CN115350537A - 一种金属制品加工用除烟装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属制品加工用除烟装置，包括主体和风机，所述主体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底部设置有工作台，且凹槽的内壁上方设置有工件冷却组件；所述风机设置在主体的外侧两端，所述吸烟罩设置在凹槽的内壁中点两端，且吸烟罩的内部设置有支架，所述支架的中点开设有通孔。该金属制品加工用除烟装置设置有支架和刮板，在使用时，可通过风机产生负压，并通过吸烟管使吸烟罩产生吸力将烟尘吸入过滤腔中进行过滤净化，同时，吸烟罩内部的扇叶会在负压吸力的作用下进行转动，以便使扇叶能够带动刮板在吸烟管中转动，从而对吸烟管内壁附着的烟尘颗粒进行清理，防止烟尘颗粒板结导致吸烟管堵塞影响吸烟流量，从而可以提高吸烟效率。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工相关技术领域，具体为一种金属制品加工用除烟装置。
背景技术
在金属焊接过程中，焊条会因高温燃烧而产生烟尘，而烟尘中的不可溶物质容易引起尘肺病，长期吸入会造成工作人员肺组织纤维性病变，为此在焊接过程中需要对烟尘进行吸附过滤，现有的焊接台通常会设置风机使其产生负压，将烟尘吸入过滤器中，并通过过滤网来对烟尘进行过滤，但由于在长时间使用后烟尘中的颗粒物容易附着在吸烟管的内壁造成板结堵塞，导致会对吸烟流量造成影响，影响吸烟效果，且在对金属工件焊接后通常会静置等待一段时间使工件自然冷却，而这种方式会导致焊接效率较低，不便快速对焊接后的工件进行冷却。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属制品加工用除烟装置，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接台通常会设置风机使将烟尘吸入过滤器中，但由于在长时间使用后烟尘中的颗粒物容易附着在吸烟管的内壁造成板结堵塞，影响吸烟效果，且不便快速对焊接后的工件进行冷却的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属制品加工用除烟装置，包括主体和风机，
所述主体的顶部开设有凹槽，且主体的内部上下两端分别设置有储水腔和过滤腔，所述凹槽的底部设置有工作台，且凹槽的内壁上方设置有工件冷却组件；
所述风机设置在主体的外侧两端，且风机的两端通过吸烟管分别与吸烟罩和过滤腔相连接，所述过滤腔的内部两端设置有过滤模组，且过滤腔的底部中点开设有排气口，所述吸烟罩设置在凹槽的内壁中点两端，且吸烟罩的内部设置有支架，所述支架的中点开设有通孔，且支架的中点设置有转杆，所述转杆的表面开设有环形槽，且环形槽与通孔相连接，所述转杆的两端分别设置有扇叶和刮板，且刮板设置在吸烟管的内部。
优选的，所述工件冷却组件包括输送泵、喷淋管和喷淋头，所述输送泵设置在主体的外侧壁，且输送泵的两端通过输送管分别与储水腔和喷淋管相连接，所述喷淋管设置在凹槽的内侧上方，且喷淋管的底部两端设置有多组喷淋头。
通过采用上述技术方案，可以在对工件焊接后通过喷淋管底部的喷淋头对工件进行喷淋降温，使工件快速冷却，以提高焊接效率。
优选的，所述凹槽的底部等间距开设有多组导流槽，且导流槽与储水腔相贯通。
通过采用上述技术方案，可以对喷淋头喷洒后的水进行回收，以便进行再利用，从而降低资源消耗。
优选的，所述喷淋管的底部中点设置有烟雾传感器，且烟雾传感器与控制器电性连接，所述控制器设置在主体的外侧壁，且控制器与风机电性连接。
通过采用上述技术方案，可以在焊接时自动打开风机将烟尘吸入过滤腔中进行过滤，并且在焊接后自动关闭风机，使风机无需常开，降低电量消耗。
优选的，所述储水腔的内部设置有过滤板，且过滤板呈锥形，所述过滤板的中点设置有排杂管，且排杂管贯穿过滤腔与排气口的中点相对应。
