CN105148633A - 一种具有排料功能的全动多级滤袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有排料功能的全动多级滤袋除尘器，它包括除尘装置A（1）和除尘装置B（2），除尘装置A（1）由上下端设有开口的箱体（3）、密封盖（4）、灰斗（5）、滤袋（6）、分隔板（7）、进气管（8）和排气管（9）组成，分隔板（7）与密封盖（4）之间形成上腔体，高压管（13）贯穿除尘装置A（1）的密封盖（4）且与其上腔体连通，它还包括电机（15）、输送筒（16）以及旋转安装在输送筒（16）内的螺旋杆（17），输送筒（16）设置在灰斗（5）的底部且与灰斗连通，电机（15）的输出端与螺旋杆（17）连接。本发明的有益效果是：保护工作环境和周围环境、滤除粉尘彻底、操作简单、能够收集回收利用粉尘。

Description

一种具有排料功能的全动多级滤袋除尘器

技术领域

本发明涉及粉尘分离的技术领域，特别是一种具有排料功能的全动多级滤袋除尘器。

背景技术

目前，随着现代工业的不断发展，在冶炼金属厂房内每天会排出大量的含尘气体，如带有铁粉、硅粉的气体等，而这些粉尘会对环境造成污染以及对人类的健康造成日益严重的影响，因此治理粉尘污染、净化人类的生存环境，已成为国人的共识，而且急需要将含尘气体中的粉尘分离出来，再将洁净的空气排放到大气中。为解决上述问题，通常人们会在排气口处安装除尘器来滤除粉尘，然而，粉尘的结构复杂，价格昂贵，且经处理后的空气中仍然含有少量的粉尘，刚好达到国家排放标准，但是这些排出的有害粉尘仍然会污染环境和损害员工的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、保护工作环境和周围环境、滤除粉尘彻底、操作简单、能够收集粉尘的具有排料功能的全动多级滤袋除尘器。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种具有排料功能的全动多级滤袋除尘器，它包括除尘装置A和除尘装置B，除尘装置A和除尘装置B的结构相同，除尘装置A由上下端设有开口的箱体、密封盖、灰斗、滤袋、分隔板、进气管和排气管组成，密封盖设置在箱体的顶部，灰斗设置在箱体的底部，分隔板设置在箱体内，分隔板与密封盖之间形成上腔体，分隔板与灰斗之间形成下腔体，分隔板上设置有多个连通上腔体和下腔体的安装孔，每个安装孔内均设置有滤袋，每个滤袋的开口均与上腔体连通，进气管设置在箱体的侧壁上，所述的分隔板上还设置有连通上腔体和进气管的通孔，排气管设置在灰斗的侧壁上，除尘装置A的排气管与除尘装置B的进气管连通，它还包括空气压缩机和连通空气压缩机的高压管，空气压缩机设置在除尘装置A的密封盖上，高压管贯穿除尘装置A的密封盖且与其上腔体连通，它还包括电机、输送筒以及旋转安装在输送筒内的螺旋杆，输送筒设置在灰斗的底部且与灰斗连通，电机的输出端与螺旋杆连接，输送筒的下端设置有排渣口，排渣口的下方设置有收集槽。

所述的除尘装置A的密封盖的顶部设置有支架，所述的空气压缩机设置在支架上。

所述的除尘装置A与除尘装置B对称设置。

它还包括控制器，所述的控制器与电机连接。

本发明具有以下优点：本发明保护工作环境和周围环境、滤除粉尘彻底、操作简单、能够收集回收粉尘、降低成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的除尘装置A的右视图；

图3为图1的I部放大视图；

图中，1-除尘装置A，2-除尘装置B，3-箱体，4-密封盖，5-灰斗，6-滤袋，7-分隔板，8-进气管，9-排气管，10-通孔，11-排渣口，12-空气压缩机，13-高压管，14-支架，15-电机，16-输送筒，17-螺旋杆，18-收集槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1-3所示，一种具有排料功能的全动多级滤袋除尘器，它包括除尘装置A1和除尘装置B2，除尘装置A1和除尘装置B2的结构相同，除尘装置A1与除尘装置B2对称设置，除尘装置A1由上下端设有开口的箱体3、密封盖4、灰斗5、滤袋6、分隔板7、进气管8和排气管9组成，密封盖4设置在箱体3的顶部，灰斗5设置在箱体3的底部，分隔板7设置在箱体3内，分隔板7与密封盖4之间形成上腔体，分隔板7与灰斗5之间形成下腔体，分隔板7上设置有多个连通上腔体和下腔体的安装孔，每个安装孔内均设置有滤袋6，每个滤袋6的开口均与上腔体连通，进气管8设置在箱体3的侧壁上，所述的分隔板7上还设置有连通上腔体和进气管8的通孔10，排气管9设置在灰斗5的侧壁上，除尘装置A1的排气管9与除尘装置B2的进气管8连通。

