CN116899347A - 一种自动除尘机及除尘方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除尘机技术领域,尤其是一种自动除尘机及除尘方法,包括除尘机壳体,所述除尘机壳体的顶面固定连接有波纹管,波纹管的下端管口处固定连接有进气罩,还包括:进气环,两个电缸,封板,初步过滤件和控制器,控制器固定安装在所述除尘机壳体的表面上;本发明设置了进气环和封板,当除尘机壳体停机或者移动时,电缸启动,电缸的伸缩杆向下拉封板,进气环和封板之间的间隙减小,有利于避免进气罩和波纹管内壁吸附的烟尘颗粒从进气罩的管口掉落的情况,有利于提高厂房内的空气净化质量。
Description
技术领域
本发明涉及除尘机领域,尤其涉及一种自动除尘机及除尘方法。
背景技术
焊烟时电焊过程中产生的烟雾颗粒,对人体的危害比较大,可能会刺激呼吸道,引起硅肺病、肺气肿等。
现有技术公开了部分焊烟处理方面的发明专利,申请号为CN202211461342.4的中国专利,公开了焊烟净化设备,包括外框体,所述外框体的一侧设置有万向吸尘臂,所述万向吸尘臂远离外框体的一端设置有吸尘罩,所述外框体的内壁固定连接有分隔板,所述分隔板的顶部固定安装有风机,所述分隔板的底部位于风机的下方设置有阻燃滤芯,所述外框体的一侧位于万向吸尘臂的进气口处固定连接有阻火网。
目前焊烟除尘机在使用的过程中,焊烟从波纹管道被吸入到除尘机内部进行过滤和净化,但是焊烟除尘机在停机或者移动的过程中,波纹管内部的焊烟颗粒会出现掉落的情况,不利于焊烟颗粒的净化,同时焊烟中还会出现存在火星,在焊烟被吸入到除尘机内部,焊烟中的火星一起被吸入到除尘机内部,影响除尘机的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动除尘机及除尘方法。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种自动除尘机,包括除尘机壳体,所述除尘机壳体的顶面固定连接有波纹管,波纹管的下端管口处固定连接有进气罩,还包括:
进气环,所述进气环固定连接在所述进气罩的内壁上,所述进气环外侧具有环形空间,所述进气环外侧的环形空间与进气罩内壁形成环形存储空间;
两个电缸,两个所述电缸固定连接在所述环形存储空间内部的底面上;
封板,所述封板设置在所述进气罩内,且所述封板与两个所述电缸的活塞杆端部固定连接;
初步过滤件,所述初步过滤件设置在所述进气罩的内部且位于封板的上方;
控制器,控制器固定安装在所述除尘机壳体的表面上。
优选的,所述封板的半径大于进气环的内圈半径,封板和进气环之间存在间隙。
优选的,所述初步过滤件包括环形架,环形架固定连接在进气罩的内壁上,环形架的内环固定连接有过滤板。
优选的,所述封板上设置有清理组件,所述清理组件包括双头电机,双头电机的底端转动轴贯穿封板的底面后固定连接有清理架,清理架呈“几”字形条状结构,清理架的顶面与封板的底面滑动接触。
优选的,还包括火星冷却组件,所述火星冷却组件设置在所述进气罩的内部且位于所述封板的上方;
所述火星清除组件包括冷却板、多个导向条和四个导热架,冷却板固定连接在进气罩的内壁上,冷却板内设置有安装槽,安装槽内固定连接有冷却管,冷却管的两端固定连通有出液管一和进液管,进液管和出液管一的端部贯穿冷却板和进气罩的侧壁后连通有冷却液循环组件,冷却板的内环底面固定连接有导向环,冷却板的底面开设有安装槽二,安装槽内固定连接有温度传感器,冷却板的底面与封板的上表面之间设置有热量传导组件,多个导向条呈倾斜状,且均匀等距阵列,四个导热架的底面固定连接在冷却板的顶面,环形架的顶面固定连接有环形水箱。