通过采用上述技术方案，可以对喷淋头喷淋后含有焊接氧化物的水进行过滤，以便进行多次利用。
优选的，所述主体的底部设置有底座，且底座的两端固定有支撑腿，所述支撑腿与主体相连接，所述底座的中点设置有收集箱，且收集箱与排气口垂直设置。
通过采用上述技术方案，可以通过排杂管将过滤板上的焊接氧化物导入收集箱中，以便进行收集。
优选的，所述过滤模组由HDPE颗粒过滤网、活性炭过滤网和高压静电除尘滤网共同构成。
通过采用上述技术方案，可以通过多组过滤网来对空气中的有害气体进行过滤净化。
优选的，所述环形槽的内壁两端设置有多组滚珠，且滚珠与支架的侧壁相接触。
通过采用上述技术方案，可以在风机启动后通过负压产生的吸力带动扇叶转动，以便使扇叶带动转杆以及刮板对吸烟管内壁附着物进行清理，从而避免吸烟管堵塞影响吸烟质量。
优选的，所述主体的两端贯穿设置有气缸，且气缸贯穿凹槽的一端设置有夹板。
通过采用上述技术方案，可以在焊接时通过气缸带动夹板对工件的两侧进行夹持固定，提高工件焊接时的稳定性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属制品加工用除烟装置，
(1)设置有支架和刮板，在使用时，可通过风机产生负压，并通过吸烟管使吸烟罩产生吸力将烟尘吸入过滤腔中进行过滤净化，同时，吸烟罩内部的扇叶会在负压吸力的作用下进行转动，以便使扇叶能够带动刮板在吸烟管中转动，从而对吸烟管内壁附着的烟尘颗粒进行清理，防止烟尘颗粒板结导致吸烟管堵塞影响吸烟流量，从而可以提高吸烟效率；
(2)设置有喷淋管和过滤板，在使用时，可通过喷淋管底部的喷淋头向下对工件进行喷淋，以便对焊接后的工件进行快速降温，提高焊接效率，同时，多余的水以及焊接氧化物等杂质会通过导流槽流入储水腔中，储水腔内部的过滤板可以对含有杂质的水进行过滤，以便重复利用，并且由于锥形的过滤板可以使过滤出的杂质滑动至排杂管处，以便通过排杂管将过滤板上的杂质排出清理，防止过滤板堵塞影响流通，提高其功能性。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明正视剖面结构示意图；
图3为本发明主体与导流槽俯视结构示意图；
图4为本发明吸烟罩剖视结构示意图；
图5为本发明图4中A处结构示意图。
图中：1、主体，2、凹槽，3、储水腔，4、过滤腔，5、导流槽，6、工作台，7、输送泵，8、喷淋管，9、喷淋头，10、烟雾传感器，11、控制器，12、风机，13、吸烟罩，14、过滤模组，15、排气口，16、过滤网，17、排杂管，18、底座，19、支撑腿，20、收集箱，21、支架，22、通孔，23、转杆，24、环形槽，25、滚珠，26、扇叶，27、刮板，28、气缸，29、夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种金属制品加工用除烟装置，如图1、图2和图3所示，主体1的顶部开设有凹槽2，且主体1的内部上下两端分别设置有储水腔3和过滤腔4，凹槽2的底部设置有工作台6，且凹槽2的内壁上方设置有工件冷却组件；工件冷却组件包括输送泵7、喷淋管8和喷淋头9，输送泵7设置在主体1的外侧壁，且输送泵7的两端通过输送管分别与储水腔3和喷淋管8相连接，喷淋管8设置在凹槽2的内侧上方，且喷淋管8的底部两端设置有多组喷淋头9，在使用时，可将工件放置于凹槽2底部的工作台6上进行焊接作业，在对工件焊接后，可打开输送泵7使其通过输送管将储水腔3中的水输送至喷淋管8中，以便使喷淋管8底部的两端的喷淋头9向下喷洒水雾对工作台6上的工件进行冷却，提高工件冷却速度，从而可以提高对工件的焊接效率。
如图1、图2和图3所示，凹槽2的底部等间距开设有多组导流槽5，且导流槽5与储水腔3相贯通，在对工件进行喷水降温后，凹槽2底部的导流槽5可以使凹槽2中的水重新流入储水腔3中，以便进行重复利用，并且多组导流槽5有着更大的导流范围，可以避免积水残留至凹槽2底部影响对工件的焊接，提高其实用性。
