CN109433778A - 一种可调节的机电设备用防尘保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可调节的机电设备用防尘保护装置，包括底板，支撑脚，底盘，连接筒，限位边，弹簧，减震柱，调节连接架结构，调节防护盘结构，顶板，连通筒，电机，风轮，调节吸尘输送管道结构和灰尘过滤处理盒结构，所述的支撑脚分别焊接在底板下表面的左右两侧；所述的底盘焊接在支撑脚的下端；所述的连接筒分别套接在支撑脚和底盘的外侧；所述的限位边分别焊接在连接筒上表面的左右两侧；所述的弹簧插接在连接筒内部的下侧，同时在弹簧内插接有减震柱。本发明的有益效果为：通过调节连接架结构的设置，能够使工作人员拉伸第一调节架，调节第一调节架和第二调节架的长度，且方便的对较高的机电设备进行防护。
Description
技术领域
本发明属于防尘保护装置技术领域，尤其涉及一种可调节的机电设备用防尘保护装置。
背景技术
目前，随着机电设备投入各个产业中，各个产业的防尘要求越发严格，传统的防尘模式多为人工定期清理，这不仅极大地浪费了人力，而且由于人工的局限性使得防尘效果不显著，久而久之便会造成机电设备的损害，从而增加了维修费用，而且，大多数工厂的机电设备防尘装置结构比较单一、硬化，只是在机械上安装通过螺钉连接的防尘网，导致其在防尘作用上的局限性过大，现有技术为中国专利公开号为201721055962.2的一种便于机电设备安装的防尘装置所采用的技术方案是：包括除尘风箱、集尘箱以及设置在集尘箱下方的固定基座，所述除尘风箱左右两侧对称设有左横梁支架和右横梁支架，所述除尘风箱底部设有若干个除尘风扇，所述除尘风箱上方设有移动插板，所述移动插板与除尘风箱之间安装有落尘网，所述集尘箱与所述固定基座之间设有移动支脚，具有使用方便，满足基本机电设备防尘的同时，达到了可移动防尘、有效除尘等多种目的，适于大规模地推广和使用的优点。
但是，现有的机电设备用防尘保护装置还存在着不方便对不同大小的机电设备进行保护、不方便对机电设备较为细小的部位进行除尘工作和从机电设备上去除下来的灰尘容易影响周围环境的问题。
因此，发明一种可调节的机电设备用防尘保护装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种可调节的机电设备用防尘保护装置，以解决现有的机电设备用防尘保护装置不方便对不同大小的机电设备进行保护、不方便对机电设备较为细小的部位进行除尘工作和从机电设备上去除下来的灰尘容易影响周围环境的问题。一种可调节的机电设备用防尘保护装置，包括底板，支撑脚，底盘，连接筒，限位边，弹簧，减震柱，调节连接架结构，调节防护盘结构，顶板，连通筒，电机，风轮，调节吸尘输送管道结构和灰尘过滤处理盒结构，所述的支撑脚分别焊接在底板下表面的左右两侧；所述的底盘焊接在支撑脚的下端；所述的连接筒分别套接在支撑脚和底盘的外侧；所述的限位边分别焊接在连接筒上表面的左右两侧；所述的弹簧插接在连接筒内部的下侧，同时在弹簧内插接有减震柱；所述的调节连接架结构安装在底板上表面的四周；所述的调节防护盘结构安装在调节连接架结构和调节连接架结构之间；所述的顶板焊接在调节防护盘结构的上端；所述的连通筒焊接在顶板内部的中间部位；所述的电机分别螺栓安装在连通筒前表面的左右两侧；所述的风轮设置在连通筒的内部，并套接在电机的输出轴上；所述的调节吸尘输送管道结构安装在连通筒的下端；所述的灰尘过滤处理盒结构安装在顶板的左上部；所述的调节连接架结构包括上连接板，第一长孔，第一调节架，第二调节架，顶紧螺栓，下连接板和第二长孔，所述的上连接板分别焊接在顶板下表面左右两侧的前后两部，并在内部开设有第一长孔；所述的第一调节架插接在第二调节架内，并通过顶紧螺栓固定住；所述的下连接板分别焊接在底板上表面左右两侧的前后两部，并在内部开设有第二长孔。
优选的，所述的调节防护盘结构包括第一连接盘，第二连接盘，轴承，插接轴，旋转手柄和调节延伸布，所述的轴承分别镶嵌在第一连接盘和第二连接盘内部的中间部位；所述的插接轴插接在轴承内；所述的旋转手柄螺栓连接在插接轴的前表面；所述的调节延伸布外壁的四周分别与第一调节架和第二调节架的内壁螺栓连接。
