CN211069360U - 新型二级过滤式除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型二级过滤式除尘设备，包括除尘器布袋过滤舱室与滤筒过滤舱室，所述除尘器布袋过滤舱室与所述滤筒过滤舱室管道连接，所述除尘器布袋过滤舱室的一侧安装有除尘器进风口，所述滤筒过滤舱室的顶部一侧安装有出风口；通过除尘器布袋过滤舱室进行首次过滤，且在过滤以后通过滤筒过滤舱室进行再次过滤；实现了大气粉尘的有效、持续的高效过滤，消除了传统除尘设备过滤精度不稳定的弊端，含尘气体从进风口进入布袋过滤舱室后，经布袋初级过滤，然后经内部通道进入滤筒过滤舱室，经滤筒二级过滤后，干净气体经出风口排放。过滤精度可持续保持在10mg/m3以下。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘相关技术领域，具体为新型二级过滤式除尘设备。
背景技术
除尘器的出现，在受工业环境保护这样一个浪潮的推动下，显得尤为重要，特别是全球都在倡导绿色生活、绿色制造。除尘器作为新一代的产品，已经成为企业推行低碳经济的先导力量，深受企业信赖。
除尘器正在走一条绿色、智能、可持续发展之路。“绿色制造”是中国工业的出路，也是必经之路。未来的中国制造业不再是传统的资本和劳动力之间的竞争，而是碳生产率的竞争，节能减排将成为制造业发展的主要趋势。这一趋势势必会带来除尘器史上一次大的革新。同时，除尘器也正面临着巨大的挑战——走向绿色和智能制造。随着我国烟尘排放标准的提高，脉冲布袋除尘器是使用的最多，发展最快的产品。它是一种过滤式的设备，对于治理大气污染发挥了很大的作用。其发展经历了三个阶段：最早是采用原苏联式的产品，随后在仿照美国、日本等国的脉冲型、机械回转反吹扁袋型的基础上开始生产自己的产品。第二阶段是在一九七三年以后，国内才开始出现了一些布袋型除尘设备的生产企业。但是经多次试验，出现了各种各样的问题。随着时间的增长，产品也上了一个新的台阶，慢慢步入了第三阶段，成功的研制出了清灰效果好、运行更可靠、滤袋使用寿命长的除尘设备。
现有技术的缺陷和不足：随着我国烟尘排放标准的提高，脉冲除尘器是使用的最多，发展最快的产品。它是一种过滤式的设备，对于治理大气污染发挥了很大的作用。传统是脉冲除尘器过滤精度不稳定，在一些排放标准比较高的地区，并不能都达到该地区的排放标准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型二级过滤式除尘设备，以解决上述背景技术中提到的随着我国烟尘排放标准的提高，脉冲除尘器是使用的最多，发展最快的产品。它是一种过滤式的设备，对于治理大气污染发挥了很大的作用。传统是脉冲除尘器过滤精度不稳定，在一些排放标准比较高的地区，并不能都达到该地区的排放标准。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型二级过滤式除尘设备，包括除尘器布袋过滤舱室与滤筒过滤舱室，所述除尘器布袋过滤舱室与所述滤筒过滤舱室管道连接，所述除尘器布袋过滤舱室的一侧安装有除尘器进风口，所述滤筒过滤舱室的顶部一侧安装有出风口；通过除尘器布袋过滤舱室进行首次过滤，且在过滤以后通过滤筒过滤舱室进行再次过滤。
所述除尘器布袋过滤舱室内安装有粉尘沉淀过滤袋，所述滤筒过滤舱室内安装有过滤筒，所述除尘器布袋过滤舱室与所述滤筒过滤舱室之间安装有内部通道，在除尘器布袋过滤舱室内的粉尘沉淀过滤袋进行过滤控制，且在过滤的过程中通过内部通道进行管道连接。
优选的，所述除尘器布袋过滤舱室与所述滤筒过滤舱室的顶部均安装有电磁脉冲阀，在过滤以后的粉尘沉淀过滤袋与过滤筒杂质积尘到一定的程度以后通过电磁脉冲阀进行冲击控制，将粉尘沉淀过滤袋与过滤筒上附着的灰尘进行冲击下来。
优选的，所述除尘器布袋过滤舱室与所述滤筒过滤舱室的底部安装有灰斗，所述灰斗的下方安装有卸灰阀，所述灰斗采用铝合金材质，所述灰斗的底部与所述卸灰阀螺纹连接，在灰斗进行积尘到一定的程度以后，打开卸灰阀将灰尘清理出来。
