CN105890095B - 一种新风净化器 - Google Patents

Abstract

本发明属于空气净化技术领域，公开了一种新风净化器，包括底座、罩壳、滤筒、风机，底座有上下两层底板；滤筒开口端朝下设置在上层底板上；滤筒侧面与罩壳之间的间隙空间与两层底板之间的空间相通；所述罩壳下端开口，除下端开口之外余处全密封；下层底板与罩壳下部可拆卸联接；下层底板上设置有净化器进风口和净化器出风口，净化器进风口将两层底板之间的空间与净化器外部连通；风机设置于滤筒内，风机与上层底板相固定，风机出风口向下穿过上层底板通过一段连接管道与下层底板上设置的净化器出风口连接。本发明新风净化器结构紧凑、体积小巧、成本更低、便于安装、维护方便、防雨效果好。

Description

一种新风净化器

技术领域

本发明属于空气净化技术领域，涉及一种适用于新风系统的净化器设备，具体公开了一种新风净化器。

背景技术

新风系统是一种室内通风系统，通过风机配合管道的设置使室内外空气形成开放式循环。在国内由于大气污染严重，室外空气无法保证清洁，要保证新风系统向室内送入清洁空气，新风系统还需加入空气净化功能。为了简化新风系统、方便新风系统的安装，将风机、过滤装置、控制器等集成在一个壳体内形成新风系统的核心设备-新风主机，成为主流新风系统最优选择。新风主机也叫新风净化器，目前主流新风净化器多安装于室外，但新风净化器上应用的空气净化技术、风机技术等，通常同样适用于室内常见的便携式空气净化器以及其它大、小型空气净器。

从结构上来说，新风净化器主要包括外壳、及设置于外壳内的空气过滤单元和风机单元，对于空气过滤单元，现在最为优选的主流方案是，采用滤筒（筒形、一端封闭，一端开口，侧壁由至少一层过滤材料围合而成）作为单元的主要部件，或配有其它滤网。风机单元包括密闭的风机仓，及设置在风机仓内风机，风机仓设置在滤筒的开口侧，风机仓内腔与滤筒内腔通过封闭通道连通，风机出风口穿过风机仓壁与送风管道连通。

虽然现有新风净化器在过滤效率、机器稳定性、使用寿命等方面已经非常优秀，但为提高净化效率、延长过滤装置使用寿命、室外防雨、节约机体的成本、方便机体的拆装维护、方便机体的安装，在改进过滤材料和滤筒结构组成、增加有效过滤面积、优化壳体结构、简化内部结构、优化壳体内部部件的装配方式、减小机体的体积等方面，仍有着广阔的创新空间。

发明内容

本发明的目的在于在现有新风净化器基础上，提出一种结构紧凑、体积小巧、成本更低、便于安装、维护方便、防雨效果好，又有利于保证过滤效率的一种新风净化器。

为实现上述之目的，本发明采用以下技术方案：一种新风净化器，包括底座、罩壳、滤筒、风机，其特征在于，所述底座包括上下两层底板，上下两层底板之间设有间隙；

所述滤筒以开口端朝下的方式设置在上层底板上，上层底板将滤筒开口端封闭；滤筒侧面与罩壳之间的间隙空间与两层底板之间的空间相通；

所述罩壳下端开口，除下端开口之外余处全密封；下层底板位于罩壳下端开口处，下层底板与罩壳可拆卸联接；

下层底板上设置有净化器进风口和净化器出风口，净化器进风口将两层底板之间的空间与净化器外部连通；

风机设置于滤筒内，风机与上层底板相固定，风机出风口向下穿过上层底板通过一段连接管道与下层底板上设置的净化器出风口连接。

进一步地，所述滤筒由罩壳从顶部向下压紧固定在上层底板上，上层底板上设有限制滤筒横活动的限位结构，滤筒与上层底板相抵处设有闭环密封垫。安装滤筒时，将滤筒对准安装位置直接搁置在上层底板上，盖上罩壳即可。拆卸滤筒时，去除外壳，即可自然取下滤筒。

进一步地，所述滤筒顶部与罩壳顶部之间设有弹性垫层。

进一步地，滤筒下端设有绕开口一圈的向上方凹入的环形凹槽，环形凹槽内设有密封条，所述上层底板上对应环形凹槽设有向上凸的环形立边，环形立边上沿插入环形凹槽并压紧密封条。

采用立边与凹槽相配合结构， 一方面，可兼具密封和限位双重功能，一举两得，另一方面，密封条直接嵌入凹槽即，无需粘接固定，第三方面，立边上沿挤压密封条，密封效果优于平面挤压密封。

