CN104436920A - 横插式滤筒除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种横插式滤筒除尘器。这种横插式滤筒除尘器，包括除尘箱体，除尘箱体侧壁开设有进气口，除尘箱体上表面设有消音箱，消音箱内设有出气口；所述除尘箱体内设有隔板，隔板将除尘箱体内部分隔成过滤室和洁净室，过滤室内设置有横向安装的滤筒，所述洁净室内设有安装滤筒出口的文氏管，洁净室与出气口相通，洁净室外壁与滤筒相对应的位置安装有脉冲清灰装置；所述洁净室与出气口之间安装有风机。本发明结构简单，设计合理，体积小，采用气流上进上出的结构，气流方向不影响粉尘的下落，除尘效果好，采用横插式滤筒，检修维护方便。
Description
技术领域
[0001] 本发明涉及除尘器技术领域，尤其是一种广泛用于造船、汽车、铸造、有色金属、烟草、轻工、橡胶、医药等行业的工业粉尘治理的横插式滤筒除尘器。
背景技术
[0002] 滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。传统的除尘器采用气流下进上出的结构，落灰方向与气流方向相反，不易清灰。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，除尘效果好的横插式滤筒除尘器。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种横插式滤筒除尘器，包括除尘箱体，除尘箱体侧壁开设有进气口，除尘箱体上表面设有消音箱，消音箱内设有出气口 ；所述除尘箱体内设有隔板，隔板将除尘箱体内部分隔成过滤室和洁净室，过滤室内设置有横向安装的滤筒，所述洁净室内设有安装滤筒出口的文氏管，洁净室与出气口相通，洁净室外壁与滤筒相对应的位置安装有脉冲清灰装置；所述洁净室与出气口之间安装有风机；所述除尘箱体下方连接有灰斗，除尘箱体四个角安装有可拆卸的支脚，灰斗底部装有插板。
[0005] 进一步地，所述的脉冲清灰装置包括电磁阀、储气管和脉冲喷吹管，脉冲喷吹管位于文氏管正前方，储气管和脉冲喷吹管通过电磁阀连接，储气管连接至空气压缩机。
[0006] 进一步地，所述的进气口位于过滤室的上半部分，滤筒位于过滤室的下半部分。
[0007] 进一步地，所述的灰斗下方设有移动灰桶。
[0008] 进一步地,所述的滤筒上设有滤筒盖板。
[0009] 本发明的有益效果是:本发明结构简单，设计合理，体积小，采用气流上进上出的结构，气流方向不影响粉尘的下落，除尘效果好，采用横插式滤筒，检修维护方便。
附图说明
[0010] 下面结合附图对本发明进一步说明。
[0011] 图1是本发明的结构示意图；
[0012] 其中:1.除尘箱体，2.隔板，3.过滤室，4.洁净室，5.进气口，6.滤筒，7.文氏管，8.出气口，9.风机，10.消音箱，11.电磁阀，12.储气管，13.脉冲喷吹管，14.灰斗，15.移动灰桶，16.支脚，17.滤筒盖板，18.插板。
具体实施方式
[0013] 现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014] 如图1所示的横插式滤筒除尘器，包括除尘箱体1，除尘箱体I侧壁开设有进气口5，上表面设有消音箱10，消音箱10内设有出气口 8 ;除尘箱体I内设有隔板2，隔板2将除尘箱体I内部分隔成过滤室3和洁净室4，过滤室3内设置有横向安装的滤筒6，洁净室4内设有安装滤筒6出口的文氏管7，洁净室4与出气口 8相通，洁净室4外壁与滤筒6相对应的位置安装有脉冲清灰装置；洁净室4与出气口 8之间安装有风机9 ;除尘箱体I下方连接有灰斗14，除尘箱体I四个角安装有可拆卸的支脚16，灰斗14底部装有插板18。
[0015] 脉冲清灰装置包括电磁阀11、储气管12和脉冲喷吹管13，脉冲喷吹管13位于文氏管7正前方，储气管12和脉冲喷吹管13通过电磁阀11连接，储气管12连接至空气压缩机；进气口 5位于过滤室3的上半部分，滤筒6位于过滤室3的下半部分；灰斗14下方设有移动灰桶15 ;滤筒6上设有滤筒盖板17。
[0016] 过滤状态:含尘气体经进气口 5进入除尘箱体I后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗14 ;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室3后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤筒6表面上，净化后的气体进入洁净室4由风机9经过出气口 8排出。
[0017] 清灰状态:脉冲清灰装置为定时装置，在工作一段时间后，空气压缩机的空气进入储气管12，电磁阀11开启，压缩空气经过脉冲喷吹管13瞬间喷出，经过文氏管7倒流涌入滤筒6，使滤筒6膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒6外表面上的粉尘被剥离落入灰斗14中。清灰完毕后，电磁阀11关闭，过滤室3又恢复过滤状态。脱落的粉尘掉入灰斗14内通过插板18排出收集至移动灰桶15。
[0018] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种横插式滤筒除尘器，其特征在于:包括除尘箱体(I)，除尘箱体(I)侧壁开设有进气口(5)，除尘箱体(I)上表面设有消音箱(10)，消音箱(10)内设有出气口(8);所述除尘箱体(I)内设有隔板(2)，隔板(2)将除尘箱体(I)内部分隔成过滤室(3)和洁净室(4)，过滤室(3)内设置有横向安装的滤筒¢)，所述洁净室(4)内设有安装滤筒¢)出口的文氏管(7)，洁净室(4)与出气口(8)相通，洁净室(4)外壁与滤筒(6)相对应的位置安装有脉冲清灰装置；所述洁净室(4)与出气口(8)之间安装有风机(9);所述除尘箱体(I)下方连接有灰斗(14)，除尘箱体(I)四个角安装有可拆卸的支脚(16)，灰斗(14)底部装有插板(18)。
2.根据权利要求1所述的横插式滤筒除尘器，其特征在于:所述的脉冲清灰装置包括电磁阀(11)、储气管(12)和脉冲喷吹管(13)，脉冲喷吹管(13)位于文氏管(7)正前方，储气管(12)和脉冲喷吹管(13)通过电磁阀(11)连接，储气管(12)连接至空气压缩机。
3.根据权利要求1所述的横插式滤筒除尘器，其特征在于:所述的进气口(5)位于过滤室(3)的上半部分，滤筒(6)位于过滤室(3)的下半部分。
4.根据权利要求1所述的横插式滤筒除尘器，其特征在于:所述的灰斗(14)下方设有移动灰桶(15)。
5.根据权利要求1所述的横插式滤筒除尘器，其特征在于:所述的滤筒(6)上设有滤筒盖板(17) ο
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| C06 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150325 |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) |