CN209049558U - 一种腻子粉生产车间静电除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种腻子粉生产车间静电除尘设备，包括箱体，所述箱体的下表面两侧均固定连接有支腿，所述箱体的上表面中心处设有进气管，所述箱体的内侧表面下端设有弧形导向槽，所述箱体的内侧表面上端两侧通过铰接座铰接有吸尘板，所述吸尘板的外表面下端设有导向块，所述导向块的外表面滑动连接于弧形导向槽的内侧表面，所述箱体的内部中心处固定连接有负极板，所述箱体的上表面前端固定安装有电机，所述电机的下表面通过轴固定连接有凸轮，该腻子粉生产车间静电除尘设备通过内部铰接的吸尘板，结合外部凸轮推动的滑动杆进行连接，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证除尘的安全高效性。

Description

一种腻子粉生产车间静电除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种腻子粉生产车间静电除尘设备。

背景技术

在腻子粉生产车间内，由于腻子粉的颗粒比较细，容易激荡到空气中，造成车间内粉尘浓度比较大，影响安全卫生，需要进行除尘作业，而一般都是采用静电除尘箱进行静电吸附除尘。

但是现有的静电除尘设备在实际使用时还存在一些不足之处，比如，通过负极板发射负离子后，使粉尘带点可以吸附得到正极的吸尘板上，但是随着粉尘的累计，吸附作用加强，当静电消除后也不方便清理下来，影响除尘效果和稳定性，同时在除尘设备出风位置，使用时需要过滤通风，而清理时又需要封闭出口，而现有的设备不方便进行切换，容易造成粉尘泄露到底面上，不便于清理，使用效果有待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种腻子粉生产车间静电除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腻子粉生产车间静电除尘设备，包括箱体，所述箱体的下表面两侧均固定连接有支腿，所述箱体的上表面中心处设有进气管，所述箱体的内侧表面下端设有弧形导向槽，所述箱体的内侧表面上端两侧通过铰接座铰接有吸尘板，所述吸尘板的外表面下端设有导向块，所述导向块的外表面滑动连接于弧形导向槽的内侧表面；

所述箱体的内部中心处固定连接有负极板，所述箱体的上表面前端固定安装有电机，所述电机的下表面通过轴固定连接有凸轮；

所述箱体的外表面两侧均设有滑动孔，所述滑动孔的内侧表面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的上表面后侧固定连接有竖杆，所述竖杆的内部上端螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的端头处通过推块滑动连接与凸轮的外表面。

优选的，所述滑动杆的内部端头处设有连接螺纹孔，所述连接螺纹孔的内侧表面螺纹连接有连接螺纹头，所述连接螺纹头的另一端通过拉绳固定连接与吸尘板的外表面。

优选的，所述箱体的外表面两侧下端均设有安装螺纹孔，所述安装螺纹孔的内侧表面螺纹连接有安装筒，所述安装筒的内侧表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接于吸尘板的外表面下端。

优选的，所述箱体的下表面设有锥形头，所述锥形头的下表面设有出风管，所述锥形头的下表面后侧固定连接有张紧管，所述张紧管的内侧表面滑动连接有张紧杆，所述张紧杆的外表面滑动套结有张紧弹簧。

优选的，所述张紧杆的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的两端表面分别连接有封闭盖板和过滤盖板，所述封闭盖板和过滤盖板的外侧端头均设有定位头。

优选的，所述锥形头的下表面前端通过铰接轴铰接有定位板，所述定位板的通过定位套结于定位头的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该腻子粉生产车间静电除尘设备通过内部铰接的吸尘板，结合外部凸轮推动的滑动杆进行连接，可以在清灰时进行摆动，进而便于吸附的粉尘掉落下来，同时通过出风管侧面弹簧张紧的连接杆来固定连接两种盖板，便于连接定位的同时，方便切换使用，利于存放，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证除尘的安全高效性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑动杆连接的局部示意图；

图3为本实用新型的出风管连接示意图。

图中：1箱体、11支腿、12进气管、13弧形导向槽、14铰接座、15吸尘板、16导向块、17负极板、18电机、19凸轮、2滑动孔、21滑动杆、22竖杆、23螺纹推杆、24推块、25连接螺纹孔、26连接螺纹头、27拉绳、3安装螺纹孔、31安装筒、32复位弹簧、4锥形头、41出风管、42张紧管、43张紧杆、44张紧弹簧、45连接杆、46封闭盖板、47过滤盖板、48定位头、49铰接轴、491定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种腻子粉生产车间静电除尘设备，包括箱体1，箱体1的下表面两侧均固定连接有支腿11，箱体1的上表面中心处设有进气管12，接通风机，可以将带有粉尘的空气抽入到内部，箱体1的内侧表面下端设有弧形导向槽13，箱体1的内侧表面上端两侧通过铰接座14铰接有吸尘板15，连接到正极，可以吸附带有负电荷的粉尘，具体原理和过程均属于现有技术，不再赘述，这样铰接的结构形式便于振动，粉尘容易掉落，提高清理效率，吸尘板15的外表面下端设有导向块16，导向块16的外表面滑动连接于弧形导向槽13的内侧表面，能够支撑导向，保证摆动的稳定性；

箱体1的内部中心处固定连接有负极板17，箱体1的上表面前端固定安装有电机18，型号为YEJ-M15，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，能够带着凸轮19转动，电机18的下表面通过轴固定连接有凸轮19；