优选的,所述冷却液循环组件包括安装架和出液管二,安装架固定连接在进气罩的侧壁上,安装架的表面固定连接有冷却液箱,出液管一的端部贯穿安装架后与冷却液箱连通,进液管的端部贯穿安装架,出液管二固定连通在所述冷却液箱的侧面,所述出液管二与进液管之间共同连通有电动水泵。
优选的,所述热量传导组件包括转动架,转动架固定连接在双头电机的顶端转轴上,转动架远离双头电机的一端固定连接有导热板,导热板的顶面开设有上插接槽,导热板的底面开设有下插接槽,上插接槽内滑动连接有上导热块,上导热块的底面固定连接有三个弹簧一,三个弹簧一的下端均固定连接在上插接槽的底面,下插接槽内滑动连接有下导热块,下导热块的顶面固定连接有三个弹簧二,三个弹簧二的上端均固定连接在下插接槽内部的顶面。
一种自动除尘机的除尘方法,该除尘方法的具体步骤如下:
启动除尘机,焊烟颗粒经过进气罩和波纹管被吸入到除尘机中;
火星清除组件对焊烟中的火星进行清除;
温度传感器获取到冷却板的第一温度信息;
温度传感器生成第一请求信息,第一请求信息用于请求电动水泵增加泵送速度;
温度传感器将第一请求信息发送给控制器。
优选的,所述控制器的控制过程,具体为以下步骤:
控制器获得第一请求信息;
控制器生成第一控制信息;
控制器将第一控制信息发送给电动水泵。
优选的,所述电动水泵受控制器控制的具体过程,具体为以下步骤:
电动水泵接收到第一控制信息;
电动水泵增加转速。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明设置了进气环和封板,当除尘机壳体停机或者移动时,电缸启动,电缸的伸缩杆向下拉封板,进气环和封板之间的间隙减小,有利于避免进气罩和波纹管内壁吸附的烟尘颗粒从进气罩的管口掉落的情况,有利于提高厂房内的空气净化质量。
本发明设置了火星清除组件,在焊烟被吸入到进气罩内后,焊烟中的烟尘颗粒进过进气环和封板之间的间隙撞击在冷却板的底面,烟尘中的火星颗粒被冷却,有利于火星颗粒的熄灭,同时由于导向环的设置,一方面有利于阻挡烟尘,增加烟尘与冷却板底面的接触面积,另一方面有利于将烟尘向下引导,增加烟尘与封板接触面积,配合从冷却板通过热量传导组件传到的热量对封板进行冷却降温,有利于通过封板对烟尘颗粒中的火星进行进一步熄灭。
本发明设置了冷却液循环组件,电机一带动叶轮转动,将冷却液箱内的冷却液通过进液筒和进液管输送冷却管内,有利于冷却管内的冷却液循环流动,有利于冷却板对烟尘颗粒的降温。
附图说明
图1为本发明的除尘方法示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明的进气罩结构示意图;
图4为本发明的进气罩内部结构示意图;
图5为本发明的冷却板结构示意图一;
图6为本发明的冷却板结构示意图二;
图7为本发明的进气罩结构剖分示意图;
图8为本发明的封板和进气环结构示意图一;
图9为本发明的导热板结构剖分示意图;
图10为本发明的封板和进气环结构示意图二;
图11为本发明的冷却液循环组件结构示意图;
图12为本发明的初步过滤件结构示意图;
图13为本发明的进气罩和进气环结构示意图;
图14为本发明的下导热块延长后结构示意图。
图中:1、除尘机壳体;101、控制器;2、波纹管;3、进气罩;4、进气环;5、电缸;6、封板;7、双头电机;8、清理架;9、冷却板;10、安装槽;11、冷却管;12、出液管一;13、进液管;14、安装架;15、冷却液箱;16、电机一;17、进液筒;18、出液管二;19、叶轮;20、环形架;21、环形水箱;22、过滤板;24、导向条;25、导热架;26、转动架;27、导热板;28、上插接槽;29、下插接槽;30、上导热块;31、弹簧一;32、下导热块;33、弹簧二;34、温度传感器;35、导向环。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
