CN209368465U - 一种用于针织大圆机的除毛絮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于针织大圆机的除毛絮装置，其包括机架、转动连接在机架上的工作台、固定在工作台上的立柱、与立柱滑动连接的套管、设置在机架一侧的清理机构，所述套管与所述工作台相向的一侧设置有吸风罩，所述吸风罩与所述套管连通；所述清理机构包括固定在机架侧壁上的收集箱、与收集箱连通的工作箱、固定在工作箱内的电机、与电机的输出轴连接的扇叶、固定在工作箱与收集箱连通处的过滤网、开设在工作箱侧壁上的排气口，所述套管上设置有软管，所述软管的一端与所述套管连通，另一端与所述收集箱连通；所述收集箱的底板与所述收集箱的侧壁滑动连接。本实用新型具有收集效率高、清理方便的效果。

Description

一种用于针织大圆机的除毛絮装置

技术领域

本实用新型涉及大圆机的技术领域，尤其是涉及一种用于针织大圆机的除毛絮装置。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统多、转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。针织大圆机是以一套高速度运转、相互配合的精密体系，由于纱线在编制过程中会产生许多毛絮，一方面毛絮会使机器运动部件被玷污，影响机件针织的运动，毛絮缠结造成供纱不畅，并产生瑕疵布，降低生产效率，严重时会损坏大圆机。另一方面，毛絮被操作人员吸入，会对操作人员的身体造成危害。

公告号为CN206245009U的中国专利公开一种大圆机高效除毛絮装置，包括支撑座、固定支撑座、出风孔和毛絮出口，支撑座的左侧上方设置有高压离子发生器，高压离子发生器的右侧设置有驱动电机，驱动电机右侧设置有连接轴，毛絮出口安装在连接轴上，本装置上设置了吸风机可以将空气中的毛絮通过吸风机吸走。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：毛絮经过毛絮出口排出，空气中的毛絮再经吸风机吸走，毛絮的收集效率低、清理不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于针织大圆机的除毛絮装置,具有收集效率高、清理方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于针织大圆机的除毛絮装置,包括机架、转动连接在机架上的工作台、固定在工作台上的立柱、与立柱滑动连接的套管、设置在机架一侧的清理机构，所述套管与所述工作台相向的一侧设置有吸风罩，所述吸风罩与所述套管连通；所述清理机构包括固定在机架侧壁上的收集箱、与收集箱连通的工作箱、固定在工作箱内的电机、与电机的输出轴连接的扇叶、固定在工作箱与收集箱连通处的过滤网、开设在工作箱侧壁上的排气口，所述套管上设置有软管，所述软管的一端与所述套管连通，另一端与所述收集箱连通；所述收集箱的下方设置有底板，所述底板与所述收集箱的侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，启动电机工作，电机驱动扇叶转动，通过扇叶转动，使收集箱内产生负压，收集箱与套管连通，从而通过吸风罩将针织大圆机上的毛絮吸入套管，毛絮再经过软管输送至收集箱中。设置的过滤网可以减少毛絮进入到工作箱中，影响扇叶的转动。收集一段时间，滑动收集箱的底板，将收集箱中的毛絮清理出来，清理完毕，再滑动底板至收集箱成为一个封闭的箱体。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的上方固定有气缸，所述气缸的活塞杆上固定有压板，所述压板在所述收集箱内。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆带动压板向下，压板可以将收集箱中收集的毛絮压实，提高收集箱的容纳量。

本实用新型进一步设置为：所述压板靠近所述过滤网的一端固定有毛刷。

通过采用上述技术方案，毛刷可以将过滤网上吸附的毛絮清理掉，避免过滤网被毛絮堵塞，影响毛絮的收集效果。

本实用新型进一步设置为：所述套管包括第一套管、第二套管、两个连接管，所述第一套管与所述第二套管通过两个所述连接管连通，所述连接管为波纹管。

通过采用上述技术方案，波纹管可以伸缩，挤压第一套管与第二套管时，连接管被压缩，套管的直径变小；拉伸第一套管与第二套管，连接管长度变长，套管的直径变大。可以根据大圆机工作台的尺寸，调整套管的直径，使得套管可以套设在工作台上。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上滑动连接有滑套，所述滑套面向所述工作台的一侧固定有卡块，所述第一套管与所述第二套管上分别固定有连接块，所述连接块上开设有与所述卡块配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，卡块卡入到卡槽中，实现套管与滑套的固定，滑套沿着立柱上下升降时，带动套管上下升降。