如图1和图2所示，储水腔3的内部设置有过滤板16，且过滤板16呈锥形，过滤板16的中点设置有排杂管17，且排杂管17贯穿过滤腔4与排气口15的中点相对应，由于在焊接时工件表面的氧化层会掉落至凹槽2内部，而掉落的氧化层等杂质会在喷淋头9喷洒水雾的冲击下从导流槽5处掉落至储水腔3中，通过在储水腔3设置过滤板16可以对掉落至储水腔3中的氧化层等杂质进行过滤，从而避免杂质堵塞输送泵7影响其正常使用，提高其实用性，并且锥形的过滤板16可以使其上方过滤出的杂质能够自动滑落至过滤板16中点的排杂管17处，以便使过滤板16上方的杂质能够通过排杂管17排出，从而避免过滤板16上方的杂质过多而造成堵塞。
如图1和图2所示，主体1的底部设置有底座18，且底座18的两端固定有支撑腿19，支撑腿19与主体1相连接，底座18的中点设置有收集箱20，且收集箱20与排气口15垂直设置，通过底座18中点位置的收集箱20可以对排杂管17处排出的氧化物等杂质进行收集，方便对氧化物进行清理。
如图1和图2所示，风机12设置在主体1的外侧两端，且风机12的两端通过吸烟管分别与吸烟罩13和过滤腔4相连接，过滤腔4的内部两端设置有过滤模组14，且过滤腔4的底部中点开设有排气口15，过滤模组14由HDPE颗粒过滤网、活性炭过滤网和高压静电除尘滤网共同构成，在对工作台6上的工件进行焊接时，可打开风机12产生负压，使其通过吸烟管使凹槽2内壁两端的吸烟罩13产生吸力，以便将焊接过程中的烟尘吸入过滤腔4，并通过过滤腔4中由三种不同种类过滤网所构成的过滤模组14对烟尘中的颗粒物以及有害气体进行过滤净化，从而避免工作人员吸入烟尘对身体健康造成影响。
如图1和图2所示，喷淋管8的底部中点设置有烟雾传感器10，且烟雾传感器10与控制器11电性连接，控制器11设置在主体1的外侧壁，且控制器11与风机12电性连接，在使用时，喷淋管8底部中点的烟雾传感器10可以实时对烟尘进行检测，并将烟尘信号传输至控制器11，当焊接过程中检测到烟尘飘散时，控制器11则会自动打开风机12进行吸烟作业，当焊接结束后，控制器11则会自动关闭风机12，使得在焊接过程中风机12无需常开，降低不必要的电量消耗，提高其环保性。
如图1、图4和图5所示，吸烟罩13设置在凹槽2的内壁中点两端，且吸烟罩13的内部设置有支架21，支架21的中点开设有通孔22，且支架21的中点设置有转杆23，转杆23的表面开设有环形槽24，且环形槽24与通孔22相连接，转杆23的两端分别设置有扇叶26和刮板27，且刮板27设置在吸烟管的内部，在开启风机12进行吸烟作业时，吸烟罩13内部的扇叶26会在负压吸力的作用下发生转动，并带动转杆23在支架21中点的通孔22中进行转动，以便通过转杆23带动刮板27在吸烟管中转动，使刮板27对吸烟管内壁附着的烟尘颗粒物进行清理，从而可以避免吸烟管堵塞影响吸烟效率。
如图4和图5所示，环形槽24的内壁两端设置有多组滚珠25，且滚珠25与支架21的侧壁相接触，转杆23在支架21中点的通孔22中进行转动过程中，环形槽24内壁两端的滚珠25可以降低转杆23与通孔22之间的摩擦力，以便提高扇叶26的转动速度，从而可以进一步提高对吸烟管的清理效果。
如图1和图2所示，主体1的两端贯穿设置有气缸28，且气缸28贯穿凹槽2的一端设置有夹板29，在焊接前，将工件放置于工作台6上方后，可打开两组气缸28带动两组夹板29相互靠近，以便使两组夹板29对工件的两侧进行夹持固定，提高工件在焊接时的稳定性。
工作原理：在使用该金属制品加工用除烟装置时，首先将工件置于工作台6上，之后打开两组气缸28带动两组夹板29相互靠近对工件进行固定，之后即可进行焊接，在焊接过程中，烟雾传感器10会将烟雾信号传输至控制器11，使控制器11自动打开风机12将烟尘从吸烟罩13处吸入过滤腔4中，并通过过滤腔4内部的过滤模组14对烟尘进行过滤净化，在风机12启动后，吸烟罩13内部的扇叶26会在负压吸力的作用下进行转动，并同时带动转杆23以及刮板27转动，使刮板27对吸烟管内壁的附着物进行清理，当焊接结束后，打开输送泵7使其通过输送管将储水腔3中的水输送至喷淋管8中，使喷淋管8底部的喷淋头9向下喷淋对工件进行冷却，而多余的水则会从导流槽5处流入储水腔3中，储水腔3内部的过滤板16可以对水中的焊接氧化物等杂质进行过滤，从而可以对水进行重复使用，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种金属制品加工用除烟装置，包括主体(1)和风机(12)，其特征在于：
