CN212523519U - 一种渣坑用湿式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渣坑用湿式除尘器，特点是在下箱体上方设置有联箱；下箱体左侧下部设置有水位控制机构，右侧下部设置有进液管，进水管上设置有电磁阀；所述的上箱体左侧设置有离心风机，离心风机设置在机架上，离心风机的出风口设置在前侧；所述的下箱体的左侧面设置有含尘空气入口，在下箱体内部与含尘空气入口相对应的位置设置有挡灰板；挡灰板下方的箱体侧板上设置有与集灰斗相连接的管道；该箱体侧板设置为下滑的斜板；所述的联箱与下箱体之间的隔板上设置有若干送风管；所述的上箱体内部设置有第一挡水板和第二挡水板。优点是结构简单，稳定性好，安全可靠，空气净化效果好，效率高，操作方便，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器的领域，尤其涉及一种渣坑用湿式除尘器。
背景技术
几乎每个钢铁企业都有烧结工艺，烧结工艺混料机会加入生石灰和水，这样的话，会产生大量含尘蒸汽，蒸汽中含有大量粉尘；对环境造成很大的危害；现有技术的渣坑用除尘器结构复杂，安装复杂，操作不便，投入成本大，净化效果不明显；因此需要重新设计一种除尘设备。
发明内容
本实用新型目的是提供一种渣坑用湿式除尘器，结构简单紧凑，操作方便，除尘效果好；解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种渣坑用湿式除尘器，包括上箱体，下箱体；其特征在于：所述的下箱体上方设置有联箱；下箱体左侧下部设置有水位控制机构，右侧下部设置有进液管，进水管上设置有电磁阀；所述的上箱体左侧设置有离心风机，离心风机设置在机架上，离心风机的出风口设置在前侧；所述的下箱体的左侧面设置有含尘空气入口，在下箱体内部与含尘空气入口相对应的位置设置有挡灰板；挡灰板下方的箱体侧板上设置有与集灰斗相连接的管道；该箱体侧板设置为下滑的斜板；所述的联箱与下箱体之间的隔板上设置有若干送风管；所述的上箱体内部设置有第一挡水板和第二挡水板。
优选的：所述的联箱的顶板设置为下滑的斜面；使含尘气体能够沿顶板滑落稳定落入送风管，避免灰尘吸附在顶板上；所述的挡灰板设置为夹角大于90°的折板；挡落大颗粒灰尘的效率更高。
优选的：所述的水位控制机构包括水位控制仪、电动推杆，电动推杆下端设置有密封装置，密封装置与下箱体底部的排污口相配合；溢流管的排出口与排污口相连接，溢流管包括设置在下箱体外部的水平管和延伸至下箱体内部的竖直管，竖直管设置为至少两根；提高下箱体进水、排水的效率，结构更稳定可靠。
优选的：所述的排污口设置在下箱体的水平底板上；水平底板右侧连接有上扬的倾斜底板；促进污水的清理和排放，有效避免灰尘沉淀。
优选的：所述的第二挡水板设置在第一挡水板的上方，且第二挡水板设置在相邻的第一挡水板之间；使水滴去除更高效。
优选的：所述的送风管设置为相互平行，数量设置为至少三根，送风管的下端设置为喇叭状，并伸入液面下方；大大提高了空气净化的效率。
优选的：所述的进液管端部设置有冲洗喷头，冲洗喷头与倾斜底板之间设置有小于90°的夹角；使冲洗效果更好，节约冲洗水的用量，同时节约冲洗时间。
优选的：所述的密封装置包括密封塞，密封塞设置为倒置的凸字形，并在凸字形台阶上设置有密封槽a，密封槽a内设置有密封圈；密封塞的外部沿圆周设置有与水平底板相配合的挡环；所述的排污口上部设置为与密封塞相配合的凹字形，并在上平面设置有与与密封槽a相配合的密封槽b；结构简单，密封效果更好，有效防止渗漏。
本实用新型的有益效果；一种渣坑用湿式除尘器，与传统结构相比：结构简单，稳定性好，安全可靠，空气净化效果好，效率高，操作方便，箱体侧板设置为斜面，有效避免大颗粒灰尘沉积在箱体侧板上；联箱起到了聚集汇合的作用，提高了空气净化的稳定性； 本实用新型使用效果好，使用范围广，可广泛适用于矿山、化工、煤炭建材、冶金、电力等行业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型密封装置结构示意图；
在图中：1. 上箱体；2.下箱体；2-1.箱体侧板；3.联箱；3-1.顶板；4.水箱控制机构；5.进液管；6.电磁阀；7.离心风机；8.机架；9.出风口；10.含尘空气入口；11.挡灰板；12.送风管；13.第一挡水板；14.第二挡水板；15.水位控制仪；16.电动推杆；17.密封装置；18.排污口；19.溢流管；19-1.水平管；19-2.竖直管；20.水平底板；21.倾斜底板；22.冲洗喷头；23.密封塞；24.密封槽a；25.挡环；26.密封环b；27.管道。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；
在附图中：一种渣坑用湿式除尘器，包括上箱体1，下箱体2；其特征在于：所述的下箱体2上方设置有联箱3；下箱体1左侧下部设置有水位控制机构4，右侧下部设置有进液管5，进水管5上设置有电磁阀6；所述的上箱体1左侧设置有离心风机7，离心风机7设置在机架8上，离心风机7的出风口9设置在前侧；所述的下箱体2的左侧面设置有含尘空气入口10，在下箱体2内部与含尘空气入口10相对应的位置设置有挡灰板11；挡灰板11下方的箱体侧板2-1上设置有与集灰斗相连接的管道27；该箱体侧板设置为下滑的斜板；所述的联箱3与下箱体2之间的隔板上设置有若干送风管12；所述的上箱体1内部设置有第一挡水板13和第二挡水板14。