优选的，所述的调节吸尘输送管道结构包括输送管道，管道孔，进气头，连通孔，旋转座，伸缩杆，套接管和紧固螺栓，所述的输送管道胶接在连接筒的下端，并在内部开设有管道孔；所述的进气头胶接在输送管道的下端，并在内部开设有连通孔；所述的旋转座胶接在进气头的右表面；所述的伸缩杆插接在套接管的下部；所述的紧固螺栓螺纹连接在伸缩杆和套接管的连接处。
优选的，所述的灰尘过滤处理盒结构包括处理盒，连接环，软管，第一滤网，第二滤网，隔板，连通管道和出气头，所述的软管胶接在连接筒的上端，同时在左侧胶接有连接环；所述的第一滤网和第二滤网分别插接在处理盒内部的右侧和中右侧；所述的隔板一体化设置在处理盒内部的中间部位；所述的连通管道镶嵌在隔板内部的上侧；所述的出气头一体化设置在处理盒的左上部。
优选的，所述的第一调节架和第二调节架分别设置为L型，所述的第二调节架外壁上的顶紧螺栓设置有两个。
优选的，所述的第一长孔和第二长孔内部分别设置有螺栓和螺母，且分别与第一调节架和第二调节架进行连接。
优选的，所述的第一调节架和第二调节架内部分别开设有螺纹孔，并分别与顶紧螺栓螺纹连接。
优选的，所述的调节延伸布内部的中间部位开设有通孔，所述的调节延伸布中间部位的通孔与插接轴的外壁胶接。
优选的，所述的插接轴外壁的后部螺纹连接有螺母，所述的插接轴外壁的螺母与第一连接盘的后壁紧密接触。
优选的，所述的第一连接盘和第二连接盘分别采用PVC塑料盘，所述的第一连接盘和第二连接盘之间的间距设置为二厘米至四厘米。
优选的，所述的输送管道采用波纹管，所述的输送管道长度设置为五十厘米至至六十厘米。
优选的，所述的伸缩杆和套接管相适配，同时通过紧固螺栓固定住。
优选的，所述的旋转座右侧固定有螺栓和螺母，并分别与伸缩杆的下部连接。
优选的，所述的第一滤网和第二滤网分别采用活性炭网和EVA过滤网。
优选的，所述的处理盒内部的空间通过隔板分成两部分，所述的处理盒内的左侧设置有清水。
优选的，所述的软管采用PVC塑料管，所述的软管左侧的连接环螺纹连接在处理盒的右上部。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的第一调节架和第二调节架分别设置为L型，所述的第二调节架外壁上的顶紧螺栓设置有两个，能够使工作人员拉伸第一调节架，调节第一调节架和第二调节架的长度，且方便的对较高的机电设备进行防护。
2.本发明中，所述的第一长孔和第二长孔内部分别设置有螺栓和螺母，且分别与第一调节架和第二调节架进行连接，能够使工作人员左右移动第一调节架和第二调节架，且便于调节第一调节架和第二调节架与第一调节架和第二调节架之间的间距，进而适用于不同宽大的机电设备进行防护。
3.本发明中，所述的第一调节架和第二调节架内部分别开设有螺纹孔，并分别与顶紧螺栓螺纹连接，能够在工作人员拉伸并调节第一调节架和第二调节架的高度时，方便的进行固定，且避免容易出现松动并出现分离的问题。
4.本发明中，所述的调节延伸布内部的中间部位开设有通孔，所述的调节延伸布中间部位的通孔与插接轴的外壁胶接，在工作人员握住旋转手柄，并带动插接轴旋转时，能够使调节延伸布缠绕在插接轴的外壁上，且便于进行调节大小，并配合调节连接架结构起到防护的作用。
5.本发明中，所述的插接轴外壁的后部螺纹连接有螺母，所述的插接轴外壁的螺母与第一连接盘的后壁紧密接触，在工作人员转动螺母与第一连接盘紧密接触时，能够限制住插接轴进行旋转，且在完成调节后，能够起到固定的作用。6.本发明中，所述的第一连接盘和第二连接盘分别采用PVC塑料盘，所述的第一连接盘和第二连接盘之间的间距设置为二厘米至四厘米，方便的收纳调节延伸布，且起到防护的作用，增加了防护的效果。
7.本发明中，所述的输送管道采用波纹管，所述的输送管道长度设置为五十厘米至至六十厘米，能够使工作人员拉伸并弯曲输送管道，且方便的使输送管道下部的进气头面对机电设备上较为细小的位置，进而对机电设备较为细小的部位进行吸尘防护的工作，进而增加了除尘的彻底性。8.本发明中，所述的伸缩杆和套接管相适配，同时通过紧固螺栓固定住，方便的将伸缩杆和套接管拉伸并调节到合适的长度，能够对输送管道起到辅助的作用，且避免输送管道出现轻易弯曲的问题。