再进一步地，所述环形立边为上层底板边缘向上翻折形成的翻边。所述环形凹槽设置于滤筒下端外侧。采用翻边结构，可以直接冲压成型，无需另行焊接立边。

进一步地，净化器控制主板设置于滤筒内，安装在上层底板之上。滤筒内部空气经过过滤，可有效避免灰尘积累导致主板故障。

进一步地，所述净化器进风口，为在下层底板上净化器出风口位置以外的部位设置的阵列式网孔。采用网孔式进风口，进风更均匀，有利于均匀利用滤筒的过滤表面，提高过滤效率。

进一步地，所述罩壳一体注塑成型，所述罩壳与下层底板之间通过螺栓连接。

具体地，所述罩壳底部开口边缘端面设有向上伸入的螺母嵌入孔，螺母嵌入孔内嵌有螺母，下层底板上对应螺母嵌入孔处设置通孔，螺栓从通孔穿过旋入螺母。

进一步地，所述上层底板上开设有通风口，风机出风口与所述通风口密封对接，具体地，所述风机出风口设有法兰边，法兰边与上层底板之间通过螺栓连接固定，法兰边与上层底板之间围绕风机出风口设有闭环密封垫。

所述的一段连接管道设置在上层底板与下层底板之间，连接管道上端与上层底板上的通过风口密封对接，下端与下层底板上的净化器出风口密封对接。

所述连接管道为一段直管道，上层底板以及设置在上层底板上的滤筒和风机，仅由该段直管道支撑。本方案中，连接管道赚具支撑部件和送风管道双重作用。无需额外设置支撑部件，简化了结构，减轻了重量，节约了成本，一举三得。

所述风机与滤筒之间互不接触亦不相连接，所述上层底板与罩壳之间互不接触亦不相连接。所述滤筒除顶面外，其余部位与罩壳不相接触亦不相连接。

作为改进，下层底板至少部分嵌入罩壳内。可以避免顺罩壳外壁流下的雨水从罩壳与底板接缝处横向渗入净化器内部。

进一步地，下层底板底面设有支撑脚，及用于固定机体的安装孔。以方便净化器放置在设备平台上，或固定于三角架上。

本发明有益效果在于：

一、净化器进出风口均设在净化器底部，配以五面全密封罩壳，有效避免了雨水从上面或侧面进入净化器内部的可能，基本达到100%防雨水。

二、净化器侧面不设置进风口或出风口，安装时，无需考虑墙角等处侧面墙体对进风和出风构成阻挡，更便于选择安装位置。

三、风机内置于滤筒内，一方面，免除了单独风机仓的设计，减少了净化器内容空间占用。不仅利于整机小型化，也减少了整机重量，更便于室外安装作业，还简化了结构，减少了材料成本。另一方面，风机不再妨碍滤筒尺寸的扩大，有利于滤筒充分利用净化器内部空间，实现更大的有效过滤面积。

四、风机设置于滤筒内，拆换或维修风机时，去除罩壳，自然取下滤筒，风机便全面暴露在外，非常便于风机的拆装、维修等操作。

五、双层底座结构，为底板上预留了足够的设置进风口的位置，无需为了设置足够大的进风口而增加机体径向尺寸。

六、滤筒采用从上向下压紧固定方式，没有螺栓，不设卡口，更换滤筒时，拆除罩壳后，滤筒可自然取下，没有任何摩擦阻力。轻松更换滤筒。

附图说明

图1是本发明所述新风净化器分解结构示意图。

图2是本发明所述新风净化器前视剖面图。

图3是本发明所述新风净化器侧视剖面图。

图4是本发明所述新风净化器仰视图。

具体实施方式

下面结合附图以一个具体实例对本发明所述的新风净化器的结构特点做出进一步的说明。

参照图1-4，本发明所述新风净化器，由罩壳1、滤筒2、风机3、底座四个部分组成。底座包括上下两层底板，滤筒2和风机3均设置在底座上层底板41上，滤筒2将电机3罩于其内；罩壳1从上向下将除底座下层底板42之外的全部部件罩于其内。

罩壳一体注塑成型，下端开口，余处全封闭，整体无接缝，上小下大，整体呈四角倒有直角的八棱长方锥筒状，罩壳顶面平整，顶壁内面设加强筋，侧壁设有起加强作用的棱。罩壳底部开口边缘加厚，增加罩壳整体强度。

罩壳下端开口为四角倒直角的长方形，罩壳底部开口边缘的端面上，对应四角及长边中部共设六个竖直盲孔，每个竖直盲孔内嵌装一个螺母。下层底板42上对应罩壳底部的六个竖直盲孔设六个通孔，六颗螺栓从下面向上分别穿过各通孔与盲孔内螺母连接。

下层底板42中心偏左位置设置一个圆形出风口421，圆形出风口421周围设置四个风管连接孔，用于安装送风管道的接头。在下层底板上包括含圆形出风口的一个方形区域内，避开圆形出风口及风管连接孔的位置，以阵列式排布大量腰孔422，净化器内部与外部通过该大量腰孔422连通。该大量腰孔即为净化器的进风口。

下层底板上面对应设置进风口的方形区域两侧各设一根加强筋，所述加强筋为截面呈n形的槽式长条，每根加强筋由两颗螺栓固定在下层底板上。

上层底板41之上向下对应圆形出风口421的位置设有一个方形通风口411，上层底板41的边缘向上翻折形成环形立边。

上层底板与下层底板相互平行，且上层底板与下层底板之间相隔一段距离，上层底板与下层底板之间通过且仅通过一段竖直设置的直圆管43连接。

直圆管43上口与上层底板上的方形通风口411对接，直圆管上口边缘绕方形通风口一圈通过满焊的方式，与上层底板密封连接并固定；直圆管43下口与下层底板上的圆形出风口421对接，直圆管下口边缘绕圆形出风口一圈通过满焊的方式，与下层底板密封连接并固定。

