CN100500257C - 一种除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除尘器,包括除尘室、设在除尘室上的抽风管、进气口、灰斗,在除尘室内至少设置有一个滤幕单元,所述滤幕单元包括滤幕驱动装置,在滤幕驱动装置的上下两侧设有密封部件,在驱动装置和密封部件上覆盖有滤幕并形成封闭的滤幕单元内腔,在滤幕单元内腔一侧靠近滤幕的清灰区设有清灰装置,密封部件上至少设有一个使滤幕单元内腔与抽风管相连的连接口。本发明除尘器可以实现连续化抽风除尘和清灰,克服了现有袋式除尘器的滤袋只能固定除尘,间歇式工作和清灰所带来的除尘负荷增加、除尘能力降低等缺点,具有除尘效率高、设备投资少、运行成本低、方便检修的优点。
Description
技术领域
本发明属于除尘设备,具体涉及一种采用滤布除尘的除尘器。
背景技术
袋式除尘器的最大优点就是除尘效率高。上世纪五、六十年代,袋式除尘器是我国工业除尘的主要设备,到了上世纪七、八十年,人们引入了静电除尘器,袋式除尘器曾一度被静电除尘器所取代。近年来,由于废气排放标准的不断提高,袋式除尘器再次受到人们的青睐,使用场合越来越多。由于袋式除尘器特有的结构,使得袋式除尘器存在着不可克服的缺陷,袋式除尘器的缺点如下。1、破损滤袋无法检查,导致需定期整体更换滤袋。袋式除尘器由成百上千个滤袋组成,工作过程中,受外界作用,滤袋随时有可能破损,由于滤袋与滤袋之间空间很小,检修人员无法进入除尘室检查破损的滤袋,破损的滤袋如不及时排除就会降低除尘效率,所以,袋式除尘器中后期除尘效率下降。一般的做法是定期更换所有滤袋,浪费较大;2、清灰时造成二次扬灰:袋式除尘器一般采用反吹法清灰,直接将积灰吹入除尘室,造成二次飞扬;3、设备浪费大,运行成本高:采用反吹法清灰的袋式除尘器,处于清灰状态下的滤袋不参与除尘,降低了除尘器的整机除尘能力,同时还要向除尘室内吹入大量的空气,增加了除尘器的负荷。要确保清灰状态下除尘器的除尘效果,势必要增大除尘能力,增加了设备投资,提高了运行成本。
发明内容
本发明的目的是克服现有袋式除尘器的缺点,提供一种可连续工作,动态清灰,除尘效率高的除尘器。
本发明目的是通过以下技术方案实现的:
本发明除尘器包括除尘室、设在除尘室上的抽风管、进气口、灰斗,在除尘室内至少设置有一个滤幕单元,所述滤幕单元包括设置在除尘室上由主动轴、驱动轮和从动轮组成的滤幕驱动装置,在驱动装置的上下两侧设有密封部件,在滤幕驱动装置和密封部件上覆盖有滤幕并形成封闭的滤幕单元内腔,在滤幕单元内腔一侧靠近滤幕的清灰区设有清灰装置,密封部件上至少设有一个使滤幕单元内腔与抽风管相连的连接口。
进一步的技术方案还包括:
所述除尘室内,滤幕单元组合成串联单元,其中一个滤幕单元上的一个连接口与抽风管相连,各滤幕单元内腔之间通过其它连接口连通;
所述除尘室内,所述滤幕单元组合成的串联单元为若干个。
本发明除尘器工作时,除尘室内分成滤幕平动段的除尘区与滤幕绕清灰装置回转段的清灰区。滤幕驱动装置通过驱动轴带动驱动轮转动,驱动轮带动滤幕运动。与此同时,由于抽风管的抽风作用,含尘气体由除尘室的进气口进入室内的除尘区,从滤幕单元外侧通过滤幕进入滤幕单元内腔,由于滤幕的过滤作用,空气中的灰尘不断地沉积在滤幕的外表面。当滤幕运行到清灰区时,清灰装置向外喷出高压脉冲气体,在高压喷气的吹扫下,沉积在滤幕外表面的积灰被吹落并坠入灰斗,完成一个除尘清灰过程。清灰后的滤幕再次进入下一个除尘清灰循环。净化后的气体则通过抽气管排入大气,从而达到除尘的目的。除尘室可根据除尘量的需要设置滤幕单元组合的数量和方式。