本实用新型进一步设置为：所述立柱的上端固定有横梁，所述横梁上转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺套，所述螺套上固定有连杆，所述连杆远离所述螺套的一端与所述滑套固定。

通过采用上述技术方案，丝杆转动，螺套在立柱的限位下，不能转动，仅能沿着丝杆上下升降。螺套与滑套固定，滑套与套管连接，从而驱动套管上下升降。套管在工作台上方调整好套管的直径大小，然后将套管套设在工作台外部。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆的端部固定有手轮。

通过采用上述技术方案，转动手轮驱动丝杆转动，从而带动套管升降。

本实用新型进一步设置为：所述底板上固定有把手。

通过采用上述技术方案，设置的把手方便打开收集箱的底板，有利于快速清理收集箱中的毛絮。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.毛絮的收集效率高，滑动底板即可将收集箱中的毛絮清理出来，操作方便；

2.设置的压板可以将收集箱中收集的毛絮压实，提高收集箱的容纳量；

3.套管的直径可调，可以适应多种大小规格的针织大圆机使用，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的立柱与套管的结构示意图；

图3是本实用新型的套管的结构示意图；

图4是本实用新型隐藏收集箱与工作箱前面板后的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、工作台；3、立柱；31、滑套；32、卡块；4、套管；41、第一套管；42、第二套管；43、连接管；44、连接块；441、卡槽；5、清理机构；51、收集箱；511、底板；512、把手；513、气缸；514、压板；515、毛刷；52、工作箱；521、排气口；53、电机；54、扇叶；55、过滤网；56、软管；57、吸风罩；6、横梁；61、丝杆；62、螺套；63、连杆；64、手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于针织大圆机的除毛絮装置，包括机架1、转动连接在机架1上的工作台2、固定在工作台2上的立柱3、与立柱3滑动连接的套管4、设置在机架1一侧的清理机构5。

如图1-图2所示，立柱3在工作台2上沿着工作台2周向设置，立柱3上端固定有横梁6，立柱3上套设有滑套31，滑套31远离立柱3的一侧的侧壁上固定有卡块32。

如图2-图3所示，套管4包括第一套管41、第二套管42、两个连接管43，连接管43为波纹管。两个连接管43分别一端与第一套管41连接，另一端与第二套管42连接，连接管43将第一套管41与第二套管42连通。第一套管41与第二套管42上分别固定有连接块44，连接块44上开设有与卡块32配合的卡槽441，卡块32插入到卡槽441中可实现套管4与滑套31的固定。套管4的直径可调，挤压第一套管41与第二套管42时，连接管43被压缩，套管4的直径变小；拉伸第一套管41与第二套管42，连接管43长度变长，套管4的直径变大。可以根据大圆机工作台2的尺寸，调整套管4的直径，使得套管4可以套设在工作台2上。

如图1所示，横梁6上转动连接有丝杆61，丝杆61上螺纹连接有螺套62，螺套62上固定有连杆63，连杆63远离螺套62的一端与滑套31固定，丝杆61的端部固定有手轮64。转动手轮64，驱动丝杆61转动，在立柱3的限制下，螺套62无法转动，仅能沿着丝杆61上下升降。螺套62带动滑套31上下升降，从而驱动套管4上下升降。

如图4所示，清理机构5包括固定在机架1一侧的收集箱51、与收集箱51连通的工作箱52、固定在工作箱52内的电机53、与电机53的输出轴连接的扇叶54、在工作箱52与收集箱51连通处固定的过滤网55、与收集箱51连通的软管56、与套管4连通的吸风罩57。收集箱51的下方设置有底板511，底板511与收集箱51的侧壁滑动连接，底板511上固定有把手512，滑动收集箱51的底板511时，方便将收集箱51中的毛絮清理出来。软管56一端与收集箱51连通，另一端与第一套管41连接，工作箱52远离过滤网55的一侧开设有排气口521。电机53驱动扇叶54转动，通过扇叶54转动，使收集箱51内产生负压，收集箱51与套管4连通，从而通过吸风罩57将针织大圆机上的毛絮吸入套管4，毛絮再经过软管56输送至收集箱51中。