优选的，所述出风口与所述除尘器进风口内均安装有提升阀，所述提升阀包括闭合板，所述闭合板与所述出风口与所述除尘器进风口匹配安装，所述闭合板的上方安装有提升电机。
优选的，所述出风口与所述除尘器进风口顶部均安装有风机。
优选的，所述除尘器布袋过滤舱室与所述滤筒过滤舱室的底部均安装有支撑柱。
优选的，所述除尘器布袋过滤舱室与滤筒过滤舱室的外壁均采用铝合金材质。
优选的，所述过滤筒内腔为圆筒状，所述过滤筒内壁安装有若干组过滤棉。
优选的，所述粉尘沉淀过滤袋为多组过滤腔，所述过滤腔的两端均安装有通风孔。
本实用新型提供了新型二级过滤式除尘设备，具备以下有益效果：
(1)本实用新型实现了大气粉尘的有效、持续的高效过滤，消除了传统除尘设备过滤精度不稳定的弊端，含尘气体从进风口进入布袋过滤舱室后，经布袋初级过滤，然后经内部通道进入滤筒过滤舱室，经滤筒二级过滤后，干净气体经出风口排放。过滤精度可持续保持在10mg/m3以下。
(2)本实用新型在除尘器布袋过滤舱室内的粉尘沉淀过滤袋进行过滤控制，且在过滤的过程中通过内部通道进行管道连，在灰斗进行积尘到一定的程度以后，打开卸灰阀将灰尘清理出来，在过滤以后的粉尘沉淀过滤袋与过滤筒杂质积尘到一定的程度以后通过电磁脉冲阀进行冲击控制，将粉尘沉淀过滤袋与过滤筒上附着的灰尘进行冲击下来。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的过滤筒内部结构示意图；
图4为本实用新型的除尘器布袋过滤舱室内部结构示意图。
图中：1、除尘器进风口；2、除尘器布袋过滤舱室；3、粉尘沉淀过滤袋；4、内部通道；5、滤筒过滤舱室；6、过滤筒；7、出风口；8、电磁脉冲阀；9、灰斗；10、卸灰阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：新型二级过滤式除尘设备，包括除尘器布袋过滤舱室2与滤筒过滤舱室5，除尘器布袋过滤舱室2与滤筒过滤舱室5管道连接，除尘器布袋过滤舱室2的一侧安装有除尘器进风口1，滤筒过滤舱室5的顶部一侧安装有出风口7；通过除尘器布袋过滤舱室2进行首次过滤，且在过滤以后通过滤筒过滤舱室5进行再次过滤。除尘器布袋过滤舱室2内安装有粉尘沉淀过滤袋3，滤筒过滤舱室5内安装有过滤筒6，除尘器布袋过滤舱室2与滤筒过滤舱室5之间安装有内部通道4，在除尘器布袋过滤舱室2内的粉尘沉淀过滤袋3进行过滤控制，且在过滤的过程中通过内部通道4进行管道连接，经过一次过滤以后通过内部通道4传到滤筒过滤舱室5内，在滤筒过滤舱室5内经过二次过滤。除尘器布袋过滤舱室2与滤筒过滤舱室5的顶部均安装有电磁脉冲阀8，在过滤以后的粉尘沉淀过滤袋3与过滤筒6杂质积尘到一定的程度以后通过电磁脉冲阀8进行冲击控制，将粉尘沉淀过滤袋3与过滤筒6上附着的灰尘进行冲击下来。除尘器布袋过滤舱室2与滤筒过滤舱室5的底部安装有灰斗9，灰斗9的下方安装有卸灰阀10，灰斗9采用铝合金材质，灰斗9的底部与卸灰阀10螺纹连接；在灰斗9进行积尘到一定的程度以后，打开卸灰阀10将灰尘清理出来。出风口7与除尘器进风口1内均安装有提升阀，可以进行闭合控制，便于进行对内部的冲击清理，提升阀包括闭合板，闭合板与出风口7与除尘器进风口1匹配安装，闭合板的上方安装有提升电机，提升电机可以控制闭合板进行升降，从而达到开关的效果。出风口7与除尘器进风口1顶部均安装有风机。除尘器布袋过滤舱室2与滤筒过滤舱室5的底部均安装有支撑柱；支撑柱进行底部支撑，在生产的过程中可以根据实际的高度从而达到较为舒适的高度，除尘器布袋过滤舱室2与滤筒过滤舱室5的外壁均采用铝合金材质，铝合金材质具有较强的防腐蚀效果，可以更好的对除尘器布袋过滤舱室2与滤筒过滤舱室5的外壁保护，过滤筒6内腔为圆筒状，过滤筒6内壁安装有若干组过滤棉，过滤棉可以进行更换，提高了作业的效果。粉尘沉淀过滤袋3为多组过滤腔，过滤腔的两端均安装有通风孔，在气流通过的时候，通过过滤腔进行过滤，提高了提高了的效果。
