CN212855015U - 布袋除尘器喷吹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了布袋除尘器喷吹装置，包括箱体，箱体底部连接有集尘仓，箱体侧面开有进气口，进气口上方设置有与箱体内壁焊接的过滤网，过滤网上方焊接有支撑板，箱体内壁焊接有隔板，隔板开有出气孔，隔板底部连接有过滤袋应，过滤袋内部设置有弹簧，箱体开有出气口，箱体顶部通过螺栓连接有鼓风机，鼓风机连接有喷吹管，喷吹管末端设置喷吹口，所述箱体顶部内壁焊接有第二推杆电机，且第二推杆电机末端与喷吹管连接。本实用新型中，过滤网滤除大颗粒杂质，过滤袋滤除细小杂质，集尘仓对灰尘进行收集，便于灰尘的集中处理；喷吹头进行一对一除尘，除尘更加彻底，除尘效率更高，且除尘成本低，故障率低，维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，尤其涉及布袋除尘器喷吹装置。
背景技术
近年来，随着经济的迅速发展，工业发展水平也在有条不紊的提高，冶金炼钢和以煤炭为原料的工业生产的产业急速增加，工业生产产生的废气排放对大气环境造成极大负担，造成严重的环境污染，现有技术主要通过减少废气中的颗粒物含量以此减少废气排放对大气环境的影响，然而现有装置在进行除尘喷吹工作时，喷吹范围太广，导致喷吹强度较低，喷吹过后粉尘容易再吸附，导致过滤速度减慢，且清灰能耗过大，成本过高，去除的灰尘无法及时进行清理，影响过滤效率，且传统装置维修养护成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的布袋除尘器喷吹装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
布袋除尘器喷吹装置，包括包括箱体，所述箱体底部滑动连接有集尘仓，且箱体侧面开有进气口，所述进气口上方设置有与箱体内壁焊接的过滤网，且过滤网为L形结构，所述过滤网上方与箱体内壁焊接有支撑板，且支撑板末端顶部外壁焊接有第一推杆电机，所述第一推杆电机末端焊接有安装板，且安装板顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有转动轴，且转动轴两侧连接有胶棒，所述箱体内壁焊接有隔板，且隔板开有多个等距离分布的出气孔，所述隔板底部连接有多组等距离分布的过滤袋，且过滤袋位置与出气孔相对应，所述过滤袋内部设置有弹簧，且弹簧与隔板底部焊接，述箱体在远离过滤网一侧开有出气口，且出气口位于隔板上方，所述箱体顶部通过螺栓连接有鼓风机，且鼓风机连接有喷吹管，喷吹管贯穿箱体顶板进入箱体内部，所述喷吹管末端设置有等距离分布的喷吹口，所述箱体顶部内壁焊接有第二推杆电机，且第二推杆电机末端与喷吹管连接。
优选的，所述箱体底部外壁开有滑槽，且滑槽沿集尘仓滑动方向设置。
优选的，所述集尘仓顶部外壁焊接有滑块，且滑块沿滑槽内壁滑动连接。
优选的，所述箱体外壁开有观察窗，且观察窗一侧与箱体铰接，观察窗另一侧焊接有把手。
优选的，所述喷吹口与出气孔、过滤袋数量相等，位置相对应。
优选的，所述集尘仓底部设置有控制板，且控制板与集尘仓侧壁滑动连接。
本实用新型的有益效果：
1、过滤网将废气先进行过滤，滤除大颗粒杂质，对废气进行第一次净化，且过滤袋对废气第二次过滤，滤除细小杂质，对废气净化更加彻底，且集尘仓对灰尘进行收集，便于灰尘的集中处理；
2、等距离分布的喷吹头能对过滤袋进行一对一除尘，相比于传统装置大规模除尘，此方式除尘更加彻底，除尘效率更高，且本装置采用机械除尘方式，喷吹除尘成本低，故障率低，维护成本低。
附图说明
图1为本实用新型提出的布袋除尘器喷吹装置的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的布袋除尘器喷吹装置的正面结构示意图；
图3为本实用新型提出的布袋除尘器喷吹装置的滑槽结构示意图。
图中：1箱体、2集尘仓、3进气口、4过滤网、5支撑板、6第一推杆电机、7旋转电机、8胶棒、9隔板、10出气孔、11过滤袋、12出气口、13鼓风机、14喷吹管、15喷吹口、16第二推杆电机、17滑槽、18滑块、19控制板、20观察窗、21弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，布袋除尘器喷吹装置，包括包括箱体1，所述箱体1底部滑动连接有集尘仓2，且箱体1侧面开有进气口3，所述箱体1底部外壁开有滑槽17，且滑槽17沿集尘仓2滑动方向设置，所述集尘仓2顶部外壁焊接有滑块18，且滑块18沿滑槽17内壁滑动连接，所述集尘仓2底部设置有控制板19，且控制板19与集尘仓2侧壁滑动连接，所述进气口3上方设置有与箱体1内壁焊接的过滤网4，且过滤网4为L形结构，所述过滤网4上方与箱体1内壁焊接有支撑板5，且支撑板5末端顶部外壁焊接有第一推杆电机6，所述第一推杆电机6末端焊接有安装板，且安装板顶部安装有旋转电机7，所述旋转电机7的输出轴连接有转动轴，且转动轴两侧连接有胶棒8，所述箱体1内壁焊接有隔板9，且隔板9开有多个等距离分布的出气孔10，所述隔板9底部连接有多组等距离分布的过滤袋11，且过滤袋11位置与出气孔10相对应，所述过滤袋11内部设置有弹簧21，且弹簧21与隔板9底部焊接，述箱体1在远离过滤网4一侧开有出气口12，且出气口12位于隔板9上方，所述箱体1顶部通过螺栓连接有鼓风机13，且鼓风机13连接有喷吹管14，喷喷吹管吹管14贯穿箱体1顶板进入箱体内部，所述喷吹管14末端设置有等距离分布的喷吹口15，所述喷吹口15与出气孔10、过滤袋11数量相等，位置相对应，所述箱体1顶部内壁焊接有第二推杆电机16，且第二推杆电机16末端与喷吹管14连接，所述箱体1外壁开有观察窗20，且观察窗20一侧与箱体1铰接，观察窗20另一侧焊接有把手。