9.本发明中，所述的旋转座右侧固定有螺栓和螺母，并分别与伸缩杆的下部连接，方便的调节倾斜的角度，更加合理的配合输送管道呈不同的角度进行使用。
10.本发明中，所述的第一滤网和第二滤网分别采用活性炭网和EVA过滤网，在通过风力吸取的空气和灰尘经过第一滤网和第二滤网时，能够起到过滤的作用，且避免了灰尘散发到外界影响外界的环境。
11.本发明中，所述的处理盒内部的空间通过隔板分成两部分，所述的处理盒内的左侧设置有清水，在气体通过连通管道进入到水中时，能够起到二次过滤的功能，且增加了过滤的效果。
12.本发明中，所述的软管采用PVC塑料管，所述的软管左侧的连接环螺纹连接在处理盒的右上部，方便的使灰尘过滤处理盒结构进行组装，且方便的对灰尘过滤处理盒结构进行清洗的工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的调节连接架结构的结构示意图。
图3是本发明的调节防护盘结构的结构示意图。
图4是本发明的调节吸尘输送管道结构的结构示意图。
图5是本发明的灰尘过滤处理盒结构的结构示意图。
图中：
1、底板；2、支撑脚；3、底盘；4、连接筒；5、限位边；6、弹簧；7、减震柱；8、调节连接架结构；81、上连接板；82、第一长孔；83、第一调节架；84、第二调节架；85、顶紧螺栓；86、下连接板；87、第二长孔；9、调节防护盘结构；91、第一连接盘；92、第二连接盘；93、轴承；94、插接轴；95、旋转手柄；96、调节延伸布；10、顶板；11、连通筒；12、电机；13、风轮；14、调节吸尘输送管道结构；141、输送管道；142、管道孔；143、进气头；144、连通孔；145、旋转座；146、伸缩杆；147、套接管；148、紧固螺栓；15、灰尘过滤处理盒结构；151、处理盒；152、连接环；153、软管；154、第一滤网；155、第二滤网；156、隔板；157、连通管道；158、出气头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，一种可调节的机电设备用防尘保护装置，包括底板1，支撑脚2，底盘3，连接筒4，限位边5，弹簧6，减震柱7，调节连接架结构8，调节防护盘结构9，顶板10，连通筒11，电机12，风轮13，调节吸尘输送管道结构14和灰尘过滤处理盒结构15，所述的支撑脚2分别焊接在底板1下表面的左右两侧；所述的底盘3焊接在支撑脚2的下端；所述的连接筒4分别套接在支撑脚2和底盘3的外侧；所述的限位边5分别焊接在连接筒4上表面的左右两侧；所述的弹簧6插接在连接筒4内部的下侧，同时在弹簧6内插接有减震柱7；所述的弹簧6和减震柱7能够起到减震抗压的作用；所述的调节连接架结构8安装在底板1上表面的四周；所述的调节防护盘结构9安装在调节连接架结构8和调节连接架结构8之间；所述的顶板10焊接在调节防护盘结构9的上端；所述的连通筒11焊接在顶板10内部的中间部位；所述的电机12分别螺栓安装在连通筒11前表面的左右两侧；所述的风轮13设置在连通筒11的内部，并套接在电机12的输出轴上；方便的进行旋转，并产生吸力，且便于进行吸取灰尘和空气；所述的调节吸尘输送管道结构14安装在连通筒11的下端；所述的灰尘过滤处理盒结构15安装在顶板10的左上部；所述的调节连接架结构8包括上连接板81，第一长孔82，第一调节架83，第二调节架84，顶紧螺栓85，下连接板86和第二长孔87，所述的上连接板81分别焊接在顶板10下表面左右两侧的前后两部，并在内部开设有第一长孔82；所述的第一调节架83插接在第二调节架84内，并通过顶紧螺栓85固定住；所述的第一调节架83和第二调节架84内部分别开设有螺纹孔，并分别与顶紧螺栓85螺纹连接，能够在工作人员拉伸并调节第一调节架83和第二调节架84的高度时，方便的进行固定，且避免容易出现松动并出现分离的问题；所述的下连接板86分别焊接在底板1上表面左右两侧的前后两部，并在内部开设有第二长孔87；首先将第二调节架84和第一调节架83拉伸到合适的长度，然后随之拧紧顶紧螺栓85固定住，初步固定好后，左右移动第一调节架83和第二调节架84并达到合适的位置，同时随之拧紧第一调节架83和第二调节架84外侧的螺栓固定住。