使用的过程中空气通过除尘器进风口1进入到除尘器布袋过滤舱室2内，在内部的粉尘沉淀过滤袋3进行粉尘吸附，经过第一次的过滤以后，在通过内部通道4进入滤筒过滤舱室5内，滤筒过滤舱室5内的过滤筒6进行二次过滤，当除尘器布袋过滤舱室2与滤筒过滤舱室5内的灰尘达到一定的限度以后打开电磁脉冲阀8进行电磁冲击，将灰尘进行冲击下来，灰尘进入灰斗9内，打开卸灰阀10将灰尘从灰斗9内清除出来，持续的高效过滤，消除了传统除尘设备过滤精度不稳定的弊端，含尘气体从除尘器进风口进入布袋过滤舱室后，经粉尘沉淀过滤袋3初级过滤，然后经内部通道进入滤筒过滤舱室，经滤筒二级过滤后，干净气体经出风口排放。过滤精度可持续保持在10mg/m3以下，同时电磁脉冲阀8进的冲击可以延长过滤筒6粉尘沉淀过滤袋3的更换周期。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.新型二级过滤式除尘设备，包括除尘器布袋过滤舱室(2)与滤筒过滤舱室(5)，其特征在于：所述除尘器布袋过滤舱室(2)与所述滤筒过滤舱室(5)管道连接，所述除尘器布袋过滤舱室(2)的一侧安装有除尘器进风口(1)，所述滤筒过滤舱室(5)的顶部一侧安装有出风口(7)；
所述除尘器布袋过滤舱室(2)内安装有粉尘沉淀过滤袋(3)，所述滤筒过滤舱室(5)内安装有过滤筒(6)，所述除尘器布袋过滤舱室(2)与所述滤筒过滤舱室(5)之间安装有内部通道(4)。
2.根据权利要求1所述的新型二级过滤式除尘设备，其特征在于：所述除尘器布袋过滤舱室(2)与所述滤筒过滤舱室(5)的顶部均安装有电磁脉冲阀(8)。
3.根据权利要求1所述的新型二级过滤式除尘设备，其特征在于：所述除尘器布袋过滤舱室(2)与所述滤筒过滤舱室(5)的底部安装有灰斗(9)，所述灰斗(9)的下方安装有卸灰阀(10)，所述灰斗(9)采用铝合金材质，所述灰斗(9)的底部与所述卸灰阀(10)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的新型二级过滤式除尘设备，其特征在于：所述出风口(7)与所述除尘器进风口(1)内均安装有提升阀，所述提升阀包括闭合板，所述闭合板与所述出风口(7)与所述除尘器进风口(1)匹配安装，所述闭合板的上方安装有提升电机。
5.根据权利要求1所述的新型二级过滤式除尘设备，其特征在于：所述出风口(7)与所述除尘器进风口(1)顶部均安装有风机。
6.根据权利要求1所述的新型二级过滤式除尘设备，其特征在于：所述除尘器布袋过滤舱室(2)与所述滤筒过滤舱室(5)的底部均安装有支撑柱。
7.根据权利要求1所述的新型二级过滤式除尘设备，其特征在于：所述除尘器布袋过滤舱室(2)与滤筒过滤舱室(5)的外壁均采用铝合金材质。
8.根据权利要求1所述的新型二级过滤式除尘设备，其特征在于：所述过滤筒(6)内腔为圆筒状，所述过滤筒(6)内壁安装有若干组过滤棉。
9.根据权利要求1所述的新型二级过滤式除尘设备，其特征在于：所述粉尘沉淀过滤袋(3)为多组过滤腔，所述过滤腔的两端均安装有通风孔。
Priority Applications (1)
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| CN201921818119.4U CN211069360U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 新型二级过滤式除尘设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211069360U true CN211069360U (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=71623483
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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-
2019
- 2019-10-28 CN CN201921818119.4U patent/CN211069360U/zh active Active
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