CN214182290U - 一种真空吸砂上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空吸砂上料设备，包括钢架底座、脉冲滤筒过滤设备和旋涡风机；所述钢架底座上方左侧固定安装有脉冲滤筒过滤设备，旋涡风机固定安装在钢架底座上方右侧，且旋涡风机设有两台；所述脉冲滤筒过滤设备内设有旋转分离腔，旋转分离腔下方设有灰斗；本实用新型用于车间的真空上料系统同时也可用于真空给清扫装置；滤筒过滤设备配置了旋转分离腔可将吸入过滤设备的大颗粒物或水进行预处理，提升滤筒的使用寿命；设备下方配有手动蝶阀，料桶更换时，关闭该阀门即可进行在线料桶清理；一体式结构，可直接运输到客户现场进行使用，且更换设备位置是，直接连同底盘一起拖动即可，无需对设备进行拆卸。

Description

一种真空吸砂上料设备

技术领域

本实用新型涉及一种上料设备，具体是一种真空吸砂上料设备。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备；除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达；同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是工业生产中常用的设施。

常规设备需要现场组装，且需要业主提供设备安装基础，设备挪移则需要将设备全部拆散后重新组装；人工拆卸组装，非专业人员施工时已造成设备的密性不好漏气或部分配件安装不正确，造成设备不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空吸砂上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空吸砂上料设备，包括钢架底座、脉冲滤筒过滤设备和旋涡风机；

所述钢架底座上方左侧固定安装有脉冲滤筒过滤设备，旋涡风机固定安装在钢架底座上方右侧，且旋涡风机设有两台；所述脉冲滤筒过滤设备内设有旋转分离腔，旋转分离腔下方设有灰斗，灰斗下方连接有料筒，且灰斗与料筒之间还安装有气动泄灰阀，料筒为等静压料桶，旋转分离腔处开设有入风口，脉冲滤筒过滤设备内部的花板的上方安装有脉冲清灰装置，脉冲滤筒过滤设备的顶部开设有排风口；所述排风口处连接主管道，主管路上并联有两根分支管道，其中一根分支管道通过法兰连接件与主管路连接，另一根分支管道通过管道连接器与主管路连接，支管道末端安装有旋涡风机；所述分支管道依次安装有风机切换控制阀、停机泄压阀、压力表和机械泄压阀；所述入风口通过进风管道连接有旋风除尘器，旋风除尘器下方连接有中继料仓，灰斗和中继料仓之间还安装有第一抱夹式气动蝶阀，中继料仓的出口处安装有第二抱夹式气动蝶阀。

进一步的，所述钢架底座呈矩形。

进一步的，所述脉冲滤筒过滤设备上安装有透明视窗，灰斗上安装有检修口。

进一步的，所述风机切换控制阀为气动蝶阀。

进一步的，所述停机泄压阀为一配法兰的抱夹式蝶阀。

进一步的，所述机械泄压阀为一安全阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设备用于车间的真空上料系统同时也可用于真空给清扫装置；

滤筒过滤设备配置了旋转分离腔可将吸入过滤设备的大颗粒物或水进行预处理，提升滤筒的使用寿命；设备下方配有手动蝶阀，料桶更换时，关闭该阀门即可进行在线料桶清理；风机一用一备自动变频运行，提供了多种智能化控制方案，如风机的轮休启动，自动变频累加等；

本方案为一体式结构，可直接运输到客户现场进行使用，且更换设备位置是，直接连同底盘一起拖动即可，无需对设备进行拆卸。

附图说明

图1为一种真空吸砂上料设备的结构示意图。

图2为一种真空吸砂上料设备的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种真空吸砂上料设备，包括钢架底座100、脉冲滤筒过滤设备200和旋涡风机300；

所述钢架底座100呈矩形，钢架底座100上方左侧固定安装有脉冲滤筒过滤设备200，旋涡风机300固定安装在钢架底座上方右侧，且旋涡风机300设有两台；

所述脉冲滤筒过滤设备200内设有旋转分离腔210，旋转分离腔210下方设有灰斗220，灰斗220下方连接有料筒240，且灰斗220与料筒240之间还安装有气动泄灰阀230，料筒240为等静压料桶，旋转分离腔210处开设有入风口201，脉冲滤筒过滤设备200内部的花板的上方安装有脉冲清灰装置250，脉冲滤筒过滤设备200的顶部开设有排风口202；

脉冲清灰装置250作业时，脉冲清灰装置250的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高速高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1-2倍的诱导气流，一同进入脉冲滤筒过滤设备200内部的花板下方的滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗220内，灰斗内收集的粉尘通过气动泄灰阀230连续排出；