在实施本发明之前,需要说明的是,除尘机壳体1的内部设置有风机,滤尘器等结构,在此不作过多说明。
如图1至图14所示的一种自动除尘机,包括除尘机壳体1,除尘机壳体1的顶面固定连接有波纹管2,波纹管2的下端管口处固定连接有进气罩3,还包括:
进气环4,进气环4固定连接在进气罩3的内壁上,进气环4外侧具有环形空间,进气环4外侧的环形空间与进气罩3内壁形成环形存储空间;
两个电缸5,两个电缸5固定连接在环形存储空间内部的底面上;
封板6,封板6设置在进气罩3内,且封板6与两个电缸5的活塞杆端部固定连接;
初步过滤件,初步过滤件设置在进气罩3的内部且位于封板6的上方;
控制器101,控制器101固定安装在除尘机壳体1的表面上;工作时,目前焊烟除尘机在使用的过程中,焊烟从波纹管道被吸入到除尘机内部进行过滤和净化,但是焊烟除尘机在停机或者移动的过程中,波纹管内部的焊烟颗粒会出现掉落的情况,不利于焊烟颗粒的净化,同时焊烟中还会出现存在火星,在焊烟被吸入到除尘机内部,焊烟中的火星一起被吸入到除尘机内部,影响除尘机的使用寿命,本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,在除尘机正常工作的过程中,焊烟从波纹管2的下端管口处吸入到波纹管2内进入到除尘机壳体1内,在焊烟经过进气罩3时,焊烟中的火星会被过滤下来,在重力的作用下,火星颗粒会落至封板6顶部后滑落至环形存储空间内,实现将火星颗粒收集至环形存储空间内,在气流的作用下得到降温,在除尘机壳体1停机或者移动的过程中,封堵组件对进气罩3进行封堵,有利于避免除尘机壳体1在停机或者移动的过程中,残留在波纹管2内壁上的焊烟颗粒出现从波纹管2管口处掉落的情况,并且也将阻止火星颗粒被带入到除尘机壳体1内部,有利于避免火星颗粒的高温对内部构件造成的伤害。
封板6的半径大于进气环4的内圈半径,封板6和进气环4之间存在间隙。
初步过滤件包括环形架20,环形架20固定连接在进气罩3的内壁上,环形架20的内环固定连接有过滤板22;工作时,过滤板22能够对火星颗粒进行初步的过滤,有利于避免火星进入到除尘机的内部。
需要进一步理解的是,在除尘机正常工作时,电缸5的伸缩杆向上推封板6,封板6和进气环4之间存在烟气流动空间,除尘机能够正常进行吸除焊烟操作,当除尘机停机或者移动时,电缸5启动,电缸5的伸缩杆向下拉封板6,进气环4和封板6之间的间隙减小,有利于避免进气罩3和波纹管2内壁吸附的烟尘颗粒从进气罩3的管口掉落的情况,有利于提高厂房内的空气净化质量。
封板6上设置有清理组件,清理组件包括双头电机7,双头电机7的底端转动轴贯穿封板6的底面后固定连接有清理架8,清理架8呈“几”字形条状结构,清理架8的顶面与封板6的底面滑动接触,工作时,在除尘机进行净化焊烟的过程中,在烟气流动的过程中,烟气中的颗粒会撞击在封板6的底面和进气环4的侧壁上,会存在部分烟尘颗粒吸附在封板6的底面和进气环4的侧壁上,使得除尘机停机及移动的过程中,存在掉落的情况,本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,在电缸5的伸缩杆向上推封板6的过程中,清理架8随着封板6一起上升,当封板6上升到最大高度时,清理架8的下端与进气环4的底面接触,双头电机7带动清理架8转动,清理架8的转动就可以对吸附在封板6的底面和进气环4的侧壁上的烟尘颗粒进行清理,有利于避免烟尘颗粒的吸附,清理下来的烟尘颗粒会随着气流再次通过进气罩3进入到波纹管2和除尘机内被处理掉。
同时,通过封板6的设置,在烟尘颗粒随着气流进入到波纹管2内的过程中,烟尘颗粒的中火星颗粒撞击在封板6上,通过碰撞有利于火星颗粒在空间内移动,加速散热,有利于火星的熄灭。
