CN2761244Y - 低压长袋双侧脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种大型低压长袋双侧脉冲袋式除尘器，它包括：分室袋滤袋，带骨架的圆筒型滤袋，气包，淹没式脉冲阀，灰斗，以及清灰控制系统等。其结构特点是：对除尘器进行分室，采用双侧淹没式脉冲阀喷管的清灰装置以减少占地面积，进风方式采用含有导流分布板的灰斗和箱体侧部栅栏同时进风，既减小了箱体内的上升气流和含尘气体对滤袋的冲刷，又使气体分布均匀。进出风口均采用调节阀装置，使各室的风量均匀，在处理500000m³/h以上的含尘烟气时，与处理相同风量的其它袋收尘器相比较，占地面积小，投资少，经除尘器处理过后的气体排放浓度＜30mg/nm³，优于国家允许的排放标准50mg/nm³，广泛适用于水泥、钢铁、化工等行业。

Description

低压长袋双侧脉冲袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种环保除尘设备，主要用于处理大风量的含尘气流进行粉尘捕集，可应用于水泥行业的窑头、窑尾等排放点的废气处理，也可应用到钢铁，机械、冶金、建材等行业的类似场合的粉尘捕集。

背景技术

我国是水泥生产和消费大国，水泥产量占世界的一半以上，随着我国水泥行业的逐步调整，上大改小的方针的不断落实，一大批落后的工艺设备逐步淘汰，大型化，集约化成为发展方向。水泥工业的粉尘排放，是造成大气污染的一个重要原因。虽然，目前在水泥行业的窑头、窑尾等粉尘排放点，通常采用玻纤布袋除尘器来处理大风量的粉尘捕集，但由于玻纤布袋除尘器过滤风速较低，一般为0.4～0.5m/s，造成整个除尘器体积大、占地面积大，投资高，加上其采用反吹缩袋清灰，给除尘器本身带来额外负荷，也影响滤袋使用寿命，限制了其自身的发展。在另一方面，如果采用高压脉冲袋除尘器，虽然有良好的效果，但因其需要的动能大，能耗较高，不利于企业的节能降耗。因此，研究一种采用低压脉冲清灰、长袋结构的袋式除尘器非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适宜采用滤袋长达6-8米的长滤袋和采用小于0.3MPa低压脉冲清灰的袋式除尘器。这种除尘器采用分箱组合结构、离线清灰、克服了粉尘在线清灰的二次吸附现象。通过采用低压脉冲附加文氏管喷口，一方面喷吹压力低，管道泄漏损失小，标准耗气量小，功耗低，避免了高压喷吹可能产生的过清灰现象，提高了滤袋的使用寿命。另一方面能将压缩空气的势能最大限度地转换成清灰所需的动能，从而达到最佳的清灰效果。

本实用新型袋式除尘器的主要结构为：在除尘器的箱体内，利用花板将箱体分隔为净气空间和过滤空间、滤袋位于过滤空间内，顶部悬挂在花板上，由袋笼支撑滤袋，自由悬挂，使其小范围内能够自由抖动，更利于清灰。采用隔板将箱体内的净气空间分隔为多个净气室，每个净气室配备有独立的小出风口和清灰装置，使得除尘器的一个净气室在进行清灰操作时，其它净气下方所对应的滤袋可不受干扰的进行过滤操作。整台除尘器每净气室进风阀采用可调式蝶阀，出风采用上下移动式提升阀、以达到气量均匀，换滤袋方便。进风采用同时从灰斗和箱体侧部均气格栅板的方式，以减小箱体内上升气流风速，减轻对滤袋底部的冲刷。在灰斗内入风方向设计有与水平方向成70至80°角的长方形导流阻风板，进一步实现均风。采用淹没式脉冲阀，减小压缩气体的压力损失。使气流充分进入需要清灰的过滤室内。采用双侧喷吹脉冲，以加大单个箱体的容量，结构紧凑，减小占地面积。本实用新型考虑到处理气体量大圆形滤袋长的特点，滤袋的骨架结构采用多节结构的可拆式袋笼，有效降低袋笼高度，并使之安装更加方便。

