CN220297777U - 一种橡胶挤出机外置降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶挤出机外置降温装置，包括橡胶挤出机和运料槽，所述运料槽侧壁设有第一风机，所述第一风机水平位置设有通风口，所述第一风机在运料槽侧壁上交错安装，所述运料槽上方固定安装U形架，所述U形架内设有第二风机，所述运料槽侧方固定安装电机，所述电机输出端连接主动轮，所述主动轮外侧套接传送辊，所述传送辊另一侧套接从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间设有冷凝管。采用上述技术方案制成了一种橡胶挤出机外置降温装置，通过第一风机、U形架、第二风机、通风口和冷凝管，能够对挤出后的橡胶多角度降温处理；通过电机、主动轮、从动轮和传动辊，能够在橡胶降温的过程中进行运输省时省力。

Description

一种橡胶挤出机外置降温装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，特别涉及一种橡胶挤出机外置降温装置。

背景技术

橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段，在对橡胶挤出后需要通过冷却装置对其进行冷却，现有的在橡胶挤出后降温方式单一，只能对橡胶的单一表面进行降温处理，降温效率低，同时橡胶挤出后，往往需要人工介入进行运输橡胶，高温的橡胶容易对工人造成危害，费事费力。为此，我们提出了一种橡胶挤出机外置降温装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种橡胶挤出机外置降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型中的一种橡胶挤出机外置降温装置，包括橡胶挤出机和运料槽，所述运料槽侧壁设有第一风机，所述第一风机水平位置设有通风口，所述第一风机在运料槽侧壁上交错安装，所述运料槽上方固定安装U形架，所述U形架内设有第二风机，所述运料槽侧方固定安装电机，所述电机输出端连接主动轮，所述主动轮外侧套接传送辊，所述传送辊另一侧套接从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间设有冷凝管，所述冷凝管设置在传送辊下方，所述冷凝管两端设有进水口和出水口。

上述方案中，所述橡胶挤出机端口处设有橡胶出料口，所述橡胶出料口处于传送辊正上方。

上述方案中，所述运料槽下方设有支腿。

上述方案中，所述第一风机吹风口正吹向通风口，所述第一风机吹风口和第二风机吹风口处于统一水平面。

上述方案中，所述主动轮、所述传送辊和所述从动轮设在所述运料槽内部。

上述方案中，所述冷凝管呈U形分布在传送辊下方。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种橡胶挤出机外置降温装置，通过第一风机、U形架、第二风机、通风口和冷凝管，能够对挤出后的橡胶多角度降温处理，保证橡胶的降温效果；通过电机、主动轮、从动轮和传动辊，能够在橡胶降温的过程中进行运输，方便对降温后的橡胶进行收集，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

图3为本实用新型的主动轮结构示意图。

图4为本实用新型的冷凝管结构示意图。

图中：1橡胶挤出机、11橡胶出料口、2运料槽、21支腿、22第一风机、23通风口、3U形架、31第二风机、4电机、41主动轮、42从动轮、5传送辊、6冷凝管、61进水口、62出水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，本实用新型是一种橡胶挤出机外置降温装置，包括橡胶挤出机1和运料槽2，所述橡胶挤出机1端口处设有橡胶出料口11，所述橡胶出料口11处于传送辊5正上方，通过将橡胶出料口11设置在传送辊5的正上方，能够便于将橡胶挤出后顺利排至传送辊5上。

所述运料槽2侧壁设有第一风机22，所述第一风机22水平位置设有通风口23，所述第一风机22在运料槽2侧壁上交错安装，当橡胶在传送辊5上开始运输时，打开在运料槽2交错设置的第一风机22外接电源开关，第一风机22出风口开始产生风，风开始对挤出后的橡胶表面进行降温处理，同时在第一风机22吹风口的正对面设有通风口，第一风机22吹动的橡胶表面的热量通过通风口23排至运料槽2外，能够保证对橡胶的降温效果，并且第一风机22多交错设置，能够在橡胶运输过程中，保证橡胶侧面能够全方位散热处理。

所述运料槽2上方固定安装U形架3，所述U形架3内设有第二风机31，通过打开第二风机31的外接电源开关，第二风机31输出端开始产生风力，将风吹向橡胶的上表面，进一步对橡胶的挤出后的热量进行散热降温，能够多角度的对橡胶表面进行散热处理，进一步保证该装置对橡胶的降温效果。