上层底板与罩壳之间无连接关系。上层底板与罩壳之间留有缝隙。滤筒侧面与罩壳之间的间隙与上下两层底板之间的空间相通。

滤筒2为四角倒有大圆角的长方筒，上端盖201封闭，下端盖202中间开口，中间滤芯包括三层过滤结构，分别为外层粗效滤层24、中层中效滤层21、内层高效滤层22，在三层过滤层之内还有起支撑作用的网筒23。

滤筒下端盖外侧绕下端盖一圈设向下开口的凹槽，凹槽内嵌入密封条25。凹槽开口向下正对上层底板边缘的环形立边。

滤筒上端盖与罩壳之间设海棉垫层5，盖上罩壳，罩壳顶部向下挤压海棉垫层5，间接推动滤筒向上层底板挤压。上层底板边缘的环形立边的上沿对滤筒的反作用力将密封条挤压变形，实现密封。

滤筒除通过海棉垫层与罩壳相互作用外，与罩壳无其他连接关系。

风机3为常见离心风机，风机以出风口朝下的方式设置，风机进风口位于侧面，方形的风机出风口从上层底板上面向下与方形通风口411对接，风机出风口处设有法兰边，风机通过且仅通过出风口的法兰边与上层底板通过螺栓固定连接。法兰边与上层底板之间设密封垫密封。风机与滤筒之间无连接关系。

上述新风净化器的工作过程：在风机作用下，外部空气从下底板的进风口进入到净化器内部，然后在上层底板下方向四周分散，再向上进入滤筒与罩壳的间隙中。进入滤筒与罩壳间隙中的空气从四周向内先后通过三层过滤层，滤进入滤筒内部。最后，滤筒内部经过过滤的清洁空气经风机、直圆管后从净化器出风口进入送风管道送入室内。

需要说明的是：以上实例仅是本发明提出的新风净化器的一种具体实施方式，基于本发明提出的风机内置、单侧进出风、全密封罩壳、双层结构底座等思路，结合本领域常识可以做出的各种新风净化器，均应在本发明保护范围之内。而且，不难理解的是：本发明提出的净化器方案同样适用于便携式空气净化器、以及其它各种大、中、小型空气净化器。

Claims (10)

1.一种新风净化器，包括底座、罩壳、滤筒、风机，其特征在于，所述底座包括上下两层底板，上下两层底板之间设有间隙；所述滤筒以开口端朝下的方式设置在上层底板上，上层底板将滤筒开口端封闭；滤筒侧面与罩壳之间的间隙空间与两层底板之间的空间相通；所述罩壳下端开口，除下端开口之外余处全密封；下层底板位于罩壳下端开口处，下层底板与罩壳可拆卸联接；下层底板上设置有净化器进风口和净化器出风口，净化器进风口将两层底板之间的空间与净化器外部连通；风机设置于滤筒内，风机与上层底板相固定，风机出风口向下穿过上层底板通过一段连接管道与下层底板上设置的净化器出风口连接。

2.根据权利要求1所述的新风净化器，其特征在于，所述滤筒由罩壳从顶部向下压紧固定在上层底板上，上层底板上设有限制滤筒横活动的限位结构，滤筒与上层底板相抵处设有闭环密封垫。

3.根据权利要求2所述的新风净化器，其特征在于，所述滤筒顶部与罩壳顶部之间设有弹性垫层。

4.根据权利要求3所述的新风净化器，其特征在于，滤筒下端设有绕开口一圈的向上方凹入的环形凹槽，环形凹槽内设有密封条，所述上层底板上对应环形凹槽设有向上凸的环形立边，环形立边上沿插入环形凹槽并压紧密封条。

5.根据权利要求1所述的新风净化器，其特征在于，所述净化器进风口，为在下层底板上净化器出风口位置以外的部位设置的阵列式网孔。

6.根据权利要求1所述的新风净化器，其特征在于，所述上层底板上开设有通风口，风机出风口与所述通风口密封对接。

7.根据权利要求6所述的新风净化器，其特征在于，所述风机出风口设有法兰边，法兰边与上层底板之间通过螺栓连接固定，法兰边与上层底板之间围绕风机出风口设有闭环密封垫。

8.根据权利要求1所述的新风净化器，其特征在于，所述的一段连接管道设置在上层底板与下层底板之间，连接管道上端与上层底板上的通过风口密封对接，下端与下层底板上的净化器出风口密封对接。

9.根据权利要求8所述的新风净化器，其特征在于，所述连接管道为一段直管道，上层底板以及设置在上层底板上的滤筒和风机仅由该段直管道支撑。

10.根据权利要求1所述的新风净化器，其特征在于，所述风机与滤筒之间互不接触亦不相连接；所述上层底板与罩壳之间互不接触亦不相连接；所述滤筒除顶面外，其余部位与罩壳不相接触亦不相连接。