火星清除组件包括冷却板9,环形架20的底面固定连接有多个导向条24和四个导热架25,冷却板9固定连接在进气罩3的内壁上,冷却板9内设置有安装槽10,安装槽10内固定连接有冷却管11,冷却管11的两端固定连通有出液管一12和进液管13,进液管13和出液管一12的端部贯穿冷却板9和进气罩3的侧壁后连通有冷却液循环组件,冷却板9的内环底面固定连接有导向环35,冷却板9的底面固定连接有温度传感器34,冷却板9的底面与封板6的上表面之间设置有热量传导组件,多个导向条24呈倾斜状,且均匀等距阵列,四个导热架25的底面固定连接在冷却板9的顶面,环形架20的顶面固定连接有环形水箱21;工作时,在焊烟被吸入到进气罩3内后,焊烟中的烟尘颗粒进过进气环4和封板6之间的间隙撞击在冷却板9的底面,烟尘中的火星颗粒被冷却,有利于火星颗粒的熄灭,同时由于导向环35的设置,一方面有利于阻挡烟尘,增加烟尘与冷却板9底面的接触面积,另一方面有利于将烟尘向下引导,增加烟尘与封板6接触面积,配合从冷却板9通过热量传导组件传导的热量对封板6进行冷却降温,有利于通过封板6对烟尘颗粒中的火星进行进一步熄灭。
同时被冷却板9冷却的焊烟颗粒被吸到环形架20的下部,会撞击在倾斜设置的导向条24上,一方面有利于焊烟中的火星颗粒被撞击呈更小的颗粒而熄灭,另一方面也有利于增加与焊烟中的火星颗粒的接触面积,避免焊烟中的火星颗粒直接撞击在过滤板22上,最后烟尘颗粒经过过滤板22被进行初步的过滤,有利于避免烟尘的火星颗粒经过波纹管2进入到除尘机壳体1的内部;
通过环形水箱21的设置有利于对导向条24进行降温,通过导热架25的设置,有利于冷却板9上的热量传导至导热架25,对导热架25进行进一步降温处理,同时有利于进一步的降低焊烟中的火星颗粒的温度,使其消灭。
冷却液循环组件包括安装架14,安装架14固定连接在进气罩3的侧壁上,安装架14的表面固定连接有冷却液箱15,出液管一12的端部贯穿安装架14后与冷却液箱15连通,进液管13的端部贯穿安装架14,出液管二18固定连通在冷却液箱15的侧面,出液管二18与进液管13之间共同连通有电动水泵。
需要进一步说明的是,电动水泵包括进液筒17和电机一16,进液筒17的侧壁与出液管二18连通,电机一16固定连接在安装架14的上表面,电机一16的转动轴贯穿进液筒17的端面后固定连接有叶轮19;工作时,电机一16带动叶轮19转动,将冷却液箱15内的冷却液通过进液筒17和进液管13输送冷却管11内,有利于冷却管11内的冷却液循环流动,有利于冷却板9对烟尘颗粒的降温。
热量传导组件包括转动架26,转动架26固定连接在双头电机7的顶端转轴上,转动架26远离双头电机7的一端固定连接有导热板27,导热板27的顶面开设有上插接槽28,导热板27的底面开设有下插接槽29,上插接槽28内滑动连接有上导热块30,上导热块30的底面固定连接有三个弹簧一31,三个弹簧一31的下端均固定连接在上插接槽28的底面,下插接槽29内滑动连接有下导热块32,下导热块32的顶面固定连接有三个弹簧二33,三个弹簧二33的上端均固定连接在下插接槽29内部的顶面;工作时,在电缸5向上推动封板6,当封板6和进气环4之间间距增加到最大时,上导热块30的顶面与冷却板9的底面接触,在双头电机7的转轴带动清理架8转动清理封板6的底面和进气环4表面的过程中,双头电机7的转轴也会通过转动架26带动导热板27转动,导热板27带动上导热块30和下导热块32进行转动,上导热块30的转动,一方面有利于对冷却板9的底面进行清理,有利于避免有烟尘颗粒撞击在冷却板9的底面出现板结变黑的情况,有利于维持冷却板9对烟尘颗粒的冷却效果,同时上导热块30在转动的过程中,也有利于将冷却板9的热量通过导热板27和下导热块32传导至封板6上,有利于对封板6进行降温,有利于封板6对初步进入和撞击在封板6上的焊烟颗粒进行初步冷却和降温,有利于降低焊烟中火星颗粒的温度;