箱体1的外表面两侧均设有滑动孔2，滑动孔2的内侧表面滑动连接有滑动杆21，滑动杆21的上表面后侧固定连接有竖杆22，竖杆22的内部上端螺纹连接有螺纹推杆23，两端长度不同，螺纹调节伸出的长度，进而保证与凸轮19接触的稳定性，便于左右滑动，而在除尘作业时，可以向外调节而脱离凸轮19，避免干涉，提高吸尘的稳定性，螺纹推杆23的端头处通过推块24滑动连接与凸轮19的外表面。

滑动杆21的内部端头处设有连接螺纹孔25，连接螺纹孔25的内侧表面螺纹连接有连接螺纹头26，连接螺纹头26的另一端通过拉绳27固定连接与吸尘板15的外表面。

箱体1的外表面两侧下端均设有安装螺纹孔3，安装螺纹孔3的内侧表面螺纹连接有安装筒31，安装筒31的内侧表面固定连接有复位弹簧32，这样方便对复位弹簧32进行安装定位，同时可以对吸尘板15顶紧，便于复位而实现往复摆动，复位弹簧32的另一端固定连接于吸尘板15的外表面下端。

箱体1的下表面设有锥形头4，锥形头4的下表面设有出风管41，便于出风出尘，锥形头4的下表面后侧固定连接有张紧管42，张紧管42的内侧表面滑动连接有张紧杆43，内部为圆形结构，可以进行转动，张紧杆43的外表面滑动套结有张紧弹簧44，可以向上顶紧，进而拉紧下端的封闭盖板46和过滤盖板47，保证连接的稳定性，而需要进行切换时，可以向下拉动而脱离出风管41，避免干涉。

张紧杆43的下表面固定连接有连接杆45，连接杆45的两端表面分别连接有封闭盖板46和过滤盖板47，这样方便定位放置，使用时便于切换，封闭盖板46和过滤盖板47的外侧端头均设有定位头48。

锥形头4的下表面前端通过铰接轴49铰接有定位板491，定位板491的通过定位套结于定位头48的外表面，可以拉紧进行定位，避免脱落，提高连接的稳定性。

本实用新型在具体实施时：在使用时，将带有粉尘的空气从进气管12抽入到箱体1内部，经过带有电荷的负极板17和吸尘板15之间后，粉尘会被吸附到吸尘板15上，具体原理属于现有技术，不再赘述，而空气可以从出风管41和过滤盖板47排出，不会干涉，而当除尘结束后，需要清理灰尘，这时可以停止进风，然后将定位板491向前侧翻转而脱离定位头48，然后将连接杆45向下拉动，可以带着过滤盖板47下降高度而脱离出风管41，然后转动一百八十度调整位置，可以将封闭盖板46套在出风管41上，然后通过定位板491重新定位，可以堵住出风管41，避免粉尘掉落到地面上，然后可以转动螺纹推杆23，将推块24连接到凸轮19的外侧表面，启动电机18带着凸轮19转动，而凸轮19偏心转动可以往复推动两侧的推块24，进而可以通过竖杆22带着滑动杆21往复滑动，结合复位弹簧32复位顶紧，可以带着吸尘板15绕着铰接座14往复摆动，进而进行振动，便于吸附的粉尘掉落到锥形头4内部集中收集，便于处理，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种腻子粉生产车间静电除尘设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下表面两侧均固定连接有支腿(11)，所述箱体(1)的上表面中心处设有进气管(12)，所述箱体(1)的内侧表面下端设有弧形导向槽(13)，所述箱体(1)的内侧表面上端两侧通过铰接座(14)铰接有吸尘板(15)，所述吸尘板(15)的外表面下端设有导向块(16)，所述导向块(16)的外表面滑动连接于弧形导向槽(13)的内侧表面；

所述箱体(1)的内部中心处固定连接有负极板(17)，所述箱体(1)的上表面前端固定安装有电机(18)，所述电机(18)的下表面通过轴固定连接有凸轮(19)；

所述箱体(1)的外表面两侧均设有滑动孔(2)，所述滑动孔(2)的内侧表面滑动连接有滑动杆(21)，所述滑动杆(21)的上表面后侧固定连接有竖杆(22)，所述竖杆(22)的内部上端螺纹连接有螺纹推杆(23)，所述螺纹推杆(23)的端头处通过推块(24)滑动连接与凸轮(19)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备，其特征在于：所述滑动杆(21)的内部端头处设有连接螺纹孔(25)，所述连接螺纹孔(25)的内侧表面螺纹连接有连接螺纹头(26)，所述连接螺纹头(26)的另一端通过拉绳(27)固定连接与吸尘板(15)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备，其特征在于：所述箱体(1)的外表面两侧下端均设有安装螺纹孔(3)，所述安装螺纹孔(3)的内侧表面螺纹连接有安装筒(31)，所述安装筒(31)的内侧表面固定连接有复位弹簧(32)，所述复位弹簧(32)的另一端固定连接于吸尘板(15)的外表面下端。

4.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备，其特征在于：所述箱体(1)的下表面设有锥形头(4)，所述锥形头(4)的下表面设有出风管(41)，所述锥形头(4)的下表面后侧固定连接有张紧管(42)，所述张紧管(42)的内侧表面滑动连接有张紧杆(43)，所述张紧杆(43)的外表面滑动套结有张紧弹簧(44)。

5.根据权利要求4所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备，其特征在于：所述张紧杆(43)的下表面固定连接有连接杆(45)，所述连接杆(45)的两端表面分别连接有封闭盖板(46)和过滤盖板(47)，所述封闭盖板(46)和过滤盖板(47)的外侧端头均设有定位头(48)。

6.根据权利要求4所述的一种腻子粉生产车间静电除尘设备，其特征在于：所述锥形头(4)的下表面前端通过铰接轴(49)铰接有定位板(491)，所述定位板(491)的通过定位套结于定位头(48)的外表面。