脉冲滤筒过滤设备200上安装有透明视窗，灰斗220上安装有检修口；

所述脉冲清灰装置250上安装有压力传感器；

所述排风口202处连接主管道400，主管路400上并联有两根分支管道410，其中一根分支管道410通过法兰连接件401与主管路400连接，另一根分支管道410通过管道连接器402与主管路400连接，支管道410末端安装有旋涡风机300；

所述分支管道410依次安装有风机切换控制阀411、停机泄压阀412、压力表413和机械泄压阀414；

所述风机切换控制阀411为气动蝶阀；

所述停机泄压阀412为一配法兰的抱夹式蝶阀；

所述机械泄压阀414为一安全阀；

漩涡风机均配套有相应的电控系统，

所述入风口201通过进风管道500连接有旋风除尘器600，

旋风除尘器600下方连接有中继料仓601，灰斗220和中继料仓601之间还安装有第一抱夹式气动蝶阀602，中继料仓601的出口处安装有第二抱夹式气动蝶阀603；

第一抱夹式气动蝶阀602和第二抱夹式气动蝶阀603双段卸料阀构成双段卸料阀；旋风设备用于分级截留所需粒径范围的物体，细微的物体则通过管道进入滤筒除尘器，旋风过滤器底部设有双段卸料阀，可以在不停机的情况下进行持续卸料工作。

设备使用旋风除尘器对吸入系统的砂子进行分级过滤，砂子经旋风分离作用进入旋风除尘器下方存储设备，细微粉尘经旋风除尘器除尘口进入滤筒除尘器，再次经过旋转分离仓的再次旋流过滤后，进入滤筒室，经滤筒过滤后的洁净空气经风机排出。

该设备用于车间的真空上料系统同时也可用于真空给清扫装置。

滤筒过滤设备配置了旋转分离腔可将吸入过滤设备的大颗粒物或水进行预处理，提升滤筒的使用寿命。设备下方配有手动蝶阀，料桶更换时，关闭该阀门即可进行在线料桶清理。风机一用一备自动变频运行，提供了多种智能化控制方案，如风机的轮休启动，自动变频累加等。

常规设备需要现场组装，且需要业主提供设备安装基础，设备挪移则需要将设备全部拆散后重新组装。本方案为一体式结构，可直接运输到客户现场进行使用，且更换设备位置是，直接连同底盘一起拖动即可，无需对设备进行拆卸。人工拆卸组装，非专业人员施工时已造成设备的密性不好漏气或部分配件安装不正确，造成设备不能正常工作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种真空吸砂上料设备，包括钢架底座、脉冲滤筒过滤设备和旋涡风机，其特征在于，所述钢架底座上方左侧固定安装有脉冲滤筒过滤设备，旋涡风机固定安装在钢架底座上方右侧，且旋涡风机设有两台；所述脉冲滤筒过滤设备内设有旋转分离腔，旋转分离腔下方设有灰斗，灰斗下方连接有料筒，且灰斗与料筒之间还安装有气动泄灰阀，料筒为等静压料桶，旋转分离腔处开设有入风口，脉冲滤筒过滤设备内部的花板的上方安装有脉冲清灰装置，脉冲滤筒过滤设备的顶部开设有排风口；所述排风口处连接主管道，主管路上并联有两根分支管道，其中一根分支管道通过法兰连接件与主管路连接，另一根分支管道通过管道连接器与主管路连接，支管道末端安装有旋涡风机；所述分支管道依次安装有风机切换控制阀、停机泄压阀、压力表和机械泄压阀；所述入风口通过进风管道连接有旋风除尘器，旋风除尘器下方连接有中继料仓，灰斗和中继料仓之间还安装有第一抱夹式气动蝶阀，中继料仓的出口处安装有第二抱夹式气动蝶阀。

2.根据权利要求1所述的一种真空吸砂上料设备，其特征在于，所述钢架底座呈矩形。

3.根据权利要求1所述的一种真空吸砂上料设备，其特征在于，所述脉冲滤筒过滤设备上安装有透明视窗，灰斗上安装有检修口。

4.根据权利要求1所述的一种真空吸砂上料设备，其特征在于，所述风机切换控制阀为气动蝶阀。

5.根据权利要求1所述的一种真空吸砂上料设备，其特征在于，所述停机泄压阀为一配法兰的抱夹式蝶阀。

6.根据权利要求1所述的一种真空吸砂上料设备，其特征在于，所述机械泄压阀为一安全阀。

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