一种生产辛弗林盐酸盐的台式循环水真空泵
技术领域
本实用新型涉及循环水真空泵技术领域,具体为一种生产辛弗林盐酸盐的台式循环水真空泵。
背景技术
循环水真空泵又称为水环式真空泵,属于离心式机械泵,工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环,循环水真空泵具有体积小,重量轻,外型美观等特点。
但是目前市场上的循环水真空泵不仅结构复杂,而且功能单一,现有的循环水真空泵技术中,循环水真空泵不能对其高度进行调节,不便于工作人员进行操作,循环水真空泵散热效果较差,且灰尘容易从通风口进入循环水真空泵内部,对循环水真空泵内部电器元件造成损坏,同时循环水真空泵工作时产生强烈的震动,从而导致循环水真空泵工作时噪音较大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生产辛弗林盐酸盐的台式循环水真空泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种生产辛弗林盐酸盐的台式循环水真空泵,包括循环水真空泵本体、第一伸缩杆、第二伸缩杆、螺纹孔、紧固螺栓、减震装置、通风口、支架、防护格栅、旋转马达、传动轴、扇叶和过滤网,所述循环水真空泵本体底部四周均安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆底端套接有第二伸缩杆,所述第一伸缩杆底部一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部设置有紧固螺栓,所述第二伸缩杆底部安装有减震装置,所述循环水真空泵本体顶端两侧均开设有通风口,所述通风口内部设置有支架,所述支架外侧安装有防护格栅,所述支架内侧安装有旋转马达,所述旋转马达一端安装有传动轴,所述传动轴一端套接有扇叶,所述支架另一侧安装有过滤网,所述减震装置包括底座、减震弹簧、固定板、连接板、第一螺纹杆、第一调节螺母、第一通孔、支柱、第二螺纹杆、第二通孔和第二调节螺母,所述减震装置底部设置有底座,所述底座中心处安装有减震弹簧,所述减震弹簧顶端安装有固定板,所述底座两侧均安装有支柱,所述支柱顶端设置有连接板,所述连接板底部中心处安装有第一螺纹杆,所述固定板顶端中心处开设有第一通孔,且第一螺纹杆安装于第一通孔内部,所述第一螺纹杆外侧套接有第一调节螺母,所述连接板底部两侧均安装有第二螺纹杆,所述支柱顶端开设有第二通孔,且第二螺纹杆套接于第二通孔内部,所述第二螺纹杆外侧套接有第二调节螺母。
进一步的,所述旋转马达外侧四周均安装有固定螺栓,所述支架外侧开设有螺栓孔,所述旋转马达与支架通过固定螺栓与螺栓孔配合连接。
进一步的,所述通风口与支架连接处设置有密封圈,所述密封圈外侧涂抹有密封胶。
进一步的,所述底座底部设置有橡胶垫,所述橡胶垫外侧设置有防滑纹。
进一步的,所述旋转马达输出轴与传动轴通过联轴器连接。
进一步的,所述第一伸缩杆内部位于第二伸缩杆一端安装有限位块,所述第一伸缩杆一端安装有挡圈。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,拉伸第二伸缩杆对循环水真空泵本体高度进行调节,从而便于工作人员对循环水真空泵本体进行操作,旋转马达通过传动轴转动带动扇叶转动,扇叶加快空气流速,加快散热效果,防护格栅防止外界异物进入通风口内部对扇叶造成损坏,过滤网对外界空气中的灰尘进行过滤,防止灰尘进入循环水真空泵本体内部,对内部电器元件进行保护,循环水真空泵本体工作时产生的震动传递至减震装置中,减震弹簧压缩时产生的弹力对震动力进行缓冲,减小循环水真空泵本体工作时产生的噪音。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的扇叶安装结构示意图;
图3是本实用新型的连接板安装结构示意图;