通过下导热块32转动,有利于对封板6的上表面进行清理,有利于减少焊烟中的烟尘颗粒吸附板结在封板6的上表面。
需要进一步说明的是,如图14所示,下导热块32的长度可以进一步增加,以使得下导热块32增加在封板6顶面的清理面积和热量传导面积。
一种自动除尘机的除尘方法,具体步骤如下:
启动除尘机壳体1,焊烟颗粒经过进气罩3和波纹管2被吸入到除尘机壳体1中;
火星清除组件对焊烟中的火星进行清除;
温度传感器34获取到冷却板9的第一温度信息;
温度传感器34生成第一请求信息,第一请求信息用于请求电动水泵增加泵送速度;
温度传感器34将第一请求信息发送给控制器101。
控制器的控制过程,具体为以下步骤:
控制器101获得第一请求信息;
控制器101生成第一控制信息;
控制器101将第一控制信息发送给电动水泵。
电动水泵受控制器控制的具体过程,具体为以下步骤:
电动水泵接收到第一控制信息;
电动水泵增加转速。
一种自动除尘机的除尘方法的具体方法为:
启动除尘机壳体1,焊烟颗粒经过进气罩3和波纹管2被吸入到除尘机壳体1中,火星清除组件对焊烟中的火星进行清除,温度传感器34获取到冷却板9的第一温度信息,温度传感器34生成第一请求信息,第一请求信息用于请求电动水泵增加泵送速度,温度传感器34将第一请求信息发送给控制器101;
控制器101获得第一请求信息,控制器101生成第一控制信息,控制器101将第一控制信息发送给电动水泵;
电机一16接收到第一控制信息,电动水泵增加转速。
本发明工作原理:目前焊烟除尘机在使用的过程中,焊烟从波纹管道被吸入到除尘机内部进行过滤和净化,但是焊烟除尘机在停机或者移动的过程中,波纹管内部的焊烟颗粒会出现掉落的情况,不利于焊烟颗粒的净化,同时焊烟中还会出现存在火星,在焊烟被吸入到除尘机内部,焊烟中的火星一起被吸入到除尘机内部,影响除尘机的使用寿命,本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,在除尘机正常工作的过程中,焊烟从波纹管2的下端管口处吸入到波纹管2内进入到除尘机内,在焊烟经过进气罩3时,焊烟中的火星被火星清除组件熄灭,有利于避免火星进入到除尘机的内部,在除尘机停机或者移动的过程中,封堵组件对进气罩3进行封堵,有利于避免除尘机在停机或者移动的过程中,残留在波纹管2内壁上的焊烟颗粒出现从波纹管2管口处掉落的情况。
需要进一步说明的是,本发明中所涉及的导线表面均套有防护套,避免热量对导线的影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种自动除尘机,包括除尘机壳体(1),所述除尘机壳体(1)的顶面固定连接有波纹管(2),波纹管(2)的下端管口处固定连接有进气罩(3),其特征在于,还包括:
进气环(4),所述进气环(4)固定连接在所述进气罩(3)的内壁上,所述进气环(4)外侧具有环形空间,所述进气环(4)外侧的环形空间与进气罩(3)内壁形成环形存储空间;
两个电缸(5),两个所述电缸(5)固定连接在所述环形存储空间内部的底面上;
封板(6),所述封板(6)设置在所述进气罩(3)内,且所述封板(6)与两个所述电缸(5)的活塞杆端部固定连接;
初步过滤件,所述初步过滤件设置在所述进气罩(3)的内部且位于封板(6)的上方;
控制器(101),控制器(101)固定安装在所述除尘机壳体(1)的表面上。
2.根据权利要求1所述的一种自动除尘机,其特征在于,所述封板(6)的半径大于进气环(4)的内圈半径,封板(6)和进气环(4)之间存在间隙。