所述运料槽2侧方固定安装电机4，所述电机4输出端连接主动轮41，所述主动轮41外侧套接传送辊5，所述传送辊5另一侧套接从动轮42，在橡胶从挤出机1内挤出时，打开电机4开关，电机4输出端的转轴带动主动轮41开始转动，所述主动轮41、所述传送辊5和所述从动轮42设在所述运料槽2内部，过主动轮41在运料槽2内部开始转动，能够带动主动轮41外部套接的传送辊5开始转动，同时传送辊5能够带动其套接的从动轮42开始转动，电机4的打开能够将传送辊5在运料槽2内部转动，进而对上方掉落的橡胶进行运输，避免人工在运输挤出后的橡胶运输时造成烫伤，节省人力，保证安全。

所述主动轮41和所述从动轮42之间设有冷凝管6，所述冷凝管6设置在传送辊5下方，所述冷凝管6两端设有进水口61和出水口62，当开始运输橡胶时，通过对冷凝管6的进水口61注入水，水流开始在冷凝管6内流通，进而使冷凝管6温度降低，冷凝管6设置在传送辊5下方，当传送辊5上方运输橡胶时，冷凝管6流通的水能够进一步带走橡胶底部的温度，进一步多角度的对橡胶进行降温处理。

上述方案中，所述运料槽2下方设有支腿21，通过支腿21能够对上方装置起到支撑作用。

上述方案中，所述第一风机22吹风口正吹向通风口23，所述第一风机22吹风口和第二风机31吹风口处于统一水平面，当第一风机22和第二风机31开始工作时，第二风机31吹动的热风能够随着第一风机22的工作，统一将热风通过通风口23吹至运料槽2外部，保证橡胶的降温效果。

上述方案中，所述冷凝管6呈U形分布在传送辊5下方，通过设置U型冷凝管6，能够最大面积的吸收上方橡胶的温度，保证对橡胶的降温效果。

工作原理：

该种橡胶挤出机外置降温装置，具体工作时，当橡胶从橡胶挤出机1从橡胶出料口11排出后，通过打开电机4开关，电机4输出端的主动轮41开始转动，主动轮41带动传送辊5带动转动，进而开始对上方挤出的橡胶进行运输，同时打开第一风机22和第二风机31外接电源开关，第一风机22和第二风机31开始对橡胶侧方和上方进行降温处理，然后再将外接水源从冷凝管6的进水口61注入，冷凝管6对橡胶底部进行降温处理，水流通过出水口62流出，该装置能够多角度的对挤出后的橡胶进行降温处理，保证橡胶的降温效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶挤出机外置降温装置，包括橡胶挤出机(1)和运料槽(2)，其特征在于，所述运料槽(2)侧壁设有第一风机(22)，所述第一风机(22)水平位置设有通风口(23)，所述第一风机(22)在运料槽(2)侧壁上交错安装，所述运料槽(2)上方固定安装U形架(3)，所述U形架(3)内设有第二风机(31)，所述运料槽(2)侧方固定安装电机(4)，所述电机(4)输出端连接主动轮(41)，所述主动轮(41)外侧套接传送辊(5)，所述传送辊(5)另一侧套接从动轮(42)，所述主动轮(41)和所述从动轮(42)之间设有冷凝管(6)，所述冷凝管(6)设置在传送辊(5)下方，所述冷凝管(6)两端设有进水口(61)和出水口(62)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机外置降温装置，其特征在于，所述橡胶挤出机(1)端口处设有橡胶出料口(11)，所述橡胶出料口(11)处于传送辊(5)正上方。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机外置降温装置，其特征在于，所述运料槽(2)下方设有支腿(21)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机外置降温装置，其特征在于，所述第一风机(22)吹风口正吹向通风口(23)，所述第一风机(22)吹风口和第二风机(31)吹风口处于统一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机外置降温装置，其特征在于，所述主动轮(41)、所述传送辊(5)和所述从动轮(42)设在所述运料槽(2)内部。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机外置降温装置，其特征在于，所述冷凝管(6)呈U形分布在传送辊(5)下方。