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的调节防护盘结构9包括第一连接盘91，第二连接盘92，轴承93，插接轴94，旋转手柄95和调节延伸布96，所述的轴承93分别镶嵌在第一连接盘91和第二连接盘92内部的中间部位；所述的轴承93能够更加合理的配合插接轴94旋转；所述的插接轴94插接在轴承93内；所述的旋转手柄95螺栓连接在插接轴94的前表面；所述的旋转手柄95外壁上设置有一字防滑纹，且方便的抓握并带动旋转；所述的调节延伸布96外壁的四周分别与第一调节架83和第二调节架84的内壁螺栓连接；在收纳时，放松调节延伸布96上的螺栓，然后握住旋转手柄95并带动插接轴94旋转，同时调节延伸布96随之缠绕在插接轴94的外壁上，到达合适的大小后，拧紧插接轴94后部的螺母即可。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的调节吸尘输送管道结构14包括输送管道141，管道孔142，进气头143，连通孔144，旋转座145，伸缩杆146，套接管147和紧固螺栓148，所述的输送管道141胶接在连接筒4的下端，并在内部开设有管道孔142；所述的进气头143胶接在输送管道141的下端，并在内部开设有连通孔144；通过进气头143增加了吸取灰尘的面积，且便于进行使用；所述的旋转座145胶接在进气头143的右表面；所述的伸缩杆146插接在套接管147的下部；所述的套接管147上端设置有横板，能够起到限位的作用，且便于进行支撑使用；所述的紧固螺栓148螺纹连接在伸缩杆146和套接管147的连接处。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的灰尘过滤处理盒结构15包括处理盒151，连接环152，软管153，第一滤网154，第二滤网155，隔板156，连通管道157和出气头158，所述的软管153胶接在连接筒4的上端，同时在左侧胶接有连接环152；通过软管153方便的进行连接；所述的软管153采用PVC塑料管，所述的软管153左侧的连接环152螺纹连接在处理盒151的右上部，方便的使灰尘过滤处理盒结构15进行组装，且方便的对灰尘过滤处理盒结构15进行清洗的工作；所述的第一滤网154和第二滤网155分别插接在处理盒151内部的右侧和中右侧；所述的隔板156一体化设置在处理盒151内部的中间部位；所述的连通管道157镶嵌在隔板156内部的上侧；所述的连通管道157设置为L型，且方便的输送气体；所述的出气头158一体化设置在处理盒151的左上部。
上述实施例中，具体的，所述的第一调节架83和第二调节架84分别设置为L型，所述的第二调节架84外壁上的顶紧螺栓85设置有两个，能够使工作人员拉伸第一调节架83，调节第一调节架83和第二调节架84的长度，且方便的对较高的机电设备进行防护。
上述实施例中，具体的，所述的第一长孔82和第二长孔87内部分别设置有螺栓和螺母，且分别与第一调节架83和第二调节架84进行连接，能够使工作人员左右移动第一调节架83和第二调节架84，且便于调节第一调节架83和第二调节架84与第一调节架83和第二调节架84之间的间距，进而适用于不同宽大的机电设备进行防护。
上述实施例中，具体的，所述的调节延伸布96内部的中间部位开设有通孔，所述的调节延伸布96中间部位的通孔与插接轴94的外壁胶接，在工作人员握住旋转手柄95，并带动插接轴94旋转时，能够使调节延伸布96缠绕在插接轴94的外壁上，且便于进行调节大小，并配合调节连接架结构8起到防护的作用。
上述实施例中，具体的，所述的插接轴94外壁的后部螺纹连接有螺母，所述的插接轴94外壁的螺母与第一连接盘91的后壁紧密接触，在工作人员转动螺母与第一连接盘91紧密接触时，能够限制住插接轴94进行旋转，且在完成调节后，能够起到固定的作用。