所述的联箱3的顶板3-1设置为下滑的斜面；所述的挡灰板11设置为夹角大于90°的折板；所述的水位控制机构4包括水位控制仪15、电动推杆16，电动推杆16下端设置有密封装置17，密封装置17与下箱体底部的排污口18相配合；溢流管19的排出口与排污口18相连接，溢流管19包括设置在下箱体外部的水平管19-1和延伸至下箱体内部的竖直管19-2，竖直管19-2设置为至少两根。所述的排污口18设置在下箱体2的水平底板20上；水平底板20右侧连接有上扬的倾斜底板21；所述的第二挡水板14设置在第一挡水板13的上方，且第二挡水板14设置在相邻的第一挡水板13之间；所述的送风管12设置为相互平行，数量设置为至少三根，送风管12的下端设置为喇叭状，并伸入液面下方；所述的进液管5端部设置有冲洗喷头22，冲洗喷头22与倾斜底板21之间设置有小于90°的夹角；所述的密封装置17包括密封塞23，密封塞23设置为倒置的凸字形，并在凸字形台阶上设置有密封槽a24，密封槽a24内设置有密封圈；密封塞23的外部沿圆周设置有与水平底板相配合的挡环25；所述的排污口18上部设置为与密封塞23相配合的凹字形，并在上平面设置有与与密封槽a24相配合的密封槽b26。
本实用新型的具体实施：含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板阻挡下落进入落灰斗，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱，然后含尘气体经过送风管，以较高的速度从喷头喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，从而达到净化空气的目的，净化后的空气在风机的作用下，依次经过第一挡水板和第二挡水板由离心出风口排出，净化后的气体中所含有的水滴由第一挡水板和第二挡水板除掉。含尘气体的整个除尘过程是在负压状态下进行的，液面的高度由溢流管和水位控制仪控制；净化气体用的水在使用一段时间后，由于水中含有大量的粉尘需要更换，更换水时，由电动推杆将排水口外的密封塞提起，含有大量粉尘的污水经排污口排出，当污水基本排完后，水位控制仪控制进液管上的电磁阀开启，供水压力为2-4kg/cm²；水通过进水管由设在喷洗喷嘴喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将密封塞放下，排污口关闭，下箱体内的水面上升；待水面上升到除尘所需的高度时，水位控制仪控制电磁阀关闭，让水中断，下箱体内多余的水由溢流管排出；此时除尘器进入待工作状态。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (1)
1.一种渣坑用湿式除尘器，包括上箱体（1），下箱体（2）；其特征在于：所述的下箱体（2）上方设置有联箱（3）；下箱体（2）左侧下部设置有水位控制机构（4），右侧下部设置有进液管（5），进液管（5）上设置有电磁阀（6）；所述的上箱体（1）左侧设置有离心风机（7），离心风机（7）设置在机架（8）上，离心风机（7）的出风口（9）设置在前侧；所述的下箱体（2）的左侧面设置有含尘空气入口（10），在下箱体（2）内部与含尘空气入口（10）相对应的位置设置有挡灰板（11），挡灰板（11）下方的箱体侧板（2-1）上设置有与集灰斗相连接的管道（27）；该侧板设置为下滑的斜板；所述的联箱（3）与下箱体（2）之间的隔板上设置有若干送风管（12）；所述的上箱体（1）内部设置有第一挡水板（13）和第二挡水板（14）；所述的联箱（3）的顶板（3-1）设置为下滑的斜面；所述的挡灰板（11）设置为夹角大于90°的折板；所述的水位控制机构（4）包括水位控制仪（15）、电动推杆（16），电动推杆（16）下端设置有密封装置（17），密封装置（17）与下箱体底部的排污口（18）相配合；溢流管（19）的排出口与排污口（18）相连接，溢流管（19）包括设置在下箱体外部的水平管（19-1）和延伸至下箱体内部的竖直管（19-2），竖直管（19-2）设置为至少两根；所述的排污口（18）设置在下箱体（2）的水平底板（20）上；水平底板（20）右侧连接有上扬的倾斜底板（21）；所述的第二挡水板（14）设置在第一挡水板（13）的上方，且第二挡水板（14）设置在相邻的第一挡水板（13）之间；所述的送风管（12）设置为相互平行，数量设置为至少三根，送风管（12）的下端设置为喇叭状，并伸入液面下方；所述的进液管（5）端部设置有冲洗喷头（22），冲洗喷头（22）与倾斜底板（21）之间设置有小于90°的夹角；所述的密封装置（17）包括密封塞（23），密封塞（23）设置为倒置的凸字形，并在凸字形台阶上设置有密封槽a（24），密封槽a（24）内设置有密封圈；密封塞（23）的外部沿圆周设置有与水平底板相配合的挡环（25）；所述的排污口（18）上部设置为与密封塞（23）相配合的凹字形，并在上平面设置有与密封槽a（24）相配合的密封槽b（26）。
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Cited By (1)
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| CN114307455A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-12 | 华能洛阳热电有限责任公司 | 一种多管冲击式除尘设备 |
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