使用本实用新型具有以下特点：1、采用分室结构，及进气方式采用下进气加蝶阀控制，使清灰过程和过滤过程分开。当关闭一个进气蝶阀时，清灰程序启动，汽缸提升阀工作，关闭过滤室，进行离线清灰，收尘器其它室照常工作，下一室清灰时，程序同上。收尘器工作时也可直接换袋，顶部换袋也较安全。2、采用淹没式脉冲阀，加文氏管引射喷口喷吹压力低，压力损失小，引射喷口产生更大的动能。有利于清灰彻底，滤袋再生性能好，保证了收尘器长期稳定的运行。3、采用可拆式袋笼，降低袋笼的有效高度，使之安装更加方便。4、脉冲喷吹采用双侧脉喷，缩短喷吹管路径。管道阻力小，损耗少。5、在过滤室侧边增设箱体侧部栅栏，有效的缓解气流对滤袋低部的冲刷。6、灰斗内设计有特殊的导流阻风板。总之，在处理大风量＞500000m³/h的窑头，窑尾废气过程中，其过滤风速大0.9m/s～1m/s，占地面积小，出口排放浓度小于50mg/Nm³，优于国家排放标准。整机运行稳定可靠，具有很广的应用前景。

附图说明

本实用新型实施可以结合以下附图给出。

图1是本实用新型的整机结构示意图。

图2是图1左视图。

图3是本实用新型双侧喷吹管加文氏管引射喷口示意图。

图4是本实用箱体侧部均气格栅板示意图。

图5是本实用新型袋笼示意图。

图6是图5的A-A截面图。

具体实施方式

首先参看图1和图2，本实用新型的袋除尘器是由箱体24、进风口1、出风口20、滤袋10、袋笼11、灰斗5等组成，在箱体24的中间位置，是一个进风出风通道，通过倾斜安装的矩形导流板23将其分隔为进风口1和出风口20，在进风出风通道的两侧为箱体24的收尘区域。在箱体24内部，安装有花板14，将箱体内的空间分隔为上部的净气空间和下部的过滤空间，进风口1与过滤空间直接连通，出风口20与净气空间直接连通。滤袋10通过袋笼11固定悬挂在花板14上，位于过滤空间内。使用隔板22将箱体24内净气空间分隔为多个净气室12，每个净气室12的上方均设都有一个小出风口19，每个小出风口19通过净气室12与出风口20连通，在小出风口19处，还安装有由气缸控制的提升阀18，其气缸的压缩空气由支气管路17提供，通过提升阀18的动作可关闭或开启小出风口19，进而关闭或开启小出风口19与总风口20的连通。含尘气体从总进风口1，经进风蝶阀2和进气管3进入箱体24后，首先遇到设置在灰斗5内的长方形阻风板6的阻挡，被分成两部分，一部分绕过长方形阻风板6，从底部进入过滤空间，另一部分被长方形阻风板6的阻挡后，改道从侧面经长方形隔栅板4进入过滤空间，通过滤袋的过滤作用，被过滤的干净气体经净气室12，通过小出风口19，最终从总出气口20排出，从而完成收尘的目的，随着过滤过程的不断进行，也就是滤袋收尘器运行时间的增加，该净气室12下方所对应的滤袋10的外侧粉尘层逐渐增厚，需要进行清灰。

