CN108654280A - 一种智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备，包括工作箱，支撑杆，移动轮，进气管，风机，密封盖，保护壳，灯头，外壳，电池，开关，凹槽，通孔，过滤箱结构，混合斗结构，过滤网结构，收集头结构和排气管结构，所述的支撑杆上端分别焊接在工作箱下表面的左右两侧，同时支撑杆的下端螺栓安装有移动轮；所述的进气管镶嵌在工作箱的左端，同时在进气管外壁的左侧法兰连接风机；所述的保护壳镶嵌在过滤箱结构内部的左侧，同时在保护壳内壁左侧的上下两部镶嵌有灯头。本发明的有益效果为：通过过滤箱结构的设置，有利于在进行输送气体时，可以对气体起到除尘和消毒的作用，进一步有利于增加了该气体收集除尘设备的除尘效果。

Description

一种智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备

技术领域

本发明属于除尘设备技术领域，尤其涉及一种智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备。

背景技术

在工业生产中，会产生大量固体颗粒与空气混合的废气，这种废气如果 直接向大气排放，会对环境造成污染，对人或其他生物健康造成影响。而现 有的除尘器包括旋风除尘器、湿式除尘器、过滤层除尘器、静电除尘器、布 袋除尘器，布袋除尘器以其具有结构简单，使用方便，多被大中小型工厂使 用，现有技术为中国专利公开号为CN201510255846.4的一种化工生产用气体收集除尘设备所采用的技术方案是：包括箱体、上水平板、下水平板；两水平板将箱体的空腔分割成三个气室，气室从下至上分为进气室、滤气室和出气室；所述的进气室底部连通有出灰斗，所述出灰斗的出口处设有附加出口结构，所述附加出口结构与所述出灰斗出口的结构相似，其半径大于所述出灰斗出口半径，固定在所述出灰斗出口的外围，将所述出灰斗出口全部或部分包围。

但是，现有的气体收集除尘设备还存在着除尘效果差且除尘方式单一、不具备对气体起到消毒的作用、该设备排气的部位不具备防护的作用和不方便大范围的进行收集气体的问题。

因此，发明一种智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备，以解决现有的气体收集除尘设备除尘效果差且除尘方式单一、不具备对气体起到消毒的作用、该设备排气的部位不具备防护的作用和不方便大范围的进行收集气体的问题。一种智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备，包括工作箱，支撑杆，移动轮，进气管，风机，密封盖，保护壳，灯头，外壳，电池，开关，凹槽，通孔，过滤箱结构，混合斗结构，过滤网结构，收集头结构和排气管结构，所述的支撑杆上端分别焊接在工作箱下表面的左右两侧，同时支撑杆的下端螺栓安装有移动轮；所述的进气管镶嵌在工作箱的左端，同时在进气管外壁的左侧法兰连接风机；所述的密封盖螺纹连接在进气管的右端；所述的保护壳镶嵌在过滤箱结构内部的左侧，同时在保护壳内壁左侧的上下两部镶嵌有灯头；所述的外壳焊接在工作箱左表面的中下部，同时在外壳内部的左侧和前表面的右上部镶嵌有电池和开关；所述的凹槽和通孔分别开设在工作箱内部上方的左右两侧；所述的过滤箱结构安装在工作箱内壁的下部，同时在过滤箱结构的右上部安装有混合斗结构；所述的过滤网结构分别安装在凹槽和通孔内；所述的收集头结构安装在进气管外壁的左侧；所述的排气管结构安装在工作箱的左上部；所述的过滤箱结构包括安装箱，工作腔，出气头，排液管，第一阀门和连通管，所述的安装箱焊接在工作箱内壁的中下部，同时在内部开设有工作腔；所述的出气头焊接在安装箱的上表面；所述的连通管镶嵌在安装箱的右下部，同时在连通管的外壁上螺纹连接有第一阀门。

优选的，所述的混合斗结构包括进液管，第二阀门，进液斗，轴承，旋转手柄，竖立杆，混合杆和平板，所述的进液管一端焊接在安装箱的右上部，另一端焊接有进液斗，同时在进液管外壁的下部螺纹连接有第二阀门；所述的旋转手柄焊接在竖立杆的上端；所述的混合杆分别焊接在竖立杆下部的左右两端；所述的平板焊接在进液斗上表面的中间部位。