如图1-3所示，它还包括空气压缩机12和连通空气压缩机12的高压管13，空气压缩机12设置在除尘装置A1的密封盖4上，高压管13贯穿除尘装置A1的密封盖4且与其上腔体连通，空气压缩机12能够产出高压空气并排入到高压管13内。

如图1-3所示，它还包括电机15、输送筒16以及旋转安装在输送筒16内的螺旋杆17，输送筒16设置在灰斗5的底部且与灰斗连通，电机15的输出端与螺旋杆17连接，输送筒16的下端设置有排渣口11，排渣口11的下方设置有收集槽18，它还包括控制器，所述的控制器与电机15连接，可通过控制器来控制电机15的启动或关闭，方便了员工的操作。

如图1和图3所示，除尘装置A1的密封盖4的顶部设置有支架14，所述的空气压缩机12设置在支架14上。

本发明的工作步骤如下：

S1、先将从厂房内排出的含尘气体通入到除尘装置A1的进气管8内，含尘气体顺次经除尘装置A1的通孔10、上腔体进入滤袋6内，大部分粉尘随气流的上升与滤袋6接触，经滤袋6过滤后粉尘被滞留在滤袋6的外侧，实现了大部分粉尘的滤除，而透过除尘装置A1的滤袋6的空气和少部分粉尘则经排气管9、除尘装置B2的进气管8、除尘装置B2的通孔10进入滤袋6内，除尘装置B2的滤袋6将这些细小粉尘滤除，滤除后洁净的空气从除尘装置B2的排气管9排出，通过二级对粉尘过滤，实现了粉尘的彻底滤除，保证了排出空气的清洁度，同时保护了工作环境、员工身体健康以及生态环境；

S2、除尘装置A1的滤袋6的清扫，启动空气压缩机12，空气压缩机12内产生的高压气体经高压管13、除尘装置A1的通孔10、上腔体进入滤袋6内，吹入的高压气体将滞留在滤袋6外侧上的粉尘击落下，从而实现了粉尘的清扫；

S3、粉尘的回收，步骤S2中掉落的粉尘经灰斗5进入输送筒16内，启动电机15，电机15带动螺旋杆17转动，螺旋杆17将粉尘运输到排渣口11处，粉尘经排渣口11落入收集槽18内，从而将滤除的粉尘全部回收收集，回收后的粉尘又可重复利用，从而降低了生产成本，此外，无需人工用扫帚清除，降低了工人的劳动强度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种具有排料功能的全动多级滤袋除尘器，其特征在于：它包括除尘装置A（1）和除尘装置B（2），除尘装置A（1）和除尘装置B（2）的结构相同，除尘装置A（1）由上下端设有开口的箱体（3）、密封盖（4）、灰斗（5）、滤袋（6）、分隔板（7）、进气管（8）和排气管（9）组成，密封盖（4）设置在箱体（3）的顶部，灰斗（5）设置在箱体（3）的底部，分隔板（7）设置在箱体（3）内，分隔板（7）与密封盖（4）之间形成上腔体，分隔板（7）与灰斗（5）之间形成下腔体，分隔板（7）上设置有多个连通上腔体和下腔体的安装孔，每个安装孔内均设置有滤袋（6），每个滤袋（6）的开口均与上腔体连通，进气管（8）设置在箱体（3）的侧壁上，所述的分隔板（7）上还设置有连通上腔体和进气管（8）的通孔（10），排气管（9）设置在灰斗（5）的侧壁上，除尘装置A（1）的排气管（9）与除尘装置B（2）的进气管（8）连通，它还包括空气压缩机（12）和连通空气压缩机（12）的高压管（13），空气压缩机（12）设置在除尘装置A（1）的密封盖（4）上，高压管（13）贯穿除尘装置A（1）的密封盖（4）且与其上腔体连通，它还包括电机（15）、输送筒（16）以及旋转安装在输送筒（16）内的螺旋杆（17），输送筒（16）设置在灰斗（5）的底部且与灰斗连通，电机（15）的输出端与螺旋杆（17）连接，输送筒（16）的下端设置有排渣口（11），排渣口（11）的下方设置有收集槽（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有排料功能的全动多级滤袋除尘器，其特征在于：所述的除尘装置A（1）的密封盖（4）的顶部设置有支架（14），所述的空气压缩机（12）设置在支架（14）上。

3.根据权利要求1所述的一种具有排料功能的全动多级滤袋除尘器，其特征在于：所述的除尘装置A（1）与除尘装置B（2）对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有排料功能的全动多级滤袋除尘器，其特征在于：它还包括控制器，所述的控制器与电机（15）连接。