上述实施例中，具体的，所述的第一连接盘91和第二连接盘92分别采用PVC塑料盘，所述的第一连接盘91和第二连接盘92之间的间距设置为二厘米至四厘米，方便的收纳调节延伸布96，且起到防护的作用，增加了防护的效果。
上述实施例中，具体的，所述的输送管道141采用波纹管，所述的输送管道141长度设置为五十厘米至至六十厘米，能够使工作人员拉伸并弯曲输送管道141，且方便的使输送管道141下部的进气头143面对机电设备上较为细小的位置，进而对机电设备较为细小的部位进行吸尘防护的工作，进而增加了除尘的彻底性。
上述实施例中，具体的，所述的伸缩杆146和套接管147相适配，同时通过紧固螺栓148固定住，方便的将伸缩杆146和套接管147拉伸并调节到合适的长度，能够对输送管道141起到辅助的作用，且避免输送管道141出现轻易弯曲的问题。
上述实施例中，具体的，所述的旋转座145右侧固定有螺栓和螺母，并分别与伸缩杆146的下部连接，方便的调节倾斜的角度，更加合理的配合输送管道141呈不同的角度进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的第一滤网154和第二滤网155分别采用活性炭网和EVA过滤网，在通过风力吸取的空气和灰尘经过第一滤网154和第二滤网155时，能够起到过滤的作用，且避免了灰尘散发到外界影响外界的环境。
上述实施例中，具体的，所述的处理盒151内部的空间通过隔板156分成两部分，所述的处理盒151内的左侧设置有清水，在气体通过连通管道157进入到水中时，能够起到二次过滤的功能，且增加了过滤的效果。
上述实施例中，具体的，所述的电机12采用型号为S9I40GXH-V12CE型电机。
工作原理
本发明的工作原理：在安装时，首先将第二调节架84和第一调节架83拉伸到合适的长度，然后随之拧紧顶紧螺栓85固定住，初步固定好后，左右移动第一调节架83和第二调节架84并达到合适的位置，同时随之拧紧第一调节架83和第二调节架84外侧的螺栓固定住，完成调节后，随之将机电设备安装到底板1上，完成安装好后，将伸缩杆146和套接管147拉伸到合适的长度，同时随之拧紧紧固螺栓148固定住，再然后随之倾斜伸缩杆146达到合适的角度，最后拧紧旋转座145上的螺栓固定住，固定好后，握住旋转手柄95并带动插接轴94旋转，同时缠绕在外壁上的调节延伸布96放松并扩张起来，扩张好后，随之拧紧底盘3后部的螺母固定住，再然后随之将下连接板86螺栓安装到第二调节架84和第一调节架83的内壁上，这样即可通过调节延伸布96起到防护的作用，在使用的同时，当需要对机电设备进行除尘时，启动电机12带动风轮13旋转，并产生风力，然后机电设备上的灰尘，随之穿过连通孔144、管道孔142、连通筒11、软管153和连接环152进入到处理盒151内，达到后，先通过第一滤网154和第二滤网155进行初步的过滤，完成过滤后，在随之通过连通管道157进入到处理盒151左侧水中，这样即可进行二次过滤，完成过滤后，随之通过出气头158排放到外界。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种可调节的机电设备用防尘保护装置，其特征在于，该可调节的机电设备用防尘保护装置，包括底板(1)，支撑脚(2)，底盘(3)，连接筒(4)，限位边(5)，弹簧(6)，减震柱(7)，调节连接架结构(8)，调节防护盘结构(9)，顶板(10)，连通筒(11)，电机(12)，风轮(13)，调节吸尘输送管道结构(14)和灰尘过滤处理盒结构(15)，所述的支撑脚(2)分别焊接在底板(1)下表面的左右两侧；所述的底盘(3)焊接在支撑脚(2)的下端；所述的连接筒(4)分别套接在支撑脚(2)和底盘(3)的外侧；所述的限位边(5)分别焊接在连接筒(4)上表面的左右两侧；所述的弹簧(6)插接在连接筒(4)内部的下侧，同时在弹簧(6)内插接有减震柱(7)；所述的调节连接架结构(8)安装在底板(1)上表面的四周；所述的调节防护盘结构(9)安装在调节连接架结构(8)和调节连接架结构(8)之间；所述的顶板(10)焊接在调节防护盘结构(9)的上端；所述的连通筒(11)焊接在顶板(10)内部的中间部位；所述的电机(12)分别螺栓安装在连通筒(