3.根据权利要求1所述的一种自动除尘机,其特征在于,所述初步过滤件包括环形架(20),环形架(20)固定连接在进气罩(3)的内壁上,环形架(20)的内环固定连接有过滤板(22)。
4.根据权利要求2所述的一种自动除尘机,其特征在于,所述封板(6)上设置有清理组件,所述清理组件包括双头电机(7),双头电机(7)的底端转动轴贯穿封板(6)的底面后固定连接有清理架(8),清理架(8)呈“几”字形条状结构,清理架(8)的顶面与封板(6)的底面滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种自动除尘机,其特征在于,还包括火星冷却组件,所述火星冷却组件设置在所述进气罩(3)的内部且位于所述封板(6)的上方;
所述火星清除组件包括冷却板(9)、多个导向条(24)和四个导热架(25),冷却板(9)固定连接在进气罩(3)的内壁上,冷却板(9)内设置有安装槽(10),安装槽(10)内固定连接有冷却管(11),冷却管(11)的两端固定连通有出液管一(12)和进液管(13),进液管(13)和出液管一(12)的端部贯穿冷却板(9)和进气罩(3)的侧壁后连通有冷却液循环组件,冷却板(9)的内环底面固定连接有导向环(35),冷却板(9)的底面开设有安装槽二,安装槽内固定连接有温度传感器(34),冷却板(9)的底面与封板(6)的上表面之间设置有热量传导组件,多个导向条(24)呈倾斜状,且均匀等距阵列,四个导热架(25)的底面固定连接在冷却板(9)的顶面,环形架(20)的顶面固定连接有环形水箱(21)。
6.根据权利要求5所述的一种自动除尘机,其特征在于,所述冷却液循环组件包括安装架(14)和出液管二(18),安装架(14)固定连接在进气罩(3)的侧壁上,安装架(14)的表面固定连接有冷却液箱(15),出液管一(12)的端部贯穿安装架(14)后与冷却液箱(15)连通,进液管(13)的端部贯穿安装架(14),出液管二(18)固定连通在所述冷却液箱(15)的侧面,所述出液管二(18)与进液管(13)之间共同连通有电动水泵。
7.根据权利要求6所述的一种自动除尘机,其特征在于,所述热量传导组件包括转动架(26),转动架(26)固定连接在双头电机(7)的顶端转轴上,转动架(26)远离双头电机(7)的一端固定连接有导热板(27),导热板(27)的顶面开设有上插接槽(28),导热板(27)的底面开设有下插接槽(29),上插接槽(28)内滑动连接有上导热块(30),上导热块(30)的底面固定连接有三个弹簧一(31),三个弹簧一(31)的下端均固定连接在上插接槽(28)的底面,下插接槽(29)内滑动连接有下导热块(32),下导热块(32)的顶面固定连接有三个弹簧二(33),三个弹簧二(33)的上端均固定连接在下插接槽(29)内部的顶面。
8.一种自动除尘机的除尘方法,适用于权利要求6所述的一种自动除尘机,其特征在于,所述除尘方法的具体步骤如下:
启动除尘机,焊烟颗粒经过进气罩(3)和波纹管(2)被吸入到除尘机中;
火星清除组件对焊烟中的火星进行清除;
温度传感器(34)获取到冷却板(9)的第一温度信息;
温度传感器(34)生成第一请求信息,第一请求信息用于请求电动水泵增加泵送速度;
温度传感器(34)将第一请求信息发送给控制器(101)。
9.根据权利要求8所述的一种自动除尘机的除尘方法,其特征在于,控制器的控制过程,具体为以下步骤:
控制器(101)获得第一请求信息;
控制器(101)生成第一控制信息;
控制器(101)将第一控制信息发送给电动水泵。
10.根据权利要求8所述的一种自动除尘机的除尘方法,其特征在于,所述电动水泵受控制器控制的具体过程,具体为以下步骤:
电动水泵接收到第一控制信息;
电动水泵增加转速。
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