所述主体(1)的顶部开设有凹槽(2)，且主体(1)的内部上下两端分别设置有储水腔(3)和过滤腔(4)，所述凹槽(2)的底部设置有工作台(6)，且凹槽(2)的内壁上方设置有工件冷却组件；
所述风机(12)设置在主体(1)的外侧两端，且风机(12)的两端通过吸烟管分别与吸烟罩(13)和过滤腔(4)相连接，所述过滤腔(4)的内部两端设置有过滤模组(14)，且过滤腔(4)的底部中点开设有排气口(15)，所述吸烟罩(13)设置在凹槽(2)的内壁中点两端，且吸烟罩(13)的内部设置有支架(21)，所述支架(21)的中点开设有通孔(22)，且支架(21)的中点设置有转杆(23)，所述转杆(23)的表面开设有环形槽(24)，且环形槽(24)与通孔(22)相连接，所述转杆(23)的两端分别设置有扇叶(26)和刮板(27)，且刮板(27)设置在吸烟管的内部。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用除烟装置，其特征在于：所述工件冷却组件包括输送泵(7)、喷淋管(8)和喷淋头(9)，所述输送泵(7)设置在主体(1)的外侧壁，且输送泵(7)的两端通过输送管分别与储水腔(3)和喷淋管(8)相连接，所述喷淋管(8)设置在凹槽(2)的内侧上方，且喷淋管(8)的底部两端设置有多组喷淋头(9)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用除烟装置，其特征在于：所述凹槽(2)的底部等间距开设有多组导流槽(5)，且导流槽(5)与储水腔(3)相贯通。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用除烟装置，其特征在于：所述喷淋管(8)的底部中点设置有烟雾传感器(10)，且烟雾传感器(10)与控制器(11)电性连接，所述控制器(11)设置在主体(1)的外侧壁，且控制器(11)与风机(12)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用除烟装置，其特征在于：所述储水腔(3)的内部设置有过滤板(16)，且过滤板(16)呈锥形，所述过滤板(16)的中点设置有排杂管(17)，且排杂管(17)贯穿过滤腔(4)与排气口(15)的中点相对应。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用除烟装置，其特征在于：所述主体(1)的底部设置有底座(18)，且底座(18)的两端固定有支撑腿(19)，所述支撑腿(19)与主体(1)相连接，所述底座(18)的中点设置有收集箱(20)，且收集箱(20)与排气口(15)垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用除烟装置，其特征在于：所述过滤模组(14)由HDPE颗粒过滤网、活性炭过滤网和高压静电除尘滤网共同构成。
8.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用除烟装置，其特征在于：所述环形槽(24)的内壁两端设置有多组滚珠(25)，且滚珠(25)与支架(21)的侧壁相接触。
9.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用除烟装置，其特征在于：所述主体(1)的两端贯穿设置有气缸(28)，且气缸(28)贯穿凹槽(2)的一端设置有夹板(29)。
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