CN208436595U - 连续过滤与脉冲反吹吸尘车 - Google Patents

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林建强
李洪军
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Abstract

本实用新型提出的是连续过滤与脉冲反吹吸尘车。在机动车底盘上设置有料仓,料仓的前端设有电机、电控柜、真空泵和消音器,料仓的下部设有检修门,料仓的顶部依次设有干式过滤室、湿式过滤室和净气室,料仓的尾端设有吸尘管。所述料仓底部设有震动系统,震打料仓。所述干式过滤室设有干式过滤器,其干式过滤器气布比为9.8:1;湿式过滤室设有湿式过滤器,其湿式过滤器气布比为39:1。本实用新型采用干式过滤器和湿式过滤器配合使用,两次过滤、快速分离,提高了工作效率。同时每10~15s,压缩空气反吹过滤布袋,形成脉冲反吹,使得分离过滤连续进行。适宜作为吸料装置使用。

Description

连续过滤与脉冲反吹吸尘车
技术领域
本实用新型提供的是除尘领域的吸尘装置,主要应用于散料的移动清理。具体地说是连续过滤与脉冲反吹吸尘车。
背景技术
目前,在化工厂更换大型罐体内催化剂、活性炭和分子筛等填充剂散料,以及在水泥厂清理石灰石、煤和熟料等物料,逐渐使用吸尘车。吸尘车只能配备有限的除尘设备,分离过滤工作一段时间以后,粉尘滞留过滤布袋,分离过滤的效果下降,只能更换过滤布袋,影响了工作效率,增加了生产成本。
发明内容
为了能够提高吸尘车的工作效率,本实用新型提供了连续过滤与脉冲反吹吸尘车。该吸尘车通过连续过滤与脉冲反吹吸尘,解决提高吸尘车工作效率的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:
在机动车底盘上设置有料仓,料仓的前端设有电机、电控柜、真空泵和消音器,料仓的下部设有检修门,料仓的顶部依次设有干式过滤室、湿式过滤室和净气室,料仓的尾端设有吸尘管。
所述料仓底部设有震动系统,震打料仓。
所述干式过滤室设有干式过滤器,其干式过滤器气布比为9.8:1;湿式过滤室设有湿式过滤器,其湿式过滤器气布比为39:1。
积极效果,由于本实用新型采用干式过滤器和湿式过滤器配合使用,两次过滤、快速分离,提高了工作效率。同时每10~15s,压缩空气反吹过滤布袋,形成脉冲反吹,使得分离过滤连续进行。适宜作为吸料装置使用。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图。
图中,1.机动车底盘,2.料仓,3.电控柜,4.真空泵,5.消音器,6.检修门,7.干式过滤室,8.湿式过滤室,9.净气室,10.吸尘管。
具体实施方式
据图所示,在机动车底盘1上设置有料仓2,料仓的前端设有电机、电控柜3、真空泵4和消音器5,料仓的下部设有检修门6,料仓的顶部依次设有干式过滤室7、湿式过滤室8和净气室9,料仓的尾端设有吸尘管10。
所述料仓底部设有震动系统,震打料仓。
所述干式过滤室设有干式过滤器,其干式过滤器气布比为9.8:1;湿式过滤室设有湿式过滤器,其湿式过滤器气布比为39:1。
性能参数
能够处理粉尘和3.24T/m3 以上的散料。
空气流量:在空载状态下61m3 /min;在最大负荷下为51m3 /min;
物料处理速率:额定值159kg/min;最大值318kg/min;
输送距离:额定值61m;最大值122m。
工作原理
真空吸尘具备的两项条件:空气流量和产生真空的料仓。真空泵抽走料仓内的气量大于料仓外空气补入料仓内的气量,导致在料仓内部产生负压形成真空。真空泵连续地从料仓内抽走空气,料仓外空气以近似的速度补充抽走的气量。这种空气的流动使得产生的负压来抽吸物料。
空气的流速决定了物料的数量、物料的流度及被抽吸的物料的种类。料仓的容积比使用的吸料管的容积大得多,当空气进入料仓时,会导致空气流速下降,气流当中的重物料会沉降下来,旋落入到料仓底部。充满粉尘的空气通过位于料仓顶部前壁通道布袋室中的布袋,气流中的粉尘在布袋周围沉降。干净的空气通过净气室高压仓、再通过真空泵、排气消音器排到大气中。同时每10~15s,储气罐中的压缩空气反吹料仓内的过滤布袋,形成脉冲反吹,使得分离过滤连续进行。当排料时,料仓举升打开尾门,散料自动下落。
吸尘车的作用是抽吸固态散料或积灰,并将物料排入回收料仓或指定地点。
在吸料过程中,吸尘车就像一个大的工业吸尘器。由独立柴油发动机驱动的真空泵运转时,叶轮将空气从入口强制压送至出口,在入口、箱体以及输送管网内形成负压,造成空气流动。
空气携带物料通过管网进入箱体,经旋风分离、扩容沉降后,90%以上的物料留在箱体中。空气带着残余细小粉尘进入过滤袋室,当空气穿过过滤袋时,残余细小粉尘被滤除,保证排放气体的清洁,同时也保护真空泵免受损害。
过滤袋采用脉冲反吹的方法进行清洁,在吸料过程中,定时反吹过滤袋,反吹时间和间隔时间可以调整。脉冲反吹使得滤袋清理可以与吸料同时进行,保持作业的连续性,提高了效率,简化了操作。
特点
1、由于吸料装置设置在卡车底盘上,机动车机动性好,所以本装置灵活机动,能够到任何需要的地方收集散料。
2、作业时全部用气流完成,连续过滤并脉冲反吹,吹吸结合,无二次扬尘。
3、由于吸尘车采用global震动系统震打料仓,使得料仓倾倒排料干净,工作效率高。
4、本装置结构简单、使用维护方便、操作安全,使用与维护费用低。

Claims (3)

1.连续过滤与脉冲反吹吸尘车,其特征是:在机动车底盘(1)上设置有料仓(2),料仓的前端设有电机、电控柜(3)、真空泵(4)和消音器(5),料仓的下部设有检修门(6),料仓的顶部依次设有干式过滤室(7)、湿式过滤室(8)和净气室(9),料仓的尾端设有吸尘管(10)。
2.根据权利要求1所述的连续过滤与脉冲反吹吸尘车,其特征是:所述料仓底部设有震动系统,震打料仓。
3.根据权利要求1所述的连续过滤与脉冲反吹吸尘车,其特征是:所述干式过滤室设有干式过滤器,其干式过滤器气布比为9.8:1;湿式过滤室设有湿式过滤器,其湿式过滤器气布比为39:1。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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