图中:1、循环水真空泵本体;2、第一伸缩杆;3、第二伸缩杆;4、螺纹孔;5、紧固螺栓;6、减震装置;7、通风口;8、支架;9、防护格栅;10、旋转马达;11、传动轴;12、扇叶;13、过滤网;14、底座;15、减震弹簧;16、固定板;17、连接板;18、第一螺纹杆;19、第一调节螺母;20、第一通孔;21、支柱;22、第二螺纹杆;23、第二通孔;24、第二调节螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种生产辛弗林盐酸盐的台式循环水真空泵,包括循环水真空泵本体1、第一伸缩杆2、第二伸缩杆3、螺纹孔4、紧固螺栓5、减震装置6、通风口7、支架8、防护格栅9、旋转马达10、传动轴11、扇叶12和过滤网13,循环水真空泵本体1底部四周均安装有第一伸缩杆2,第一伸缩杆2底端套接有第二伸缩杆3,第一伸缩杆2内部位于第二伸缩杆3一端安装有限位块,第一伸缩杆2一端安装有挡圈,更好的防止第二伸缩杆3从第一伸缩杆2中脱落,第一伸缩杆2底部一侧开设有螺纹孔4,螺纹孔4内部设置有紧固螺栓5,第二伸缩杆3底部安装有减震装置6,循环水真空泵本体1顶端两侧均开设有通风口7,通风口7内部设置有支架8,通风口7与支架8连接处设置有密封圈,密封圈外侧涂抹有密封胶,更好的使通风口7与支架8实现密封连接,支架8外侧安装有防护格栅9,支架8内侧安装有旋转马达10,旋转马达10外侧四周均安装有固定螺栓,支架8外侧开设有螺栓孔,旋转马达10与支架8通过固定螺栓与螺栓孔配合连接,更好的使旋转马达10与支架8进行紧密连接,以及便于拆卸和安装,旋转马达10一端安装有传动轴11,旋转马达10输出轴与传动轴11通过联轴器连接,更好的使旋转马达10与传动轴11紧密连接,传动轴11一端套接有扇叶12,支架8另一侧安装有过滤网13,减震装置6包括底座14、减震弹簧15、固定板16、连接板17、第一螺纹杆18、第一调节螺母19、第一通孔20、支柱21、第二螺纹杆22、第二通孔23和第二调节螺母24,减震装置6底部设置有底座14,底座14底部设置有橡胶垫,橡胶垫外侧设置有防滑纹,更好的增强底座14底部摩擦力,底座14中心处安装有减震弹簧15,减震弹簧15顶端安装有固定板16,底座14两侧均安装有支柱21,支柱21顶端设置有连接板17,连接板17底部中心处安装有第一螺纹杆18,固定板16顶端中心处开设有第一通孔20,且第一螺纹杆18安装于第一通孔20内部,第一螺纹杆18外侧套接有第一调节螺母19,连接板17底部两侧均安装有第二螺纹杆22,支柱21顶端开设有第二通孔23,且第二螺纹杆22套接于第二通孔23内部,第二螺纹杆22外侧套接有第二调节螺母24;循环水真空泵本体1底部四周均安装有第一伸缩杆2,第一伸缩杆2底端套接有第二伸缩杆3,第一伸缩杆2底部一侧开设有螺纹孔4,螺纹孔4内部设置有紧固螺栓5,通过拉伸第二伸缩杆3对循环水真空泵本体1高度进行调节,从而便于工作人员对循环水真空泵本体1进行操作,循环水真空泵本体1顶端两侧均开设有通风口7,通风口7内部设置有支架8,支架8外侧安装有防护格栅9,支架8内侧安装有旋转马达10,旋转马达10一端安装有传动轴11,传动轴11一端套接有扇叶12,支架8另一侧安装有过滤网13,循环水真空泵本体1工作时内部产生大量的热量,外界冷空气通过通风口7进入循环水真空泵本体1内部,旋转马达10与外界电源连接开始工作,旋转马达10转动带动传动轴11转动,传动轴11转动带动扇叶12转动,扇叶12加快空气流速,加快散热效果,防护格栅9防止外界异物进入通风口7内部对扇叶12造成伤害,过滤网13对外界空气中的灰尘进行过滤,防止灰尘进入循环水真空泵本体1内部,第二伸缩杆3底部安装有减震装置6,减震弹簧15顶端安装有固定板16,底座14两侧均安装有支柱21,支柱21顶端设置有连接板17,连接板17底部中心处安装有第一螺纹杆18,固定板16顶端中心处开设有第一通孔20,且第一螺纹杆18安装于第一通孔20内部,第一螺纹杆18外侧套接有第一调节螺母19,连接板17底部两侧均安装有第二螺纹杆22,支柱21顶端开设有第二通孔23,且第二螺纹杆22套接于第二通孔23内部,第二螺纹杆22外侧套接有第二调节螺母24,循环水真空泵本体1工作时产生震动,震动传递至减震装置6中,减震弹簧15压缩时产生的弹力对震动力进行缓冲,减小循环水真空泵本体1工作时产生的噪音,通过调节第一调节螺母19对减震弹簧15的松紧度进行调节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。