如图4所示，收集箱51的上方固定有气缸513，气缸513的活塞杆下端固定有压板514，压板514靠近过滤网55的一端固定有毛刷515。启动气缸513，气缸513的活塞杆带动压板514向下，压板514将收集箱51中收集的毛絮压实，可以提高收集箱51的容纳量。毛刷515可以将过滤网55上吸附的毛絮清理掉，避免过滤网55被毛絮堵塞，影响毛絮的收集效果。

本实施例的实施原理为：通过转动丝杆61将套管4调节至一定高度，通过收缩或拉伸连接管43使套管4适用于不同大小的针织大圆机。将套管4套设在针织大圆机的外部，然后启动电机53，电机53带动扇叶54转动，扇叶54转动使收集箱51内部产生负压，收集箱51与套管4连通，从而通过吸风罩57将针织大圆机上的毛絮吸入套管4，毛絮再经过软管56输送至收集箱51中。气缸513工作，气缸513的伸缩杆带动压板514升降实现压实收集箱51内部收集的毛絮，毛刷515清理过滤网55表面的毛絮，防止毛絮堵塞过滤网55。收集一段时间，打开收集箱51的底板511，将收集箱51中的毛絮清理出来。本实用新型的针织大圆机的除毛絮装置,具有收集效率高、清理方便的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于针织大圆机的除毛絮装置，包括机架(1)、转动连接在机架(1)上的工作台(2)、固定在工作台(2)上的立柱(3)、与立柱(3)滑动连接的套管(4)、设置在机架(1)一侧的清理机构(5)，所述套管(4)与所述工作台(2)相向的一侧设置有吸风罩(57)，所述吸风罩(57)与所述套管(4)连通，其特征在于：所述清理机构(5)包括固定在机架(1)侧壁上的收集箱(51)、与收集箱(51)连通的工作箱(52)、固定在工作箱(52)内的电机(53)、与电机(53)的输出轴连接的扇叶(54)、固定在工作箱(52)与收集箱(51)连通处的过滤网(55)、开设在工作箱(52)侧壁上的排气口(521)，所述套管(4)上设置有软管(56)，所述软管(56)的一端与所述套管(4)连通，另一端与所述收集箱(51)连通；所述收集箱(51)下方设置有底板(511)，所述底板(511)与所述收集箱(51)的侧壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的用于针织大圆机的除毛絮装置，其特征在于：所述收集箱(51)的上方固定有气缸(513)，所述气缸(513)的活塞杆上固定有压板(514)，所述压板(514)在所述收集箱(51)内。

3.根据权利要求2所述的用于针织大圆机的除毛絮装置，其特征在于：所述压板(514)靠近所述过滤网(55)的一端固定有毛刷(515)。

4.根据权利要求1所述的用于针织大圆机的除毛絮装置，其特征在于：所述套管(4)包括第一套管(41)、第二套管(42)、两个连接管(43)，所述第一套管(41)与所述第二套管(42)通过两个所述连接管(43)连通，所述连接管(43)为波纹管。

5.根据权利要求4所述的用于针织大圆机的除毛絮装置，其特征在于：所述立柱(3)上滑动连接有滑套(31)，所述滑套(31)面向所述工作台(2)的一侧固定有卡块(32)，所述第一套管(41)与所述第二套管(42)上分别固定有连接块(44)，所述连接块(44)上开设有与所述卡块(32)配合的卡槽(441)。

6.根据权利要求5所述的用于针织大圆机的除毛絮装置，其特征在于：所述立柱(3)的上端固定有横梁(6)，所述横梁(6)上转动连接有丝杆(61)，所述丝杆(61)上螺纹连接有螺套(62)，所述螺套(62)上固定有连杆(63)，所述连杆(63)远离所述螺套(62)的一端与所述滑套(31)固定。

7.根据权利要求6所述的用于针织大圆机的除毛絮装置，其特征在于：所述丝杆(61)的端部固定有手轮(64)。

8.根据权利要求1所述的用于针织大圆机的除毛絮装置，其特征在于：所述底板(511)上固定有把手(512)。