工作原理：本实用新型在进行工作时，废气经由进气口3进入箱体1内壁，首先经过过滤网4将大颗粒杂质进行过滤，过滤后的灰尘颗粒经由过滤网4进入集尘仓2，过滤后的气体再经过过滤袋11过滤后由出气孔10排出，此时气体中的灰尘被完全过滤，由出气口12排出，气体排出完成后，打开观察窗20，启动第一推杆电机6，将安装板提升，从而将旋转电机7提升，再启动旋转电机7，旋转电机7带动胶棒8转动，接着开启鼓风机13，打开第二推杆电机16，第二推杆电机16下降带动喷吹管14下降，直至将喷吹口15对准出气口12，喷吹口15与出气口12一一对应，喷吹口15对过滤袋11进行击打，击打过程中，过滤袋11带动弹簧21发生弯曲，弹簧21在自身弹力作用下复原，并产生震动，弹簧21震动将过滤袋11表面的灰尘抖落，灰尘抖落的同时，鼓风机13吹出的风将灰尘吹落，此时灰尘在集尘仓2进行堆积，将灰尘进行收集，防止装置内部灰尘过多，造成故障，通过观察窗20观察箱体1内部灰尘积累情况，当灰尘积累过多时，将控制板19打开，将灰尘放出，且集尘仓2与箱体1滑动连接，可以进拆卸清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.布袋除尘器喷吹装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部滑动连接有集尘仓(2)，且箱体(1)侧面开有进气口(3)，所述进气口(3)上方设置有与箱体(1)内壁焊接的过滤网(4)，且过滤网(4)为L形结构，所述过滤网(4)上方与箱体(1)内壁焊接有支撑板(5)，且支撑板(5)末端顶部外壁焊接有第一推杆电机(6)，所述第一推杆电机(6)末端焊接有安装板，且安装板顶部安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出轴连接有转动轴，且转动轴两侧连接有胶棒(8)，所述箱体(1)内壁焊接有隔板(9)，且隔板(9)开有多个等距离分布的出气孔(10)，所述隔板(9)底部连接有多组等距离分布的过滤袋(11)，且过滤袋(11)位置与出气孔(10)相对应，所述过滤袋(11)内部设置有弹簧(21)，且弹簧(21)与隔板(9)底部焊接，述箱体(1)在远离过滤网(4)一侧开有出气口(12)，且出气口(12)位于隔板(9)上方，所述箱体(1)顶部通过螺栓连接有鼓风机(13)，且鼓风机(13)连接有喷吹管(14)，喷吹管(14)贯穿箱体(1)顶板进入箱体内部，所述喷吹管(14)末端设置有等距离分布的喷吹口(15)，所述箱体(1)顶部内壁焊接有第二推杆电机(16)，且第二推杆电机(16)末端与喷吹管(14)连接。
2.根据权利要求1所述的布袋除尘器喷吹装置，其特征在于，所述箱体(1)底部外壁开有滑槽(17)，且滑槽(17)沿集尘仓(2)滑动方向设置。
3.根据权利要求1所述的布袋除尘器喷吹装置，其特征在于，所述集尘仓(2)顶部外壁焊接有滑块(18)，且滑块(18)沿滑槽(17)内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的布袋除尘器喷吹装置，其特征在于，所述箱体(1)外壁开有观察窗(20)，且观察窗(20)一侧与箱体(1)铰接，观察窗(20)另一侧焊接有把手。
5.根据权利要求1所述的布袋除尘器喷吹装置，其特征在于，所述喷吹口(15)与出气孔(10)、过滤袋(11)数量相等，位置相对应。
6.根据权利要求1所述的布袋除尘器喷吹装置，其特征在于，所述集尘仓(2)底部设置有控制板(19)，且控制板(19)与集尘仓(2)侧壁滑动连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115382377A (zh) * | 2021-05-20 | 2022-11-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种空气净化处理系统 |
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2020
- 2020-08-04 CN CN202021590538.XU patent/CN212855015U/zh not_active Expired - Fee Related
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