本发明除尘器由于在除尘室内采用了可以转动的滤幕单元,可以实现连续化抽风除尘和清灰,完全克服了现有袋式除尘器的滤袋只能固定除尘,间歇式工作和清灰所带来的缺点。具有以下优点:
1、除尘器可连续运动,不需要停机清灰,提高了除尘效率;
2、除尘区与清灰区的分离,克服了袋式除尘器清灰期间造成二次飞扬的缺点;
3、本发明除尘器的滤料是连续运转的,清灰与除尘同时进行,互不影响;
4、设备投资少,运行成本低:本发明除尘器清灰动作是连续的,清灰期间既不影响除尘,也不增加除尘负荷,无须为清灰而增大除尘器的除尘能力,与袋式除尘器相比,减少了设备规格,降低了设备投资,节省了运行成本;
5、便于检修:袋式除尘器由于场地的原因,滤料破损时无法发现,更无法检修,本发明除尘器由于滤幕处于连续运转状态,检修人员站在同一位置就可以观察到整个滤幕的完好状况,发现破损即可随时修补,长期确保除尘器的性能。
下面结合附图进一步说明本发明的技术方案。
附图说明
图1是本发明除尘器的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的右视图。
图4是本发明除尘器中滤幕单元的结构示意图。
图5是图4中I处放大图。
图6是滤幕单元的侧视图。
具体实施方式
如图1至图6所示,本发明除尘器包括一除尘室4、设在除尘室4上的抽风管1、进气口3、灰斗5,在除尘室4内设置有多个串联的滤幕单元2;如图4所示,滤幕单元2包括设置在除尘室4上的滤幕驱动装置7,滤幕驱动装置7由安装在除尘室4上的主动轴201、设在除尘室4上的驱动轮208和设在清灰炮主管203上的从动轮205组成,其中主动轴201穿过除尘室4,从除尘室4的顶部出轴,以连接驱动动力装置,在驱动装置的上下两侧,即在驱动轮208和从动轮205外侧的主动轴201和清灰炮主管203上设有密封部件209,在主动轴201、驱动轮208、清灰炮主管203、从动轮205和密封部件209上覆盖有滤幕206并形成封闭的滤幕单元内腔;设有喷嘴204的清灰炮主管203作为气压清灰装置,清灰炮主管203通过接管10与压缩空气管连接;各滤幕串联单元中,最上的一个滤幕单元2上的一个连接口202的与抽风管1上的连接管6相连,各滤幕单元内腔之间通过其它连接口207连通;除尘室4内分成滤幕206平动段的除尘区9与滤幕206绕清灰装置回转段的清灰区8。
Claims (3)
1、一种除尘器,包括除尘室、设在除尘室上的抽风管、进气口、灰斗,其特征是在除尘室内至少设置有一个滤幕单元,所述滤幕单元包括设置在除尘室上由主动轴、驱动轮和从动轮组成的滤幕驱动装置,在驱动装置的上下两侧设有密封部件,在驱动装置和密封部件上覆盖有滤幕并形成封闭的滤幕单元内腔,在滤幕单元内腔一侧靠近滤幕的清灰区设有清灰装置,密封部件上至少设有一个使滤幕单元内腔与抽风管相连的连接口。
2、根据权利要求1所述除尘器,其特征是在所述除尘室内,滤幕单元组合成串联单元,其中一个滤幕单元上的一个连接口的与抽风管相连,各滤幕单元内腔之间通过其它连接口连通。
3、根据权利要求2所述除尘器,其特征是在所述除尘室内,滤幕单元组合成的串联单元为若干个。
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