本实用新型的清灰机构为气包供给压缩空气进行喷吹清灰，具体结构参见图1、图2和图3。在除尘器箱体24的顶部设置由2个气包为一组的多组气包15，组的数量与所分隔的净气室数量一致，在每个气包上配有多个淹没式脉冲阀16，具体数量视收尘器的规格而定。每2个气包为一组，其内各有一个脉冲阀与一根“U”型喷吹管13对应，“U”型喷吹管13的两端分别与一个相连通。在每根“U”型喷吹管13的中部，使用盲板25将喷吹管13隔断，使每个淹没式脉冲阀16所供给的喷吹喷气流，只能进入其对应的一侧的喷吹管13中。为便于安装，“U”型喷吹管13使用数段拼装，并采用法兰26将其连接。每根“U”型喷吹管13上开有一排喷吹孔，每个喷吹孔对应一个文氏引射管21，每根“U”型喷吹管13则对应一排文氏引射管。在对某个净气室12下方的滤袋10进行清灰时，由气源供给的压缩空气，通过提升阀18气缸，使提升阀工作，关闭小出风口19，该室停止过滤，然后由气包供给的压缩空气直接进入淹没式脉冲阀16，经“U”型喷吹管13，再通过若干文氏引射管21对滤袋进行喷吹清灰，滤袋外壁积累的粉尘清除下来，落入灰斗5，经安装在灰斗5下方的灰斗斜槽7和斜槽风管8及风机9排出。清灰完毕后，再通过提升阀1 8气缸，使提升阀18工作，开启小出风口19，该室恢复过滤。

本实用新型的袋收尘器均气格栅板4的结构参见图4，它是由多块钢板按百叶窗型式固定在一起，用来控制气流进入过滤空间的速度和方向，从而达到均分气流的目的。而在灰斗5内设置的长方形导流阻风板6的倾角以70至80度为宜。

本实用新型的袋收尘器的袋笼11的结构参见图5和图6。由于要使用长滤袋，长度一般要超过6米，因此袋笼如果采用整体结构，将给制造和运输都带来不便。为解决这一问题，本实用新型设计了多节结构的可拆式袋笼，在相邻两节连接处都安装有钢板27，用螺栓28和螺母29将相邻的两节连接在一起。钢板27不仅起连接作用，还有支撑袋笼的作用。

此外，本实用新型的袋收尘器的进风蝶阀2采用开度可调的蝶阀，出口提升阀18也采用可上下移动的提升阀，控制小出风口19的风量，以达到调整风量的目的。

Claims (6)

1、一种低压长袋双侧脉冲清灰袋式收尘器，由箱体(24)、进风口(1)、出风口(20)、花板(14)、滤袋(10)、袋笼(11)、进风蝶阀(2)、箱体导流板(23)、灰斗(5)所组成，滤袋(10)通过花板(14)固定悬挂在过滤空间内，利用隔板(22)将箱体(24)的净气空间分隔为多个净气室(12)；其特征在于，每个净气室(12)的上方均设都有一个小出风口(19)，每个小出风口(19)与总风口(20)直接连通，在小出风口(19)处，还安装有开关小出风口(19)的提升阀(18)，在灰斗(5)内的安装有长方形阻风板(6)，在净气室的侧面安装有长方形均风格栅板(4)。

2、如权利要求1所述的袋收尘器，其特征在于，清灰装置由安装在箱体(24)上的气包(15)，淹没式脉冲阀(16)和与其相连的“U”型喷吹管(13)所组成，每根“U”型喷吹管(13)上，开有多个喷吹口，每个喷吹口对应一个文氏引射管(21)。

3、如权利要求2所述的袋收尘器，其特征在于，“U”型喷吹管(13)的中部用盲板(25)隔开，使两侧互不连通。

4、如权利要求1所述的袋收尘器，其特征在于，袋笼(11)为多节结构的可拆式袋笼，在相邻两节连接处都安装有钢板(27)，用螺栓(28)和螺母(29)将相邻的两节连接在一起。

5、如权利要求1所述的袋收尘器，其特征在于，均风格栅板(4)是由多块钢板按百叶窗型式固定在一起，在灰斗(5)内设置的长方形导流阻风板(6)的倾角以70至80度为宜。

6、如权利要求1所述的袋收尘器，其特征在于，进风蝶阀(2)为开度可调的蝶阀，出口提升阀(18)也为可上下移动的提升阀。

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