优选的，所述的过滤网结构包括插接架，挡板，紧固手柄，密封环，第一滤网，第二滤网，第三滤网和密封垫，所述的插接架穿过通孔，并插入在凹槽内；所述的挡板焊接在插接架的右端，同时在挡板右表面的中间部位焊接有紧固手柄；所述的密封环套接在插接架外壁的右侧，并与挡板的左表面接触；所述的第一滤网、第二滤网和第三滤网分别镶嵌在插接架内壁的中间部位、上部和下部；所述的密封垫镶嵌在插接架的左端。

优选的，所述的收集头结构包括安装斗，连接板，拓展套，升降杆，套接管和调节螺栓，所述的连接板焊接在安装斗的下端；所述的拓展套胶接在安装斗左表面的四周；所述的升降杆上端与拓展套内壁上部的左侧胶接，下端插入在套接管的上端，并通过调节螺栓固定住；所述的套接管胶接在拓展套内壁下部的左侧。

优选的，所述的排气管结构包括第一组装管，第一组装套，第二组装管，第二组装套，第三组装管，加固杆，防护套和遮挡套，所述的第一组装管焊接在工作箱的左上部，同时左端通过第一组装套与第二组装管连接；所述的第三组装管通过第二组装套螺纹连接在第二组装管的上端；所述的加固杆下端分别焊接在第三组装管上便面的左右两侧，上端分别焊接在防护套下表面的左右两侧。

优选的，所述的连通管外壁的中下部焊接在工作腔内壁的下方，同时连通管的下端穿过安装箱与进气管连通，所述的连通管上表面与液体上表面之间的间距为二毫米至四毫米。

优选的，所述的排液管焊接在安装箱的右下部，同时排液管通过第一阀门密封住。

优选的，所述的轴承镶嵌在平板的上表面，同时在轴承的内圈内侧插接有竖立杆。

优选的，所述的混合进液斗具体采用PVC塑料斗，所述的混合进液斗正表面设置有单位为厘米的刻度线。

优选的，所述的第一滤网、第二滤网和第三滤网分别采用HEPA滤网、EVA滤网和活性炭滤网。

优选的，所述的密封环和密封垫分别采用橡胶环和橡胶垫，同时密封环和密封垫分别与工作箱的右表面和凹槽内壁的左侧紧密接触。

所述的升降杆和套接管相适配，并通过调节螺栓固定住，所述的升降杆和套接管外侧与拓展套内壁的左侧胶接。

优选的，所述的安装斗套接在进气管外壁的左侧，同时通过螺栓固定住。

优选的，所述的第二组装管一端通过第二组装套与第三组装管连接，另一端通过第一组装套与第一组装管连接。

优选的，所述的防护套与第三组装管对应，所述的防护套下表面四周镶嵌有遮挡套。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的连通管外壁的中下部焊接在工作腔内壁的下方，同时连通管的下端穿过安装箱与进气管连通，所述的连通管上表面与液体上表面之间的间距为二毫米至四毫米，有利于在进行输送气体时，可以对气体起到除尘和消毒的作用，进一步有利于增加了该气体收集除尘设备的除尘效果。

2.本发明中，所述的排液管焊接在安装箱的右下部，同时排液管通过第一阀门密封住，有利于方便的排出工作腔内部的液体或其它杂物，同时也方便的使用过滤箱结构。

3.本发明中，所述的轴承镶嵌在平板的上表面，同时在轴承的内圈内侧插接有竖立杆，有利于方便的混合进液斗内部的消毒液体，进一步有利于更加方便的使消毒的液体输送到过滤箱结构内，并使过滤箱结构对气体起到消毒的作用。

4.本发明中，所述的混合进液斗具体采用PVC塑料斗，所述的混合进液斗正表面设置有单位为厘米的刻度线，有利于方便的在混合进液斗内加入消毒的液体，同时也更加合理的使用混合斗结构。