11)前表面的左右两侧；所述的风轮(13)设置在连通筒(11)的内部，并套接在电机(12)的输出轴上；所述的调节吸尘输送管道结构(14)安装在连通筒(11)的下端；所述的灰尘过滤处理盒结构(15)安装在顶板(10)的左上部；所述的调节连接架结构(8)包括上连接板(81)，第一长孔(82)，第一调节架(83)，第二调节架(84)，顶紧螺栓(85)，下连接板(86)和第二长孔(87)，所述的上连接板(81)分别焊接在顶板(10)下表面左右两侧的前后两部，并在内部开设有第一长孔(82)；所述的第一调节架(83)插接在第二调节架(84)内，并通过顶紧螺栓(85)固定住；所述的下连接板(86)分别焊接在底板(1)上表面左右两侧的前后两部，并在内部开设有第二长孔(87)。
2.如权利要求1所述的可调节的机电设备用防尘保护装置，其特征在于，所述的调节防护盘结构(9)包括第一连接盘(91)，第二连接盘(92)，轴承(93)，插接轴(94)，旋转手柄(95)和调节延伸布(96)，所述的轴承(93)分别镶嵌在第一连接盘(91)和第二连接盘(92)内部的中间部位；所述的插接轴(94)插接在轴承(93)内；所述的旋转手柄(95)螺栓连接在插接轴(94)的前表面；所述的调节延伸布(96)外壁的四周分别与第一调节架(83)和第二调节架(84)的内壁螺栓连接。
3.如权利要求1所述的可调节的机电设备用防尘保护装置，其特征在于，所述的调节吸尘输送管道结构(14)包括输送管道(141)，管道孔(142)，进气头(143)，连通孔(144)，旋转座(145)，伸缩杆(146)，套接管(147)和紧固螺栓(148)，所述的输送管道(141)胶接在连接筒(4)的下端，并在内部开设有管道孔(142)；所述的进气头(143)胶接在输送管道(141)的下端，并在内部开设有连通孔(144)；所述的旋转座(145)胶接在进气头(143)的右表面；所述的伸缩杆(146)插接在套接管(147)的下部；所述的紧固螺栓(148)螺纹连接在伸缩杆(146)和套接管(147)的连接处。
4.如权利要求1所述的可调节的机电设备用防尘保护装置，其特征在于，所述的灰尘过滤处理盒结构(15)包括处理盒(151)，连接环(152)，软管(153)，第一滤网(154)，第二滤网(155)，隔板(156)，连通管道(157)和出气头(158)，所述的软管(153)胶接在连接筒(4)的上端，同时在左侧胶接有连接环(152)；所述的第一滤网(154)和第二滤网(155)分别插接在处理盒(151)内部的右侧和中右侧；所述的隔板(156)一体化设置在处理盒(151)内部的中间部位；所述的连通管道(157)镶嵌在隔板(156)内部的上侧；所述的出气头(158)一体化设置在处理盒(151)的左上部。
5.如权利要求1所述的可调节的机电设备用防尘保护装置，其特征在于，所述的第一调节架(83)和第二调节架(84)分别设置为L型，所述的第二调节架(84)外壁上的顶紧螺栓(85)设置有两个。
6.如权利要求1所述的可调节的机电设备用防尘保护装置，其特征在于，所述的第一长孔(82)和第二长孔(87)内部分别设置有螺栓和螺母，且分别与第一调节架(83)和第二调节架(84)进行连接。
7.如权利要求2所述的可调节的机电设备用防尘保护装置，其特征在于，所述的调节延伸布(96)内部的中间部位开设有通孔，所述的调节延伸布(96)中间部位的通孔与插接轴(94)的外壁胶接。
8.如权利要求2所述的可调节的机电设备用防尘保护装置，其特征在于，所述的插接轴(94)外壁的后部螺纹连接有螺母，所述的插接轴(94)外壁的螺母与第一连接盘(91)的后壁紧密接触。
9.如权利要求3所述的可调节的机电设备用防尘保护装置，其特征在于，所述的输送管道(141)采用波纹管，所述的输送管道(141)长度设置为五十厘米至至六十厘米。
10.如权利要求4所述的可调节的机电设备用防尘保护装置，其特征在于，所述的第一滤网(154)和第二滤网(155)分别采用活性炭网和EVA过滤网。
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