CN1857762A - 复合型布袋除尘装置 - Google Patents

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黄东生
衣忠德
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04—Cleaning filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
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    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air

Abstract

本发明公开了一种复合型布袋除尘装置，包括箱体、除尘布袋、下灰斗等；设置上灰斗和导灰管，将所述箱体分为上箱体和下箱体，上箱体和下箱体中都置有除尘布袋；上、下箱体都设置含尘气体进气口和净气体出气口；设置上隔板和下隔板，将上箱体和下箱体分别隔出上集箱和下集箱；上、下箱体中设置脉冲反吹系统对其中的除尘布袋进行脉冲反吹清灰；在箱体内部或外部设置有进气连通管将上箱体和下箱体的含尘气体进气口相连接；在箱体内部或外部有出气连通管将上箱体和下箱体的净气体出气口相连接。本发明可以增加箱体的有效过滤面积，从而提高了除尘效率，减少箱体数量，减少了占用的面积和空间。

Description

复合型布袋除尘装置
技术领域
本发明涉及一种布袋除尘装置，特别涉及一种多用于钢铁行业中高炉煤气干法除尘技术的复合型布袋脉冲反吹除尘装置。
背景技术
布袋除尘装置广泛应用于各种气体介质除尘或固体与气体隔离工艺中，特别是用于高炉煤气干法除尘的技术领域中。现有技术中，布袋除尘装置一般由箱体、除尘布袋、隔板、脉冲反吹装置、含尘气体进气口/净气体出气口、集灰斗、卸灰及输灰口等结构组成。除尘过程中含尘气体从含尘气体进气口进入箱体，经过渗透过滤后，气体进入除尘布袋中，通过收集管，进入箱体的净气体集气箱单元，再通过净气体出气口输出。脉冲反吹气体从喷吹总管进入，通过设在布袋口的喷吹支管对除尘布袋进行脉冲反吹，从而将除尘布袋上的灰尘反吹除去，灰尘通过集灰斗和卸灰输灰装置从出灰口排出箱体。根据除尘布袋的材料，气体特性及气体温度等因素，现有布袋除尘装置的箱体直径一般为3.5米，内置的布袋长度一般为6米且直径为130毫米，单个箱体中最多可设除尘布袋192条。由于布袋反吹系统的喷吹效率等因素制约，该除尘布袋的有效长度不能增加。整个除尘系统所需的除尘装置箱体数量较多，占地也较大，成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合型布袋除尘装置，增大单个箱体的过滤面积，提高过滤效率，减少占地和投资。
本发明的复合型布袋除尘装置，包括箱体、除尘布袋、下灰斗等；设置上灰斗和导灰管，将所述箱体分为上箱体和下箱体，上箱体和下箱体中都置有除尘布袋；上、下箱体都设置含尘气体进气口和净气体出气口；设置上隔板和下隔板，将上箱体和下箱体分别隔出上集箱和下集箱；上、下箱体中设置脉冲反吹系统对其中的除尘布袋进行脉冲反吹清灰；在箱体内部或外部设置有进气连通管将上箱体和下箱体的含尘气体进气口相连接；在箱体内部或外部有出气连通管将上箱体和下箱体的净气体出气口相连接。
其中脉冲反吹系统由反吹总管和反吹支管组成，该反吹支管的端口伸到除尘布袋口位置。
其中上、下箱体的含尘气体入口和净气体出口设置调节阀，控制气体过滤速度。
本发明的技术方案可以达到以下的有益效果：增大单个箱体的有效过滤面积，可以使单个箱体的布袋过滤面积达到现有布袋除尘器单箱体除尘面积的1.7倍，从而提高了单箱体的除尘效率，减少箱体数量，减少了占用的面积和成本。
附图说明
图1是一种复合型布袋除尘装置的箱体结构图；
图2是图1的A-A剖面图；
图3是图1的B-B剖面图；
图4是图1的C-C剖面图；
图5是另一种复合型布袋出除尘装置的箱体结构图；
图6是图5的D-D剖面图；
图7是图5的E-E剖面图；
图8是图5的F-F剖面图。
图中
1.上集箱                    2.上箱体出气口
3.上箱体隔板                4.出气连通管
5.除尘布袋                  6.上灰斗
7.下箱体出气口              8.下集箱
9.下箱体隔板                10.导灰管
11.下箱体                   12.下灰斗
13.上箱体                   14.上箱体进气口
15.进气连通管               16.下箱体进气口
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图5所示，复合型布袋除尘装置的单个箱体由上箱体13和下箱体11组成，其中上箱体13由上集箱1、上箱体出气口2、上箱体隔板3、除尘布袋5、上灰斗6、导灰管10、上箱体进气口14组成，下箱体11由下集箱8、下箱体隔板9、布袋5、下箱体出气口7、下箱体进气口16、下灰斗12组成，通过进气连通管15和出气连通管4将上箱体13和下箱体11连接成一个整体。进气连通管和出气连通管置于箱体外部。
除尘过程中含尘气体通过下箱体进气口16、进气连通管15、上箱体进气口14同时进入上箱体13和下箱体14，经除尘布袋过滤除尘后分别汇集到上集箱1和下箱体11，再通过上箱体出气口2、出气连通管4、下箱体出气口7汇集进入净气体总管道排出箱体。
除尘过程中对除尘布袋采用脉冲反吹方式进行清灰。上箱体13内的灰先落入上灰斗6，经导灰管10导入下灰斗12，下箱体14内的灰直接落入下灰斗12，上箱体13和下箱体14除下的灰在下灰斗12汇集后，通过这一个灰斗的出灰口排出箱体。
如图1，本发明还可以有另外一种实施例，即将图5所示的进气连通管15和出气连通管4移到单箱体内，其余不变各部分位置不变。这样可以使单个箱体的形状更加规范，易于搬运，存放。
本发明还有类似的其他实施例，例如可以将进气连通管置于箱体外部，出气连通管置于箱体内部；以及可以将进气连通管置于箱体内部，出气连通管置于箱体外部，其他部位不变。

Claims (3)

1.一种复合型布袋除尘装置，包括
箱体；
除尘布袋；
下灰斗；
其特征在于：
设置上灰斗和导灰管，将所述箱体分为上箱体和下箱体，上箱体和下箱体中都置有除尘布袋；
上、下箱体都设置含尘气体进气口和净气体出气口；
设置上隔板和下隔板，将上箱体和下箱体分别隔出上集箱和下集箱；
上箱体和下箱体中都设置脉冲反吹系统对其中的除尘布袋进行脉冲反吹清灰；
在箱体内部或外部设置有进气连通管将上箱体和下箱体的含尘气体进气口相连接；
在箱体内部或外部有出气连通管将上箱体和下箱体的净气体出气口相连接。
2.如权利要求1所述的复合型布袋除尘装置，其特征在于，所述脉冲反吹系统具有反吹总管和反吹支管，该反吹支管的端口置于除尘布袋口位置。
3.如权利要求1所述的复合型布袋除尘装置，其特征在于，上、下箱体的含尘气体入口和净气体出口设置调节阀，控制气体过滤速度。
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