5.本发明中，所述的第一滤网、第二滤网和第三滤网分别采用HEPA滤网、EVA滤网和活性炭滤网，有利于增加了该气体收集除尘设备的过滤效果，同时还可以对气体中其它的杂物起到过滤的作用，进一步有利于增加了气体收集除尘设备的过滤效果。

6.本发明中，所述的密封环和密封垫分别采用橡胶环和橡胶垫，同时密封环和密封垫分别与工作箱的右表面和凹槽内壁的左侧紧密接触，有利于增加了过滤网结构的密封效果，同时也方便的使用过滤网结构。

7.本发明中，所述的升降杆和套接管相适配，并通过调节螺栓固定住，所述的升降杆和套接管外侧与拓展套内壁的左侧胶接，有利于方便的调节拓展套左侧的大小，同时也可以大范围的来收集灰尘。

8.本发明中，所述的安装斗套接在进气管外壁的左侧，同时通过螺栓固定住，有利于方便的安装收集头结构，同时也更加合理的使用收集头结构。

9.本发明中，所述的第二组装管一端通过第二组装套与第三组装管连接，另一端通过第一组装套与第一组装管连接，有利于方便的组装或拆卸排气管结构，同时也方便的对排气管结构进行清理和维修。

10.本发明中，所述的防护套与第三组装管对应，所述的防护套下表面四周镶嵌有遮挡套，有利于在使用时，可以对第三组装管起到防护的作用，进而避免了第三组装管容易沾染大量杂物的问题，进一步有利于增加了该气体收集除尘设备的防护效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的过滤箱结构的结构示意图。

图3是本发明的混合斗结构的结构示意图。

图4是本发明的过滤网结构的结构示意图。

图5是本发明的收集头结构的结构示意图。

图6是本发明的排气管结构的结构示意图。

图中：

1、工作箱；2、支撑杆；3、移动轮；4、进气管；5、风机；6、密封盖；7、保护壳；8、灯头；9、外壳；10、电池；11、开关；12、凹槽；13、通孔；14、过滤箱结构；141、安装箱；142、工作腔；143、出气头；144、排液管；145、第一阀门；146、连通管；15、混合斗结构；151、进液管；152、第二阀门；153、进液斗；154、轴承；155、旋转手柄；156、竖立杆；157、混合杆；158、平板；16、过滤网结构；161、插接架；162、挡板；163、紧固手柄；164、密封环；165、第一滤网；166、第二滤网；167、第三滤网；168、密封垫；17、收集头结构；171、安装斗；172、连接板；173、拓展套；174、升降杆；175、套接管；176、调节螺栓；18、排气管结构；181、第一组装管；182、第一组装套；183、第二组装管；184、第二组装套；185、第三组装管；186、加固杆；187、防护套；188、遮挡套。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图6所示

本发明提供一种智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备，包括工作箱1，支撑杆2，移动轮3，进气管4，风机5，密封盖6，保护壳7，灯头8，外壳9，电池10，开关11，凹槽12，通孔13，过滤箱结构14，混合斗结构15，过滤网结构16，收集头结构17和排气管结构18，所述的支撑杆2上端分别焊接在工作箱1下表面的左右两侧，同时支撑杆2的下端螺栓安装有移动轮3；所述的进气管4镶嵌在工作箱1的左端，同时在进气管4外壁的左侧法兰连接风机5；所述的密封盖6螺纹连接在进气管4的右端；所述的保护壳7镶嵌在过滤箱结构14内部的左侧，同时在保护壳7内壁左侧的上下两部镶嵌有灯头8；所述的外壳9焊接在工作箱1左表面的中下部，同时在外壳9内部的左侧和前表面的右上部镶嵌有电池10和开关11；所述的凹槽12和通孔13分别开设在工作箱1内部上方的左右两侧；所述的过滤箱结构14安装在工作箱1内壁的下部，同时在过滤箱结构14的右上部安装有混合斗结构15；所述的过滤网结构16分别安装在凹槽12和通孔13内；所述的收集头结构17安装在进气管4外壁的左侧；所述的排气管结构18安装在工作箱1的左上部；所述的过滤箱结构14包括安装箱141，工作腔142，出气头143，排液管144，第一阀门145和连通管146，所述的安装箱141焊接在工作箱1内壁的中下部，同时在内部开设有工作腔142；所述的出气头143焊接在安装箱141的上表面；所述的连通管146镶嵌在安装箱141的右下部，同时在连通管146的外壁上螺纹连接有第一阀门145。

