板上的过滤单元2完成过滤，过滤后的净气通过上部净气室a与净气道之间的净气阀门3进入净气道，最后由净气道出口排出除尘器，完成气体净化过程。下部除尘功能区的工作原理与上部除尘功能区的工作原理相同。

Claims (10)

1.一种双层外滤式脉冲清灰除尘器，其特征在于，该除尘器为上下双层结构，上下两层的除尘仓室有上下两个独立的进出风接口，该除尘器由上下两个完全独立的除尘功能区组成，每个除尘功能区被分割为若干功能部，上部除尘功能区包括上部净气室、上部过滤室、上部灰斗、上部气道；下部除尘功能区包括下部净气室、下部过滤室、下部灰斗、下部气道；上部灰斗与下部净气室沿水平方向间隔布置，上部灰斗与下部净气室之间的分割壁板共用，上部除尘功能区与下部除尘功能区之间通过分割壁板分割；
上部气道被倾斜布置的钢板分割为楔形的净气道及楔形的尘气道；上部灰斗与上部过滤室相通；上部净气室与上部过滤室由花板分割形成，过滤单元安装在花板的底部，上部过滤室的含尘气体通过过滤单元被过滤后进入上部净气室；
所述的上部净气室与下部净气室、上部过滤室与下部过滤室、上部灰斗与下部灰斗、上部气道与下部气道的结构及功能相同。
2.根据权利要求1所述的一种双层外滤式脉冲清灰除尘器，其特征在于，所述的上部净气室、上部过滤室、上部灰斗由上至下设置；上部气道的尘气道与上部灰斗连接；上部净气室与上部气道的净气道连接。
3.根据权利要求2所述的一种双层外滤式脉冲清灰除尘器，其特征在于，所述的上部灰斗与上部气道的尘气道通过尘气阀门连接；所述的上部净气室与上部气道的净气道通过净气阀门连接。
4.根据权利要求1所述的一种双层外滤式脉冲清灰除尘器，其特征在于，所述的下部净气室、下部过滤室、下部灰斗由上至下设置；下部气道的尘气道与下部灰斗连接；下部净气室与下部气道的净气道连接。
5.根据权利要求4所述的一种双层外滤式脉冲清灰除尘器，其特征在于，所述的下部灰斗与下部气道的尘气道通过尘气阀门连接；所述的下部净气室与下部气道的净气道通过净气阀门连接。
6.根据权利要求1所述的一种双层外滤式脉冲清灰除尘器，其特征在于，所述的上部气道设置在上部过滤室之间；下部气道设置在下部过滤室之间。
7.根据权利要求1所述的一种双层外滤式脉冲清灰除尘器，其特征在于，所述的过滤单元由若干滤袋或滤筒组成。
8.根据权利要求1所述的一种双层外滤式脉冲清灰除尘器，其特征在于，所述的尘气道下方为棱锥结构，并在棱锥下方连接90度弯头。
9.根据权利要求1所述的一种双层外滤式脉冲清灰除尘器，其特征在于，还包括螺旋输送机，螺旋输送机安装在上部灰斗、下部灰斗的底部。
10.根据权利要求1所述的一种双层外滤式脉冲清灰除尘器，其特征在于，在上部灰斗、下部灰斗的侧壁板上安装有灰斗检修门；在上部净气室、下部净气室的侧壁板上安装有净气室检修门；在上部过滤室、下部过滤室的侧壁板上安装有过滤室检修门。
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