上述实施例中，具体的，所述的混合斗结构15包括进液管151，第二阀门152，进液斗153，轴承154，旋转手柄155，竖立杆156，混合杆157和平板158，所述的进液管151一端焊接在安装箱141的右上部，另一端焊接有进液斗153，同时在进液管151外壁的下部螺纹连接有第二阀门152；所述的旋转手柄155焊接在竖立杆156的上端；所述的混合杆157分别焊接在竖立杆156下部的左右两端；所述的平板158焊接在进液斗153上表面的中间部位。

上述实施例中，具体的，所述的过滤网结构16包括插接架161，挡板162，紧固手柄163，密封环164，第一滤网165，第二滤网166，第三滤网167和密封垫168，所述的插接架161穿过通孔13，并插入在凹槽12内；所述的挡板162焊接在插接架161的右端，同时在挡板162右表面的中间部位焊接有紧固手柄163；所述的密封环164套接在插接架161外壁的右侧，并与挡板162的左表面接触；所述的第一滤网165、第二滤网166和第三滤网167分别镶嵌在插接架161内壁的中间部位、上部和下部；所述的密封垫168镶嵌在插接架161的左端。

上述实施例中，具体的，所述的收集头结构17包括安装斗171，连接板172，拓展套173，升降杆174，套接管175和调节螺栓176，所述的连接板172焊接在安装斗171的下端；所述的拓展套173胶接在安装斗171左表面的四周；所述的升降杆174上端与拓展套173内壁上部的左侧胶接，下端插入在套接管175的上端，并通过调节螺栓176固定住；所述的套接管175胶接在拓展套173内壁下部的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的排气管结构18包括第一组装管181，第一组装套182，第二组装管183，第二组装套184，第三组装管185，加固杆186，防护套187和遮挡套188，所述的第一组装管181焊接在工作箱1的左上部，同时左端通过第一组装套182与第二组装管183连接；所述的第三组装管185通过第二组装套184螺纹连接在第二组装管183的上端；所述的加固杆186下端分别焊接在第三组装管185上便面的左右两侧，上端分别焊接在防护套187下表面的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的连通管146外壁的中下部焊接在工作腔142内壁的下方，同时连通管146的下端穿过安装箱141与进气管4连通，所述的连通管146上表面与液体上表面之间的间距为二毫米至四毫米，有利于在进行输送气体时，可以对气体起到除尘和消毒的作用，进一步有利于增加了该气体收集除尘设备的除尘效果。

上述实施例中，具体的，所述的排液管144焊接在安装箱141的右下部，同时排液管144通过第一阀门145密封住，有利于方便的排出工作腔142内部的液体或其它杂物，同时也方便的使用过滤箱结构14。

上述实施例中，具体的，所述的轴承154镶嵌在平板158的上表面，同时在轴承154的内圈内侧插接有竖立杆156，有利于方便的混合进液斗153内部的消毒液体，进一步有利于更加方便的使消毒的液体输送到过滤箱结构14内，并使过滤箱结构14对气体起到消毒的作用。

上述实施例中，具体的，所述的混合进液斗153具体采用PVC塑料斗，所述的混合进液斗153正表面设置有单位为厘米的刻度线，有利于方便的在混合进液斗153内加入消毒的液体，同时也更加合理的使用混合斗结构15。

上述实施例中，具体的，所述的第一滤网165、第二滤网166和第三滤网167分别采用HEPA滤网、EVA滤网和活性炭滤网，有利于增加了该气体收集除尘设备的过滤效果，同时还可以对气体中其它的杂物起到过滤的作用，进一步有利于增加了气体收集除尘设备的过滤效果。

上述实施例中，具体的，所述的密封环164和密封垫168分别采用橡胶环和橡胶垫，同时密封环164和密封垫168分别与工作箱1的右表面和凹槽12内壁的左侧紧密接触，有利于增加了过滤网结构16的密封效果，同时也方便的使用过滤网结构16。

上述实施例中，具体的，所述的升降杆174和套接管175相适配，并通过调节螺栓176固定住，所述的升降杆174和套接管175外侧与拓展套173内壁的左侧胶接，有利于方便的调节拓展套173左侧的大小，同时也可以大范围的来收集灰尘。

上述实施例中，具体的，所述的安装斗171套接在进气管4外壁的左侧，同时通过螺栓固定住，有利于方便的安装收集头结构17，同时也更加合理的使用收集头结构17。

上述实施例中，具体的，所述的第二组装管183一端通过第二组装套184与第三组装管185连接，另一端通过第一组装套182与第一组装管181连接，有利于方便的组装或拆卸排气管结构18，同时也方便的对排气管结构18进行清理和维修。

上述实施例中，具体的，所述的防护套187与第三组装管185对应，所述的防护套187下表面四周镶嵌有遮挡套188，有利于在使用时，可以对第三组装管185起到防护的作用，进而避免了第三组装管185容易沾染大量杂物的问题，进一步有利于增加了该气体收集除尘设备的防护效果。

工作原理

本发明的工作原理：在安装前，先将升降杆174和套接管175拉伸到合适的长度，同时拓展套173的左端也随之扩张到合适的长度，然后拧紧调节螺栓176即可完成固定，当初步固定后，在将水和消毒的液体倒入到进液斗153内，同时通过旋转手柄155带动竖立杆156混合混合杆157旋转，同时水和消毒的液体也随之混合，当完成混合后，打开第二阀门152并使液体进入到安装箱141的工作腔142内，这样即可完成调节，在使用时，启动风机5使大量的气体通过进气管4和第一阀门145进入到工作腔142内，同时气体在工作腔142内的液体中产生气泡，这样即可通过工作腔142内的液体对气体进行除尘和消毒，当完成消毒和除尘后，再通过出气头143进入到工作箱1的上部，同时气体随之穿过第三滤网167、第一滤网165和第二滤网166进行过滤，最后气体再次通过第一组装管181、第二组装管183和第三组装管185排放到外界中，在工作的同时，当排气管结构18出现杂物时，旋转第二组装管183和第三组装管185使第一组装管181、第二组装管183和第三组装管185分离，然后可对第一组装管181、第二组装管183和第三组装管185进行清理，这样在排气时避免气体容易沾染杂物的问题。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备，其特征在于，该智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备，包括工作箱（1），支撑杆（2），移动轮（3），进气管（4），风机（5），密封盖（6），保护壳（7），灯头（8），外壳（9），电池（10），开关（11），凹槽（12），通孔（13），过滤箱结构（14），混合斗结构（15），过滤网结构（16），收集头结构（17）和排气管结构（18），所述的支撑杆（2）上端分别焊接在工作箱（1）下表面的左右两侧，同时支撑杆（2）的下端螺栓安装有移动轮（3）；所述的进气管（4）镶嵌在工作箱（1）的左端，同时在进气管（4）外壁的左侧法兰连接风机（5）；所述的密封盖（6）螺纹连接在进气管（4）的右端；所述的保护壳（7）镶嵌在过滤箱结构（14）内部的左侧，同时在保护壳（7）内壁左侧的上下两部镶嵌有灯头（8）；所述的外壳（9）焊接在工作箱（1）左表面的中下部，同时在外壳（9）内部的左侧和前表面的右上部镶嵌有电池（10）和开关（11）；所述的凹槽（12）和通孔（13）分别开设在工作箱（1）内部上方的左右两侧；所述的过滤箱结构（14）安装在工作箱（1）内壁的下部，同时在过滤箱结构（14）的右上部安装有混合斗结构（15）；所述的过滤网结构（16）分别安装在凹槽（12）和通孔（13）内；所述的收集头结构（17）安装在进气管（4）外壁的左侧；所述的排气管结构（18）安装在工作箱（1）的左上部；所述的过滤箱结构（14）包括安装箱（141），工作腔（142），出气头（143），排液管（144），第一阀门（145）和连通管（146），所述的安装箱（141）焊接在工作箱（1）内壁的中下部，同时在内部开设有工作腔（142）；所述的出气头（143）焊接在安装箱（141）的上表面；所述的连通管（146）镶嵌在安装箱（141）的右下部，同时在连通管（146）的外壁上螺纹连接有第一阀门（145）；所述的混合斗结构（15）包括进液管（151），第二阀门（152），进液斗（153），轴承（154），旋转手柄（155），竖立杆（156），混合杆（157）和平板（158），所述的进液管（151）一端焊接在安装箱（141）的右上部，另一端焊接有进液斗（153），同时在进液管（151）外壁的下部螺纹连接有第二阀门（152）；所述的旋转手柄（155）焊接在竖立杆（156）的上端；所述的混合杆（157）分别焊接在竖立杆（156）下部的左右两端；所述的平板（158）焊接在进液斗（153）上表面的中间部位；所述的过滤网结构（16）包括插接架（161），挡板（162），紧固手柄（163），密封环（164），第一滤网（165），第二滤网（166），第三滤网（167）和密封垫（168），所述的插接架（161）穿过通孔（13），并插入在凹槽（12）内；所述的挡板（162）焊接在插接架（161）的右端，同时在挡板（162）右表面的中间部位焊接有紧固手柄（163）；所述的密封环（164）套接在插接架（161）外壁的右侧，并与挡板（162）的左表面接触；所述的第一滤网（165）、第二滤网（166）和第三滤网（167）分别镶嵌在插接架（161）内壁的中间部位、上部和下部；所述的密封垫（168）镶嵌在插接架（161）的左端。

2.如权利要求1所述的智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备，其特征在于，所述的收集头结构（17）包括安装斗（171），连接板（172），拓展套（173），升降杆（174），套接管（175）和调节螺栓（176），所述的连接板（172）焊接在安装斗（171）的下端；所述的拓展套（173）胶接在安装斗（171）左表面的四周；所述的升降杆（174）上端与拓展套（173）内壁上部的左侧胶接，下端插入在套接管（175）的上端，并通过调节螺栓（176）固定住；所述的套接管（175）胶接在拓展套（173）内壁下部的左侧。

3.如权利要求1所述的智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备，其特征在于，所述的排气管结构（18）包括第一组装管（181），第一组装套（182），第二组装管（183），第二组装套（184），第三组装管（185），加固杆（186），防护套（187）和遮挡套（188），所述的第一组装管（181）焊接在工作箱（1）的左上部，同时左端通过第一组装套（182）与第二组装管（183）连接；所述的第三组装管（185）通过第二组装套（184）螺纹连接在第二组装管（183）的上端；所述的加固杆（186）下端分别焊接在第三组装管（185）上便面的左右两侧，上端分别焊接在防护套（187）下表面的左右两侧。

4.如权利要求1所述的智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备，其特征在于，所述的连通管（146）外壁的中下部焊接在工作腔（142）内壁的下方，同时连通管（146）的下端穿过安装箱（141）与进气管（4）连通，所述的连通管（146）上表面与液体上表面之间的间距为二毫米至四毫米。

5.如权利要求1所述的智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备，其特征在于，所述的排液管（144）焊接在安装箱（141）的右下部，同时排液管（144）通过第一阀门（145）密封住。

6.如权利要求1所述的智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备，其特征在于，所述的轴承（154）镶嵌在平板（158）的上表面，同时在轴承（154）的内圈内侧插接有竖立杆（156）。

7.如权利要求1所述的智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备，其特征在于，所述的混合进液斗（153）具体采用PVC塑料斗，所述的混合进液斗（153）正表面设置有单位为厘米的刻度线。

8.如权利要求1所述的智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备，其特征在于，所述的第一滤网（165）、第二滤网（166）和第三滤网（167）分别采用HEPA滤网、EVA滤网和活性炭滤网。

9.如权利要求2所述的智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备，其特征在于，所述的升降杆（174）和套接管（175）相适配，并通过调节螺栓（176）固定住，所述的升降杆（174）和套接管（175）外侧与拓展套（173）内壁的左侧胶接。

10.如权利要求3所述的智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备，其特征在于，所述的第二组装管（183）一端通过第二组装套（184）与第三组装管（185）连接，另一端通过第一组装套（182）与第一组装管（181）连接。